Употребявани Вакуумни Повдигачи За Кашони (4 319)

Година на производство: 2001, Състояние: добро (употребявано), Горен затварящ телбод със затягащи наковални. За телчета на ролки. Затваряне на пълни сгъваеми кутии от еднослойно и двуслойно велпапе. Икономично затваряне на кашони от велпапе с наслагване и съединяване на капаците посредством затягащи наковални. Подходящ за еднослойно и двуслойно велпапе. Регулируема дълбочина на проникване според вида на кашона. Идеален за използване в опаковъчни линии, където е необходима висока степен на наличност и производителност. • Корпус от закалена стомана за дълъг експлоатационен живот. • Затягащите наковални се връщат моментално: до 20 цикъла/мин. • 1000 телчета на ролка: до 10 пъти по-рядко зареждане в сравнение с обикновените телбоди. За по-лесна работа използвайте балансьор в комбинация със система с въртящо се рамо и подходяща спираловидна маркуч. Вижте аксесоари. Пневматичен телбод MEROLOCK • за спирални телчета CR 1/34, дължина на рамото 18 мм, • със заглушител • с автоматично връщане на затягащата наковалня. Fodpova Nq Hofx Abgopb • затягащите наковални са специално закалени за удължен експлоатационен живот.

Състояние: нов, ➡️ BUSCH R5 ВАКУУМНА ПОМПА ➡️ RA 0040 F 503 ➡️ НОВА ➡️ Fpodpfswdkl Esx Abgsb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Интелигентна безопасност, чист въздух, повишена ефективност - Повишете безопасността на работното място с TFON Airwet Series — високотехнологична система за мокро изсмукване на въздух, проектирана да елиминира искри и прах, генерирани по време на процесите на почистване на ръбове (дебуринг). Серията Airwet значително намалява риска от пожар и експлозия, като защитава вашия персонал и производствена база. -Предпазване от пожар и експлозия: Ефективно минимизира опасни частици и източници на възпламеняване директно на мястото на възникване -Подобрено качество на въздуха: Улавя и премахва замърсители във въздуха, осигурява по-чиста и по-здравословна работна среда Безпроблемна интеграция: Компактен и спестяващ място дизайн, позволяващ лесен монтаж в съществуващи машини и работни процеси. Повишена безопасност и спазване на нормативните изисквания: Fjdpfx Abevg U Dxsgspb Подпомага спазването на стандартите за здраве и безопасност при работа, повишавайки общата оперативна сигурност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Fodou Nad Tjpfx Abgepb

Година на производство: 2025, часове на работа: 260 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Материалът на автоклава е Q345R, отвън със специална топлоизолация – каменна вата с дебелина 80 мм. Отоплението се извършва посредством електрически въздухозагреватели. В автоклава са разположени отоплителни тръби отляво и отдясно (за енергийна и електрическа ефективност), общата отоплителна мощност е около 36 KW. Вентилаторът е разположен вътре в камерата, а електродвигателят – отвън, с водно охлаждане. Дизайн с вакуум-функция: 14 вакуумни порта, оборудвани с вакуумни тръби, съответни фитинги и вакуум-манометри. Камерата е оборудвана с вътрешна количка с рамкова конструкция. Спецификации: - Вътрешна работна дължина 2000 мм и вътрешен работен диаметър 1200 мм - Врата със заключваща система (ръчно и с бутало, управлявано от контролен блок – втора проверка за затворена врата и за отключване) - Максимално работно налягане 8 bar (тестван за 13 bar) - Регулируем въздушен поток - Максимална работна температура 210°C - Вместимост на въздуха: 2770 литра - Тегло: 1395 kg - Водно охлаждаща система за намаляване на температурата след процеса Fpsdpfjx Sctdox Abgsb - 2 порта за вентили за пресоване - 2 порта за вентили за депресиране - 1 порт за температурен контролер (PT 100) - 1 порт за максимален температурен контролер - 1 порт за аналогов манометър - 1 порт за електрически сензор-манометър - 1 порт за вакуумен сензор Дизайнът включва заключващо защитно устройство (безопасен междублокировачен механизъм), преминал технически надзор и с издаден сертификат. Контролното табло и електрическата система също са изпитани и сертифицирани. Всички функции на автоклава се показват и управляват чрез контролния блок на монитора. Устройството е напълно програмируемо за различни температурни и налягане-времеви профили. След приключване на процеса може да се генерира отчет на компютър при необходимост.

Състояние: употребяван, Използван 3C вакуумен дисолвер-миксер, 120 литра, двустенен съд Материал: неръждаема стомана Двигател: 3 kW - 4 к.с. - 1420 об/мин - 3x 220/380 V Електрическо отопление: 3x 3 kW Работен обем: 120 литра Бъркалка: дисолвер Ø 120 мм Коничен съд Ø 600 x 200 мм - Височина: 750 мм Оборудван с: - 1 вакуум помпа 0,37 kW - 1 циркулационна помпа за двустенен съд 0,26 kW Fpjdjx Ryvtopfx Abgeb - 1 циркулационна помпа за механичното уплътнение 0,5 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Вакуумен пълнач VF 608 Handtmann от неръждаема стомана, мощност: 3 kW, напрежение: 400 V / 50 Hz. Fpedpfxsx Aypze Abgeb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Центърът за обработка за нестинг е предназначен за предприятия, които внедряват автоматизация в производството на мебели. Машината се използва за разкрояване, вертикални и хоризонтални пробивания, както и за производство на мебелни фронтове. Fpedpfxour N A Nj Abgeb Фрезата 2030 ATC SEMI AUTO разполага с растрова вакуумна маса с пневматични секции, което позволява по-бързо фиксиране на материала. Позициониращите бази улесняват прецизното разполагане на материала върху работното поле. Почистващата греда с модул за прахоуловяне подготвя повърхността на работната маса за поставянето на материал преди следващото разкрояване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Система за фронтално заобляне на ръбове и обработка на повърхности TFON Edge Rounding & Surface Processing System. Проектирана за превъзходна гъвкавост и прецизност, тази система е създадена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелина от 0 до 120 мм. Осигурява усъвършенствано заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално пригодени за взискателни индустриални приложения. -Съвместимост с материали -Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана -Обхват на работна дебелина -0 – 120 мм Заобляне на ръбове: Радиус 2 заобляне за гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана система за автоматизация Siemens осигурява точен и постоянен контрол по време на целия процес. Независими работни станции: Множество станции позволяват едновременно или последователно обработване и предлагат гъвкави варианти на производствения процес. Варианти на работен маса: Предлагат се с ширина на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, подходящи за различни изисквания на производството. Типове работни маси: Магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси осигуряват сигурна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайлите. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно отстраняват тежки окалявания и шлака след рязане за по-чисти повърхности. Почистване на повърхности: Ефективно елиминира прах, ръжда, окиси и нагара, подготвяйки детайлите за последваща обработка като заваряване или покритие. Заобляне на ръбове за боядисване: Fpedpfx Aoi E Tkaebgjb Осигурява равномерни и бездефектни ръбове, идеални за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Сервизни центрове за стомана, енергетика, минна промишленост, строителство, автомобилна индустрия — проектирана за тежки, високопроизводителни операции. Равномерни резултати при заобляне: 8 ламелни колела работят в синхрон за постигане на консистентен радиус на ръбовете на всяка детайл. Пневматична система за осцилация: Удължава живота на абразивната лента и поддържа стабилна производителност чрез намалено износване посредством пневматична осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Издръжлива конструкция. Универсално приложение. TFON – Високи стандарти в заоблянето на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fpodpfx Ajxwxcpebgjb 990 кг носеща стрела USB порт за зареждане на телефон Голям инструментален сандък Вакуумна помпа на борда Сваляем противотежест

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезов плотер 2030 SPECIAL е високоточна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обработващ център е 2100 x 3100 мм. Машината може да се поръча и с различни работни размери по заявка. ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРЕГРАДА НА ПОРТАЛА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижващата система използва цифрови мотори с висока разделителна способност и мощност за осигуряване на подходящи ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически и доказани шевронни (хеликални) зъбни рейки за дълготрайност и прецизност; ос Z се движи посредством висококачествена сачмено-винтова предавка. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с машинни лагери с високо качество, работи много тихо и осигурява изключителна издръжливост. Оборотите варират от 6 000 до 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с най-новата версия на лесен за използване CAD/CAM софтуер. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, така че не е необходимо повторно стартиране на програмата. Fpsdpfx Ajirmgfjbgjb ВАКУУМНА МАСА: Масата е изградена по растерна технология; благодарение на секционното разделяне можем да изолираме определена част чрез уплътнител, което позволява адаптиране на работната площ според конкретната детайлна задача. Подходящата вакуум помпа спрямо размера на масата гарантира равномерно засмукване на материала. ЛИНЕЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ С 6 ПОЗИЦИИ: Линейният магазин позволява автоматичен процес на обработка и е идеален при многоинструментална обработка. Това води до по-бърза и ефективна работа и спомага за елиминиране на операторски грешки. Стандартно магазинът е с 6 позиции, с възможност за разширяване до 16. ОСЦИЛАЦИОНЕН НОЖ: Осцилационният нож е модерна глава за CNC устройства, предназначена за рязане на материали с ниска плътност. Острието се движи нагоре и надолу, като по този начин "реже" материала. По този начин могат да се режат дебели и меки материали – FOAM пяна, магнитни фолиа, велпапе, текстил.