Употребявани Вискоз (258)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Automatic Dispenser Units with 40 cans and 32 tanks, 2 броя напълно автоматични дозатори DROMONT Prima XL 20, всеки с 20 неръждаеми канистри (8 x 6 литра и 12 x 15 литра), оборудвани със: 2 броя D-POS софтуер за управление на рецепти на английски език 2 броя програми за изтегляне на рецептури 32 броя външни IBC резервоара по 1000 литра (16 за всяка машина) 32 броя Dromont ½” вентили за дозиране 32 броя капаци за IBC контейнери с присъединителни връзки за тръбопроводите 32 броя бъркалки против утаяване в IBC резервоарите (вискозитет до 6500 cPs) Godpfx Acewk Hqdjusbu 32 броя метални подвижни стойки за закрепване на двигателите върху пластмасовите IBC 32 броя диафрагмени пневматични помпи 1" 32 броя тръбопроводи от неръждаема стомана 4 броя боядисани стоманени стелажи за поддържане на резервоарите и тръбопроводите 2 броя електронни везни 32 кг + 0.1 г Mettler Toledo 2 броя софтуер за гравиметрично дозиране

Година на производство: 2023, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Хигиенична дозираща помпа за прецизно обемно дозиране на ниско до вискозни и съдържащи частици среди. Повърхностите в контакт с продукта Еластомери със съответствие по FDA Контактните с продукта части могат да бъдат автоклавирани Gbjdpfx Acsxcgiheuou Лесна интеграция благодарение на компактния дизайн

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. Gbodpfx Ajw Hza Sjcuou в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, Използвана пълначна моноблок машина Alfatek за зехтин – 1500 бутилки/час Основни характеристики на използваната пълначна моноблок машина Alfatek за зехтин – 1500 BPH Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за бутилиране на растителни масла. Машината работи със скорост 1500 бутилки на час, с часовникова ротация и напълно автоматизиран работен процес. В момента е в активна експлоатация с приблизително 1700 работни часа. Включени са всички предпазни защити и потребителски наръчници. Съвместимост на контейнери и поддържани формати Използваната пълначна моноблок машина Alfatek за зехтин – 1500 BPH обработва широка гама от контейнери. Подходяща е както за PET бутилки, така и за метални туби със следните размери: • PET 138x138xh253 мм • PET 148x148xh320 мм • PET 81x81xh236 мм • PET 63x63xh184 мм Gedpfx Ajwiu Rvjcujbu • Туби 150x92xh192 мм • Туби 150x92xh261 мм • Туби 149x120xh315 мм Благодарение на това машината лесно се адаптира към различни потребности в опаковането – от малки битови бутилки до по-големи индустриални формати. Тази гъвкавост намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира инвестицията и заетото пространство. Секция за пълнене: Волуметрична технология Пълначната секция на използваната моноблок машина Alfatek за зехтин – 1500 BPH разполага с 9 волуметрични клапана. Те осигуряват прецизно и повторяемо дозиране, което е особено важно при пълнене на продукти с вискозитет като зехтин. Системата използва фиксирани клапани и работи в неабсорбна (non-isobaric) конфигурация, подходяща за спокойни течности без нужда от налягане. Волуметричният метод съхранява качеството на продукта и свежда до минимум загубите и препълването. Запечатване с пресов капачки: съвместимост и размери Машината поставя пластмасови пресови (press-on) капачки с една глава за капачки, съвместима със следните размери: • Ø51.5 x 23 мм • Ø37.5 x 22 мм • Ø38 x 20 мм Тъй като работи с отвори без резба, моноблокът е съвместим с различни форми контейнери, често използвани за бутилиране на растителни масла. Системата за пресов монтаж улеснява поддръжката и позволява бърза смяна на формата. Това гарантира ефективност и надеждна херметизация без необходимост от навиване или контрол на въртящия момент. Производителност по формати и електрически характеристики В зависимост от размера на бутилката машината постига следния капацитет: • 2000 бутилки/час за 0.5L и 1L • 1500 бутилки/час за 2L • 1400 бутилки/час за 3L • 1200 бутилки/час за 4L • 1000 бутилки/час за 5L Така машината покрива най-често използваните формати за опаковка на зехтин. Работи с 415 волта, 50 Hz, като отговаря на индустриалните стандарти за електрозахранване. С тегло от само 300 кг, моноблокът е компактен и подходящ за средноголеми производства. Конструкцията му улеснява монтажа и преместването при необходимост.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. Godpfxeuq Nv Tj Acujbu XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Година на производство: 2011, Състояние: употребяван, Производител: PCM Delasco Модел: 2Z3 Gbodsw H Svvjpfx Acuou Тип: Перисталтична помпа с ниско налягане / Паста помпа Година: 2011 Макс. плътност: 1,8 Цикъл: 165 см Макс. скорост: 56 об/мин Максимално налягане: 1,5 бара Максимален дебит: Прибл. 9 литра (изчислено) Самозасмукваща Максимален вискозитет: 15 000 cP

Състояние: употребяван, Центробежни помпи за транспортиране на бира, вода или други нисковискозни среди. Предлагат се в различни варианти по отношение на мощност и налягане. Производители: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Моля, посочете вашето приложение (среда, мощност, напор), за да намерим подходящо решение за вас. Машина (допълнително): Центробежни помпи Материал: Корпус и работно колело от неръждаема стомана Монтаж / позиция: самостоятелно стояща/закрепена върху основа Gbodsw Uvbfspfx Acuju Оборудване: Фланцов или санитарен съединител; по избор: самозасмукваща версия/защитен капак на пръски/шаси/честотен преобразувател

Състояние: нов, Година на производство: 2025, CNC управляема машина за пробиване, лепене и вкарване на дюбели Комплектна в стандартно изпълнение с: - Опора с линейно водене, състояща се от: 1 бр. едношпинделна хоризонтална пробивна глава, мотор 0,65 kW, ход 70 mm Скоростта на въртене на инструмента се избира чрез софтуера за управление (3000/5000/8000 об./мин.) 1 бр. станция за издухване, лепене и вкарване на дюбели за дюбели Ø 8 mm, дължина на дюбела 25-50 mm - Напълно автоматично, електронно управлявано централно смазване - X-ос CNC управляема, с работна дължина 700 mm, максимална скорост на движение 95 m/min - Z-ос ръчно регулируема чрез механичен цифров брояч, позиция върху опорната маса 5-40 mm - Издаденост на дюбела 7-20 mm регулируема чрез механичен цифров брояч, дълбочина на пробиване 0-35 mm (при дължина на свредлото GL 70 mm) се настройва автоматично по издадеността - Затворена лепилна система с 6 bar налягане през лепилна дюза, за лепила с вискозитет от 150 до 350 mPas - Количеството лепило се регулира плавно чрез софтуера за управление - Превключвател ЛЕПИЛО/ВОДА за изплакване на лепилната система с по един: 1 съд от неръждаема стомана за 7,5 kg лепило и 7,5 l вода - Контролна лампа за индикация на остатъчното количество лепило в съда - 1 бр. страничен ограничител ляв, 1 бр. страничен ограничител десен (всички са подвижни) - 2 бр. старт бутони за индивидуална работа с 1-2 детайла - 2 бр. пневматични наклонени стягащи цилиндри 10° за детайли с дебелина до 80 mm, минимална дължина на детайла (Y) 70 mm - 1 бр. абсорбатор с вход Ø 80 mm - 1 бр. TCT-управление с: Индустриален PC, включително Soft PLC тип Beckhoff TWINCAT, работна температура 0-50°C, TFT-индустриален дисплей 15“ капацитивен тъчскрийн, операционна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (дългосрочна поддръжка) - Програмиране чрез меню-ориентиран потребителски софтуер, свободно програмиране на разстоянията за пробиване с ABSOLUT-, RELATIV- или RASTER- мерене, автоматично огледално отразяване на детайлите и оптимизация на работните стъпки, 2 работни полета с различни програми, графично представяне на детайла, параметрично програмиране, изместване на нулева точка, програмируеми работни списъци, диагностика на грешки с ясен текст - Интегрирани опции: -Електронна оптична система за следене на лепилото G.I.C. (Glue Insert Control) за 1 бр. лепилна дюза Арт.№ 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – система за автоматични тестови изстрели с лепило преди старта на работната програма за пробиване/лепене/вкарване на дюбели. E.C.S. за 1 бр. лепилна дюза Арт.№ 0471-Z010 - 1 едношпинделна вертикална пробивна глава, пробиваща отгоре, 0,65 kW (3000/5000/8000 об./мин.), позиция (Y) ръчно регулируема чрез механичен цифров брояч, регулируемо от 5-40 mm, максимална дълбочина на пробиване (Z) 30 mm (при дължина на свредлото GL 57 mm). Максимална дебелина на детайла (Z) 50 mm, минимална дължина на детайла (Y) 130 mm (вкл. компенсация на дълбочината на пробиване, напр. за Häfele Minifix) Арт. № 0471-0830 Gjdpfow Sgm Hsx Acuobu - 4 вертикални наклонени стягащи цилиндъра 10° с държач, допълнително, Арт.№ 0470-0850 Налично: в кратък срок

Състояние: употребяван, пробег: 555 500 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 05/2016, общо тегло: 18 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 05/2025, спирачки: ретардер, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, компресор, отопление при паркиране, Специално оборудване: 2 странични изхода за мощност NAS/10 без фланец отгоре и с фланец отдолу, антена за автотелефон, дисплей за данни за ремарке, външни огледала и широкоугълни огледала електрически регулируеми и отопляеми, широкоугълно огледало с електрическа маневрена помощ, акумулатор 225 Ah, бордюрно огледало вдясно електрически регулируемо и отопляемо, дигитален индикатор за осово натоварване за въздушно окачени оси, сензор за налягане на въздушните възглавници, автоматичен прекъсвач ETA, кабина: с въздушно окачване, комфортна седалка за водача, с въздушно окачване, отопляема и климатизирана, с поддръжка за кръста, система за студен старт, скоростна кутия 12-степенна – тип: ZF 12 AS, Tipmatic, горивен резервоар: комбиниран алуминиев – 580 л дизел + 60 л AdBlue (уреен разтвор), въздушен дефлектор срещу завихряне на прах, компресор с 2 цилиндъра 720 ccm, отопляем въздухосушител, допълнително въздушно отопление Eberspächer D4S, авариен ключ за акумулатора, ретардер, автономна клима система, контакти в кабината 12V и 24V, управляващ модул за флота, удължение на вратата за кабината, допълнителни дълги/противотумънни светлини с функция за завиване. Gbjdor Iv Dbepfx Acuju Допълнително оборудване: Конфигурация на осите: 4x2, амбиентно осветление, стартово/фронтално огледало, букса за ремарке 24V / 7-пинов, букса за ремарке ABS, антиблокираща система (ASR), аудиосистема: радио MAN Media Truck Advanced 12V с подготовка за навигация, борден компютър MAN-Tronic, диференциална блокировка на задния мост, електронна спирачна система MAN-Brakematic, EURO 6 