Употребявани Арматура Стоманена (5 032)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 400 мм, капацитет на резервоар: 28 900 l, вътрешен диаметър: 2 800 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Цилиндрична неръждаема стоманена цистерна - Марка: STAI - Материал: неръждаема стомана - Капацитет: 28 900 литра - Външна обработка: полирана ВИРЕЛ - 1 стъпка за стълба - 1 тръба за повдигане - 1 кран за дегустация - 1 овална врата за автоклав - 1 линия с кран за ниво - 1 кран за частично източване на квадратна фланелка с капачка от неръждаема стомана ДЪНО - Плоско Gsdpfx Adjw Tmgpobobg - 1 кран за пълно източване на квадратна фланелка - На крака РАЗМЕРИ - Диаметър: 2800 мм - Височина: 5400 мм

Състояние: нов, Стоманена топка с ядро за ABEL бутални мембранни помпи. Godpfxsiyqiwe Adbjbg НОВО! Ние сме вашият доставчик на помпи ABEL и партньор за сервиз и резервни части за помпи ABEL. Резервни части налични от склад или с кратки срокове за доставка.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Обща информация Производител: Peddinghaus Corporation Модел: 210 Тип: Хидравлична универсална щанца (Hydraulic Ironworker) Работни станции: Пробиване (Punching), изрязване на профили (section shearing), изрязване на плоски ленти (flat bar shearing), изсичане (notching) и изрязване на кръгли/квадратни пръти (round/square bar shearing). Капацитет и производителност Пробиване: Около 55 - 60 щатски тона. Пробиване: Обикновено отвор с диаметър 25 mm в стомана с дебелина 16 mm. Рязане на ъглов профил: Ряз правоъгълно (90°): Около 100 x 100 x 10 mm. Ряз скосяване под 45°: Около 75 x 75 x 8 mm. Рязане на плосък профил: Макс. дебелина: Около 300 x 15 mm или 200 x 20 mm. Изсичане: Gjdow Sy Ecspfx Adbjbg Лист: Около 10 mm. Ъглов профил: Около 75 x 75 x 8 mm. Рязане на кръгли и квадратни пръти: Кръгъл прът: Около 38 mm. Квадратен прът: Около 32 mm. Друга информация: Тегло: Около 1700 - 2000 kg. Размери (Д x Ш x В): Около 1500 x 800 x 1900 mm. Потвърдете точността на информацията с продавача.

Състояние: нов, Стоманена рамка с автоматичен мост за заковаване Напълно автоматизирана станция за заковаване, предназначена за заковаване или телбодиране на листови материали съгласно проектните спецификации, с включени следните функции: 1. Заковаване или телбодиране на облицовъчни листове 2. Фрезоване на отвори или надстърчания 3. Полагане на паропропусклива мембрана 4. Заковаване или телбодиране на летви Спецификация Пълно PC управление със 17” тъчскрийн. Интерактивен дисплей на текущата операция. Автоматично зареждане на данни от проектен софтуер. Тежкотоварни работни маси с една фиксирана и една подвижна страна. Ъглови фиксатори за 90°, с пневматично прибиране за освобождаване на панела след завършване. Минимална височина на панела: 1300 мм. Максимална височина на панела до 3,5 м (опционално разширяема). Максимална дължина на панела: 6 м – опционално до 13 м. Тежкотоварни работни маси с широчина 400 мм, работна височина 825 мм. Максимална дебелина на панела: 300 мм (опция до 500 мм). Моторизирано отваряне на масите с автоматично спирачно заключване. Gsdpfx Adedzc Rxobebg Мостова конструкция с едно стандартно монтажно място за уред за заковаване/телбодиране (опция за 2 или 3 инструмента). Пълна интеграция с водещи софтуерни пакети: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail и Mitek. Система за полагане на летви с водач за изправяне, включително зона за съхранение на летвите. Пневматични повдигащи ролки за лесно ръчно преместване на готовия панел до следващата позиция. Опционално: електрическа система за подаване на листове, автоматично зареждане и индексиране по височина на масата. Опционално: фреза с 4kW мотор, управление със серво задвижване. Допълнително оборудване Маса с релси за мост Цена на допълнителен метър маса с релси Независими релси за движение 8 м над една маса с капацитет 6 м (общо 16 м релси); цена на допълнителен метър релса Работна маса за държане на панел 6 м (без монтирани релси); цена на допълнителен метър маса Моторизирани вериги вместо ръчни ролки; първоначална цена и цена на метър Водач за позициониране на летви Допълнителен държач за инструмент Скоба за хартия, държач и софтуер+ Електрическо рязане на хартия Дебелина на панела до 500 мм Дискова трионна глава по оси X, Y, Z & C – максимална дебелина на панела 350 мм; по избор до 500 мм Наклон на дисковия трион под фиксиран ъгъл Комплект фреза с честотен инвертор, монтирана на моста за фрезоване на отвори в панели Включен софтуерен контрол и система за прахоуловяне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Линия за арматура с цифрово управление, използвана, в добро състояние. Gbedpfx Adswny Idobsg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 400 кг, капацитет на резервоар: 5 205 l, вътрешен диаметър: 1 600 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Марка: ARSILAC - Модел: STOIPSER5300 - Материал: НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА 304 - Общ капацитет: 5 205 литра - Дъно: плоско наклонено, наклон 4 % - Покрив: коничен центриран - Вътрешна повърхност: блестящо отгрята - Външна повърхност: шлифована ПОКРИВ - 1 капак с диаметър 400 mm с лост - 1 отвор с PVC вентилационна топка ВЪНШНА ОБОДКА - Пръстени за повдигане - 1 опора за стълба - 1 правоъгълна врата 420×530 mm в долната част на обходката с отваряне навън - 1 частично източване с квадратна фланела 100×100, неръждаема стоманена топкова клапа 40 MÂCON и неръждаема стоманена запушалка - 1 кран за дегустация на отвор DIN 15 Gbjdpjw Tlu Esfx Adbjg - 1 термометър с игла - 1 пълен неръждаем нивелир с кран и неръждаема линийка (поликарбонатна тръба) - 4 серпентини с площ на топлообмен 2,15 м² върху вирола - 2 серпентини с площ на топлообмен 0,75 м² около вратата - Максимално налягане в серпентиновия кръг: 1,5 бара - 1 вход и 1 изход на серпентиновия кръг, прикачване 1„ 1/4“ GAS мъжки - 1 отвор с ръкав за регулационна сонда - 1 табелка за идентификация ДЪНО - 1 изцяло източващ се отвор с квадратна фланела 100×100, неръждаема сферична клапа 40 MÂCON и неръждаема запушалка - 3 неръждаеми крака с височина 500 mm, регулиращи винтове и пластина РАЗМЕРИ - Диаметър: 1600 mm - Височина на обръч: 2500 mm - Обща височина: 3500 mm - Тегло: 400 kg - Дебелина на покрива: 15/10ᵉ mm - Дебелина на обръча: 15/10ᵉ mm - Дебелина на дъното: 20/10ᵉ mm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 5 320 l, обща височина: 2 965 мм, външен диаметър: 1 800 мм, общо тегло: 400 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Марка: ARSILAC - Модел: STOIPSER5500 - Материал: НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА 304 - Общ капацитет: 5320 литра - Дъно: плоско наклонено, наклон 4% - Покрив: коничен центриран - Вътрешна повърхност: блестящо отгрята - Външна повърхност: шлифована ПОКРИВ - 1 люк с диаметър 400 mm с лост - 1 отвор с PVC вентилационна топка Gedsw Tlmnepfx Adbjbg ВЪНШНА ОБОДКА - Пръстени за повдигане - 1 опора за стълба - 1 правоъгълна врата 420×530 mm в долната част на външната ободка с отваряне навън - 1 частично източване с квадратна фланела 100×100, неръждаема стоманена топка 40 MÂCON и неръждаема стоманена запушалка - 1 кран за дегустация на отвор DIN 15 - 1 термометър с игла - 1 неръждаема стоманена нивелира с кран и неръждаема стоманена линийка (поликарбонатна тръба) - 5 серпентини с площ на топлообмен 3,76 м² върху вирола - 2 серпентини с площ на топлообмен 1,05 м² около вратата - Максимално налягане в серпентиновия кръг: 1,5 бара - 1 вход и 1 изход на серпентиновия кръг, прикачване 1„ 1/4“ GAS мъжки - 1 отвор с ръкав за регулационна сонда - 1 табелка за идентификация ДЪНО - 1 изцяло източващ се отвор с квадратна фланела 100×100, неръждаема сферична клапа 40 MÂCON и неръждаема запушалка - 4 неръждаеми крака с височина 500 mm, регулиращи винтове и пластина РАЗМЕРИ - Диаметър: 1800 mm - Височина на обръч: 2000 mm - Обща височина: 2965 mm - Тегло: 400 kg - Дебелина на покрива: 15/10ᵉ mm - Дебелина на обръча: 15/10ᵉ mm - Дебелина на дъното: 20/10ᵉ mm

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Вана с конично дъно на крака - Материал: неръждаема стомана - Капацитет: 8 800 литра - Външна повърхност с каучуково покритие ВИРЕЛ - 1 тръба за повдигане - 1 опора за стълба - 1 кран за дегустация - 1 овална врата за автоклав - 1 опора и кран за ниво ДЪНО - Конично - 1 кран за пълно източване на квадратна фланелка - 5 крака от неръждаема стомана с плочи РАЗМЕРИ - Диаметър: 1900 мм Gjdjw E D Amopfx Adbebg - Височина: 4100 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 50 700 l, обща височина: 7 700 мм, външен диаметър: 3 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Марка CTIA, година 1998 - Материал: 304L - Обем 507 HL - Вътрешна обработка: 2B - Външна обработка: Матирана Gbedpfjww Eykex Adbeg - Плоско дъно