Употребявани Вертикално Главата (14 799)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 650 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, ширина на масата: 650 мм, дължина на масата: 1 740 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Ход по X: 1500 мм, Ход по Y: 650 мм, Ход по Z: 650 мм, Размер на палетата: 1740 x 650 мм, Шпинделен конус: SK 50, Обхват на оборотите на шпиндела: 25–6000 об/мин, Нахранвания – надлъжно/напречно/вертикално макс.: 8 мм/мин, Бърз ход надлъжно и напречно: 26 м/мин, Бърз ход вертикално: 20 м/мин, Надвес на шпиндела: 665 мм, Разстояние шпинделен нос – маса: 200/850 мм, Пробиване в плътен материал: 50 мм Ø, Рязба: M 45, Смяна на инструменти: 60 позиции, Диаметър на инструмента: 125 мм, Диаметър на детайла с 2 свободни позиции: 260 мм, Дължина на детайла: 400 мм, Gsdpfx Adjxw Hztsbeil Тегло на инструмента макс.: 20 кг, Задвижване на шпиндела: 18,5 kW, Макс. въртящ момент на шпиндела: 758 Nm, Оборудване: стружкоотвод, охладителна система.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 4 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NL 254131163, CNC управление M730BM с MAPS IV Капацитет Ход по X-оста, мм: 250 Ход по Y-оста, мм: +/- 50 Ход по Z-оста, мм: 795 Дължина на струговане, мм: 705 Макс. диаметър на струговане, мм: ø 366 Максимален въртящ диаметър над основата, мм: ø 920 Максимален въртящ диаметър над супорт, мм: 742 Проходен капацитет на барабан, мм: 80 Горна револверна глава Брой позиции за инструменти: 12 Обороти на задвижваните инструменти, мин⁻¹: 10 000 Мощност на задвижваните инструменти, kW: 5,5 / 3,7 (3 мин / продълж.) Основен шпиндел Обороти на шпиндела, мин⁻¹: 4 000 Мощност на шпиндела, kW: 18,5 / 15 (50% ED / продълж.) Тип патронник: BB210 Производител: KITAGAWA Шпинделен фланец: JIS A2-8 Задна бабка Ход на задната бабка, мм: 734 Цангов държач: MT5 Оборудване Конвейер за стружки Рамо за измерване на инструменти Крачна педала за управление на патронник или цангов захват Интерфейс за шнур за подаване на материали Gijdpfx Adet Akirebsl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2655, диаметър на струговане: 1 250 мм, дължина на струговане: 1 000 мм, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 2 975 мм, обща височина: 4 100 мм, максимална скорост на вретеното: 250 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 5 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 17 500 кг, диаметър на диска: 1 120 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, диаметър на предната плоча: 1 120 мм, Вертикален струг с въртяща се маса STANKO SEDIN 1512 (вертикален струг / вертикална стругова машина) STANKO SEDIN 1512 е конвенционален вертикален струг с револверна глава, предназначен за тежка обработка и струговане на големи и масивни детайли. Произведена в бившия СССР, тази машина е известна със своята здрава механична конструкция и пригодност за индустриална тежка металорежеща обработка. Машината е оборудвана с голяма лицева плоча с диаметър 1120 мм и поддържа детайли с максимален диаметър на струговане 1250 мм и максимална височина на обработка 1000 мм. В зависимост от конфигурацията, стругът може да обработва детайли с тегло до приблизително 3200–4000 кг. Диапазонът на оборотите на въртящата се маса е приблизително 5 до 250 об/мин, което позволява гъвкава обработка на различни материали и диаметри. Машината се задвижва от главен електромотор с мощност около 30 kW. Здравата едноколонна конструкция и значителното тегло на машината от около 16 000–17 500 кг осигуряват необходимата стабилност и устойчивост по време на работа. STANKO SEDIN 1512 е подходящ за тежко струговане, челно струговане, разстъргване и пробиване на големи компоненти, срещани в машиностроенето, тежката индустрия и сервизните бази. Основни характеристики: * Конвенционален вертикален струг с револверна глава * Голям диаметър на лицевата плоча – 1120 мм * Диаметър на струговане до 1250 мм * Максимална височина на детайла – 1000 мм * Максимално допустимо тегло на детайла ~3200–4000 кг Gjdpfox Sqrbex Adbsil * Диапазон на оборотите на масата: около 5–250 об/мин * Главно задвижване: мотор около 30 kW * Здрава индустриална конструкция Типични приложения: * Струговане на големи дискове и пръстени * Механична обработка на тежки детайли * Разстъргване и челно обработване на цилиндрични компоненти * Работилници за поддръжка и ремонт * Производствени и тежкостроителни среди