двигател, кабина: със северна изолация, кабина: XLX, окачване: листово/въздушно, ел. стъклата, дистанционно управление на централното заключване, затъмнено челно стъкло, генератор 28V 80A, механичен люк на покрива, конструкция/надстройка: влекач, вал за спирачна EVB, автоматичен климатик, отопляем горивен филтър, мултифункционален волан, високо разположен въздухопоглъщател, двигател 12,4 л – 294 кВт дизел, защита на двигателното отделение, междуосие 3600 мм, издигащ се държач за резервна гума отстрани, седлова връзка: Jost JSK 37 C, дискови спирачки за задния мост, дискови спирачки за предния мост, затъмнени странични прозорци отзад, седалка/тапицерия: комфортно качество, слънцезащитна щора за челното и страничното стъкло, врата на водача, предпазител срещу пръски, стабилизатор на една задна ос, стабилизатор на предната ос, външен багажник, затъмнени вратички на прозорците, вискозен вентилатор, централно заключване, разрешено общо тегло 18,00 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок OCIM за метални тенекии с масло, капацитет 1000 бр/ч Този употребяван пълначен моноблок OCIM за тенекии с масло, капацитет 1000 бр/ч, позволява ефективно бутилиране на масло в метални опаковки. Моделът е произведен от OCIM през 2004 г., което гарантира висока експлоатационна надеждност благодарение на здравата си механична конструкция. Оптимизираната пълначна система осигурява прецизност и постоянство в производствения процес. Технически характеристики на пълначния моноблок OCIM за тенекии с масло: Моноблокът OCIM, модел 8.5, пълни 1000 тенекии на час, като по този начин поддържа стабилно и ефективно производство. Системата работи с гравитационен или лек вакуумен метод на пълнене, подходящ за вискозни течности като масло. Осем фиксирани клапана дозират равномерно във всеки съд. Машината обработва различни формати на тенекии с масло, включително: - 1-литрови тенекии с овална форма - 3- и 5-литрови тенекии с правоъгълна форма Благодарение на адаптивната си конфигурация, моноблокът OCIM бързо се настройва за различни формати, което повишава ефективността на производствената линия. Затваряща система и мерки за безопасност: Моноблокът използва система с една затваряща глава, специално предназначена за капачки с издърпващ се чучур. Машината поддържа диаметър на капачката 38.5 мм, стандартен за бутилирането на ядливо масло. Gjdpfx Aov Nhd Decuebu В допълнение, машината е оборудвана със защитни устройства, предпазващи операторите и осигуряващи съответствие с индустриалните нормативи. По този начин системите намаляват оперативните грешки и гарантират надеждна дългосрочна работа. Текущо състояние и работна конфигурация на пълначния моноблок OCIM за тенекии с масло: Понастоящем употребяваният моноблок OCIM за тенекии с масло с капацитет 1000 бр/ч работи непрекъснато на производствена линия – без значителни прекъсвания. Системата работи с въртене по часовниковата стрелка и лесно се интегрира към съществуващи линии, без да изисква сложни механични промени. Благодарение на тези предимства тази машина е оптимално решение за фирми, търсещи надежден, прецизен и високоефективен пълначен комплекс за масло в метални опаковки. С модулен дизайн и съвместимост с различни формати, OCIM моноблокът максимизира производителността и минимизира престоя – ключови фактори в индустриалния бутилиращ сектор. Компаниите могат да разчитат на непрекъсната и икономична експлоатация на машината. Гъвкавостта й я прави подходящ избор за различни производствени нужди. В заключение този моноблок се откроява като надежден актив в сферата на бутилиране.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 53 000 км, мощност: 243 kW (330,39 к.с.), първа регистрация: 01/2021, общо тегло: 26 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, конфигурация на осите: 6x2, гориво: дизел, междуосие: 3 600 мм, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, обем на товарното пространство: 23 m³, номер на машина/превозно средство: 31239, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, регистрация на камион, система за контрол на сцеплението, темпомат, централно заключване, Спирачка на коромислов лост, ограничител на скоростта, задният мост е с въздушно окачване, управляема поддържаща ос, гуми 315/70R 22,5 и 385/R22,5, алуминиев резервоар 400 литра, Ad-Blue 60 литра, защита срещу поднасяне, спирочна система за спирки, ABS, ASR, ESP, дискови спирачки, предни параболични ресори 8,0 т, въздушно окачване, ECAS, MAN-BrakeMatic-EBS, аварийна спирачна сигнализация, телематичен борд модул, OBD, вискозен вентилатор, EDC двигателно управление, круиз контрол, диференциална блокировка, помощ при потегляне, EBA2, осветление на стъпалата от двете страни, централно заключване, затъмнени стъкла, 2 задни прозореца, сенник, отопляеми и електрически регулируеми огледала, шофьорска въздушно окачена/отопляема комфортна седалка, климатик, фин/поленов филтър, електрически стъкла, слънцезащитно руло, дигитален тахограф, бордови компютър, регулация на фаровете, радио, двойна седалка за спътника, дигитален индикатор за осово натоварване, въздушно окачена кабина, фарове за мъгла, хендсфри система, климатроник, мултифункционален волан. Gedpfjxfzfiex Acusbu Дясна кутия за съхранение, управление на надстройката (CleANopen-bus система), 2x3 камерни светлини, комбинирани крайни, стоп и мигачи, LED фарове, работни светлини в задната част, странично осветление, централизирана система за смазване BEKA-Max, камера за заден ход Motec.