с наклон 2,5%. Покрив - Централна комина - Неръждаема стоманена люк Ø 500 с притискащи рамена - Пръстени за повдигане Дъно - Неръждаема стоманена дроселна клапа DN70 - 4 крака за закрепване към фундамента Външна обшивка - Неръждаема стоманена врата 410 x 520 с отваряне навън - Овална врата за автоклав и опора за стълба - Неръждаема стоманена дроселна клапа DN70 с утаител - Дегустатор от неръждаема стомана - 1 ниво - Вътрешна серпентина с приблизителна площ на обмен 4,5 м2 - 1 сферичен вентил DN 150 на 7 резервоара и 3 резервоара с фланец без вентил РАЗМЕРИ - Диаметър: 3000 мм - Височина: 7700 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Ефективен капацитет: 1520 литра - Цилиндрично-конично дъно - Горна люк с бързо затваряне, диаметър 400 мм - Предпазен клапан от неръждаема стомана DIN 50 - Колона за изпомпване с демонтируема миеща топка и дроселна клапа 2" Tri-Clamp - Опора за стълба - Охлаждаща риза В. 900 мм - Максимално налягане върху колан тип пчелна пита: 3 бара - Термометър - Дегустатор от неръждаема стомана DIN 15 - Източване на бира от конуса с дроселна клапа от неръждаема стомана с 2" Tri-Clamp съединение - 4 регулируеми крака с усилващи пръти - Пълно източване с 90° коляно + дроселна клапа от неръждаема стомана с 2" Tri-Clamp съединение - Гнездо за сонда PT 100 - 2 пръстена за повдигане - Външна обработка: четкана - Вътрешна обработка: BA заварка, полирана, декапирана, пасивирана Gjdpfowvrmnsx Adbjbg РАЗМЕРИ - Обща височина: 2850 mm - Диаметър: 1084 mm - Дебелина: 20/10ᵉ

Състояние: нов, Въздушна захранваща арматура за ABEL бутално-мембранна високо-налягана помпа, за страната на смукване и нагнетяване. НОВО. Моля, предоставете ни типа на помпата / серията и фабричния номер на машината. Бутално-мембранни помпи и резервни части – налични на склад или с кратък срок на доставка. Вашият надежден доставчик на помпи ABEL, сервизен партньор и доставчик на резервни части за ABEL помпи. Gjdsiyp Thopfx Adbsbg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 14 000 кг, работна височина: 1 000 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, работна дължина: 2 160 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дължина на огъване: 2.160 mm Максимална дебелина на ламарина (стоманена ламарина 400 N/mm²): 2,0 mm Максимална дебелина на ламарина (неръждаема стомана): 1,5 mm Максимална дебелина на ламарина (алуминий): 3,0 mm Минимална дължина на огъвания детайл (без ъглови елементи): 260 mm Минимална дължина на огъвания детайл (с ъглови елементи 30 mm): 450 mm Минимална дължина на огъвания детайл (с ъглови елементи 50 mm): 500 mm Максимална външна ширина на огъвания детайл: 1.500 mm Минимална вътрешна ширина на огъвания детайл: 150 mm Максимална височина на огъвания детайл (четиристранно): 203 mm Странична свободна зона при ъгловите елементи: 30/50 mm Свободна зона пред горния инструмент: до 60 mm Обхват на завъртане на огъващата греда: 180 градуса Gjdpfx Adsx Ngpkebsbg Работна височина: 1.000 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5.350 x 7.300 x 2.450 mm Тегло около: 14.000 kg Максимална мощност на задвижването: 25 kW Забележка: Вакуумната стакерна система, приспособлението за пробиване на яки и резби, както и заваръчната приставка, видими на снимките, не са включени в обхвата на доставката и продажбата.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. Gbedpfx Adjx Aky Debeg 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електродвигателите: 2 x 45 = 90 kW 2. Тегло на машината: 12 000 kg 3. Капацитет на раздробяване: 3 - 4 тона/час (алуминиеви профили, варели, хладилници и др.; стоманена дебелина до 3 mm и отпадъци) 4. Режещите ножове са изработени от HARDOX 500. Дебелината на ножовете е 6 cm и те са с твърдосплавно покритие HRC 60, заварено твърдо. Ножовете са лесно сменяеми. 5. Размери на зареждащата камера: 800 mm x 1200 mm 6. Стените са покрити с материал HARDOX 500. 7. Цялото тяло на машината се пясъкоструи преди боядисване. 8. Нанасят се два основни слоя и един финишен лак. 9. Движението на роторите се осигурява от електродвигател, свързан с редуктор. 10. Роторите се движат независимо един от друг. 11. Зареждането на шредера може да става с гребла или чрез транспортни ленти. 12. В случай на блокиране между роторните ножове, машината завърта роторите в обратна посока, за да освободи блокажа. 