Вертикален обработващ център

Mazak VTC 300C II

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, x-ход 1740 мм y-ход 760 мм z-ход 660 мм Управление PC-Fusion-640M Патронник SK 40 Обороти на шпиндела 40 - 12 000 об/мин Задвижваща мощност на шпиндела 30 kW Разстояние от предната част на шпиндела до горната повърхност на масата 180 - 840 мм Товароносимост на масата 1400 кг Разстояние от центъра на шпиндела до стойката 830 мм Бързо придвижване x/y/z 36 м/мин Ширина на масата 760 мм Дължина на масата 2000 мм 5 Т-образни жлеба, ширина x разстояние 18 x 125 мм Височина на масата над пода 825 мм Устройство за смяна на инструменти 30 Време за смяна на инструмент 4,7 сек Диаметър на инструмента при 2 свободни места 110 мм Диаметър на инструмента при пълно запълване 80 мм Макс. тегло на инструмента 8 кг Дължина на инструмента - макс. 350 мм Налягане на въздуха - необходимо 5 - 9 бара Дебит на въздуха 140 л/мин Електрическо изпълнение - напрежение/честота 400 / 50 V/Hz Резервоар за охлаждаща течност 360 л Високопроизводителна система за охлаждаща течност 15 бара Обща необходима мощност 22 kW Тегло на машината приблизително 11 т Необходима площ приблизително 4,5 x 3,5 x 3,1 м вкл. следните аксесоари: Подаване на охлаждаща течност под високо налягане през шпиндела (15 бара) Импулсно ръчно колело Транспортьор за стружки (шарнирно изпълнение, изхвърляне вдясно отстрани) Цикъл на пробиване, зависещ от въртящия момент на стружката Софтуерен пакет Performance Съдържание: - допълнителни променливи (общо 600) - Mazak цикъл за нарязване/разширяване на резба Tornado (EIA) - Синхронизирано нарязване на резба - Функция за въвеждане на EIA/ISO код - Допълнителна функция EIA/ISO Hodpfxszz Afie Ai Eju - Обратен ход G93 - G37 автоматично измерване на дължината на инструмента - Функция за спиране след сравнение на номерата на стъпките - G0 наклонна константа - Допълнителни координатни системи на детайла (G54.1) - Функция за нарязване на резба ОБЩИ ОПЦИИ ЗА МАШИНАТА AFC функция, адаптивно управление на подаването След като бъде установено натоварването на шпинделния мотор или сервомотора на оста за подаване, машината автоматично регулира подаването, когато има значително отклонение от зададената стойност. Стандартен цвят Mazak ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА Врата за оператора със заключващ превключвател Защитен кожух на работната зона, който обхваща работната площ отстрани. Осветление на работната зона Машина със знак CE СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ НА ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ Подаване на охлаждаща течност през шпиндела, налягане на помпата 5 бара. Пълна система за охлаждаща течност, включва помпа, клапани, тръбопроводи и дюзи за ефективно производство на качествени компоненти ИЗМЕРВАТЕЛНА СИСТЕМА Автоматично измерване на дължината на инструмента Дължината на инструментите с малък диаметър се измерва в напълно автоматичен режим. ИЗХВЪРЛЯНЕ НА СТРУЖКИ Подготовка за транспортьор за стружки (отстрани) ЧИСЛОВО УПРАВЛЕНИЕ Детектор за релокация Управление Mazatrol PC-Fusion-CNC 640M 10,4" цветен дисплей Mazak цикъл за нарязване/пробиване на резба Tornado (Mazatrol) Чрез разширяване и нарязване на резба в режим за спираловидно обработване могат да бъдат обработени различни диаметри с висока скорост само с един инструмент. Тази функция минимизира времето за програмиране и обработка. Интерфейс за RS-232C Проверка на траекторията на инструмента във фонов режим Траекторията на инструмента на програмата може да бъде проверена, дори ако друга програма се извиква и обработва в автоматичен режим. Навигация при обработка - прогноза След програмирането, времето за обработка, натоварването на шпиндела и т.н. се прогнозират

