5-осен обработващ център

MORBIDELLI M400 CELL

Състояние: готов за употреба (използван), отлично състояние налична веднага размер 54x72 Redpezgdcmefx Aptjcf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Технически данни: x-ос: 700 мм y-ос: 500 мм z-ос: 600 мм Маса, накланяща се +/-: А-ос: 20° / 60° градуса Маса, въртяща се: В-ос: 360° градуса Управление: Maho 432 (3-D програмно управление) Максимална фрезова мощност: стомана: 60 мм и сив чугун: 22 мм Магазин за инструменти: 24 позиции Rsdpfxsu Idbyj Aptocf Обороти на шпиндела: 20 - 6300 об/мин Максимално натоварване на масата: 200 кг Конус на шпиндела: ISO 40 (хидр. затягане) Шпинделна глава, накланяща се наляво и надясно: 90° (ръчно) Ход на пинолата: 80 мм Диапазон на подаване: X/Z: 1 - 3000 и Y: 1 - 4000 и B: 0,1 - 3000°/мин мм/мин Бързо движение: X/Z: 10 и Y: 8 и B: 20 об/мин м/мин Управляващо напрежение: 110/220 V Обща консумация: ок. 20 кВА Тегло на машината: ок. 5,5 т Размери на машината (ДхШхВ): 3,0 x 2,4 x 2,25 м Изискване за пространство: ок. 5,2 x 5,0 x В: 2,3 м NC въртяща маса Ø 520 мм с A и B ос Регулируем трифазен двигател с 4-степенна предавка Работен шпиндел, изнасящ се за хоризонтален шпиндел Оборудване: -Ръчно управление -Охлаждаща система -Осветление на машината

Състояние: употребяван, Център за CNC обработка BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, година 2007 Работна зона: приблизително 140 × 460 см Rcjdpfx Aow Rpd Septof Размери на машината: 300 × 650 см Тегло: около 6 100 кг Две работни глави Магазин за инструменти: 22 позиции Вертикални пробивни шпиндели: 28 бр. Хоризонтални пробивни шпиндели: 12 бр. Цена по договаряне, налична веднага. Цената е без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Rcsdpfx Aovvi Rfsptsf

Година на производство: 2020, часове на работа: 6 056 h, състояние: готов за употреба (използван), Управляващо устройство Марка: SIEMENS Модел: 840D Общи данни Ширина: 3150 мм Дълбочина: 5564 мм Височина: 2135 мм Тегло на машината: 10 000 кг Rcsdjx D Iv Eepfx Aptef Основно задвижване Диапазон на обороти на шпиндела: 3600 об/мин Движения Бързи ходове по оста X: 30 м/мин Бързи ходове по оста Y: 22,5 м/мин Бързи ходове по оста Z: 33 м/мин Заготовка Максимален диаметър над ложата: 800 мм Максимален диаметър за обработка: 600 мм Инструменти Брой позиции в магазин: 12 Този 3-осен хоризонтален струг, произведен през 2020 година, е оборудван с управление Siemens 840D и позволява скорости на шпиндела до 3600 об/мин. Максималният диаметър за струговане е 600 мм, а максималната дължина — 2000 мм. Машината е окомплектована с транспортьор за стружки, Siemens CELOS система за управление и аспирационна система. Подходяща е за комплексни машинни операции. Възползвайте се от възможността да закупите този DMG MORI CTX 2000 хоризонтален струг. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Струговане

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000,  Инсталирани печатни технологии: • 3 x флексографски печатни модула • 3 x ситопечатни модула • Ротогравюрна секция (налични цилиндрови формати) Максимална механична скорост: 150 м/мин Максимална ширина на лентата: 417 мм Минимална ширина на лентата: 166 мм Максимална печатна ширина: 407 мм Диапазон на дебелината на материала: приблизително 0,008 – 0,18 мм  Диапазони на повторяемост Флексо: от 228,6 мм (Z72) до 609,6 мм (Z192) Ситопечат: от 269,875 мм (Z85) до 533,4 мм (Z168) Ротогравюра: от 304,8 мм (Z96) до 609,6 мм (Z192)  Щанцова секция  Плоско щанцоване:  Ширина на щанцоването: 407 мм – Повторяемост: от 254 мм (Z80) до 609,6 мм (Z192) Инсталирана възможност за ротационно щанцоване. Размотаваща / Навиваща секция Размотаващо устройство: • Martin безкраен размотвач • Диаметри на сърцевината: 76 / 152 мм Redpsylypuofx Aptscf • Максимален диаметър на размотката: 1000 мм • Максимално тегло на ролка: приблизително 485 кг Инсталирана система за навиване. Електрически данни Номинален ток: 500 A Консумирана мощност: 275 kW Общо състояние Машината е предназначена за производство на етикети от ролка и представлява здрава хибридна печатна машина с флексо и ситопечатна технология. Машината е налична за оглед след предварително уговорен час.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, - 5-осно шпинделово задвижване DRIVE 5C+ 15kW - Работна маса: 4200x1550 мм - Инструментален магазин: 14 позиции - Свредла: 9 вертикални, 2+2 хоризонтални - Транспортьор за стружки Rcjdpfx Apow Dv Hzstof - WoodWOP 6.1

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-13, Блoмъдинг машината BLOMAX 4 е модел 13-13. Машината е без дефекти и работи в отлично състояние с пълна функционалност. Мощност: 400V/150A/60000W. Година на производство: 2000. Rodpfxot Akgwo Aptecf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 140 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 3 050 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 80 мм, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 29 A, работна ширина: 3 050 мм, Предлагаме тази висококачествена презходна пробивна машина HOMAG DRILLTEQ V-500, година на производство 2021. Работен размер X 3.050 мм Работен размер Y 1.250 мм Работен размер Z 80 мм Брой фрезови шпиндели 1 Мощност на главния мотор 10 kW Максимални обороти 24.000 об/мин Система за захващане на инструмента HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти 4 Вертикални пробивни шпиндели 15 Хоризонтални пробивни шпиндели по X 6 Хоризонтални пробивни шпиндели по Y 4 Грьовен трион завъртащ се на 90° Вертикална работна повърхност Машинен плот Технология на подаване Специална система за захващане на детайли Rcsdpsylp Sljfx Aptjf Стягаща щипка Четец на баркод Предпазно устройство Закрита кабина Управление Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Софтуер HOMAG WOODWOP 7.2 Маркировка за съответствие CE маркировка Категория: Обработващ център Тип: DRILLTEQ V-500 Подтип: OPTIMAT BHX200 Машинен номер: 0-250-73-7195 Електрическа схема: 0-250-73-7195 Захранващо напрежение: 400Y/230 V Нула: да Фази: 3 Честота: 50 Hz Максимален работен ток при пълно натоварване: 29 A Степен на предпазител: 35 A Управляващо напрежение: 24 V Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Rcodpfx Asyhbt Hsptef Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия