Употребявани Винтови Компресори (4 127)

Състояние: нов, Мощност 7,5 kW Обем на ресивъра: 270 л Тегло на машината: около 180 кг Размери (ДxШxВ): около 1700x600x1270 мм Работно налягане: 10 bar Дебит: 850 l/min Захранващо напрежение: 400 V UWM 7.5 / 850/270 K30 + стартова кутия с помпа K30, ремъчно задвижване, е изключително подходящ за използване в дома, работилницата, индустрията и за тежки приложения. Стартовата кутия осигурява по-ниско стартово напрежение (за намаляване на пиковите напрежения). Ijdsgnvugepfx Aa Tjht

Година на производство: 2008, Състояние: употребяван, York винтов компресор с мотор и фланец Хладилен агент: R134A Ihjdpfx Aecrqmrsa Tjt Може да се използва и за R717 Мотор: 165 kW/3000 оборота в минута, Y400V/50Hz

Състояние: употребяван, Смесена партида ексцентрични шнекови помпи от различни производители (Netzsch, Bornemann, Seepex и др.), предимно в работоспособно състояние – някои обаче са неизправни. Демонтирани са от текущата работа на съоръжението. Продават се само като пакет. Ijdpfx Aaeilu Uqj Teht

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, Съд за смесване Sugden Engineering с две витла Iedpfx Ajb Uaakja Tjht 200 л съд от неръждаема стомана, оборудван с два горно монтирани бъркалки тип "лопатка"; съдът е с основа, наклонена на 45 градуса към изхода.

Състояние: нов, Мощност 7,5 kW Обем на ресивъра 500 l Работно налягане 14 bar Дебит 995 l/min Захранващо напрежение 400 V Тегло на машината около 200 kg Габаритни размери около 2,0 x 0,7 x 1,25 m Iedpfx Asu Imfzja Toht

Състояние: нов, Мощност 7,5 kW Резервоар под налягане 500 л Тегло на машината приблизително 300 кг Необходима площ приблизително 1,7 x 0,6 x 1,45 м Работно налягане 16 bar Дебит 870 l Моделът UWM 10/870/500 K50 + стартбокс е оборудван с помпа K50. Ijdpfx Ashid Erea Tjht Обърнете внимание, че това е версия за високо налягане (особено подходяща за камиони или места, където е необходимо по-високо налягане), индустрия и тежки приложения. Стартбоксът служи за постигане на по-ниско стартово напрежение (за намаляване на пиковите напрежения). UWM 10/870/500 се предлага с 400 V.

Година на производство: 2005, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), ШНЕКОВИ ПРЕСИ (Шнекови уплътнители) Шнековите преси са проектирани за управление на големи количества материал. Дори обемисти материали могат да бъдат ефективно уплътнени. Постоянното въртене на шнековия вал въвежда материала, подлежащ на уплътняване, в пресата с висока производителност. Уплътняването се извършва в съседния контейнер. В сравнение с буталните преси, тук може да се постигне до 60% по-високо съдържание на материал в контейнера. Употребявани, напълно функционални машини. Цена от 3.300 € в зависимост от състоянието, без ДДС. Isdpfx Aajgypgaj Tsht Доставка възможна.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Год: 2011 (Въведена в експлоатация през 2015 г.) Маса - Диапазон на размерите: 630 мм - Позициониране на подмасата: 1 ° - Позициониране на въртящата се маса: 0,001 ° - Височина на палета: 1200 мм Ходове - Оси X: 1000 мм - Оси Y: 800 мм - Ос Z: 850 мм - Разстояние между центъра на шпиндела и горната повърхност на масата: 200 мм – 1050 мм - Разстояние между центъра на шпиндела и горната граница на обхвата: 100 мм – 900 мм Подаване - Бързо придвижване (еднакво за X-, Y- и Z-ос): 60 м/мин - Работно подаване (еднакво за X, Y и Z ос): 0,001 – 30 м/мин Шпиндел - Обороти на шпиндела: мин. 14 000 об/мин / 35 ATC (автоматична смяна на инструменти) - Брой инструменти: 60 бр. - Време за смяна на инструмент (от инструмент към инструмент): 2,4 сек - Използвани инструменти: SK 50 / приемник BT Капацитети - Експлоатационно масло: 53 л Ihjdpfx Aenmx Tpoa Tst - Масло за релси / шпиндел: 3,0 л - Охлаждаща течност за шпиндел и винтова глава: 37 л Услуги/Точности - Позициониране (ос X, Y и Z): ± 0,003 мм - Повторяемост (ос X, Y и Z): ± 0,0015 мм!! - Товароносимост на палета: 800 кг - Аксиално натоварване: 14 700 N