Състояние: генерално рециклиран (използван), ГЛАВА НА ЛЕНТОВ ТРИОН Мод. 1300/SG-CFC – Чугунена конструкция със стабилизираща обработка. - Дясна конструкция (реже отдясно наляво!) - Диаметър на маховика: 1300 мм. - Ширина на маховика: 165 мм, за максимална ширина на лентата 180 мм. - Заляти маховици със специални ребра за повишени механични характеристики; подложени на стабилизираща обработка; оформени с двойна крива за максимална стабилност на плота; перпендикулярни на оста на въртене. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачки - Вериги за отвеждане на дървен материал ХИДРАВЛИЧНА КОЛИЧКА CFC - 4 стяги за центриране на трупи - Максимално разстояние от лентата до стягата: 1000 мм Gjdpfx Asxzth Iodbsil - Максимално отваряне на куки: 900 мм - Компютризирана система за управление Mudata - Безстепенно регулируема скорост на подаване от 0 до 140 м/мин; използва мощността на основния двигател за висококачествено рязане, хидростатичен дизайн - 4 въртящи вериги за трупи - Управляващ пулт и седалка, мултифункционален джойстик, електрическо серво управление !!!!! ОПЦИИ !!!!! ИНСТАЛАЦИЯ..... 40 000 EUR БЕЗ ДДС, ЗА 1-ГОДИШНА ГАРАНЦИЯ Механизация и ролки за отвеждане Рампа за трупи, дължина 4 м – 20 000 EUR + ДДС Хидравлични товарни рамена на количка за трупи с един цилиндър – 20 000 EUR + ДДС Ролкова лента – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,60 м - Ширина: 1,1 м - Ролки: Ø215 мм - Редукторен мотор Втора ролкова лента за отвеждане – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,2 м - Ширина: 1080 мм - Ролки: 840 мм - Вериги ляво/дясно - Собствено задвижване Тези опции значително увеличават производителността, намаляват престоя и автоматизират зоната за извеждане на трупите. Предимства за индустриалното производство - Комплектна линия, изцяло реновирана през 2025 г. - Отлична стабилност на рязане благодарение на чугунената конструкция - Изключително прецизно позициониране с безчеткови серводвигатели - Висока производителност и минимални разходи за поддръжка - Идеално решение за фабрики, които искат да модернизират потока на рязане без инвестиция в нова техника

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A8A R19 52, дължина на струговане: 225 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 250 мм, диаметър на струговане: 80 мм, мощност на шпинделовия двигател: 4 400 W, скорост на шпиндела (мин.): 300 об/мин, максимална скорост на вретеното: 6 300 об/мин, отвор шпиндела: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 100 мм, ход по оста Z: 300 мм, Диаметър на пръта (макс.): 25 мм, щрих с перо: 50 мм, Оборудване: документация / ръководство, Допълнителна информация: 12-позиционна инструментална револверна глава за бързосменяеми инструменти VDI16, двупосочна логика за задвижвани инструменти. Gsdpfxjxvb Tho Adbsil

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционални вертикални хладилни витрини за среднотемпературни приложения, налични с вграден или външен охладителен модул. Адаптивно решение, идеално за всяка търговска среда. Размери (мм): Дължина: 1875 Дълбочина: 660 Височина: 2100 Разгледайте нашата широка гама от хладилни витрини с различни размери и модели за всяка търговска среда. Gijdpfx Adjxbq Daobol

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, дължина на масата: 3 500 мм, ширина на масата: 2 500 мм, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, въртящ момент: 39 Nm, Задвижвания – Линейни оси Подавателна скорост на осите X, Y, Z до 60 m/min Ускорение на осите X, Y, Z до 3 m/s² Задвижвания – Ротационни оси – VH10 Подавателна скорост на осите A, C 180 °/s Ускорение на осите A, C 700 °/s² Резолюция на осите A, C 0,0001° Точност – Линейни оси, съгласно VDI/DGQ 3441 и ISO 230-2 Точност на позициониране ос X P≤ 0,015 mm A≤ 0,011 mm ос Y P≤ 0,017 mm A≤ 0,013 mm ос Z P≤ 0,013 mm A≤ 0,010 mm Повтаряемост ос X Ps≤ 0,007 mm R≤ 0,006 mm ос Y Ps≤ 0,008 mm R≤ 0,007 mm ос Z Ps≤ 0,006 mm R≤ 0,005 mm Фрезова глава – 34 kW Мощност на шпиндела S1 (100% ED) 34 kW S6 (40% / 2 мин.) 41 kW Обороти на шпиндела 24.000 min-1 (постоянно гресиране) Въртящ момент S1 (100% ED) 39 Nm S6 (40% / 2 мин.) 49 Nm Постоянна мощност 8.260–24.000 min-1 Завъртаща ос – шпинделен нос 250 mm Инструментален държач HSK-A63 Затягане на инструмента с пружинен патронник Освобождаване на инструмента хидравлично Въздушно продухване външно и през инструмента Охлаждаща течност външно и през инструмента Gijdpfex Elhqsx Adbel

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 1 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NRX20151106, Тип машина: Автоматичен многовретенен струг с резцедържател (Chucking Automatic Lathe - Multi Spindle) Производител: DMG MORI Модел: NRX 2000 MC Година на производство: 2015 Управление: CNC Местоположение: Северен Рейн-Вестфалия Страна на произход: Япония Условия за доставка: по договаряне Gijdpfjwnyi Isx Adbjl Оферта: от място Описание: CNC двувретенен стругов и фрезови център DMG MORI - NRX 2000 MC - Двоен челен шпиндел - Едновременно паралелно обработване - Закара на инструментите - Портален автоматичен зареждач - Превозвач за детайли с 14 позиции (Ø 40 - макс. 150мм) - Около 1.500 работни часа на шпинделите Технически данни / Допълнителна информация / Аксесоари Брой шпиндели: 2 Максимален диаметър на въртене: 348 мм Максимален диаметър за струговане: 150 мм Стандартен диаметър за струговане: 120 мм Максимална дължина за струговане: 80 мм Разстояние между шпинделите: 670 мм Управление: COMPACTline M73 Работен шпиндел: Брой шпиндели: 2 Максимални обороти на шпиндела: 5.000 об/мин Мощност: 7,5 / 5,5 kW Шпинделов нос: JIS A2-5 Диаметър на лагеруване на шпиндела: - мм Диаметър на отвора на шпиндела: - мм Максимален проходящ диаметър: - мм Използваем диаметър на пръта: - мм Диаметър на патронника: 200 мм C-Ось: 0,001° Револверна глава: Брой револвери: 2 Брой позиции за инструменти: 10 Височина на опашката за квадратен инструмент: 20 мм Диаметър на опашката на свредло: 32 мм Време за смяна на револвера: 0,31 сек. Задвижвани позиции за инструмент: - 10 позиции - Обороти на задвижваните инструменти: макс. 10.000 об/мин - Мощност на задвижваните инструменти: 1,5 / 1,2 kW Работни ходове: Ось X 1+2: 100 мм Ось Z 1+2: 220 мм C-Ось 1+2: 360° Подачи: Бърз ход (X / Y / Z): 30 м/мин Максимална скорост на подаване: 30.000 мм/мин Плавно подаване: 0 - 5.000 мм/мин Обща мощност: 32 kVA Тегло на машината: ок. 5,6 т Габаритни размери: ок. 5,0 x 3,0 x 2,2 м Оборудване: - Транспортьор за стружки - Охлаждаща система - Електронен ръчен орган - Портален зареждач (Gantry Loader) - Склад за детайли - Механизъм за задвижване на инструмента

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 818 h, номер на машина/превозно средство: 24698, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, максимална сила на огъване: 200 t, работна ширина: 4 000 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, капацитет на масления резервоар: 55 l, общо тегло: 12 500 кг, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 415 V, Оборудване: авариен стоп, горен инструмент, документация / ръководство, долни инструмент, ЦНЦ абкантова преса Baykal APHS 41200 10/27 в отлично състояние, обявена за продажба! Година на производство: 2017. Пресата се предлага с разнообразие от призми и инструменти, които могат да се видят на снимките. Спецификации: - Управляващ блок: DELEM DA66T CNC - Номинално налягане: 200t - Дължина на работната маса: 4100mm - Разстояние между колоните: 3550mm - Дълбочина на гърлото: 410mm - Максимална височина на отваряне: 530mm - Ход на плъзгача: 260mm - Брой оси на машината: 5 - Система за обезопасяване: Лазерна система - Ход на задния упор: 750mm - Мощност на мотора: 18.5 / 24.6 kW / hp Gjdpfx Adexl Ddhsbeil - Захранващо напрежение на мотора: 415V - Нетно тегло: 12 500kg - Новото поколение DA-Touch управление осигурява още по-висока ефективност при програмиране, работа и контрол на съвременните абкантови преси. Лесната употреба, комбинирана със съвременни технологии, повишава продуктивността. Сензорният екран предоставя достъп до доказания потребителски интерфейс на Delem и позволява директна навигация между програмиране и производство. Всички функции са позиционирани там, където са необходими, осигурявайки оптимална ергономия. - DA-66T предлага 2D програмиране с автоматично изчисляване на реда на огъване и откриване на сблъсъци. Пълна 3D настройка на машината с множество инструментални станции и реална обратна връзка за възможността и начина на обработване на продукта. Ефективните алгоритми за управление оптимизират цикъла на работа и минимизират времето за настройка. - Рамите на машините Baykal са произведени от горещовалцована стомана Fe 520. Двете странични рамки са изрязани от един и същи лист за гарантиране на еднаква еластичност при натоварване. Плъзгачът и масата също са от Fe 520 и са проектирани, за да избегнат огъване. - Хидравличните цилиндри са изработени от високоякостна стомана, с хромирано и шлайфано покритие. Поршениците са прецизно обработени за осигуряване на дълъг живот на уплътненията. - Хидравличният блок използва електронно управлявани пропорционални клапани с независим затворен цикъл за двете