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри Hodpezh H Axofx Ai Eou  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, X 1740 мм, Y 766 мм, Z 660 мм 10 000 об/мин Показаните на ръка части не са включени. Hsdpfx Ajwyblzei Eju

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, разстояние на движение по ост X: 1 740 мм, ход по оста Y: 760 мм, ход по оста Z: 660 мм, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: 640 M, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип Mazak VTC 300C II е произведена през 2012 г. Разполага с шпиндел с обороти 12 000 об./мин и капацитет за 30 инструмента в автоматичния сменящ се магазин за инструменти. Машината има големи ходове: 1740 мм по оста X, 760 мм по оста Y и 660 мм по оста Z. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите предлагания от нас за продажба вертикален обработващ център Mazak VTC 300C II. Свържете се с нас за повече подробности. • Устройство за предварително настройване на инструментите • 30 инструмента в автоматичния сменящ се магазин Hedpfx Aoztdziei Eou Технически характеристики Размер на конуса: SK 40

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Специална конструкция на гредата и колоните, изработена като сложна структура, която осигурява автоматично огъване, без нужда от отделно управление и ръчно регулиране. Двата горни пресоващи цилиндъра са с отделно управление (по осите Y1 и Y2), което позволява извършването на корекции на ъгъла за секунди. AKAS – защитна светлинна бариера (моторизирана) Електрически педал с 2 педали и функция за аварийно спиране Електронно избиране за програмиране „Teach-In“ на всяка ос Горен инструмент за захващане, двустранен, с механично бързо закрепване на матрицата Инвертор – намалена консумация на енергия Функция за висока скорост – 100 тона до 3 м Брояч на работните часове, първоначално зареждане с масло AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран: Y1, Y2 – десен и ляв пресоващ цилиндър X1, X2 – предно-задно движение на задните ограничители Z1, Z2 – странично ръчно движение на задните ограничители (4-осова машина) R – едновременно регулиране на височината на задните ограничители Работа от паметта или директно от USB Библиотека с инструменти (само за инструменти AMADA) Програмиране: 2D графично, числено програмиране на ъгли и „Teach-In“, 3D графично чрез външен софтуер Модулна система от инструменти (835 мм, 415 мм и разделен дизайн – опция) DigiPro – система за измерване на ъгли, инфрачервена Технически характеристики: Пресоваща сила (kN) – 1 000 Дължина на масата (mm) – 3 110 Разстояние между колоните (mm) – 2 705 Размер на отвора C (mm) – 420 Ход (стандартен) (mm) – 200 Ход (опция „Long Stroke“) (mm) – 350 Височина на монтажа (стандартна) (mm) – 470 Височина на монтажа (опция „Long Stroke“) (mm) – 620 Ширина на масата (mm) – 180 Височина на масата (mm) – 960 Скорост (приближаване) макс. (mm/s) – 200 Скорост (работа) (mm/s) – 15 Скорост (прибиране) (mm/s) – 150 Брой управляеми оси – 7 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X) (mm) – 700 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X, ограничител в наклонено положение) (mm) – 1 020 Диапазон на движение на задния ограничител (ос R) (mm) – 250 Скорост на движение (ос X) (mm/s) – 500 Скорост на движение (ос R) (mm/s) – 160 Скорост на движение (ос Z) (mm/s) – 1 000 Електрическа мощност (kW) – 16,5 Резервоар за масло (литри) – 160 Управление – AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран Hsdpjzcg Ixofx Ai Eou DigiPro – система за измерване на ъгли без кабел – стандартен аксесоар Възможност за комуникация с машината – USB, UTP мрежа Външно програмиране – със софтуера BendCAM

