Смесител Mixaco CM 600

Mixaco CM 600

Състояние: много добро (употребяван), Предлага се използвана помпа за твърди вещества/шламова помпа. Hnodpohwnfcefx Af Nsi SDAG Wismut-Ауе. Подробности вижте на снимките.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Piovan сушилня SIST. DEUM. GMP150+2xPTUN2000 ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА GMP150+2xPTUN2000 Почти нова, неизползвана Модулът PTUN... е самостоятелна сушилна единица за пластмасови материали. Машината се състои от следните части: • Бункер • Монтажна рамка • Отоплителна камера Hodpfx Afsvhb S Se Neni • Свързващи тръби • Клапани за регулиране на въздуха.

Състояние: добро (употребявано), Производител: Haver & Boecker Налична документация Механична модификация за преминаване от чували 50 кг на 25 кг през 1999 г. Управление: Siemens S7 Hnodpsv Sz Tdofx Af Nji Модернизация до най-нов стандарт с поддръжка на резервни части през 2015 г. Поддържани типове чували: негасена вар, хидратна вар, цимент, гипс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: Hjdpfx Afjq Nfuzs Nsni - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, часове на работа: 11 800 h, номер на машина/превозно средство: NEW-12,

Състояние: много добро (употребяван), Инсталацията се състои основно от: - 2 захранващи единици (бункери с подвижно дъно) - 2 силоза по 55 куб. м с шнекове за извеждане - 2 транспортни шнека - 4 камери за смесване и хомогенизация - 5 транспортни ленти - 2 паралелно свързани двувалови екструдера за обработка на дървесна биомаса - 1 двувалов лопатен смесител - Двувалов екструдер за хомогенизация - Лабораторен контейнер с оборудване за смесване и дозиране на течни екстракти Hsdpslxzl Eefx Af Noni

Състояние: употребяван, с резервоар за съхранение x с вибратор x везна x демонтиран x оборудване за пълнене на биг бегове +++++ Моля, имайте предвид, че машината се намира в демонтиран и готов за товарене вид. Поради тази причина не е възможна демонстрация под напрежение или изготвяне на видео. Hnedpfx Afoip Rdlo Nsi Освен това нашата обява съдържа най-представителните снимки с възможно най-добро качество. Изпращането на допълнителни снимки за съжаление не е възможно. +++++

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 1663459, Комбиниран компресор за налягане и вакуум Rietschle SKP 35826-02 (03), година на производство 1995 - сериен номер 1663459. Честота: 50 Hz. Обороти: 2900 об./мин. Необходима мощност: 3 kW. Онлайн видео-инспекция по Skype. Ще се радваме да ни посетите – разполагаме с още машини на склад. Наличен веднага – може да бъде инспектиран. На склад в Emskirchen / Нюрнберг – възможност за тестване. Hsdpfjh Axlpjx Af Noni

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Специализирана преса, проектирана от основи за брикетиране на желязо, стомана и подобни сплави. Оборудвана е с интегрирани подложки за събиране на масло. Не включва опаковъчна маса – само водещи шини за брикетите. Предлага се с прозрачни врати на бункера и маслени нагревателни елементи стандартно. Управлението на машините се извършва чрез Siemens KTP-400 сензорни екрани. Второ поколение, достъпно за покупка от февруари 2024 г. За тази преса, моля свържете се първо с нас! Технически данни: Производителност: До 600 брикета/час* Главен мотор: 30 kW Захранващи мотори: 2,6 kW Охладителна система: 1,6 kW Обща мощност: 34,2 kW Маслен резервоар: 260 литра Hnsdpfx Afstmugco Nsi Филтри: 4 Дължина: 2000 мм Ширина: 2000 мм Височина: 2200 мм Тегло: 3500 кг Размер на брикета: 40-110, D80 мм Гаранция: 2 години / 2 000 работни часа

Година на производство: 2021, състояние: нов, Резервни части Hosokawa Alpine и Mikropul ACM и ZPS за Вашите мелници ACM 2 - ACM 150 или ZPS 100 - ZPS 630. За други производители или модели - по заявка. Резервни части като: мелещи дискове, класифициращи колела, удрящи футери, пълни лагери (нови, използвани или основно ремонтирани), мелещи камъни с твърдосплавна плоча, въздушни направляващи колела или мелещи щифтове. Повече от 25 години опит с изключително износоустойчиви резервни части! Hnsdegn Edlepfx Af Noi