цилиндри, осигурявайки напълно синхронно управление. - Германска лазерна система за безопасност, монтирана от двата края на машината, гарантира правилен интерфейс и сигурност на оператора по време на работа. Системата позволява на всяка защита да се вдига или спуска според използвания инструмент и отговаря на австралийските стандарти. Ръчно регулиране по височина със скали и заключване за лесно позициониране. - Плъзгащи се предни поддържащи рамена позволяват лесно позициониране и поддържане на различни форми и размери материали. Рамената са монтирани върху прецизни линейни водачи и могат да се регулират вертикално, включително за материали с обратни огъвания. - Позициите на плъзгача (ляво/дясно) се отчитат чрез независими линейни енкодери, които управляват пропорционалните клапани. Това гарантира затворен цикъл с точност на позициониране на траверсата от +/- 0.01mm (Y1 и Y2 ос). - Допълнителна точност се гарантира чрез монтиране на енкодерите върху C-рамка, свързана директно към леглото, а не към страничните рамки, което премахва изкривяването и влиянието на неравномерното натоварване върху позицията на траверсата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. Gijdpfx Adexcwnbjbel - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SC54G2E20145DMFCS, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 2 100 мм, ход по оста Z: 920 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 10 м/мин, производител на контролери: WinMax, максимално тегло на обработвания детайл: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, HURCO 3-осен CNC вертикален обработващ център с двойна колона DCX 32i (SK 50) _____ Технически характеристики: • Ход по X-ос – 3 200 mm • Ход по Y-ос – 2 100 mm • Ход по Z-ос – 920 mm • Работна площ: 3 000 × 1 700 mm • Максимално натоварване на масата: 11 000 kg • Обороти на главния шпиндел: 6 000 min⁻¹ • Конус на главния шпиндел: SK 50 • Въртящ момент на главния шпиндел: 570 Nm Стандартно оборудване: • Охлаждане на главен шпиндел; • Кабелно дистанционно управление; • Централизирана автоматична система за смазване; • ATC – автоматичен инструментален магазин с люлеещо рамо; • Транспортьор за стружки със стъргалка; • Транспортьор за стружки с гребло; Gedpfxex Shg Nj Adbeil • Система за вътрешно почистване на машината; • Пистолет за охлаждаща течност/сгъстен въздух; • Работна зона с LED осветление; • Топлинен обменник в електрическия шкаф; _____ Опционално оборудване (включено): • Ulti-Motion – функции за намаляване на времето за обработка. Скоростта на рязане се увеличава с до 2,5 пъти при извивки/ръбове. Неограничени линии за предварително преглеждане, автоматично намаляване на вибрациите според условията на рязане, подобрено качество на повърхността. • Solid – Импорт. Възможност за внос на STEP файлове, създаване на контури от 3D модел, автоматично разпознаване на гнезда и острови, ръчно преместване на нулева точка на детайла. • Едновременно 4-/5-осно обработване в NC режим. Изисква постпроцесирани програми от CAM приложение. • Охлаждане през шпиндел CTS20 (20 bar) • Измерване на детайли с проба, радиовръзка (Renishaw RMP 60-Q) Монтаж | Обучение | Транспортът не е включен

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, First MCV 2000 - Вертикален обработващ център с управление Fanuc 0i - напълно функционален и под напрежение Технически характеристики: Размери на масата: 2200 x 1000 мм Ход по X ос: 2050 мм Ход по Y ос: 1150 мм Ход по Z ос: 760 мм Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Gisdpfx Adjm E Ttxjbol Работна подача: 8 000 мм/мин Бърза подача по Z ос: 15 м/мин Бърза подача по X - Y ос: 20 м/мин Машината е налична на склад, бърза доставка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 520 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, въртящ момент: 83 Nm, производител на контролери: HEIDENHAIN, обща дължина: 300 мм, натоварване на масата: 350 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, носов шпиндел: SK40, SK40 12 000 об/мин Gijdpfxsx H Sa Aj Adbel 30-позиционен магазин 3+2 оси

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Контролен блок Марка: FANUC Модел: Series 21i-T Този струг HARDINGE EMAG VL 5 е произведен през 2001 г. Оборудван е с управление Fanuc Series 21i-T, патронник с диаметър 260 мм и максимален диаметър на обработка 220 мм. Вретеното достига до 4 500 об/мин, а също така машината разполага с автоматичен сменител на инструменти с 12 позиции. Идеална за високоточна вертикална стругова обработка. Свържете се с нас за повече информация. Giodpjx D Hgpofx Adbsl Видове приложения Струговане