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 175849, разстояние на движение по ост X: 1 740 мм, ход по оста Y: 760 мм, ход по оста Z: 840 мм, модел на контролер: PC Fusion 640 M, обща височина: 4 450 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 2 900 мм, общо тегло: 11 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, 3-осен обработващ център MAZAK - VTC 300C-II Производител: MAZAK Модел: VTC 300C-II Управление: PC Fusion 640M Година на производство: 2005 Вътрешноохлаждаща система 15 бара Hedpfx Aioyanuhe Esu Дължина на масата: 2000 мм Ширина на масата: 760 мм Напредване по X-ос: 36 000 мм/мин. Напредване по Y-ос: 36 000 мм/мин. Напредване по Z-ос: 36 000 мм/мин. Интерфейс за инструмент: SK 40 Мощност на шпиндела: 15 kW Обороти: 12 000 об/мин Смяна на инструменти: 30 Вътрешноохлаждаща система: Да Брой управлявани оси: 3 Конвейер за стружки: Да Охлаждаща система: Да Дължина: 4450 мм Ширина: 3300 мм Височина: 2900 мм Машината може да бъде демонстрирана под захранване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Техническа информация за Mazak Corporation Mazak VTC-300C II: Модел: Mazak VTC-300C II Тип машина: Вертикален CNC обработващ център Година на производство: 2003 Сериен номер: 162107 Окомплектовка: наличен стружкоотделител Свързваща мощност: 28 kW Типични технически данни за Mazak VTC-300C II: Управление: Mazatrol Fusion 640M / Mazatrol PC Fusion CNC Работни ходове: X-ос: около 1.740 mm, Y-ос: около 760 mm, Z-ос: около 660 mm Размер на масата: около 2.000 × 760 mm Максимално тегло на масата: до около 1.400–1.500 kg Шпинделен конус: CAT 40 / BT40 Обороти на шпиндела: обикновено 10.000 об/мин Главна мощност на шпиндела: около 18,5–22 kW Място за инструменти: 30 позиции Hjdey St E Repfx Ai Eou Бърз ход: около 36 m/min Охлаждаща система: налична Тегло на машината: около 11.000–13.000 kg Машината е част от голямата VTC серия на Mazak и е особено подходяща за: големи алуминиеви детайли обработка на стомана производство за автомобилната индустрия изработка на приспособления и серийно производство

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Работни часове: 28 000 ч Hjdpfx Aioy Rnb Do Eeu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 5, Този TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведен през 2010 г. Той разполага с работен обхват от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудван с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, той е идеален за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на тръбите: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с четкова маса • Сортираща вана • Работен обхват по оста X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен в сравнение със стандартната стойност от 200 мм) • Разтоварваща станция: 3 м с четкова маса, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируем натиск на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за водене на лазерен дневник, лазерен охладител • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Лазерен охладител • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/пренос на данни: Мрежов порт RJ-45, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон Hjdpjx D I H Djfx Ai Eju • Околна работна температура: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Допълнително оборудване • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 x комплект дистанционно управление • Комплект захващащи челюсти Ø 16 / 200 мм • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за сноп, 2 захващащи устройства, 254 мм външен диаметър, дизайн, устойчив на надраскване, за 6 м, въртящ се конвейер, допълнително захващащо устройство D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Диаметър на тръбите 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнително захващащо устройство Ø 200 мм • Допълнително захващащо устройство Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортиращата станция 3 м, без четкова маса • Специално изпълнение за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане • Услуги: • Инсталация, пускане в експлоатация, обучение

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), X-ос: 2500 мм, Y-ос: 1270 мм, скорост на позициониране X/Y-ос: 80/90 м/мин, едновременна скорост по оси: 100 м/мин, щанцова мощност: 200 kN, брой станции на револверната глава: 51, макс. дебелина на материала (обикновена стомана): 3,2 мм, макс. тегло на материала при скорост F1/F4: 50/150 кг, отклонение на позицията: +/-0,1 мм, ходове на X-ос: 350/мин, ходове на Y-ос: 260/мин, макс. дължина на хода: 42 мм, макс. подаваща скорост X/Y-ос: 80/60 м/мин, скорост на револверната глава: 30/мин, необходимост от сгъстен въздух: 500 л/мин, работно налягане на въздуха: 5 bar, свързана мощност: 19 kVA, дължина: 4165 мм, ширина: 5120 мм, височина: 2082 мм, височина с огледало: 3028 мм, тегло: 13 т, работни часове: 4531 ч, редовна поддръжка от производителя, с документация, без щанцови инструменти. Възможен е оглед на място. Hjdpfx Aisza E S De Esu