13. След отстраняване на блокажа, роторите се връщат в нормална посока. Ако блокажът продължи, машината спира и подава акустичен сигнал. 14. Имплементирана е система за охлаждане на хидравличното масло. Gedsgwcfzjpfx Adbjbg 15. Роторите са независими и работят с 18-20 об/мин. 16. Хидравличните компоненти се доставят от PARKER или EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всички електрически части са от SCHNEIDER и SIEMENS. 18. Машината е напълно автоматизирана със SIEMENS S7-1200 PLC управление. 19. Машината е сертифицирана по ISO 9001 от URS и CE от SGS. 20. Машината е с гаранция от AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. срещу фабрични дефекти за една (1) година или (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки до средни по размери стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв стоманен материал за рязане – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже в задания с висока точност благодарение на серво мотор за позициониране на материала. Въвеждането на excel задачи чрез WIFI позволява лесно и бързо зареждане на големи списъци за рязане. За задвижване на триона се използва серво мотор с индустриален винт с гайка (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на вида и позицията на стоманата; машината сама определя стартова точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса на оператор. Опционално: напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата чрез лазерен сензор и оптимизация на заданията в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задание/номер на детайла за всяка произведена част (по избор). • Напълно автоматична работа: подаване на материала и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс – въвеждате задача и режете за секунди. • Улеснено рязане на единични детайли, серии или големи списъци от excel файлове. • Дистанционно въвеждане на excel задачи чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на входния материал и автоматична оптимизация за минимализиране на загубите (опция). • Автоматичен печат на етикети с данни от списъка със задачи (ръчно лепене, по избор). • Директен печат върху детайла – без необходимост от оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове при въвеждане на задания (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане – за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра на материала за минимален ход и време на рязане. • Засичане на затягане/блокиране на острието и автоматична корекция на процеса. Gbedpfx Adsmdqcnjbog • Индустриална система за задвижване с винт и серво мотор. • Високодебитна, голямообемна система за охлаждане и оттичане без течове. • Нарязване и броене на снопове/няколко профила едновременно (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане (митра) до ±45° (опция). Високо подходящ за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Продажба на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Макс. дължина на материала: 5230 мм Капацитет на подаване: 60 – 120 кг Софтуер: Оптимизатор АВСТРАЛИЙСКО КАЧЕСТВО – ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 100 t, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 300 / 100 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 300 / 100 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четириколонен хидравличен прес с висока твърдост, разработен за формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции на метали. Конструкцията на корпуса е от стомана St52, обработена за облекчаване на вътрешните напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява стабилно запазване на паралелност и праволинейност през целия работен ход. Системите на буталото и плочата работят независимо, а настройките за ход и тонаж могат прецизно да се контролират чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и конструкция с PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронни предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет 300 / 100 тона този модел е идеално индустриално решение за формоване на метали, дълбоко изтегляне и инструментална преса с изискване за средни и високи тонажи. Основни предимства • Четириколонен корпус с висока твърдост • Независима настройка на хода и тонажа за буталото и плочата • Пълен контрол през сензорен панел • Висока прецизност и повторяемост • Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение • Метално формоване • Операции по дълбоко изтегляне • Тестови и производствени линии