Състояние: нов, Година на производство: 2016, часове на работа: 9 h, Функционалност: напълно функциониращ, BMCtouch Интегрирана автоматизирана система Управляващата система с модулен дизайн включва следните елементи: - PLC с индустриален стандарт за управление на машината - Индустриален компютър за визуализация и управление на данни - Въртящ се оперативен и дисплеен панел с 19" TFT сензорен екран Основни характеристики: - Потребителски интерфейс и функционалност както при предишната система BMCtouch - Температурен контрол с функция за автоматично настройване - Програма за предварително подгряване и стартиране - Подготвена за предаване на данни към haul-off модули с BMCsmart управляващи системи - Управление на haul-off и трион директно от терминала на екструдера - CANopen интерфейс DS420 V2.0 - гъвкаво процесно изображение с индивидуално конфигурируеми обобщени страници - персонализиран фон - конфигурируемо управление на аларми и архив на алармите - събиране и визуализация на трендови данни - управление/администриране на поръчки - конфигурируема потребителска йерархия за достъп - онлайн асистенция - Подходяща за самостоятелна многопотребителска работа - Допълнителна памет за истории на трендовете - Мрежова функционалност - Модем Интеграция на централизирано въздушно подаване Ко-екструдер, BCE 1-30-25D - Самостоятелна машина - Синхронизация с основния екструдер чрез CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-задвижване с редуктор - Винтове, нитриди - Оперативен терминал BMCeco - продукт на филиала на battenfeld-cincinnati, Китай Екструдер, solEX 75-40 i Проектиран за екструзия на тръби Технически данни Диаметър на винта: 75 mm Ефективна дължина на винта: 40xD Задвижваща мощност: 300 kW Зони за отопление на цевта: 5 бр. Зони за охлаждане на цевта: 5 бр. Общо инсталирана мощност, макс.: 347.37 kVA Зона за отопление на глава включваща термодвойка (6 kW, 230 V) (управлява се от BMCtouch) Екструзионна глава, helix 500 VSI-TZ Предназначена за екструзия на PO тръби • Дву-стъпен разпределител, състоящ се от изглаждаща резба и компактен решетъчен кош • Основна глава и матрица произведени от закалена стомана • Полирани повърхности по потока на материала Външен диаметър на тръбата: 90 - 500 mm Брой отоплителни зони: 17 Ко-екструзионен пръстен за 4 цветни ивици Калибрираща втулка, тип 6 за PO тръби vacStream 500-6 Nr 1 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. • Затворен резервоар от неръждаема стомана със заварени крачета • Резервоар на ролки с регулиране по височина и напречно • Ръждоустойчиви капаци на панти • Централно водозахранване и оттичане • Тръби от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Механично вакуум управление • Дисплей за температура Технически данни: Диаметър на тръбите: 90 - 500 mm Брой твърди конусовидни дюзи: 162 Брой спрей пръти: 6 Макс. вакуум: 0,7 bar Дължина на вакуум камерата: 5500 mm Обща дължина: 5900 mm vacStream 500-6 Nr 2 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. coolStream 500-6 4 за охлаждане на тръби • Затворен резервоар от неръждаема стомана • Основна рамка с регулируеми по височина крачета • Ръждоустойчив, отварящ се капак • Централно захранване и оттичане на вода • Тръбопроводи от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Дисплей за температура • Спрей пръти от PVC • Твърди конусовидни дюзи с байонетно съединение • Оптичен контрол на помпите • Подложки за капки на входа и изхода Giedpfx Adjx Sbc Rebol • Циркулационна водна помпа pullStream R_ 500-6 E За изтегляне на тръби cutStream RTAplus 500 За безстружково рязане на PO тръби

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing ND712D е високотехнологичен шестстранен CNC за пробиване, оборудван с две независими работни станции, което позволява едновременна обработка на два панела и удвояване на производителността. Машината е проектирана за мебелни фабрики, които търсят скорост, прецизност и надеждност в компактен формат. Основни предимства: - 2 независими работни станции (1200 + 650 мм), всяка с компютър и отделни обработващи агрегати. - Оптимизирани блокове за пробиване: до 19 вертикални свредла + хоризонтални свредла по оси X и Y. - 4 основни шпиндела (2 отгоре, 2 отдолу) с мощност до 5,5 kW и 18 000 оборота/мин. - Масиви с въздушна възглавница за бездраскотна манипулация на панелите. - Автоматичен детектор за размери с аларма и компенсация за панелите. - Затягащи устройства със сервомотор и автоматична странична система за подравняване за максимална