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. Iedpfx Asx Aky Dea Tsht 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект Isdsx D Dfijpfx Aa Toht 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API628950, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Мощност на двигателя: 90 kW (прибл. 125 к.с.) Максимално работно налягане: 8.6 bar до 13 bar (125–188 psi) Дебит на свободен въздух (FAD): ~565–588 CFM; 125 psi Тип охлаждане: С въздушно охлаждане Ниво на шум: ~74 dB(A) Тип задвижване: Директно задвижване Интегрирана сушилня: Да (версия Full Feature „FF“) Напрежение: 400V / 50Hz или 460V / 60Hz Ijdpsyam Tcofx Aa Tsht Размери (Д×Ш×В): ~2179 × 1300 × 1968 mm Тегло: ~1500 kg Производителност и функции Контролер Elektronikon® Touch: Разширен микропроцесор за наблюдение, управление и отдалечен достъп. RDX синтетично масло: Дълготрайно смазване за намалени поддръжки. Енергийна ефективност: Специфична мощност до 18.9 kW/100 CFM, в зависимост от натоварването. Интегрирана хладилна сушилня: Гарантира чист и сух въздух с минимално спадане на налягането. Маслено-воден сепаратор: Вграден за екологосъобразност и чистота на въздуха. Надеждност и поддръжка Мотор с клас на защита IP55: Прахо- и влагоустойчив за работа в тежки условия. Дрениране без загуби: Предотвратява разхищение на сгъстен въздух и намалява престоя. Шумоизолирана конструкция: Минимизира шума и вибрациите. Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Isdpeyaptrofx Aa Teht Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 80 mm 2. Капацитет: 700-900 kg/час (мед) 3. Предварителна сила на натиск на пресата: 12,5 тона 4. Сила на основния компресионен цилиндър: 250 тона (5 тона/cm2) 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Време на цикъл: 12 - 14 сек 7. Мощност на електродвигателя: 30 kW 8. Размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Тегло на машината: 6 000 kg 10. Винтови транспортни захранващи устройства автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибрационен контейнер осигурява безопасност, като предотвратява проникване на прекалено големи материали в камерата. 11. Буталните щанги са индукционно закалени и хромирани. 12. Внедрена е система за охлаждане на хидравличното масло. 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са от световно признати марки като PARKER. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са от марките SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е CE сертифицирана. Маркировката потвърждава, че продуктът отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве или изисквания към околната среда. 17. Гаранцията на машината, предоставена от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti., покрива производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа. Ihodpjgwa Urjfx Aa Tjt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ: Индустриален охладител Dimplex Koolant Koolers Iodpfxov U Ah Ie Aa Toht Модел: HOV7500-2PR-SS-NF-FILT-SI Производител: Dimplex Thermal Solutions (Каламазу, Мичиган, САЩ) Сериен номер: 31109 Технически характеристики: Мощност на компресора: 7,5 к.с. Мощност на помпата: 2,5 к.с. Хладилен агент: R407C – 8,2 кг (18 lbs) Електрозахранване: 460V / 3 фази / 60 Hz Максимален ток: 25 А Състояние: Използван по-малко от 100 часа, свързан към проект, който е отменен преди стартиране; напълно изправен. Проектиран за високо ефективно охлаждане при тежки условия. Приложения: Идеален за CNC машини, лазерна техника, заваръчни системи, обработка на пластмаси и други индустриални приложения, чувствителни към температурата. Локация: Сремска Митровица, Silicon Plus doo.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете каквато и да е стомана за рязане – машината автоматично я разпознава и я нарязва според заданията с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Импортиране на работни списъци от Excel по WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на триона с индустриален винтов механизъм. Автоматично откриване на вложената стомана, при което машината определя началната точка за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен датчик измерва нейната дължина. Мощен оптимизационен алгоритъм в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални загуби. Машината автоматично обработва изчисления списък без спиране. Не е нужно никакво въвеждане от оператора – просто продължете да зареждате