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Система TFON за заобляне на ръбове и почистване на повърхности -Съвместимост на материалите: Стомана, алуминий и неръждаема стомана. -Работен диапазон на дебелина: Обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Заобляне на ръбове: Обезпечава заобляне на ръбове с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизационна система Siemens за прецизно и надеждно управление на целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват гъвкави операции – различни задачи могат да се изпълняват едновременно или последователно. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с широчина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм в зависимост от производствените нужди. -Типове работни маси: Fjdpfjhq A T Uox Abgepb Гъвкави конфигурации, включително магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси, гарантират стабилна опора за различни материали и размери на детайли. -Плазмена и кислородна технология: Използва напреднала плазмена и кислородна технология за ефективно отстраняване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Почистване на повърхности: Ефективно отстранява замърсявания като ръжда, оксид и котлен камък, подготвяйки детайлите за последваща обработка. -Заобляне на ръбове за покрития: Подготвя повърхността идеално за боядисване и нанасяне на покрития чрез осигуряване на равномерна, бездефектна основа. -Индустриални приложения: Подходяща за стоманобази, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилен сектор – предлага решения за тежки натоварвания. -Еднакви резултати: Шест ламелни колела работят едновременно за постигане на постоянни, равномерни радиусни ръбове на всеки детайл. -Пневматична осцилационна система: Удължава живота на абразивните ленти чрез минимизиране на износването и осигуряване на постоянно качество във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Fpsdpfx Abjirfavegob Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TFON Система за прецизно заобляне на ръбове и финално обработване. Проектирана за превъзходно повърхностно довършване и заобляне на ръбове в широк спектър от материали и индустрии, системата TFON комбинира съвременна автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на конкретните нужди на Вашето производство. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелината: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. Висококачествено довършване: Инженерно проектирана за постигане на висок клас повърхностна обработка, която подобрява визията и функционалността на изделието. Fpodpfx Aehq A Txjbgjb Индустриална гъвкавост: Идеална за производството на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно заобляне на ръбове: Осигурява прецизно заобляне с радиус 2, което увеличава безопасността и подобрява външния вид на крайните продукти. Съвременна автоматизация: Вградена система за управление Siemens за висока точност и надеждна експлоатация. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Различни варианти на ширината на масата: Налична в варианти с ширина на работната маса 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за различни производствени нужди. Персонализирани транспортьорни опции: Избор между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за сигурно и безопасно придвижване на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно отстранява ръжда, окиси и повърхностни замърсявания и подготвя детайлите за последваща обработка. Подобрена операторска безопасност: Станцията за заобляне на ръбове свежда до минимум риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективно довършване: Оборудвана с абразивна технология Scotch за постигане на равномерно и гладко довършване. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилация максимизира експлоатационния живот на абразивната лента и Scotch материала, като свежда до минимум престоя. Постоянен радиус на изхода: Шест абразивни колела гарантират еднакъв радиус на ръбовете на всяка обработвана детайл за постоянство на качеството. Инженеринг за резултати. Проектирана за сигурност. Създадена за индустриална гъвкавост. TFON – Съвършенство на повърхностите, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1525 ATC е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като дърво и дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), цветни метали и други. Машините от серията ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и използват AC серво задвижвания на всички оси, което в комбинация с конкурентната цена ги поставя пред останалите на пазара. КОНСТРУКЦИЯ: Всички компоненти на плотера са изработени изцяло от висококачествена стомана и по време на производството се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1500 x 2500 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумен работен плот! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният диапазон на оста Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижването на машините служат високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости по всички оси. По X и Y действат класически и надеждни хеликални рейки за голяма издръжливост и точност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по релсови направляващи. ШПИНДЕЛ: Режещият инструмент се задвижва от мощен, водно охладен, издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които работят много тихо и осигуряват изключителна дълготрайност. Оборотите на шпиндела са в диапазон от 6 000 до 24 000 об./мин. Захранването се осъществява чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спад в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер в последна версия, който предлага бързо и лесно проектиране на детайли, след което конвертира проектите в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Fsdpfx Ajin Eyvsbgjpb Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява гладка работа и минимални грешки при обработката. Машината разполага с функция за възстановяване на работа след прекъсване на електрозахранването, така че не е необходимо да се рестартира програмата. Вградената памет позволява работа без необходимост от зареждане на програмата всеки път. Допълнителни опции: * вакуум помпа Busch или Becker * система за аспирация на стружки * маслообразуваща мъгла * избор на произволен размер на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - TFON Прецизна система за заобляне на ръбове и финишна обработка TFON системата е проектирана за превъзходно финиширане и заобляне на ръбове при различни материали и индустрии, като съчетава усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на вашите конкретни производствени нужди. - Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема стомана и черна стомана. - Широк диапазон на дебелината: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. - Изключително финиширане: Инженерно разработена за постигане на висококачествени повърхности, които повишават естетиката и функционалността на продукта. - Индустриална гъвкавост: Идеална за производство на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. - Прецизно заобляне на ръбове: Гарантира точно заобляне на ръбове с радиус 2, повишавайки безопасността и естетиката на крайния продукт. - Усъвършенствана автоматизация: Интегрираната Siemens система за управление осигурява по-висока точност и оперативна надеждност. - Независими обработващи станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, приспособена към сложни производствени процеси. - Възможност за избор на ширина на работната маса: Предлага се с работна маса с ширина 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за различни производствени изисквания. - Персонализирани платформи за транспортиране: Изберете между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно боравене с детайлите. - Почистване на повърхности: Fodjhq Dbmepfx Abgjpb Ефективно премахва ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания, подготвяйки детайлите за следваща обработка. - Подобрена безопасност на оператора: Станцията за заобляне на ръбове минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. - Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерни и гладки повърхности. - Удължен живот на абразива: Пневматичната осцилационна система увеличава живота на абразивната лента и Scotch абразивите, намалявайки престоя. - Последователно заобляне на ръбовете: Шест ламелни колела гарантират еднороден радиус на заобляне на всяка детайлна част за постоянна производствена надеждност. Инженерна прецизност. Проектирана за безопасност. Създадена за индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1520 SPECIAL е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомпозит), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на машината е 1500 x 2000 мм, а целият работен масив, изпълнен в T-канална технология, е 1600 x 2500 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, като има възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване се използват цифрови сервомотори с висока резолюция и мощност, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички направления. По оси X и Y работят класически изпитани хеликоидални рейки, гарантиращи издръжливост и точност, а за ос Z — висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Двигателят на режещия инструмент е мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери — много тихи и с изключителна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, осигурявайки стабилни обороти дори при големи натоварвания. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата конвертира в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други приложения. УПРАВЛЕНИЕ: Fodpfx Aoin Eztsbgepb Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът изпълнява активен анализ на векторите за плавно движение и минимални отклонения. Има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от рестартиране на програмата, а вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на файлове. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Възможност за поръчка с различни размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 2040 SPECIAL е прецизна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като: дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукохонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Fedpfoin Uilox Abgspb Полезната работна площ на нашата машина е 2100 x 4100 мм, а целият работен плот, изработен с технология T-канали, е с размери 2100 x 4100 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТО: Стандартният ход на ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, което осигурява отлични ускорения и скорости във всяка ос. При осите X и Y са използвани класически и доказани хеликални зъбни рейки, гарантиращи издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери, изключително тихи и гарантиращи над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва машината от спад на оборотите при високо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират в т.