прецизност. - Разширен софтуер + CNC управление SYNTEC с удобен интерфейс и поддръжка на файлове MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Четец за баркодове за интеграция в автоматизирани производствени потоци. - Висока степен на сигурност: странични сензори, аварийно спиране, защита на кабели. Технически характеристики: - Размери на панела: Дължина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / дебелина 10–60 мм - Макс. скорост на придвижване: X/U – 135 м/мин, Y – 75 м/мин, Z – 30 м/мин - Обща инсталирана мощност: 43,8 kW - Тегло: 6300 кг Godpexcwmqjfx Adboil - Габарити на машината: 6620 × 4620 × 2378 мм - Захранване: 380V / 50Hz / 3 фази Приложения: - Серийно и масово производство на мебели - Обработка на панели за кухненски шкафове, гардероби, баня и офис мебели - Пълно шестстранно пробиване + леки фрезови операции в едно захващане Ползи за клиента: - Висока производителност: обрабтова два панела едновременно - Намаляване на грешките: автоматично разпознаване на размер и прецизно позициониране - Интеграция в умни линии: баркод четец, съвместимост с ERP/CAD-CAM софтуер - Оптимални разходи / максимална ефективност: една машина = две пробивни машини

Година на производство: 2025, Състояние: нов, 1. Хоризонтално удължение: 14000 мм 2. Помпена мощност: 2x160 л/мин Gjdpsd R Rakefx Adbsil 3. Работно налягане: 320 bar (280 bar за полипа) 4. Обем на резервоара за масло: 350 л 5. Електромотор: 75 kW 6. Обороти на револверната глава: 0-8 обр./мин 7. Работно тегло: 30-35 тона 8. Ъгъл на завъртане: 360° 9. Вертикален ъгъл: 76° 10. Капацитет на полип (грейфер): 450 литра 11. Ъгъл на въртене на полипа (грейфера): неограничен 12. Брой зъби на полипа: 5 Стационарни, гъсенични, мобилни и колесни версии на транспортьора за материали са налични по заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надградете производството си на алуминий с високотехнологичен, високо ефективен и с високо ниво на безопасност циркулярен трион. X45 е усъвършенстван, високопрецизен циркуляр за рязане на алуминиеви профили с малки размери както под прав, така и под ъгъл до ±85°. Рязането се извършва с двуръчно натискане на бутоните и пълно предпазване на режещия диск (включително защитни тунели от двете страни), което предотвратява достъп до зоната на рязане. Категория 3 на безопасност с двуканално реле за сигурност и бутон за ресет. Електронно настройваема точка на издигане на режещия диск до всяка позиция (без необходимост от сензор) за минимално отстояние при рязане. Интелигентна система за събиране на стружки с до 94% ефективност и до 8 пъти по-малко остатъци за почистване от триона и пода в сравнение с традиционни машини. Giodpfx Aev Iccfedbjl • Ø450 mm трион TCT с мощен 3,0 kW електромотор • Ергономичен дизайн, позволяващ смяна на диска от предната страна на машината • Категория 3 на безопасност съгласно AS / NZS 4024:2014, със защитно реле и двуръчно управление на рязането • Горни защитни капаци с тунели по 900 mm от всяка страна на триона • Повдигане на предпазителя с натискане на бутон за неограничен достъп до масата за рязане • Прекъсвач за безопасност, който спира работата на машината при повдигане на предпазителя • Електронно заключване на панелите/диска, предотвратяващо достъп до въртящи се части дори при забавяне на движението • Прекъсвач, отчитащ отварянето на капаците и активиращ авариен стоп • 2× вертикални и 2× хоризонтални стеги с регулируемо налягане • Регулируем ъгъл на рязане от ±85° • Преместваема задна ограда за увеличен капацитет на рязане • Система за лубрикация на диска с пулверизиране • Пистолет за въздух и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 mm изходи за събиране на стружки • Опционален 3,8 kW вакуумен стружкоуловител

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, управление: CNC-управление SIEMENS 840 D РАБОТНА ОБЛАСТ- Ход по X-ос: 650 mm Ход по Y-ос: 650 mm Ход по Z-ос: 650 mm Брой CNC-оси: 5 МАСА Въртяща се: 360 ° - Позициониране: 0,001 ° - Скорост на въртене: 30 / min Накланяемост: 210 ° - Позициониране: 0,001 ° - Скорост на въртене: 10 / min ЗАГОТОВКА / ГЛАВА Вид шпиндел Обороти от: 45 / min Обороти до: 10000 /min Диаметър на шпиндела: 80 mm Инструментален захват Максимална мощност: 38 kW Постоянна мощност: 25 kW Максимален въртящ момент: 132 Nm Прилагат се следните ограничения: Максимално допустим момент, поддържан от захващащия инструмент: 1 000 Ncm Максимално допустимо тегло на инструмента: 12 daN Бърза смяна на инструмента до тегло 3 daN ЗАДВИЖВАНИЯ НА ОСИТЕ Захранваща скорост от: 1 mm/min Захранваща скорост до: 60 000 mm/min Бързодвижение: 60 000 mm/min ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН Брой позиции за инструменти: 40 Макс. диаметър на инструмента: 70 mm - със свободна съседна позиция: 163 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Време за смяна на инструмент: 3,2 s РАЗМЕРИ / ТЕГЛА Общо тегло: ок. 16 000 kg HELLER Двушпинделен хоризонтален обработващ център с A-ос и 2 x B-ос Машината е оборудвана с минимално количество смазване. Gsdpfx Aomt Erwsdboil Машината е демонтирана и складирана.