нова суровина. Iodjmdq Tpjpfx Aa Teht Простa, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато реже вашите детайли с необходимите ъгли – точно и с висока скорост. • Изцяло автоматизиран режим за рязане с подаване и прецизно нарязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и стартирате рязането за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на работни списъци от Excel по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайлите с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на заготовките за минимален ход и време на срез. • Откриване на блокиране на триона и автоматична реакция с затворен контур за справяне със ситуацията. • Високодебитна, висококапацитетна охладителна и отводнителна система без течове. • Автоматизирано серво регулиране на ъгъла на рязане до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Рознични продажби на стомана Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Товароподемност на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект Ihodpfxex D Ddxj Aa Tot 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API629410, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Мощност на мотора: 55 kW (75 к.с.) Максимално работно налягане: 7,5 bar Свободен поток на въздуха (FAD): ~174,4 l/s (прибл. 369 CFM) Тип охлаждане: Въздушно охлаждане Ниво на шум: ~67 dB(A) Задвижване: Задвижване чрез зъбен механизъм Интегриран сушилня: Да (версия Full Feature “FF”) Електрозахранване: 400V / 50Hz Система за регулиране: Пълен товар / без товар с контролер Elektronikon® Размери (Д×Ш×В): ~1656 × 1100 × 1968 mm Ijdpfjyam Nqox Aa Toht Тегло: ~1100 kg Дизайн и характеристики Шумоизолиращ корпус: Стоманен кожух с огнеупорна изолация за тиха работа. Контролер Elektronikon®: 3,5” цветен дисплей с програмируеми диапазони на налягане, дистанционно наблюдение и автоматично рестартиране. Дренаж за кондензат без загуби: Интегриран в сушилнята за ефективно отстраняване на влагата без загуба на сгъстен въздух. Интегриран влагоуловител: Лабиринтен тип, вграден в охладителя за по-добро качество на въздуха. Мотор със степен на защита IP55: Устойчив на прах и вода, подходящ за индустриални условия. Надеждност и поддръжка Синтетично масло: Интервал за смяна – 8000 работни часа. Филтър за масло „spin-on“: С интегриран байпасен клапан за лесно обслужване. Сепаратор въздух/масло със сертификат ASME: Дълъг експлоатационен живот и минимално пренасяне на масло. Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 4 000 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), обща ширина: 1 510 мм, обща дължина: 6 500 мм, обща височина: 1 820 мм, Автоматична машина за капаци за хартиени ролки с интегрирана опаковъчна машина за капаци за чаши 8oz и 12oz. Скорост – 70~100 бр./минута Суровина – Хартия с едностранно или двустранно (полиетиленово) фолио/ламинат (например PE покрита хартия; PLA хартия; картон с фолио) Размер на хартиения капак – за 8oz и 12oz Работна мощност – 12 kW Обща мощност – 17 kW Ihedpexur Hiofx Aa Tst Захранване – трифазно, 380V, 50/60Hz Потребителят трябва да закупи въздушен компресор.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Позволява производство на 200 - 220 прозореца в рамките на 8-часова работна среда. • Нашият комплект предоставя възможност за бързо производство с различни вариант на машини според нуждите на клиента. • Предлагат се опции за 380 волта или 220 волта. • Отговаря на стандартите CE (Европа). • Доставка до адрес навсякъде по света с конкурентни цени. • Предоставяме референции от наши доволни клиенти от Вашата страна. • Можете да избирате различни машини от нашия каталог и да създавате свои индивидуални комбинации. • Всички машини са с 2 години гаранция. СПИСЪК С МАШИНИ • SC 4000 S Напълно автоматична двуглава отрязна машина с серво мотор за алуминий и PVC (Ø550 mm циркулярен диск) • SC 5000 S Алуминиева & PVC 3-осна CNC фреза • SC 521 S Тройна машина за водоотводни отвори с високочестотни мотори • SC 100 Двуглава машина за заваряване на ъгли • SC 6000 S CNC Ъглова почистваща машина (2 оси) • SC 211 Машина за съединяване на средни профили за алуминий и PVC • SC 301 S Безшаблонна отрязна машина за алуминиеви и PVC шпроси • SC 902 S Хидравлична преса за алуминиеви ъгли • SC 801 Въздушен компресор (500 литра) Моля, поискайте нашия каталог за повече подробности. Извършваме доставка до врата навсякъде по света. Ihjdpfx Ajrfy Idoa Tst

