Употребявани Wsm Automation Sz-250K (13 894)

Състояние: много добро (употребяван), WSM SZ-250K Захранващо устройство WSM SZ-250K е захранващо устройство от WSM-Automation, специално разработено за приложения с високи изисквания за чистота. Буквата „k“ в означението на модела означава „кратък“ и се отнася до скъсената дължина на спираловидния сортировач, което намалява генерирането на износване поради нивото на пълнене и вибрации. Bodpfxjx Elkfj Ab Ijln Функция: Това е захранващо устройство, което комбинира предимствата на спираловидните транспортьори с необходимостта от чисти процеси. Особеност: Скъсеният спирален сортировач (ефективна дължина) е основната иновация за минимизиране на замърсяването, причинено от износване. Област на приложение: Използва се навсякъде, където е необходима висока степен на чистота по време на подаването, за да се гарантира чисто завинтване. Захранващо устройство SZ-250K се състои от: - Лентов бункер BB-01-B (0,5 л) с контрол на нивото на пълнене и ограничител за замърсяване - Спирален транспортьор WFL 200 IU (200 мм) с разединител - Корпус от плексиглас Общи размери: В: 740 мм Ш: 700 мм Д: 380 мм Винтове: M 2,5 x 6 мм Напрежение: 230 V Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), WSM SZ-250K устройство за подаване WSM SZ-250K е устройство за подаване, произведено от WSM-Automation, специално проектирано за приложения с високи изисквания към чистотата. "k" в наименованието на модела означава "кратък" и се отнася до скъсената дължина на спиралата за сортиране, което намалява образуването на абразивни частици заради нивото на запълване и вибрациите. Функция: Това е устройство за подаване, което комбинира предимствата на спираловите транспортьори с необходимостта от чисти процеси. Особеност: Скъсената спирала за сортиране (ефективна дължина) е основната иновация за минимизиране на замърсяването от абразивни частици. Blodjx Elfcepfx Ab Ion Област на приложение: Използва се там, където по време на подаването е необходима висока чистота за постигане на чисто завиване. Подавателен модул SZ-250K, състоящ се от: - Лентов бункер BB-01-B (0,5 l) с контрол на нивото на запълване и система за намаляване на замърсяванията - Спиралов транспортьор WFL 200 IU (200 mm) с разделител - Алуминиево шаси с капак от плексиглас Общи размери: В: 740 mm Ш: 700 mm Д: 380 mm Винтове: M 2,5 x 6 mm Напрежение: 230 V Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Bjdozt Ib Tjpfx Ab Ioln Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. - Включено е внимателно товарене. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), WSM Стационарна винтова монтажна станция Монтаж на компоненти за автомобилни радиа и навигационни системи, както и за тяхното тестване. Монтажната станция е обградена със защитен кожух. Blsdpfxoibiche Ab Ijn Сервизните врати са оборудвани с контролни ключове с блокировка (заключване). Вратите са заключени по време на автоматичен режим и могат да бъдат отворени само при автоматичен стоп или в ръчен режим след натискане на бутон „Врати“ на операторския панел. При отворена врата автоматичният режим не може да бъде стартиран. Работен процес Станцията се зарежда чрез транспортна лента с предварително сглобения модул. По-долу са описани работните стъпки на автоматичната станция с преминаване на един WT (носител на изделие). В нормален режим работят и трите станции паралелно. - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.1 - Спускане на