GENSETS

MARRO MRC 30 I

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, часове на работа: 1 227 h, общо тегло: 4 800 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 1 000 l, цвят: сив, мощност: 280 kW (380,69 к.с.), изходен ток: 504 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 280 kW (380,69 к.с.), номинална (привидна) мощност: 350 kVA, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 200 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Iveco, тип охлаждане: вода, Продаваме употребяван дизелов генератор/аварийно захранващо устройство със следните технически характеристики: Състояние: Употребяван, напълно функционален, тестван. Двигател: MTU 12V396 (за кораби, локомотиви, танкове, индустриални агрегати) Номинална мощност: 1250 KVA / 1000 kW Обороти: 1500 об./мин. Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 231/400 V Работни часове: приблизително 287 часа (аварийно захранване) Dsdpfx Ast Agwxskwokr - Включително батерии - Включително дизелов резервоар - Включително прекъсвач - Включително нова система за управление (работа в изолиран режим). - Включително охладител на двигателя - По желание, срещу допълнително заплащане, системата за управление може да бъде синхронизирана и за работа паралелно с електрическата мрежа, с разпределение на натоварването и аварийно захранване. Безпроблемна интеграция във вашата енергийна инфраструктура. Размери: 500x180x200 см (Д x Ш x В) Тегло: 8500 кг Дизеловият генератор се доставя в готов за работа вид. Включително протоколиран тест с натоварване за 60 минути. По желание генераторът може да бъде инсталиран в звукоизолиран 30-футов контейнер като компактно, цялостно устройство. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация са възможни срещу допълнително заплащане. Цени, нето: - 58 000 евро за брой, без контейнер - 69 000 евро за брой, включително монтаж на контейнер За други оферти, моля, свържете се с нас на:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, работна ширина: 520 мм, ширина на валяка: 520 мм, диаметър на валяка: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Видео по-долу Предлагаме тази употребявана машина ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 - комбиниран апарат за нанасяне на слой, щанцоване, UV силиконово покритие, флексографска печатна машина с 1 цвят, 11 магнитни цилиндъра, година на производство 2006. Многофункционално оборудване за производство на самозалепващи материали и етикети, включително linerless. - 1 флексографска единица - 2 горещи дюзи за горещо лепило (въртящ се бар, lips + “Waterwall”) - 3 размотавача - Ширина на лентата: 520 мм - E + L водачи на лента при входа и между зоната за нанасяне на горещо лепило и UV печатната секция - 2 корона третирания за двата размотавача - 2 почистващи устройства - UV сушене на 1 флексо единица (UV-Ray), с охлаждащи валяци - 2 щанцови секции - Охладител (chiller) - Работни часове: 9000 Dsdpfjyalqyex Akwskr - Година на производство: 2006 Допълнителна информация при запитване. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен резервоар с обем 965 hl – охлаждаем, с 1 бр. охлаждане на конуса и 3 бр. охлаждане по цилиндричния пояс. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – опорна рамка, къса – арматура за почистване с предпазен вентил – вакуумен вентил. Общо 12 резервоара, налични също индивидуално или в частични количества. Машина (допълнително): Външни резервоари за съхранение на течности; година на производство: 1988–1991 Капацитет: 96 450 литра Dedpfx Aevcqnljkwekr Работно налягане: 2 bar Дължина: около 12 400 mm Ширина: около 3 950 mm Височина: около 3 950 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално (правостоящ) Основна конструкция: опорна рамка, къса Оборудване: 12 резервоара; охлаждане: 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане на пояса; завъртащ се конус; изолация; арматура за почистване с предпазен вентил; вакуумен вентил; измерване на температурата Тегло: 6 220 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, тип гориво: дизел, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 2.172 кг Генераторна мощност: 60 kVA CE маркировка: да Техническо състояние: добро Външен вид: добър Условия на доставка: EXW Обем на водния резервоар: 390 л За повече информация се обърнете към Кристиан Тайсен. Производител: SDMO Модел: R66C2 Година на производство: 2012 Тип: Употребяван Данни: Мощност: 60 kVA Двигател: John Deere Дължина: 234 см Ширина: 108 см Височина: 190 см Капацитет на резервоара: 390 л / дизел Изисквано захранване: 2x 230 V/16 A, 1x 380 V/16 A, 1x 380 V, 63 А, терминална лента. Вид задвижване: Дизел Работен шум: 88 dB Собствено тегло: 2.172 кг Dkedpfox H Nliox Akwor Тегло напълнен: 2.500 кг Специални особености: Кука за кран, разход около 14,75 л/ч / на ремарке Weijer Местоположение: 41468 Нойс Налично веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, обща дължина: 6 400 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 700 мм, Тегло: 1450 кг Цена: По запитване - Година на производство: 2016 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Максимална дължина на рязане [mm]: 3200 - Минимален диаметър на диска [mm]: 300 - Максимален диаметър на диска [mm]: 350 - Диаметър на отвора на диска [mm]: 30 - Диаметър на дюзата за прахоотвеждане [mm]: 120 - Скорост на въртене на шпиндела: Автоматична Dksdpeyvh Rvjfx Akwjr - Максимална скорост на въртене на шпиндела [об./мин]: 4000 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 18.5 - Предпазител [A]: 25 - Транспортни размери: 6400 mm x 1500 mm x 1700 mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1450 kg - Транспортни опаковки [брой]: 2 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато от предприятия. Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 700 l, ползваем капацитет на резервоара: 700 l, обща дължина: 1 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 470 мм, общо тегло: 187 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 1 мм, Брой камери: 1, диаметър на ревизионен отвор: 400 мм, местоположение на шахтата: Топ, Предлагаме този нов резервоар-силос Thielmann KB5-GGU, изработен от неръждаема стомана. Това са нови, неизползвани силози от неръждаема стомана за съхранение на насипни материали. Херметичен за течности. Налице е техническа спецификация на продукта. Диаметър на ревизионния отвор: 400 мм. Диаметър на изходния отвор: 250 мм (DN 25). Минимална дебелина на стената: 1,5 мм. Обем на резервоара: 700 литра. Собствено тегло: 187 кг. Подходящ за подреждане (носимоспособност 1710 кг). Изцяло от неръждаема стомана, с плъзгащ се клапан. Общо: 350 броя налични. Dkjdpfx Akey Aft Uswer Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: употребяван, Форматен циркуляр ALTENDORF F45 - употребяван - Двоен плъзгащ се плот, накланящ се, паралелен ограничител с фино регулиране, Djdpfx Akow Nv I Uowokr удължителна маса, удължение на масата - анодиран алуминий, разширение на масата - анодиран алуминий, ъглов-настройваем ограничител, горен предпазен кожух - тесен и широк ----- Технически данни ----- Диапазон на накланяне: 45°, Дължина на плота: 2.500 мм, Ширина на рязане: 800 мм, Макс. диаметър на диска: 450 мм, Мощност на мотора: 5,5 kW, Диаметър на изхода за прахосмукачка: 80 / 120 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 6 броя вертикални резервоари за съхранение с мантийно охлаждане Машина (допълнение): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Капацитет: 2200 л Макс. налягане: 0,99 bar Дължина: 1000 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1965 mm Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Dsdpfx Asw Tlppokwokr Позиция: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби с калоти Оборудване: пръскаща топка, уплътнителен апарат, манометър, една зона за охлаждане с яка, показател за обема със стойка, люк, термометър и пробовземач в яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централен долен изход