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на малки и средно големи стоманени елементи с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко парче стомана за рязане, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на задачи с висока точност благодарение на серво задвижвано позициониране на материала. Списъци с поръчки в Excel през WIFI за удобно въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижван трион с индустриален винтов задвижващ механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал и настройка на началната точка на рязане за минимален ход и най-кратко време за рязане. Не се изискват гранични сензори или действия от оператор. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред на детайлите с цел минимизиран отпадък. Машината автоматично изпълнява изчисления ред за рязане без прекъсване. Не са необходими ваши действия—достатъчно е да зареждате нови профили. Проста и високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли под ъгъл, с висока точност и скорост. • Изцяло автоматична работа с подаване на материал и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и започвате рязане за секунди. Isdpomdq Taefx Aa Tsht • Оптимизирано рязане на единични части, серии или големи Excel списъци. • Отдалечено въвеждане на поръчки чрез WIFI Excel списъци с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за частите по заявка (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Пълна настройка на оборотите и подаването за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на пръта за определяне на минимален ход и време за рязане. • Откриване на блокиране на режещия диск и автоматично управление за отстраняване. • Високодебитна, голяма и безтечна охладителна и дренажна система. • Автоматично серво позициониране на ъгъла на триона до ±45° (опционално) Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия със стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 6 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за употреба автоматизация. Поставете произволен стоманен профил за рязане – машината автоматично го разпознава и извършва рязането по задание с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотори. Възможност за въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо и масово зареждане на списъци за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината сама позиционира началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими краен превключвател или операторска намеса. Опционално напълно автоматичен онлайн оптимизатор. Автоматично измерване дължината на материала с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задание/детайл за всяка произведена част (опционално). • Напълно автоматична работа – подаване на прътов материал и рязане на дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли, серии или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и минимизиране на отпадъците (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Онлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). Ijdpfxema Azto Aa Teht • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за оптимална производителност. • Автоматично разпознаване диаметъра на профила за минимален ход на триона и време на рязане. • Обнаружаване на заклинване на триона и автоматична обратна връзка за възстановяване. • Индустриално задвижване с винтова предавка и серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна и безтечна система за охлаждане и отводняване. • Групово/многопрътово рязане и броене (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Изключително подходящ за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метал Модел: S400 Дължина: 6 m Линейна система: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 mm Макс. натоварване при натискане: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери чрез лесна за използване автоматизация. Просто поставете стоманата за рязане, машината автоматично я разпознава и я нарязва в съответствие със задачи с висока точност чрез серво моторно позициониране на материала. Excel списъци със задачи могат да се въвеждат по WIFI за улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на ножа с индустриален винтово-реечен механизъм (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на поставения материал и определяне на стартовата точка на рязането за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни сензори или намеса от оператора. За всяко парче стомана, което поставяте за рязане — независимо от дължината — лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация на момента изчислява най-добрия ред на частите за минимални отпадъци. Машината автоматично нарязва изчисления списък без прекъсване. Не се изискват ваши действия – просто продължавайте да добавяте нов материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглави триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите части с ъгли — прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция за подаване и отрязване на материала по дължина. • Определно опростен потребителски интерфейс за автоматично управление: въвеждате задачата и рязането започва за секунди. • Улеснено рязане на единични части, партиди или големи списъци от Excel задачи. • Отдалечено въвеждане на Excel списъци чрез WIFI, с разширени възможности за картографиране на данни. • Автоматично отпечатване на етикети за частите по задание (ръчно поставяне, опция). • Пълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за минимален ход и режещо време. • Засичане на блокиране на ножа и автоматична реакция за възстановяване • Високопроизводителна, безтечна система за циркулация и оттичане на охлаждаща течност. • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Isdpfx Aomdq Thja Teht Изключително подходяща за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Продажби на стоманени заготовки на дребно Модел: S400 Дължина: 7,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Просто поставете стоманения материал за рязане – машината автоматично ще го засече и ще го нареже според зададената работа с високоточна сервомоторна система за позициониране на материала. Въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване на триона със сервомотор и индустриален винтов линеен механизъм (ball-screw actuator). Автоматично откриване на вложената стомана с настройка на стартовата точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не се изискват крайни датчици или намеса от оператора. Всеки път, когато поставите стоманен профил за рязане, независимо от дължината му, дължината се измерва с лазерен сензор. Мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-подходящия ред на частите, с цел да се минимизира отпада. Машината автоматично изпълнява рязането на изчисления списък без стопиране. Не са необходими никакви допълнителни действия от Ваша страна – просто продължавайте да подавате нов материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглави отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда необходимите ви детайли под определен ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Изцяло автоматична операция с подаване и отрязване по дължина. • Определено улеснен потребителски интерфейс – въведете задачата и стартирайте рязането за секунди. • Опростена работа с единични детайли, партиди или големи списъци (Excel) за рязане. • Дистанционно въвеждане на Excel списъци по WIFI с разширени възможности за съпоставяне на данни. • Автоматичен печат на етикети по данни от задачата (ръчно лепене, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за оптимизирано движение и време за рязане. • Засичане на заклинване на диска и автоматична защитна реакция в затворен цикъл. • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и дренаж без течове. • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на митра с опция до ±45°. Изключително подходяща за: • Производство на метални конструкции • Земеделска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метални профили Модел: S400 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Макс. дължина на материала: 3180 мм Товароносимост при подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНА МАШИНА, ПРОИЗВЕДЕНА В АВСТРАЛИЯ. Ihedpfxjmdq S Ss Aa Tot