носача с четеца и визионния сензор - Сканиране на трите кода (преден панел, предна платка, SD-платка), сравнение с базата данни - Проверка на правилното заключване на FFC в конектора - Повдигане на носача и спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.2 - Позициониране на винтовертa и завиване на предната платка - Спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.3 - Спускане на светлозащитния капак и осъществяване на контакт, придвижване на носача с тестови сензори отдолу - Видово-специфичен тест на осветлението на SD + CD слотовете и бутоните - Функционален тест на бутона за изваждане на CD - Спускане на WT върху лентата > следващо При възникване на грешка по време на теста, тя се показва на дисплея и може, при възможност, да бъде отстранена. За целта се преминава в ръчен режим и вратите се отварят. След ремонта и стартиране на автоматика, WT в станцията се тества повторно. Ако не е възможна поправка (напр. грешка при завиване), WT се маркира като NIO в системата и не се обработва нататък. Възможно е и ръчно маркиране и извеждане на NIO. Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още нови и употребявани монтажни станции можете да намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – при запитване!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Тук Ви предлагаме инсталация за съпротивително заваряване. Инсталацията е предназначена за автоматизирано съпротивително заваряване на следните съединения: - Корпус + QLT - Корпус + нагревателен сервизен модул P450 - Заваръчна помпа + фланец P800 Инсталацията се зарежда и разтоварва ръчно от оператор. Друга употреба на инсталацията, различна от гореописаната, не е съгласувана с предназначението и не е разрешена! Оформление на инсталацията: - Заваръчен модул - Модул на плъзгащата се маса - Модул за почистване на заваръчния електрод - Основен корпус - Линейна ос - Анализиращ модул DMC Размери (дxш) мм: 1700x1200 Циклово време сек.: ≤ 30-35 Техническа достъпност %: ≥ 95 Брой оператори: 1 Напрежение V: 400 AC Честота Hz: 50 Управляващо напрежение V: 24 DC Главен предпазител A: 50 Номинален ток A ок. 17 Налягане на сгъстен въздух bar: 6 Година на производство: 2020 Съставни части на инсталацията: - Електрически шкаф - Защитен корпус - Линеен модул: - Зъбноремъчна ос Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Предавателно число i=5 - Работен ход = 63 mm/оборот - Референтен превключвател: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модул на шейната: - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Анализиращ модул DMC: Keyence SR-1000 - Заваръчен модул: - Хоризонтална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-250 без спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1, p=5mm - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Вертикална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-100 със спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5mm - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Заваръчни клещи Crede PSZ-K - Управление: ST-T13V2.0 - Мощностен блок: LT-L05-T13V13.0 (5 000A) Bjdpfx Aezd Rmgjb Ijln - Водно охлаждане: DLK 1002-C - Интерфейс: ProfiNet - Пропорционален разпределителен вентилен блок PVB V1.0 - Адаптерна кутия AB V3.0 за SZ и PSZ - Смукателна система: - TBH GmbH GL 265 Z - Сензор за поток: - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Тип: BDE11154003 Състояние: неизползвана, машината никога не е била в продукция Доставен