Пробивна линия

Morbidelli Zenith F2 x 2 Mahros Brush SFx2

Състояние: употребяван, За продажба: Пелет преса Salmatec Maxima 700 в пълна работна изправност, монтирана в контейнер Rematec с електрически шкаф и тентово покритие. Капацитет – до 3 т/ч. Линията включва: - Преса и чукова мелница: Salmatec – надеждно германско качество с висока ефективност и дълготрайност. - Транспортна и дозираща техника: Rematec – здрава и прецизна обработка на материала на всеки етап. - Допълнително оборудване: циклони, сита, охладител, управляем шкаф и др. - Тентово покритие. Ключови предимства: - Висок производствен капацитет – до 3 т/ч. - Висококачествени компоненти от европейски производители. - Подходяща за професионално производство на пелети от дървесна биомаса, агро-биомаса или други суровини. - Напълно работеща инсталация – възможност за демонстрация. - Налично за незабавна доставка. Демонтажът и транспортът са за сметка на купувача. Можем да препоръчаме фирма за съдействие в този процес. Iodpfxsit I Rts Af Nstd Оборудването може да се инспектира в напълно работещо състояние в Швеция. Всички чертежи на фундаментите и DWG файлове са налични. Цена: 650 000 EUR

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час Isdpoxm Rwqefx Af Njtd ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Стая за подреждане на палетни дъски PBS M4 – Автоматична линия за производство на палети Автоматичен стакер за палетни дъски, предназначен за ефективна интеграция в производствени линии за палети. Осигурява прецизно изравняване на дъските, стабилно подреждане и висока производителност с минимална ръчна намеса. Включено оборудване: - Контролна програма - Стакер с интегриран подемник - Разделител на дъски - 2 дозатора на разделители с носеща рама - Транспортна лента с повдигаща платформа Itjdpfshhnblex Af Nsd - Повдигач на пакети за лесно манипулиране с мотокар - Подходящ за непрекъснато промишлено производство на палетни дъски.

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) ЦПУ-ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР – Изпълнение с конзолна конструкция Движеща се хоризонтална плоча (детайл), статичен работен шпиндел Управление (софтуер BiesseWorks), с отделен електрически и контролен шкаф Защитна кабина за работния шпиндел, защитни стъпаловидни рогозки Опорна маса (поддръжка на детайла) при входа 2 броя автоматични стягащи патронници за закрепване на детайла в работната зона Изходна маса (с транспортни ремъци) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 90 x 70 x 8 (прибл.) Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1300 x 60 (прибл.) Обща инсталирана мощност (kW): 24 РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): Независими вертикални пробивни шпиндели – 29 бр. Независими хоризонтални пробивни шпиндели – 10 бр. (8 X + 2 Y) Фрезов агрегат за канали (за обработка по X-оста), диаметър 160 мм (1 бр. x 3,5 kW прибл.) Главен вертикален шпиндел (фрезова глава) ISO 30 (1 бр. x 4,5 kW прибл.) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): Независими вертикални пробивни шпиндели – 29 бр. Независими хоризонтални пробивни шпиндели – 10 бр. (8 X + 2 Y) Фрезов агрегат за канали (за обработка по X-оста), диаметър 160 мм (1 бр. x 3,5 kW прибл.) Itsdpfxewb Allo Af Nod Главен вертикален шпиндел (фрезова глава) ISO 30 (1 бр. x 4,5 kW прибл.)

Състояние: генерално рециклиран (използван), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКТНА БОРОВА ЛИНИЯ, макс. работна ширина 3200 мм, с бързо автоматично манипулиращо оборудване. Съставена от следните машини: A) ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ "RBO" Winner C 3200 с двоен грайфер и централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за въвеждане на купчини (стакове) панели към товарача. B) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° C) 1-ва АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави D) 2-ра АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави E) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° Iedpfx Ajdfgg Ijf Nstd G) СТАНЦИЯ ЗА ОТСТИПВАНЕ "RBO" Winner SC 3200 с двоен грайфер, с двойна складова станция, с централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за извеждане на купчини (стакове) панели от разтоварача.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 265864, диаметър на струговане: 350 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 35 об/мин, разстояние на движение по ост X: 195 мм, ход по оста Z: 560 мм, мощност на шпинделовия двигател: 15 W, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 33 м/мин, въртящ момент: 233 Nm, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 687 мм, Оборудване: документация / ръководство, Управление Mazatrol Smart. Обороти на шпиндела: 5000 об/мин. Ход по ос X/Z: 195 мм/560 мм. Оборудван с патрон с диаметър 215 мм. 3-челюстен задвижван патронник. Револверна глава с 12 позиции. Задънник. Устройство за настройка на инструменти. Автоматичен уловител на детайли. Itsdpfx Afevfm H Ae Nod