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Въведение в инсталация за челюстна трошачка Капацитетът варира според изискванията на клиента. За да отговорим на различните нужди на клиентите, производствената линия може да бъде оборудвана с конусна трошачка, прахоуловител и друго оборудване. Подходяща е за материали като твърд варовик, гранит, базалт, речни камъчета, металургична шлака и за производство на изкуствен пясък. Инсталацията намира широко приложение в хидроенергетиката, строителството, инфраструктурата и градското строителство. В зависимост от технологичните изисквания могат да се комбинират различни типове машини, за да се удовлетворят специфичните потребности на клиентите. Основни предимства на инсталацията за трошене на камъни: 1. Висока надеждност и стабилност 2. Лесна поддръжка и удобна експлоатация 3. Ниски оперативни разходи, широка област на приложение 4. Ламинарно трошене за отлична форма на крайното зърно Предлагаме и други решения за трошене на камъни, като: 1. Виброподавач + челюстна трошачка + фина челюстна трошачка + вибрационен екран 2. Виброподавач + челюстна трошачка + роторна трошачка + вибрационен екран 3. Виброподавач + тежка чукова трошачка + вибрационен екран 4. Линия за производство на пясък 5. Линия за производство на чакъл/инертни материали Една трошачна инсталация за производство на пясък и инертни материали включва няколко етапа и машини. Ето основните процеси и компоненти: Общ преглед на процеса: 1. Първично трошене: Големи камъни от кариерата се подават в първична трошачка (обикновено челюстна), която ги раздробява до по-малки размери. 2. Вторично трошене: Полученият материал се редуцира допълнително чрез вторична трошачка — конусна или роторна. 3. Пресяване: Дробеният материал се разделя на фракции чрез вибрационни сита. Едрият материал се връща за допълнително трошене. 4. Производство на пясък: За получаване на пясък, материалът преминава през машина за производство на пясък (вертикална ударна трошачка), за да се оформи и оразмери желания продукт. 5. Измиване: Крайният продукт често се измива за отстраняване на примеси и повишаване на качеството на инертните материали. 6. Складиране: Готовият продукт се складира преди транспортиране до клиента. Основни компоненти на трошачната инсталация: 1. Челюстна трошачка – за първично трошене на едри камъни 2. Конусна или роторна трошачка – за вторично трошене и получаване на по-дребна фракция 3. Вибрационен екран – отделя материалите по фракции 4. Машина за производство на пясък – специализирано оборудване за получаване на пясък 5. Лентообразни транспортьори – пренасят материала между отделните етапи 6. Виброподавач – равномерно подава суровината към трошачките 7. Пясъкозамивка – отстранява примеси от пясъка Dkjdpfx Asq Nyy Eskwjr 8. Управляваща система – контролира целия производствен процес, осигуряваща ефективна и безопасна работа Добре проектирана инсталация значително повишава производителността и гарантира високо качество на пясък и инертни материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Мощност на лазера: 6000W/12000W/20000W Подходящ за обработка на: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибро лазер Област на рязане: 3000*1500 мм Скорост на рязане: 200 м/мин Dodpfx Aksg Tu N Aowskr Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Охлаждане: водно охлаждане Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Марка на лазерния източник: IPG/MAX Тегло: 11000 кг Гаранция: 3 години Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Флагманска серия: Изключително динамична реакция, подходяща и за сложни форми и контури на листов материал. 2. Автоматично разпознаване на ръбове: Открива неправилни листове, като времето за търсене на ръб се намалява до 3 секунди. 3. Автоматична смяна на дюзи: Машината сменя дюзата си за 35 секунди — спестява 50% от времето за настройка.