комплект: (виж снимката) (Промени и неточности в техническите данни и спецификации са възможни!) С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 125102018, Производител: TMA Automation sp. z o.o., година на производство: 2018 ОПИСАНИЕ НА КОМПЛЕКТА Предлага се цялостен комплект от два работещи заедно картезиански робота, произведени от полската компания TMA Automation, предназначени за обслужване на машини за инжекционно леене. Комплектът се състои от линеен робот MIDI LINE и модул за вътрешноформатно етикетиране UNI LINE (IML). Роботите са работили в производствено предприятие и състоянието им е потвърдено с техническа и експлоатационна документация. В комплекта за продажба е включена пълна документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Робот MIDI LINE (сериен номер: 125102018) Размери (дължина x ширина x височина) 2400 x 2060 x 1435 мм (променлива височина), маса 600 кг, товароподемност 8 кг, обхват на ос Z 2300 мм, обхват на ос Y 1400 мм, обхват на ос X 1400 мм, захранващо напрежение 400 V / 50 Hz, мощност 4,5 kW, работно налягане на въздуха 6,5 бара Робот UNI LINE с модул IML (сериен номер: 126102018) Размери (дължина x ширина x височина) 2540 x 1000 (1370) x 2090 мм, маса 550 кг, товароподемност 8 кг, обхват на манипулатора 1100 мм, захранващо напрежение 400 V / 50 Hz, мощност 1,5 kW, работно налягане на въздуха 6,5 бара ОБОРУДВАНЕ В КОМПЛЕКТА Bjdpfxjzwdx Ns Ab Ijln Сензорен панел за управление с бутон за безопасност STOP (аварийно спиране), софтуер за управление с функции: автоматичен режим, ръчен режим, режим без етикетиране, режим без вземане на детайл, архив на програми, модул за графики и аларми; пълна техническа и експлоатационна документация, CE маркировка на двете машини. ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ Роботи, произведени през 2018 г., използвани в индустриални условия (инжекционно леене на пластмаси). Панелът за управление е активен, по време на изготвянето на документацията е избрана програма PRG 2, работни скорости: ръчен режим 22%, автоматичен режим 17%. На снимките се вижда червена сигнална индикация за спиране на робота (състояние на покой, не аварийно). Препоръчително преди покупка: личен оглед и пробен пуск на мястото на инсталацията. УСЛОВИЯ ЗА ПРОДАЖБА Продава се само като комплект. Лично вземане. Транспортът е за сметка на купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ERW20101111, общо тегло: 5 000 кг, материал на стената: стомана, Линия за почистване в добро визуално състояние за продажба. Спецификации: Вани: 10 бр. Външни размери на ваните: Д2440xШ590xВ1190 мм Допълнителни вани от неръждаема стомана: 2 бр. Вътрешни размери на ваните от неръждаема стомана: Д600xШ600xВ700 мм Вентилационни отвори за токсични изпарения (между ваните): 4 бр. Контролен блок: 1 бр. Кран с електрически мотор (в работно състояние): 1 бр. Релси в работно състояние: 2 бр. Предпазен парапет със стъпала: 8119x1000 мм Филтърни резервоари за вода: 2 бр. Комбинирано тегло: 5+ т Допълнително: PVC тръби, мрежа от неръждаема стомана, циркулационни помпи и др. Обща дължина на линията за почистване в сглобено състояние: 12050 мм Обща ширина на линията за почистване в сглобено състояние: 4160 мм Сглобена техническа документация на разположение. Bjdpfsxvxqdsx Ab Ijln Линията за почистване е и е била закупена в неработещо състояние. Намира се в Латвия. В момента е разглобена – продава се както е. Логистиката се урежда от потенциалния купувач!