за матрици • Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четириколонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 бр. индукционно хромирани пръти ВОДЕЩИ ВТУЛКИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 300 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 100 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПРАВОЛИНЕЙНОСТ: 60 микрона/м ХОД НА БУТАЛОТО: 800 мм ХОД НА ПЛОЧАТА: 200 мм МИНИМАЛНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: С вибрация ЗАВАРКИ: Сертифицирани WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОТОРНА МОЩНОСТ: 30 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 45 см³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖИМА ПЛОЧА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА СИВАМАНЕ: 12 мм/сек Gbodpjx N Unzsfx Adbsg СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТ ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 390 мм – Ck45 ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА ПЛОЧА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧНА УСТАНОВКА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАРМАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 18 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за употреба автоматизация. Поставете произволен стоманен профил за рязане – машината автоматично го разпознава и извършва рязането по задание с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотори. Възможност за въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо и масово зареждане на списъци за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината сама позиционира началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими краен превключвател или операторска намеса. Опционално напълно автоматичен онлайн оптимизатор. Автоматично измерване дължината на материала с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задание/детайл за всяка произведена част (опционално). • Напълно автоматична работа – подаване на прътов материал и рязане на дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли, серии или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и минимизиране на отпадъците (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Онлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за оптимална производителност. • Автоматично разпознаване диаметъра на профила за минимален ход на триона и време на рязане. • Обнаружаване на заклинване на триона и автоматична обратна връзка за възстановяване. • Индустриално задвижване с винтова предавка и серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна и безтечна система за охлаждане и отводняване. • Групово/многопрътово рязане и броене (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Изключително подходящ за: Gbedsma Aztopfx Adbjg • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метал Модел: S400 Дължина: 6 m Линейна система: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 mm Макс. натоварване при натискане: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, сила на изтегляне: 800 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Gbsdpfx Aox N Uk Asdbog Общо описание Хидравличните преси за формоване от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени за тежки приложения на дълбоко изтегляне, които изискват много висок тонаж, големи размери на работната маса и прецизно притискане на пуансона. Конструкцията на тялото тип H с 8 направляващи поддържа висока устойчивост по време на процеса на пресоване, като осигурява запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност през целия ход. Моделът CHSP 2500/800, с основен пуансон 2500 тона и притискаща плоча 800 тона, осигурява максимална стабилност, контролиран материален поток и възпроизводимост на производствените резултати при работа с големи и дълбоки матрици. Олекотената от вибрации стоманена конструкция е проектирана за надеждна и дълготрайна употреба в тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи • Държана от вибрации конструкция • Втулки от бронз Zr14 за направляващите • Заварки по стандарти WPQR и WPS, акредитирани от TÜRKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Тъчскрийн панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на пуансона и пуансон-притискащата плоча • Регулируемо налягане/тонаж на пуансона и притискащата плоча • Автоматична система за смазване • Електронно управление на замърсяването на филтрите • Визуализиране на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Тежкотоварни индустриални предпазни системи 📐 Технически характеристики – CHSP 2500/800 Тип: Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Пуансон / Притискаща плоча): 2500 / 800 тона Подвижна / Неподвижна маса: 1800 × 2600 мм Паралелност / Перпендикулярност: 120 / 60 микрометра/м. Ход (Пуансон / Притискаща плоча): 1000 / 350 мм Междинен отвор (мин./макс.): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 бр.) Цилиндър на притискащата плоча: Ø450 мм – Ck45 (2 бр.) Предварителен пълнещ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 132 тона Бележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете стоманен детайл за рязане – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже според зададените задачи с високоточна позиционираща система със серво мотор. Импорт на Excel списъци с работи през WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване на отрезната машина със серво мотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на поставения материал и задаване на стартова точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни сензори или действия на оператор. Опционално напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и динамична оптимизация на списъка със задачи спрямо измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Опционален автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част. • Напълно автоматична работа с подаване и прецизно рязане по дължина. • Лесен за работа интерфейс – въведете задача и режете за секунди. • Оптимизирано рязане на единични детайли, серии или големи списъци от Excel. • Дистанционно въвеждане на задачи от Excel списъци по WIFI с широки възможности за обработка на данни. • Оптимизация с измерване на дължината чрез лазер и автоматично разкрояване за минимален отпадък (опция). • Автоматичен печат на етикети според данни от списъка със задачи (ръчно залепване, опция). • Директен печат върху материала в производствената линия, без нужда от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Пълна регулировка на скоростта на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на материала от триона с настройка за минимален ход и време на рязане. • Засичане на блокиране на триона и автоматичен отговор за предотвратяване на повреди. • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и серво управление на подаването. • Високопроизводителна охладителна и дренажна система без течове. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно (опция). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на митра на триона до ±45° (опция). Подходящо за: • Производство на метални конструкции • Производство на агро техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и огради • Търговия на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ. Gbsdpfx Adoma Azlobeg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, сила на изтегляне: 600 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-тип хидравлична дълбочинна преса за изтегляне (шлифоване) – с 8 водещи плъзгача Общо описание Хидравличните шлифовъчни преси тип H от серията CRONOSSTECH CHSP са разработени за тежки приложения с дълбоко изтегляне, изискващи изключително висока товароподемност, голяма работна повърхност и регулирано натиск от пота. Благодарение на конструкцията с 8 водещи плъзгача тип H, движенията на плунжера и плочата се извършват с висока твърдост през целия цикъл на пресоване, а паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 2000/600 осигурява висока управляемост и повторяемост при работа с големи по размери матрици, дълбоко изтегляне и операции по шлифоване, благодарение на 2000 тона основна сила на плунжера и 600 тона сила на пота. За да бъде максимално издръжлива и надеждна при работа в тежки индустриални условия, рамата е изработена от стоманена конструкция с напрежения, отстранени чрез вибрации. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция – H-рамка с 8 плъзгача • Рама с напрежение, премахнато чрез вибрация • Плъзгачи с бронзови втулки Zr14 • Заваръчни съединения, сертифицирани по TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Godpfsx N Ukvjx Adbobg • PLC-контролирана хидравлична система • Touchscreen панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на плунжера и пота • Регулируема сила (налягане) на плунжера и пота • Автоматична система за мазане • Електронен индикация за замърсяване на филтъра • Визуализация на температурата на хидравличното масло и информация за състоянието на системата на екрана • Офлайн филтриране и индустриална охлаждаща система • Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за операторите 📐 Технически характеристики – CHSP 2000/600 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер / Пот): 2000 / 600 тона Подвижна / Стационарна плоча: 1500 × 2500 мм Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плунжер / Пот): 1000 / 350 мм Междинно разстояние (мин/макс): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Основна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на пота: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Основен пълнещ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Ориентировъчно тегло: 105 т. Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Lazer е опростено, без излишни функции решение за измерване при рязане, предназначено за леки индустриални приложения. Осигурява бързо и високоточно серийно рязане – разрез след разрез, с гарантирана повтаряемост. • Бързо и точно автоматично измерване с серво мотор Gsdpfx Aoway T Dodbebg • Лесен за употреба и настройка, съвместим с повечето триони и бормашини • Препоръчително тегло на материала: 10-20 кг (лека експлоатация) • Идеален за алуминий, иглолистна дървесина или лека стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на производствените задачи • Възможност за етикетиране и въвеждане на задачи чрез баркод/QR код (опция) • Интеграция с ERP система за управление на задачите (опция) Предлагани дължини: 1.5 м, 3 м, 4.5 м, 6 м, 7.5 м, 9 м. Изключително подходящ за: • Производство на лека стоманена конструкция • Производство на навеси, халета • Производство на рекламни табели и дисплеи • Производство на огради • Производство на прозорци и врати Може да се използва с всички ваши налични триони, включително: • Герунг циркуляри • Индустриални падащи триони • Преместващи се циркуляри с предпазител • Радиални циркуляри • Бормашини и настолни преси Модел: ProfiStop Lazer Дължина: 6 м Ход: 5674 мм Капацитет на избутване: 10-20 кг Софтуер: Basic Доставя се с ролкова маса или като линеен модул за монтаж върху вашите съществуващи маси. Посочената цена не включва ролковата маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Просто поставете всяка стоманена пръчка за рязане – машината автоматично я разпознава и я изрязва на детайли, като използва високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждането на големи списъци за рязане се улеснява чрез Excel списъци, заредени по WIFI. Реализирано е задвижване на острието с индустриален сачмен винт и сервомотор. Машината автоматично отчита наличната пръчка и определя началната точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими лимит датчици и никакви действия от страна на оператора. За всяка поставена стоманена пръчка, независимо от дължината, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални отпадъци. Машината автоматично изпълнява плана за рязане без прекъсване—няма нужда от въвеждане от ваша страна, просто продължавайте да добавяте нов материал. Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – бързо и прецизно. • Напълно автоматична операция с подаване и рязане по дължина. • Оптимизиран и интуитивен потребителски интерфейс – въвеждате задачa и готово. • Улеснено рязане по детайл, серия или големи Excel списъци. • Дистанционно въвеждане на задачи по WIFI чрез Excel с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайли според данните от задача (ръчно поставяне, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална продуктивност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за минимални ходове и време за рязане. Gbjdpsmdq S Dofx Adbjg • Засичане на блокиране на острието и автоматични реакция за отстраняване на проблема. • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и отводняване без течове. • Автоматично сервопозициониране на митра ъгъла на триона до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на метални конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 3 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Просто поставете стоманения материал за рязане – машината автоматично ще го засече и ще го нареже според зададената работа с високоточна сервомоторна система за позициониране на материала. Въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване на триона със сервомотор и индустриален винтов линеен механизъм (ball-screw actuator). Автоматично откриване на вложената стомана с настройка на стартовата точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не се изискват крайни датчици или намеса от оператора. Всеки път, когато поставите стоманен профил за рязане, независимо от дължината му, дължината се измерва с лазерен сензор. Мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-подходящия ред на частите, с цел да се минимизира отпада. Машината автоматично изпълнява рязането на изчисления списък без стопиране. Не са необходими никакви допълнителни действия от Ваша страна – просто продължавайте да подавате нов материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглави отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда необходимите ви детайли под определен ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Изцяло автоматична операция с подаване и отрязване по дължина. • Определено улеснен потребителски интерфейс – въведете задачата и стартирайте рязането за секунди. • Опростена работа с единични детайли, партиди или големи списъци (Excel) за рязане. • Дистанционно въвеждане на Excel списъци по WIFI с разширени възможности за съпоставяне на данни. • Автоматичен печат на етикети по данни от задачата (ръчно лепене, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за оптимизирано движение и време за рязане. • Засичане на заклинване на диска и автоматична защитна реакция в затворен цикъл. • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и дренаж без течове. • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на митра с опция до ±45°. Изключително подходяща за: • Производство на метални конструкции • Земеделска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метални профили Модел: S400 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Макс. дължина на материала: 3180 мм Товароносимост при подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser Gedsmdq S Sjpfx Adbobg КАЧЕСТВЕНА МАШИНА, ПРОИЗВЕДЕНА В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Високоскоростна обработка на дървен материал с мощен двигател и PLC контролирано движение. Здрава стоманена конструкция с прецизно обработена работна маса за рязане и високоефективен индукционен двигател, който позволява лесно рязане на твърда дървесина. Възможност за ултра-бързо рязане – пълен ход на острието нагоре-надолу до 0,5 сек. • Ø460 мм TCT диск с 5,5 kW задвижващ мотор • Сертифициран по AS / NZS 4024:2014, двуръчно управление за безопасно рязане • Защитни капаци над острието, по 300 мм от всяка страна • Регулируема Т-скоба и регулируема скорост на подаване при рязане нагоре-надолу Godpfx Ademcaahebsbg • Прецизно шлайфана плоска маса за висока точност на рязане • 3x 100 мм отвора за изсмукване на прах • Напълно затворен корпус на острието • Заключване на шпиндела за лесна смяна на диска • Включен TCT диск с 120 зъба • Възможност за дясна или лява конфигурация според работния процес • Предлагат се модели с дискове Ø455, 600, 762 и 914 мм Подходяща за: • Производство на рамки и дървени конструкции • Производство на палети • Производство на прозорци и врати • Производство на мебели • Работа с големи обеми дървен материал

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Високопроизводителна обработка на дървен материал с мощен мотор и PLC контролирано движение. Здрава стоманена конструкция с прецизно обработена маса за трион и високоефективен индукционен мотор за безпроблемно разрязване на твърда дървесина. Изключително бързо рязане – пълен цикъл на триона за до 0,8 секунди (нагоре-надолу). • Ø600 мм TCT диск с 11 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, работа с две ръце • Горни защитни капаци – по 600 мм от всяка страна на диска • Прецизно шлифована равна маса за точност при рязане • Регулируема Т-образна стяга за различна дебелина на материала • 3x 100 мм изходи за прахоотвеждане • Напълно затворен корпус на диска • Блокировка на шпиндела за лесна смяна на диска • TCT диск с 160 зъба включен в комплекта • Наличен в конфигурация дясна или лява ръка според работния процес • Достъпни също модели с диск Ø455, 600, 762 и 914 мм Изключително подходяща за: • Търговия на дребно с дървен материал • Производство на врати • Производство на палета • Производство на мебели • Масово разкрояване на дървен материал Gbedpfxemcaawe Adbsg