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматизирано рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всяка стомана за рязане, машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже според зададените работни задачи с високоточно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на работни списъци чрез Excel по WIFI за улеснен обработка на големи листове със задачи за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината задава начална точка за рязане с минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса на оператор. Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с работен/серийнен номер за всяка изработена част (опция). • Напълно автоматична операция на подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждане на задача и рязане за секунди. • Оптимизирано рязане за части, партиди или големи Excel списъци. • Дистанционно въвеждане на работни списъци по WIFI с богати възможности за обработка на данни. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и автоматична минимизация на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от работен лист (ръчно залепване на етикети, опция). • Вграден печат директно върху материала без необходимост от операторска намеса (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на профила за определяне на минимален ход и време за рязане. • Откриване на заклинване на ножа и автоматична реакция в затворен цикъл за избягване на повреди. • Индустриален винтов механизъм с управление на захранването чрез серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна, безтечаща система за охлаждане и отводняване. • Групово/многолентово рязане и броене (опция). Iodpfemdqc Sjx Aa Teht • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на триона до ±45° (опция). Подходящ за: • Метални конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портални конструкции • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 14 м Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 1323 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ – ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки и средни размери със лесна за използване автоматизация. Поставете всяка стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже на заготовки чрез високоточно позициониране на материала посредством серво мотор. Въвеждане на excel списъци със задания чрез WIFI за бързо и ефективно въвеждане на обемни списъци за рязане. Isdpfx Aema A Husa Tjht Задвижване на триона чрез серво мотор с индустриално винтово задвижване (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на поставения материал, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. Опционално напълно автоматичен вграден оптимизатор: автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен датчик и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимални отпадъци. Възможност за автоматичен печат на етикети със задание/номер на детайл за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична функция за рязане с подаване и отрязване на профили по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматизирана работа – въвеждате задание и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или групови excel списъци. • Отдалечено въвеждане на excel списъци със задания чрез WIFI с разширена обработка на данни. • Автоматичен режим на оптимизация с измерване на дължини чрез лазер и автоматично намаляване на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по списък (ръчно поставяне, опция). • Вграден печат директно върху материала без намеса от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Напълно регулируеми режими на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на профила за минимален ход и време на рязане. • Откриване на заседнал диск и автоматично регулиране във затворен цикъл. • Индустриална система за задвижване на триона с винтов механизъм и серво контрол на подаването. • Високопроизводителна, с голям капацитет и без течове система за охлаждане и отводняване. • Рязане и броене на снопове/множество профили едновременно (опция). • Автоматично позициониране на ъгъла на триона до ±45° със серво задвижване (опция). Подходяща за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Продажба на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.