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex Bodszhub Aopfx Ab Isln - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме тази като нова система за управление Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, произведена през 2021 г. Производител: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модел: C6525-1018-0050 Bljdpfx Aoz Dg Drsb Ion Година на производство: 2021 Състояние: като нова Идентификатор на категория: 102 Идентификатор на тип: 994 Тип: Система за управление Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 100 W, работна дължина: 1 330 мм, работна ширина: 1 630 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна площ (Д × Ш): 1330 × 1630 мм Мощност на лазера: 100 W Тип лазер: CO₂ Максимална ширина на материала: 1575 мм Дебелина на материала: 15–50 мм (без поставка за материала) Скорост: 1 – 1414 мм/с Максимално ускорение: 14,1 м/с² ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Bledpfsz D E Ddox Ab Ion Подходяща за: Фолиа, акрил, дърво и текстил Размери (Д × Ш × В): 2730 × 2450 × 1590 мм ОБОРУДВАНЕ Софтуерен пакет i-cut Production Console

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DA710219, общо тегло: 430 кг, товароносимост: 10 кг, Продава се линеен декартов робот за инжекционни преси за пластмаси, произведен от Star Automation Europe през 2019 г. Продава се само самостоятелният робот (механична ръка и дистанционно управление), без периметърната рамка, бункерите или конвейерните ленти. Идеален е за операции по захващане и поставяне, изваждане на детайли и подпомогнато складиране. Технически данни: Марка: STAR AUTOMATION EUROPE S.p.A. Модел: XW-1000VI 2V Код на продукта: DA710219 Година на производство: 2019 Сертификация: Оригинална CE маркировка Съвместимост: Оптимален за преси с капацитет от около 150 до 250 тона (първоначално е използван на Arburg 520). Blsdpfx Abszw Hy As Ion Включено в офертата: Декартов робот с 3 линейни оси. Оригинална операторска клавиатура (дистанционно управление) за програмиране на циклите. Оригинално ръководство за експлоатация и електрически схеми на робота. Състояние на машината: Използвана, в отлично механично и електронно състояние, внимателно демонтирана.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Продукт: Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, бензофенон (частично на бучки), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, насипна плътност: 0,08-0,73 kg/l, размер на частиците: на прах, температура на продукта: 5-30°C, влажност: сухо, консистенция: свободно течащо, не залепващо или образуващо бучки, производителност на инсталацията: съгласно начина на обработка на опаковките на място, режим на работа: 3-сменен, място на монтаж: в закрита зала/с отопление, температура на околната среда: 5-30°C, захранващо напрежение: 400 V, 3 фази, неутрала, 50 Hz, управляващо напрежение: 24 V DC, захранване с компресиран въздух: 4-6 бара, без масло, макс. повърхностна температура: 200°C, с документация. Възможна е проверка на място, но не и при включено захранване. Bedpfx Asz D Hzqeb Ijln

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), 1 бр. ротационна машина за запечатване на тарелки PA Eclipse-R Функция за модифицирана газова атмосфера Bledpoz Ehfyefx Ab Ion Година на производство: 2022 Сериен номер: ECR-MC-00046

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: DN-HB160-250KG, ABUS HB кранова система с размери приблизително 19x4 м (4 м мост). Bljdpfszv Ea Sjx Ab Ion Възможност за удължаване на релсите! Товароподемност / натоварване на лоста: 250 кг - 0,25 тона – възможно е увеличаване до 1000 кг! Технически данни на системата: Кранова система, изградена с релси ABUS HB160. Системата се доставя в комплект: HB релси, съединители за релси, ходови механизми, задвижване на ходовия механизъм в моста, крайни плочи, държачи/окачвачи и др. Включително верижен телфер Abus с товароподемност 250 кг - височина на повдигане приблизително 4 м. Кранът е демонтиран и е наличен веднага. Използвана, вижте снимките. Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм. Доставка чрез транспортна фирма или самовземане след предварителна уговорка. Релсите Demag KBK1, KBK2 и KBK3 са налични на склад! Налични са и други KBK системи. Товароподемност 125 кг - 1600 кг. Моля, направете запитване за вашата кранова система с желаната товароподемност и размери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, AMADA LKI MP 300 СИСТЕМА ЗА АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАНЕ И РАЗТОВАРВАНЕ Bodpsyylqbofx Ab Ijln Година 2007 LKI MP 300M автоматичен товарач/манипулатор за ламарина с капацитет на листовете 3000 мм x 1500 мм.

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT Blodpfxexwvrue Ab Ijn - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Система за опаковане: автоматично подаване на торбички, печат на етикети, поставяне в торбички, сгъване, запечатване и сортиране в складови контейнери. Обработка: кръгли лещи с една диоптрична стойност, с диаметър 60 мм - 80 мм, макс. положителна диоптрия: +14D, мин. отрицателна диоптрия: -12D, макс. цилиндър: 4D, призма: 5 см/м, макс. стойност на призмата в точката на измерване: 10 см/м, точност на измерване на диаметъра: 0,25 мм, точност на измерване на сферата/цилиндъра: 0,02D при стойности на измерване до 6D, 0,03D при стойности на измерване до 14D, точност на измерване на призмата: 0,02 см/м + 1%, точност на измерване на централната дебелина: 0,04 мм, производителност: приблизително 800-900 лещи/час, измервателна система: FOCOVISION, въртяща се маса: 6 позиции. Тегло на машината: 1450 кг, налична документация. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Bodszun Tfjpfx Ab Isln