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 400 мм, Приложим материал: Храни Година: 2003 Тип: Линия за пълнене на горещи или студени продукти в чашки и бутилки Приложение: Подходяща за вискозни продукти като кремове в козметичната, фармацевтичната или други индустрии Тип: Автоматична линейна пълначка Производител: Tirelli Модел: CHICO 2P Година: 2003 Gbsdpfx Acsvlzq Neuju Брой пълнещи глави: 4 бр. Волуметрична технология на пълнене с 2 дозиращи бутала Термопомпа с риза – бункер 25 L + тръбна разводка Температурен контролер Пневматично устройство за центриране и фиксация на бутилките PLC управление и конфигурация Линеен транспортьор с палетна верига SISE 95E6E 13 DC60 температурен контролер (3.5 kW / 90°C / вода) – година 2014 Тип: Автоматична машина за затваряне с капачки със звездообразен диск Вид капачка: винтова Производител: Tirelli Модел: RO Година: 2003 Автоматичен подавач на капачки: вибрационна купа + жираф транспортьор Сензори за наличие/засичане на задръстване/дозиране Pick and place система Тип: Автоматичен ориентиращ уред за буркани/бутилки Производител: Romaco Bosspack Модел: MS150 Година: 2003 Производителност: до 150 буркана/мин Габарити на продукта: Диаметър: мин. 30 mm / макс. 100 mm Височина: мин. 50 mm / макс. 200 mm Широчина: мин. 30 mm / макс. 100 mm Дължина: мин. 30 mm / макс. 100 mm Габарити на машината: Дължина: 150 cm Дълбочина: 340 cm Височина: 140 cm

Състояние: добро (употребявано), пробег: 295 577 км, мощност: 184 kW (250,17 к.с.), първа регистрация: 03/2016, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, Година на производство: 2016, Оборудване: климатик, кран, съединител за ремарке, темпомат, филтър за сажди, - Ресорно окачване - Bluetooth - Сервоусилвател на спирачките - Електрически стъкла - Електрически регулиращи се външни огледала - Електронна спирачна система (EBS) - EPS - Безшумен - Хидравлика за накланяне - Противотуманни фарове - Филтър за твърди частици Gjdsxl Rxlepfx Acuebu - Радио/CD плейър - Люк на покрива - Странична врата - Кутия за инструменти Техническа информация AdBlue система: Да Окачване: Ресорно Преден мост: Управляем Тегла Собствена маса: 7 150 кг Максимален полезен товар: 4 840 кг Максимално допустимо тегло: 11 990 кг Функционалност Кран: HMF 1020 - K2, година на производство 2016, зад кабината Марка на надстройката: Meiller Поддръжка, история и състояние Технически преглед (APK): валиден до 08.2026 Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Идентификация Референтен номер: 68 Допълнителна информация Свържете се с Emad Al Shogran за повече информация. Номер на превозното средство: 68 MAN 12.250 / Самосвал с кран HMF 1020-K2 дистанционно / Euro 6 .: WMAN04ZZ9GY342298 TÜV: 08.2026 Окачване: ресорно / ресорно Скоростна кутия: ръчна Климатик Моторна спирачка Темпомат Теглич Евро 6 Meiller 3-странен самосвал Кран: Марка: HMF Модел: 1020 - K2 Година на производство: 2016 Дистанционно управление Специално оборудване: Крайна траверса, теглич: Ringfeder 4040 G 145B, буксирен контакт 12V/24V, буксирен контакт ABS, антипробуксуваща система (ASR), работни фарове (2) на покрива на кабината, електрически регулиращи и отопляеми външни и широкогледални огледала, огледала с електронна маневрена помощ, механичен прекъсвач на батерията, двулентов спирачен контакт в края на рамата, диференциална блокировка на задния мост, комфортна въздушна седалка за водача, система за лесно стартиране при студено време, лостова спирачка EVB, пластмасови калници отзад (пълен корпус), резервоар за кормилна течност с измервателна сонда, отопляем изсушител на въздуха, страничен изход NH/1C без фланец, въртяща се сигнална лампа (2), външна козирка, контакти в кабината 12V и 24V, модул за външен обмен на данни, подготовка за мотор старт/стоп система на края на рамата, допълнителни дълги/противотуманни светлини с функция при завиване Допълнително оборудване: Конфигурация на осите: 4x2, огледала за тръгване/фронтални, индикатор за предпазен колан вляво, аудиосистема: радио MAN basic Line (радио/CD), широкоъгълно огледало вляво, широкоъгълно огледало вдясно, акумулатор 88 Ah, борден компютър MAN-Tronic, бордюрно огледало вдясно, въздушен контакт отпред, електронна спирачна система MAN-Brakematic, двигател Euro 6, кабина: C (компактна), окачване: ресорно / въздушно, затъмнено предно стъкло, генератор 28V 80A, скоростна кутия 9-степенна - тип: ZF 9 S 1310 OD, заден мост HY-0925, шаси/надстройка: шаси, отопляем горивен филтър, комбиниран резервоар - 150 л дизел + 10 л разтвор на урея (AdBlue), регулируема кормилна колона, висок въздухоход, сух въздушен филтър зад кабината, двигател 6,9 л – 184 kW дизел, моторна спирачка, държач за резервна гума зад задния мост, дискови спирачки на задния мост, дискови спирачки на предния мост, калобрани отпред, стабилизатор на задния мост, пластмасов броня, затъмнени стъкла на вратите, заден предпазител срещу влизане под превозното средство, вискозен вентилатор, преден мост VOK-05 с форма, допустимо общо тегло 11,99 т Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Тел.: Мобилен: Frau Sabine Faust Имейл....