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Двустранна абрихтово-рейсмусна машина отгоре - отдолу Константна маса (винаги еднаква височина на подаване) макс. ширина на рендосване: 600 мм макс. височина на рендосване: 280 мм Абрихтови валове с ножови ленти Itsdohuthyjpfx Af Njd Веднага готова за работа

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 4 kW, тегло: 1 т. Isdpfx Afshlp Efo Netd

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация пред абрихтмашина за KVH/BSH - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред абрихтмашината. Надлъжно разстопяване - разделяне. 4 броя циркулярни триони с регулируеми странични водачи за напречно рязане. Капацитет на рязане: 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. Достатъчен е един оператор. Itodpfxovbtpo Af Ned

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за снадяване с клинови зъби за напречни сечения до 200 см² (80/240 мм или 100/200 мм), с включени следните компоненти: Itedpfxoi Ezx Dj Af Ned 1. HOWIAL – Устройство за обръщане и разтоварване на пакети - SH/4t - 1,75x1,75x6,00 m – 4 т – минимална дължина 2,50 m, полуавтоматично разделяне на пакета. За обръщане на дървени пакети до 45°. Електромоторно задвижване. Макс. размери на пакета: 1,75 x 1,75 x 6,00 m. Макс. товар на пакет: 4 т. Минимална дължина на дървото: 2,5 m 2. HOWIAL – Устройство за разделяне на ламели VE 1 към отрезна машина. С пневматично управлявани пластини, които маркират материала при дефекти и го прехвърлят на разположения под тях ролков транспортьор. 3. HOWIAL – Оценителен ролков транспортьор RO-1. Дигитална система за измерване, управление и регистрация на дървесната влага за автоматично откриване и контрол на влажността по метод на електрическото съпротивление. 4. Gann DMT-8 – дигитална система за измерване, управление и регистрация на дървесната влага за автоматично измерване и контрол по метода на тактово измерване с електрическо съпротивление. Уредът е в голям комутационен шкаф, напълно оборудван с мастиленоструен принтер. 5. HOWIAL – Отрезна машина AS-30 B. Пневматично управляема потъваща отрезна машина, с 2 автоматични захранващи устройства, автоматично рязане. Управление със специална фотоклетка за разпознаване на флуоресцентни маркировки. Възможно е автоматично разпознаване на отпадъци. Мощност на мотор: 7,5 kW, диаметър на триона: 700 mm, задвижване на подаването: 2 x 1,5 kW, въздушно налягане: 8 bar, макс. скорост на подаване: 60 m/мин. 6. HOWIAL – Лентов транспортьор за отрязани отпадъци, с релефен ремък и направляващи пластини. Ширина на лентата: 350 mm, дължина: 2000 mm, скорост: 0,4 m/сек. 7. HOWIAL – Двоен ролков транспортьор RO-2, дължина 6,00 m, включително напречен транспорт, оборудване за автоматична снадка на клинови зъби. Задвижване с кръгли ремъци, всички ролки са задвижвани. Напречен транспорт чрез верижен транспортьор. Автоматично отвеждане на ± влажност вдясно. Скорост на транспортиране - регулируема, до 100 m/мин. Дължина: 6,00 m, ширина на ролките: 400 mm, диаметър: 112 mm 8. Компактен автомат за снадяване с клинови зъби Cook Bolinder. Техническите данни са оригинални от Cook Bolinder: ширина на дървото от 75 до 245 mm, дебелина от 20 до 105 mm, входящи дължини от 1 m до 6 m, напречни сечения от 30 см² до 200 см², сила на пресоване: 5 – 22 t, диаметър на шпиндела: 50 mm, профил на зъбите: 15/15, скорост на въртене на шпиндела: около 6000 об/мин, обща електрическа мощност: около 62 kW, тегло на машината: около 9 t, лепилен OEST гребеновидна система за PU, модерно PLC управление Telemechanique. 9. HOWIAL – Ролков транспортьор с автоматично разтоварване. Задвижван ролков транспортьор с автоматичен изхвърляч и хидравлично задвижвани разтоварващи рамена. Технически данни: Височина: 920 mm, Дължина: около 12 000 mm 10. Защитни огради с включени защитни превключватели 11. Машина за проверка на клинозъбни съединения BSPLT-100. Машина за провеждане на огъващи тестове на клинозъбни съединения съгласно DIN 1052-1/A1 и EN 385. Свободно регулируеми разстояния между опорите, вградена скала за измерване, автоматично изчисляване на разстоянията в софтуера. Напълно автоматичен изпитателен режим чрез кликване с мишка на PC (не е включен). Алтернативно, управление чрез бутони на предния панел. Свързване към стандартен PC или лаптоп (Win 2000/XP) чрез предоставения сериен кабел RS232. Напълно автоматично записване на измерва