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за ламиниране на ролки хроматографска хартия между два ролки дръжков материал от полиестер, профилиране на върха на хроматографската хартия и последващо рязане на ламинираната лента от полиестер с хроматографска хартия на отделни профилирани ивици. Matrix 7100 Laminator е разработен, за да отговори на високите изисквания на индустрията за тестови ленти с латерален поток, предоставяйки система на умерена цена, способна да осигури нуждите от ламиниране на мембрани за производствени бази с умерен до висок капацитет. Устройството е конструирано така, че да позволява процесна гъвкавост, като същевременно оптимизира добивите и производителността. Предлагат се множество опции, които позволяват на системата да обработва широка гама от материали, ламиниращи конфигурации и процесни променливи. Matrix 7100 осигурява непрекъснато ламиниране на мембрани върху пластмасова носеща лента и рязане на получения ламиниран материал на отделни карти за по-нататъшна обработка на следващи машини. Многобройните опции предоставят максимална процесна гъвкавост при изключително ниски общи разходи. Вграденият терминал с тъчскрийн дисплей за операторски интерфейс позволява съхранение на множество рецепти и опростена, надеждна настройка и работа, като същевременно улеснява валидирането на процеса. Ключови характеристики - Операторски интерфейс с тъчскрийн за лесна настройка и управление - Лесна настройка на водещото направление на лентата Bedpfx Asya H S Sjb Ioln - Бърза смяна за работа с различни продукти - Гъвкава поддръжка на променящи се изисквания - Базова конфигурация: носеща лента с разделителен слой плюс 4 мембрани - Рамка от екструдиран алуминий - Летящ гилотинен механизъм за непрекъснато рязане на карти - Възможност за ламиниране от ролка към ролка

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Предлага се индустриален заваръчен робот. Обхват: 1450 мм, товароносимост: 5 кг, отработени часове: 2213 ч., източник на заваръчен ток: ESAB AristoMig 500W, макс. заваръчен ток: 500 А, цикъл на включване (ED): 60% при 500 А / 100% при 400 А, тип управление: IRC, вариант на робота: 1600-5/1.45, управление: IRC. Оборудване: източник на заваръчен ток ESAB AristoMig 500W, управляващ шкаф IRC, линейни оси/релси за позициониране. Тегло: приблизително 500 кг, общи размери X/Y/Z: приблизително 1200 мм/800 мм/1600 мм. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Bljdpfjzy Rv Hsx Ab Ion

Година на производство: 2023, часове на работа: 10 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тук предлагаме машина, която е специално разработена за фиксиране на хлабави или напукани възли. Възлите се разпознават автоматично по време на преминаване и се фиксират с топъл разтопен лепило. По този начин значително се намалява отпадът, предизвикан от дефектни възли. При покрити с плътна боя повърхности възелът става практически невидим. Net Automation с модела AELA XKI поставя нови технологични стандарти в диагностиката и корекцията на дървесни характеристики. • значително намалено време за обработка • незабавна възможност за по-нататъшна обработка • оптично подобрение • изключително лесна работа ДИАГНОСТИКА И КОРЕКЦИЯ • гнили възли • напукани възли • смолни джобове • плоски възли и др. Bodpfxepiufwj Ab Ijln ..... ПРЕДИМСТВА • без откъсвания при рендосване • разпознаване на замърсявания и отпечатъци от летви • диагностика с изкуствен интелект (AI) • автоматизиран процес на фиксиране Инсталацията може да бъде разгледана и тествана след предварителна уговорка в 77866 Rheinau.

Състояние: употребяван, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Производител: B&R Industrial Automation Състав: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz с допълнителен I/O процесор Ethernet, POWERLINK с Poll Response Chaining и USB на борда 3 слота за модулно разширение на интерфейсите Bsdpfxsk Abwlj Ab Isln CompactFlash като сменяема програма памет 512 MB DDR2-SDRAM оперативна памет Възможна контролерна излишност Без вентилатор Цени нето без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург

Състояние: добро (употребявано), 1 бр. ротационна машина за запечатване на тарелки, модел PA 185 Сериен номер: 13231859654 Размери на тарелката: 200 мм x 150 мм Blodpsz Eg Utsfx Ab Ien