Година на производство: 2023, Състояние: употребяван, Автомат за изработка на корици за книги Kolbus DA 370 Година на производство: 2023 Най-ново поколение машина за корици за по-бързо производство и по-кратки времена за пренастройка Автоматично производство на корици за книги, папки, дисплеи, задни корици за календари или игрални дъски с производителност до 65 цикъла/минута. Максимална производствена и процесна сигурност при изработка на корици за книги. Машината за корици DA 370 e универсална и предназначена за широка гама приложения. Моделът с непрекъснато подаване на картона е ергономичен и изключително лесен за обслужване, така че може да се управлява лесно от един човек. Оборудване: - Copilot система с тъчскрийн - Секционни тъч панели за директно управление - Голям дисплей за показване на скоростта и съобщения за грешки - Предварителна лента за картона за автоматично зареждане на магазините (шторно и на куп) - Стоварващо устройство за пакетите с ролкова лента и вкл. маса - Подавател за непрекъсната работа с пакетен магазин - Контрол за грешки при разделяне на изделие и картон - Цилиндър за изработка на изделия с грифери и сменяеми матрични пластини (5 бр. 500 мм ширина и 5 бр. 720 мм ширина, вкл. 10 бр. гумени матрици) - Магазин за шренц картон - Система за обработка на ролен шренц - Дробилка за отпадъци от шренц - Притискащо устройство за шренц (горна и долна страна) - Валцово устройство за безгънково свързване на покривния материал с картона и гръбначната подложка - Изтегляща се система за лепене за работа с горещо лепило, с подготовка на лепилото в предварителен топител, отопляем лепилен валяк и стъргален валяк - Автоматично регулиране на вискозитета на лепилото чрез система за добавяне на вода с резервоар и помпа - Устройство за подплатени корици - Възможност за подаване на единични корици за контрол от страната на управление - Сервоуправляваща техника на задвижване на основата на Siemens технологии Допълнително оборудване: - Устройство за опъване и покриване в два работни хода - Оборудване за малки формати - Оборудване за големи формати - Gateway за отдалечен сервиз Технически характеристики: Gedpfxev N Ep Do Acuobu - Механична производителност: до 65 цикъла/минута - Максимална разгъната ширина на корицата: 205 x 670 мм - Ширина на фалц: 4 - 15 мм - Ширина на реброто: 14 - 120 мм - Ширина на капака отворен: до 19 мм - Ширина на изделието: 223 - 708 мм - Височина на изделието: 158 - 428 мм - Дебелина на картона: 1 - 4 мм - Ширина на картона: 95 - 328 мм - Височина на картона: 140 - 390 мм - Дебелина на шренц картона: 1 - 4 мм - Ширина на шренц картона: 6 - 90 мм - Дебелина на ролен шренц: 0,3 - 0,6 мм - Ширина на ролен шренц: 6 - 90 мм - Ширина на огледалото: 195 - 670 мм - Височина на огледалото: 130 - 390 мм

Състояние: употребяван, пробег: 245 994 км, мощност: 213 kW (289,60 к.с.), първа регистрация: 12/2013, общо тегло: 15 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 2 оси, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, ширина на товарното пространство: 2 440 мм, дължина на товарното пространство: 6 900 мм, височина на товарното пространство: 2 400 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, хидравлична задна врата, Специално оборудване: Съхранителен кош, крайна греда, антена за автомобилен телефон, аудиосистема: радио MAN Media Truck Advanced 12V с подготовка за навигационна система, акумулатор 175 Ah, механичен прекъсвач на акумулатора, диференциална заключваща система на задния мост, кабина: с външна дръжка, комфортна седалка за водача, въздушно окачване и отопление, с лумбална опора и настройка на раменете, система за студено стартиране, генератор 28 V / 120 A, скоростна кутия 12-степенна - тип: ZF 12 AS, Tipmatic, вентилационен клапан - спирачка EVB, автоматичен климатик, комбиниран горивен резервоар - 220 л дизел + 20 л AdBlue (уреен разтвор), мултифункционален волан, четящи лампи за водача и пътника, въздушен компресор 350 см³, допълнително въздушно отопление Eberspächer Airtronic D2, тапицерия/плат: комфортен клас, външна слънцезащитна щора, допълнителни дълги/противотъмнови светлини с функция за завой. Допълнително оборудване: Конфигурация на осите: 4x2, антиблокираща система за контрол на сцеплението (ASR), външно огледало за широкоъгълно виждане ляво, широкоъгълно огледало дясно, бордов компютър MAN-Tronic, въздушен изход отпред, електронна спирачна система MAN-Brakematic, EURO 6 двигател, кабина: C (Compact), окачване: листово/листово, затъмнено предно стъкло, шаси/каросерия: шаси, отопляем горивен филтър, висок прием на въздух, сух въздушен филтър зад кабината, двигател 6.9 л – 213 kW дизел, подготовка за радио 24V, резервна стойка за гума отстрани, дискова спирачка на задния мост, дискова спирачка на предния мост, стабилизатор на една задна ос, стабилизатор предна ос, управление - вид кабина, затъмнени странични прозорци на вратите, заден и преден предпазен борд (под защита от подминаване), вискозен вентилатор, разрешено общо тегло 15,00 т. * MAN Tgm 15.290 4x2 * Хладилен фургон * Двойна камера * Агрегат Carrier * Дизел и ток * Автоматична скоростна кутия * Автоматичен климатик * Темпомат * Фиксирано теглещо устройство * Въздушно окачване отпред и отзад * FIN: WMAN26ZZ8EY301816 * TÜV до 12/2025 * Готов за незабавна употреба Gbedpfovzffpex Acusu * Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван пълначен моноблок Galdi До 6000 бутилки/час Въведение в усъвършенстваната технология на бутилиране Galdi RG260A, високоефективен пълначен моноблок от 2010 година, е ключов компонент в съвременните технологични линии за бутилиране. След скорошен основен ремонт, машината демонстрира изключителна ефективност и надеждност, осигурявайки