нар. G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, за плавна работа на системата и минимални отклонения при обработка. В случай на прекъсване на захранването, контролерът позволява възобновяване на работата от мястото на спиране, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Масленна мъгла * Възможност за изработка на работен плот с произволен размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезующим плотер 1325 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървопроизводни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомбонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1300 x 2500 мм, а целият работен плот, изработен по Т-образна технология на каналите, е приблизително 1400 x 3000 мм. Fpodpfx Aein Eu Hebgob ОБЛАСТ НА ДВИЖЕНИЕ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартната височина на движение по ос Z е 200 мм, но има възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижването се осъществява чрез високорезолюционни и мощни цифрови двигатели, което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y работят изпитани хеликоидни рейки, осигуряващи издръжливост и прецизност, а ос Z се движи с висококачествена винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков висококласен шпиндел. Шпинделът е снабден с висококачествени машинни лагери, които са много тихи и осигуряват над средната дълготрайност. Оборотите на шпиндела варират от 6 000 до 24 000 об/мин. Захранването се извършва чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спада на оборотите при сериозно натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с новата версия на CAD/CAM софтуер. Софтуерът улеснява бързото и лесно проектиране, като след това автоматично конвертира проектите в G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващ стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен векторен анализ, което прави работата плавна с минимални технологични отклонения. Налице е функция за възстановяване след отпадане на захранване, като не е необходимо повторно стартиране на програмата. Вградена памет осигурява работа без нужда от постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * вакуумен работен плот с Busch или Becker помпа * система за изсмукване на стружки * масленна мъгла * всякакъв размер на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезерен плотер 1020 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукобонд), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Fodpsin Ezdefx Abgopb Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В процеса на производство всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1000 x 2000 [mm]. ОБХВАТ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГРАНАТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Плотерите са оборудвани с дигитални двигатели с висока разделителна способност и голяма мощност, осигуряващи необходимото ускорение и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически спираловидни реечни предавки за издръжливост и прецизност, а задвижването по ос Z се осъществява чрез висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е лагеруван с висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха и над средната дълготрайност на работа. Оборотите са в диапазона 6 до 24 хиляди об/мин. Захранването става чрез инвертор (честотен преобразувател), който има по-голяма мощност от шпиндела, предотвратявайки спадове в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли и конвертиране на проекти във формата G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът поддържа функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна и точна обработка с минимални отклонения. Налична е функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, което елиминира необходимостта от повтаряне на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Всякакъв размер работна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) Fodpjin Etzsfx Abgepb КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 1012 SPECIAL е прецизна машина, проектирана и произведена в Полша. Предназначена е за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървеснобазирани плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обрабатыващ център е 1000 x 1200 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТА: Fodpfjin Ewzsx Abgjpb Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм по желание. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижване на машините се използват цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всички направления. По осите X и Y работят утвърдени хеликални зъбни рейки, гарантиращи дълготрайност и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по прецизни линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков висококачествен шпиндел. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха работа и надсредна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спадове на оборотите при работа с голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер от последно поколение, който позволява бързо и лесно проектиране и автоматично генериране на G-код. Възможен е и импорт на файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер с отделен процесор и оперативна памет, който гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна работа и минимални отклонения по време на обработка. Има функция за подновяване на работата след прекъсване на захранването, без необходимост от рестартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Работна маса с произволни размери