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нова, неизползвана резервна част! Сензорен панел B&R Provit 5600, ревизия L0. Bjdpjz Au Irofx Ab Ieln Модел 5D5601.03 Сериен номер: 31530168763

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 408529.10.000/01, Темпериращо устройство от производителя Hahn Automation, употребявано и непроверено. Устройството е предназначено за контрол на температурата на инструменти, шприцоване и приложения в индустриалната процесна техника. Работи в еднокръгова система с управляваща система REMAK. Работната среда е вода*, максималната подаваща температура е 95 °C*. Отоплителната мощност е 27 kW, дебитът на помпата е 60 л/мин и 4.5 бара*. Година на производство: 2010, общото тегло е 130 кг. Bsdoy Su A Rspfx Ab Ijln

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски за дървообработващи предприятия С нашата напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски, JAC Automation & Robotik GmbH предлага ефективно решение за значително намаляване на ръчните операции в дървообработващите предприятия. Системата поема целия процес – от некласифицираната суровина до готовите, сортирани и подредени дъски. Референтна система вече работи успешно в едно дървообработващо предприятие. Вашите предимства: • напълно автоматизирана и автономна работа на системата • значително намаляване на ръчните операции • облекчаване на натоварването при недостиг на персонал • по-малко грешки, причинени от неправилно сортиране • възпроизводимо качество • автоматично подреждане в стекове • гъвкаво разпределяне според дължина и ширина • автоматично разпознаване на дефектни дъски • модулна, разширяема конструкция В досегашния ръчен процес една дъска понякога трябва да бъде повдигната и преместена от служител до четири пъти. С автоматизираната система това ръчно преместване отпада напълно. Област на обработка: • Дължина: приблизително 1700–5200 мм • Ширина: приблизително 95–310 мм • Дебелина: приблизително 30 мм • Други размери – възможност за персонализиране според изискванията на клиента Автоматизиран процес Суровите дъски се повдигат от робот KUKA и автоматично се подават към станцията за измерване и рязане. Дължината и ширината се определят чрез лазерни сензори. Освен това могат да бъдат разпознати и автоматично отстранени прекалено изкривени дъски. Всяка дъска може да бъде отрязана от двата края. Като алтернатива е възможен и чисто сортиращ режим без рязане. Остатъците от рязането автоматично се транспортират чрез наклонена повърхност и конвейерна лента в контейнер за отпадъци, разположен извън системата. Гъвкаво сортиране Референтната система разполага с: • 10 свободно конфигурируеми места за сортиране и подреждане • 2 места за отстраняване на дефектни дъски • 2 места за суровини Операторът може свободно да определи кои диапазони на дължина и ширина ще бъдат поставени на всяко място за подреждане. Готовите дъски се подреждат автоматично в стекове. По желание между отделните слоеве могат да бъдат поставени допълнителни летви. Производителност При голямо разнообразие от продукти референтната система постига приблизително: • 4 дъски в минута • до 240 дъски на час Техника: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA линейна единица • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" тъчскрийн управление • WinCC Runtime • Система за отчитане на производството и броя на детайлите • Дистанционно обслужване чрез Weidmüller рутер • Предпазна ограда и светлинни завеси Keyence Bsdpfx Abszz Sugj Ieln Индивидуално адаптируема Системата се произвежда по поръчка и се планира според изискванията на клиента. Оформлението, областта на обработка, броят на местата за сортиране и функционалният обхват могат да бъдат адаптирани. По желание е възможно разширение с камера, управлявана от изкуствен интелект, за разпознаване на дефекти по дървесината и качествени характеристики. Референтна площ: приблизително 25 × 15 м JAC поема цялостното управление на проекта, включително проектиране, производство, програмиране, монтаж, пускане в експлоатация и обучение. Срок на доставка: приблизително 6–8 месеца след техническо уточняване и одобрение на поръчката. Възможна е доставка и пускане в експлоатация в цяла Европа. Цена: по запитване.