производителност до 6000 бутилки на час – стандарт в индустрията. Тя е предназначена специално за контейнери Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom и използва капачки тип Elocap с диаметър 36 мм, което свидетелства за нейната адаптивност към различни опаковъчни изисквания. Гарантирана продуктова безопасност при работа с Galdi RG260A Един от ключовите аспекти на Galdi RG260A е нивото на дезинфекция – достигащо до LOG5, което гарантира висока степен на продуктова безопасност. Това е особено важно на съвременния пазар, където здравето и безопасността на потребителите са от първостепенно значение. Конструкцията и експлоатационният режим на машината са съобразени със стриктни хигиенни стандарти, осигурявайки спокойствие за производителите. Гъвкавост и обработка на широка гама продукти Godpfxjvgt N He Acuebu Машината се отличава с възможността да обработва различни опаковъчни форми и обеми от 500 мл до 1000 мл. Galdi RG260A се справя с широк спектър продукти – от мляко, сокове и течни храни до продукти с висока вискозитет, като поддържа качествен и непрекъснат производствен процес дори при наличие на частици и фибри в продукта. Персонализация и ефективност за хладилната дистрибуция Специалната окомплектовка включва апликатор за капачки XE 36 мм и система за подаване на капачки, които подобряват оперативната ефективност. Вградената CIP помпа за връщане допринася за поддържане на висока хигиена и улеснява поддръжката. Моноблокът дава възможност за пълнене чрез гравитация или с лек вакуум, осигурявайки прецизна и деликатна обработка на продукта. Технологично превъзходство за оптимална работа Galdi RG260A е оборудвана с иновативни технологични решения – двойно индексиращ магазин, стерилизационна система с ефективност LOG5, стерилни филтри за въздух и сервоуправляем апликатор за напречни капачки. Прецизният асептичен двойномембранен пълнител с отделни всмукателни и изходни клапани гарантира херметичност от външната среда. Иновативни решения за пълнене при моноблока Galdi Машината използва система за пълнене отдолу-нагоре, която минимизира разплискването и образуването на пяна – особено важно за запазване целостта и външния вид на продукта. Специална затворена пълначна кутия за асептичното помещение и автоматична CIP-SIP система допълнително подобряват санитарните условия.

Година на производство: 2008, Състояние: употребяван, Подходящ материал: Храни Мощност: 3 kW (4 HP) Обем: 40 л Производител: VMI Модел: R 401 DT Година: 2008 Приложение: смесване и омесване на продукти с висока вискозитет или пастообразни продукти Брой съдове: 2 Обем: 40 литра Gbodpfew N S Spox Acueu Мощност: 3 kW Смесителен инструмент: 1 бъркалка / 1 стържеща лопатка Повдигане и спускане: хидравлично

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Използвана пълначна машина Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 е използвана пълначна машина, произведена от Cobert през 1993 година. Тази многофункционална машина е проектирана за ефективно пълнене на контейнери, особено стъклени бутилки, с различни продукти като алкохол, пенливо и тихо вино. Благодарение на надеждната си работа и адаптивни функции, тя е популярна в бранша. Ключови характеристики и технически спецификации Gsdevgugmspfx Acusbu Моделът Olimpia 16 разполага с 16 пълначни глави, позволяващи едновременно пълнене на няколко бутилки. Работи със слабо вакуумно налягане в камбаната, осигурявайки прецизно и контролирано пълнене. Машината има регулируема по височина камбана, което позволява обработка на различни размери бутилки. Едно от отличителните предимства на Olimpia 16 е зъбно-рейковият механизъм за регулиране на нивото на пълнене на главите. Тази функция позволява фино настройване и последователност в процеса на пълнене. Подемниците за бутилки работят с механични пружини, които гарантират ефективно и надеждно позициониране на бутилките. Базата на цялата машина е облечена в неръждаема стомана, която служи като защитен корпус. Това повишава издръжливостта и улеснява почистването и поддръжката. Включени са и защитни устройства, осигуряващи безопасност за операторите. Ефикасно пълнене с регулируеми настройки Olimpia 16 предлага променлива производителност, което позволява съобразяване с нуждите на производството. С капацитет приблизително 3 000 бутилки на час (BPH), машината е подходяща за средни до високи производствени линии. Въртенето по часовниковата стрелка гарантира плавен и ефективен производствен процес. Регулируемите нива на пълнене на главите, контролирани чрез зъбно-рейковия механизъм, осигуряват прецизни и постоянни обеми на пълнене. Това е особено полезно при работа с различни вискозитети на продуктите или различни размери на контейнерите, гарантирайки точни и сигурни резултати. Подобрена безопасност и издръжливост Безопасността е приоритет в индустриалната среда и Olimpia 16 отговаря на това със своите вградени защитни устройства. Те минимизират риска от инциденти или травми по време на работа и гарантират сигурността на операторите. Корпусът от неръждаема стомана осигурява здравина и дълготрайност на машината, предпазвайки вътрешните компоненти. Този избор на материал улеснява и почистването, което допринася за лесната поддръжка и дългия живот на оборудването. Подходяща за различни продукти и формати на контейнери Cobert Olimpia 16 е универсална пълначна машина, подходяща за различни продукти и формати на съдове. Особено ефективна е при пълнене на стъклени бутилки с обем 0,75 л. Тази гъвкавост я прави идеална за бутилиране на различни напитки като алкохол, пенливо и тихо вино. Адаптивността към различни видове продукти и формати на контейнери я превръща в ценен актив за предприятията в сектора на напитките.