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. Giodpfx Adomb U Tuebel С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Увеличете производителността си при рязане на алуминий с една от най-гъвкавите и големи по капацитет циркулярни машини на пазара. Моделът A550 е проектиран за рязане под високи ъгли на наклон с изключително широка гама на завъртане на триона ±75º, подпомогната от голям диаметър на диска за действително високоуглови срязвания, без компромис с размерите на алуминиевия профил, които може да обработвате. Подходящ за рязане на снопове с много профили едновременно и с висока прецизност. Високоскоростна обработка на алуминий с прецизно PLC управлявано движение. Пневматично задвижван предпазен кожух с отваряне и затваряне с натискане на бутон за пълен и неограничен достъп до масата на триона. Отключване на триона чрез предпазния бутон при вдигнат кожух. Опционално: CNC управление на ъгъла на наклон на триона с тъч екран. • Ø550 mm TCT трион с 4 kW задвижващ мотор • AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуручна работа при срязване • Горен предпазен кожух със защитни канали по 900 mm от всяка страна • Пневматично повдигане на предпазния кожух с бутон • Прекъсвач за безопасност при вдигнат кожух • 2× вертикални и опционално 2× хоризонтални стеги с регулируемо налягане • Ъгъл на наклон ±75° с фиксирани позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за смазване на диска със спрей-мъгла • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 мм входове за изсмукване на стружки • Опционален 2,2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на наклона Giodpfx Asmb U Tfjdbsl Подходяща за: • Производство на дограма и врати • Производство на алуминиеви конструкции с рязане под ъгъл • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композити • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминиеви профили

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подобрете производството си на алуминий с високоскоростна, високобезопасна гилотина, отговаряща на изискванията за ЗБУТ. Моделът A420 е лесна за употреба гилотина, предназначена за рязане на алуминиеви профили с малки сечения под прав или скосяващ (митра) ъгъл (до ±75°). Осигурява високо ниво на безопасност чрез двуръко управление на рязането и напълно затворена предпазна система на диска (включително 900 мм защитни тунели от двете страни), които предотвратяват достъпа до режещия модул и неконтролираното изхвърляне на остатъци. Пневматично управление на подвижния предпазител — отваря и затваря само с натискане на бутон. Защитен прекъсвач, който спира работата на машината при вдигнат предпазител. • Ø420 мм циркулярен твърдосплавен диск с 2,2 kW задвижващ мотор • Сертифициран по AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуръчно управление на рязането • Горни защитни капаци с тунели по 900 мм от всяка страна на режещия диск • Подвижен предпазител, който се вдига с натискане на бутон за свободен достъп до работната маса Gijdpfxsmb U Tbe Adbol • Защитен прекъсвач — машината не работи при вдигнат предпазител • 2× вертикални и 2× хоризонтални пневматични стяги с регулируемо налягане • Регулируем ъгъл на рязане на митра до ±75° • Подвижен заден ограничител за увеличаване на капацитета на рязане • Система за смазване на диска чрез пулверизиране • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • Ø100 мм извод за прахоотвеждане • Опционална 2,2 kW вакуумна система за изсмукване на стружки Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на офис мебели • Производство на дата центрове • Производство на линейно осветление • Производство на щори и пердета • Производство на композитни елементи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Режете ли закалени или неръждаеми стомани с евтина абразивна отрезна машина? Подобрете производството си с високобезопасен, с PLC управление, индустриален абразивен (горещ) отрез. S200 е полуавтоматична абразивна (гореща) отрезна система, предназначена