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървесинопроизводни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алуко-бонд), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички елементи се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на токарната машина е 2100 x 3100 mm, като цялата работна маса, изработена по T-слотова технология, е с размери 2100 x 3100 mm. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: Стандартният обхват на ос Z е 200 mm, като е възможно увеличаването му до 400 mm. Fpjdpfx Aboin Eqfsgjb ЗАДВИЖВАНЕ: Нашите машини използват цифрови двигатели с висока резолюция и голяма мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорости по отделните оси. Осите X и Y използват класически и надеждни хеликоидни рейки, които гарантират дълготрайност и прецизност, а задвижването по ос Z е реализирано чрез висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Задвижването на режещия инструмент се осъществява от мощен, водно охлаждан, издръжлив безчетков шпиндел с висок клас. Лагерите на шпиндела са с високо качество, много тихи и гарантират изключителна трайност. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6000 до 24000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ, лесен за употреба CAD/CAM софтуер в най-новата версия. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че няма нужда програмата да се рестартира отначало. Вградената памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от повторно зареждане на програмата за всяка операция. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа от Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Маслен мъглуващ апарат * Възможност за индивидуални размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предимства: * комплексна обработка (рязане, пробиване, фрезоване, гравиране) * стабилна конструкция, гарантираща максимална прецизност и надеждност * работна маса с вакуумна система * свободен достъп до машината, позволяващ обслужване от един оператор * възможност за поставяне на цял палет плоскости на подавача КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА: Стандартният ход на оста Z е 150 [мм]. Fodsin Ernjpfx Abgspb ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижване на нашите машини се използват AC SERVO мотори с висока разделителна способност и голяма мощност, което гарантира адекватни ускорения и скорости във всички посоки. В осите X и Y се използват класически и доказани хеликални рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: В стандартната конфигурация машината разполага с револверен магазин за инструменти с 6 конуса ISO30. ШПИНДЕЛ: Стандартно машината е оборудвана с шпиндел HSD ES929 - 9kW. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ софтуер CAD/CAM в последна версия. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират във формат G-code. Възможен е също и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината има българска система за управление SIMCNC. Оборудвана е с индустриален компютър с LCD дисплей и безжичен контролер. Допълнителни опции: * вакуумни помпи Busch или Becker * система за засмукване на стружки * пробивна глава * всякакъв размер на работната маса ПРЕДНАЗНАЧЕНИ МАТЕРИАЛИ: - дърво и дървесни материали, - мебелни плоскости, - пластмаси, - композити

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 ATC е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на разнообразни инженерни материали, като: дърво, дървесни производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и др. Машините от серия ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и с AC серво задвижвания на всяка ос, като съчетаването с достъпна цена ги поставя далеч пред конкуренцията. КОНСТРУКЦИЯ: Всички елементи на плотера са изцяло изработени от висококачествена стомана и преминават през специална термична обработка в производствения процес. РАБОТНА ПЛОЩ: Работната площ на машината е 2100 x 3100 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход на ос Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: Fpedpfx Aoin Ek Dobgob Нашите машини са оборудвани с високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости във всички направления. По оси X и Y са монтирани класически надеждни хеликоидни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по направляващи релси. ШПИНДЕЛ: Режещите инструменти се задвижват от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с висококачествени машинни лагери, които гарантират тиха и дълготрайна работа. Оборотите се регулират в диапазона 6 000 – 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с актуална CAD/CAM софтуерна система. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет за стабилна и надеждна работа. Управлението анализира активно векторите, с което осигурява плавна работа на машината и ниска грешка при обработката. Контролерът позволява възобновяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Произволен размер на работната маса