Година на производство: 2019, Състояние: употребяван, Мощност: 7 kW (10 к.с.) Производител: Fristam Модел: FZ 20 PM D Година: 2019 – 2020 Налично количество: 3 (продават се поотделно) Тип: Самозасмукваща реверсивна помпа Предназначение: изпразване и транспортиране на съдове, цистерни, тръбопроводи и линии Висока всмукателна способност: течни и вискозни продукти с или без съдържание на газ/въздух (напр. пенители, остатъци от продукт и др.) Симетрична конструкция: възможност за реверсиране на посоката на въртене = реверсивна Материали: неръждаема стомана Мощност: 7.5 kW Gbsdpfx Aevlzxascusu Вискозитет: макс. 5,000 cp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребяван пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представлява техническо решение за пълнене на олио в PET контейнери. Този модел, произведен от Sicmea през 1999 година, осигурява производителност от 4500 бутилки на час и е проектиран за опаковъчни формати от 2 L и 5 L. Следователно, той остава надежден избор за индустриални линии за бутилиране. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph работи с обемен принцип на пълнене, което гарантира прецизно дозиране, независимо от вискозитета на продукта. Моноблокът е оборудван с 12 пълначни вентила, всеки с фиксирана дюза, което осигурява равномерен поток през целия цикъл на пълнене. Така машината гарантира висока последователност на процеса. Gbodev Nyzbepfx Acusu Капачната система обработва пластмасови винтови капачки с висока ефективност. Дванадесетте капачни глави работят синхронизирано с процеса на пълнене, осигурявайки висока производителност и херметично затваряне на контейнерите. Тази конфигурация минимизира загубите и поддържа висока точност. Машината работи по часовниково движение, което оптимизира разположението на механичните компоненти и поддържа непрекъсната работа. Нейната конструкция допринася за оптимизиране на работния процес. Захранване и електротехнически данни SICMEA Cometa 12/5 4500 bph функционира при захранване 380V, 5 kW, 50 Hz. Тези параметри я правят съвместима с водещи индустриални производствени линии, осигурявайки оперативна стабилност и оптимизирана енергийна консумация. Електрическата система поддържа високоефективна работа. Безопасност и съответствие Системата включва защитни устройства, които предпазват оператора и осигуряват съответствие с действащите регулации. Механичните ограждения и сензорите за аварийно спиране минимизират риска от инциденти и подсигуряват безопасна работна среда. Безопасността повишава ефективността и минимизира нежеланите престои. Приложения и съвместимост SICMEA Cometa 12/5 4500 bph осигурява ефективно пълнене на олио в PET контейнери, с прецизен и надежден процес на бутилиране. Съвместимостта с формати 2 L и 5 L позволява гъвкаво управление на производството според пазарните нужди. Фирмите се възползват от повишена гъвкавост. С капацитет от 4500 бутилки на час, моноблокът поддържа висок обем на производство и лесно се интегрира в съществуващи линии за бутилиране. Благодарение на автоматизираното изпълнение се постига висока производителност и ефективност. Заключение за употребявания пълначен моноблок SICMEA Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph предоставя техническо решение за обемно пълнене на олио в PET контейнери. Благодарение на оптимизирания си дизайн, здрава конструкция и напълно автоматизирана работа, машината осигурява висока производителност. Интегрираните системи за безопасност и ефективна експлоатация я правят надежден избор за предприятия, които търсят високоефективна система, отговаряща на индустриалните стандарти. В крайна сметка, този моноблок е ефективно решение за мащабни операции по бутилиране на олио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 10 538 h, Употребявана машина за пълнене TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Употребяваната машина за пълнене TETRA PAK A3 Flex 7500 bph предлага усъвършенствана производителност за приложения в бутилирането в хранително-вкусовата промишленост. Операторите използват тази машина основно за производство на UHT мляко и напитки на плодова основа. Системата осигурява висок капацитет, обработва различни формати на опаковки и поддържа дългосрочна надеждност. Производствен капацитет и обработка на формати TETRA PAK A3 Flex обработва до 7 500 опаковки на час, което я прави подходяща за производства с висока ефективност в няколко смени. Освен това, машината обработва както Prisma, така и Slim формати, които производителите често използват за асептично опаковане. Това позволява бърза смяна на формата без нужда от модификация на основните компоненти, като така се намалява времето на престой и се повишава производителността. Автоматична система за пълнене Автоматичната система за пълнене гарантира прецизно дозиране по време на работа. Машината обработва ниско- и средновискозни течности, като мляко, сокове и функционални напитки, включително с пулп. Нейната модулна архитектура позволява бързи смени на продуктите при запазване на хигиенни условия. Машината оформя и запечатва опаковките чрез процес, който гарантира микробиологичната им цялост, като крайната продукция отговаря на стандартите за безопасност на храните. Мониторинг на производството и проследимост Интегрираният производствен дневник записва всички оперативни данни — времена на цикъла, кодове за грешки и спирания, които дават възможност на отговорниците по производството да следят всяка партида и да реагират в реално време при отклонения. Системата осигурява пълна проследимост и е в съответствие със съвременните регулации за безопасност на храните. Машината поддържа цифров архив, който улеснява одити и валидиране на процесите, гарантирайки