за рязане на неръждаеми и закалени стомани, както и за рязане на материал тип матрица като гуми, нишки, въглеродни влакна, които изискват рязане с високи обороти. Подходяща е за рязане на единични или (снопови) множество тръби едновременно. Giedpfx Ajmcbk Uodbsl Изцяло пневматично повдигаща се предпазна кора (включително тунели от 900 мм от двете страни), която предотвратява достъпа до отреза и безопасно улавя всички искри от процеса на рязане. Отварянето и затварянето на кората става с натискане на бутон за пълен достъп до масата на отреза; обезопасен сключвател, който деактивира машината при повдигане на кората. Охлаждането на диска е посредством принудителна въздушна циркулация и конвекция. По избор може да се постави вакуумна система за абсорбиране на прах. • Ø200 mm абразивен диск с 1,5 kW задвижващ мотор • Съответствие със стандарт AS / NZS 4024:2014, двуръчна работа за рязане • Горна защитна кора с предпазни тунели по 900 mm от всяка страна • Пневматично повдигане на кората с натискане на бутон • Със защитен ключ, който прекъсва работата на машината при повдигната кора • Прецизно машинно обработен и балансиран вал на високи обороти, с устойчив задвижващ модул • Прецизни 90° отрези с плавна работа и дълъг експлоатационен живот • 2 вертикални стяги с регулируемо усилие на затягане • Регулируем контрол на подаването за цикъла на рязане (нагоре/надолу) • Система за бърза смяна на диска, минимизираща престоя • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • 1× Ø100 mm точки за свързване към прахоуловител • Опционален вакуумен екстрактор 2,2 kW Особено подходяща за: • Производство на неръждаеми и закалени стомани • Производство на хидравлични тръби • Производство на композитни/матрични материали • Производство на въглеродни влакна • Производство на фибростъкло

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесно за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и изреже според задачите с високо-прецизно позициониране чрез серво мотор. Въвеждане на задачи чрез Excel списъци по WIFI за бързо и ефективно въвеждане на големи режещи списъци. По избор: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевия профил чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задачи/части за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична операция за подаване и рязане на профили на дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане по детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Рязане и броене на пакети/множество профили наведнъж. Giedpfx Asl Smldsdbol • Отдалечено въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за свързване на данни. • Автоматичен печат на етикети за части с данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикетите, опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на отрезната глава до ±75° (опция). Особено подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на снадени алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни елементи • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия на алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 3 м Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Omicron е високонадеждно решение за високопроизводително рязане на тежки стоманени или дървени материали. Постигнете прецизност и точност в производството на тежки материали, сравними с швейцарски часовник. Godpfx Ajf Dqr Djdbjil • Напълно автоматизирано сервозадвижване за измерване на дължините на рязане • Лесна за употреба система за високоточно рязане на тежки материали • Издръжливост, препоръчително тегло на материала 120+ кг • Идеална за твърда дървесина и конструкционна стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на поръчки • Печат на етикети и въвеждане на задания чрез баркод/QR код (опционално) • Възможност за интеграция с ERP система (опционално) Предлагани дължини: 2 м, 4 м, 6 м, 8 м, 10 м, 12 м, 14 м. Изключително подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Производство на палети и кутии • Производство на твърда дървесина • Обработка на дървесина в дъскорезница • Земеделско производство Може да се използва с всички налични триони, включително: • Лентови триони • Индустриални отрезни триони • Защитени вертикални триони • Радиални триони • Свредели и преси Модел: ProfiStop Omicron Дължина: 10 м Ход: 9560 мм Капацитет на избутване: 120-400 кг Софтуер: Basic Доставя се с ролкова маса или само като линеен модул за монтаж към вашите съществуващи маси. Посочената цена не включва маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.