вътрешно и външно качество. Поддръжка и техническа достъпност Техниците имат лесен достъп до ключови компоненти благодарение на модулната конструкция на машината. Функционалните блокове като пълнене, формиране и запечатване са отделени, което позволява целенасочена намеса без спиране на цялата линия. Това намалява времето за поддръжка и разходите за експлоатация. Машината може да се свърже с прогнозни поддържащи системи по стандартите на Индустрия 4.0 за проактивно управление на оборудването и дългосрочна надеждност. Gbjdpfx Acew Ag Nwousu Съвместимост с производствени линии и нормативни изисквания Системните интегратори могат да инсталират машината в съществуващи производствени линии с минимална адаптация. Машината включва интерфейси, съвместими със стандартните индустриални протоколи за автоматизация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira Gedpfevgt H Eex Acusbu В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван високонапорен хомогенизатор Tetra Pak 10000 л/ч Основни технически характеристики на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Gbodpfx Acjvgvdajuou Tetra Pak произведе модела TA25/200BAR през 1995 г. като употребяван високонапорен хомогенизатор, проектиран за обработка до 10 000 литра на час при налягане 200 bar. В момента машината работи с капацитет 10 000 литра на час при максимално налягане от 200 bar. Освен това, тя разполага с два етапа на хомогенизация, които са идеални за прецизно намаляване на размерите на частиците. Компоненти и принцип на работа Tetra Pak TA25/200BAR използва цилиндри с гъбовидни вентили, които гарантират ефективен контрол на потока на течността. Буталата са с диаметър 50 mm, което позволява равномерно разпределение на налягането през двата етапа. Машината се задвижва от електродвигател с мощност 37 kW, захранване 400 V, 68 ампера, 50 Hz, скорост 1480 оборота в минута. Размери и механична конфигурация Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е с размери 245 x 165 x 160 см и тегло около 1925 кг, което осигурява стабилност по време на работа и улеснява монтажа в индустриални обекти. Вътрешната маслена помпа допринася за повишена надеждност на машината и намалява необходимостта от честа поддръжка. Материали и конструкция на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Корпусът от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Вграденият пулсационен демпфер оптимизира процесния контрол, като намалява вариациите в налягането, които могат да повлияят на качеството на продукта. Приложения и експлоатационни предимства Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е особено подходящ за хранително-вкусовата и напитковата промишленост, където намаляването на размера на частиците е от съществено значение за стабилността и консистенцията на продукта. Двуестепенната конфигурация позволява ефективна обработка на вискозни течности и осигурява равномерно разпределение на частиците. По този начин машината предлага оптимална работа за разнообразни индустриални приложения.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене – Doypack / Tetra Pak, 600 кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене Doypack / Tetra Pak 600 кг/ч включва комплекс от машини от 2015 г., осигуряващи прецизност, хигиена и надеждност при пълнене на гъвкави опаковки. Процесът започва с Contherm топлообменник от Tetra Pak, който непрекъснато обработва продукти със средна до висока вискозитетност, като поддържа равномерна температура и гарантира стабилност на продукта. Следващият етап е машината FL Tecnics – модел FL 2.2, която извършва автоматично подаване на опаковки, прецизно тегловно пълнене, запечатване и пакетиране. Система за контрол на теглото VARPE измерва с висока точност теглото на всяка опаковка, минимизирайки отклоненията и загубите. Друга единица VARPE осъществява рентгенов контрол, откривайки евентуални замърсители или структурни дефекти, което добавя ключов слой за безопасност и качествен контрол. Спиралният пастьоризатор с въздушна струя, произведен от SARP, отговаря за фазата на пастьоризация. Този дизайн осигурява равномерна обработка и съхранение на сензорните характеристики на продукта. Комбинацията от тези устройства гарантира сигурна, консистентна и високоефективна работа на линията за пълнене Doypack / Tetra Pak 600 кг/ч. Производителност и състояние Линията обработва до 600 килограма продукт на час, като осигурява прецизно дозиране и минимално време за престой. Тегловната система за пълнене осигурява точни обеми в опаковките, което намалява препълването и гарантира спазване на производствените спецификации. Линията е работила едва около 1000 часа с общо около 5 милиона произведени опаковки. Затова системата е в почти ново състояние и може да се очаква дългосрочна експлоатационна надеждност с минимално износване. Това води до по-ниски експлоатационни разходи и по-висока производителност. Гъвкавост по отношение на продукти и опаковъчни формати Употребяваната линия за пълнене Doypack / Tetra Pak поддържа формати на дой-пак опаковки от 0,10 литра с прецизно тегловно дозиране. Подходяща е за различни продукти, включително детски храни, напитки за директна консумация, млечни изделия, сосове и кремове. Параметрите за дозиране се настройват лесно, което позволява обрабока на продукти с различна вискозитетност и различни изисквания към опаковките. Това гарантира висока гъвкавост за предприятия с множество продуктови линии. Тегловното пълнене също усъвършенства точността на разходите и спомага за спазване на етикетирането и нормативната уредба. Оперативна безопасност и техническа документация Gbjdsvguc Ujpfx Acusu Всяка машина от линията за пълнене Doypack / Tetra Pak разполага с интегрирани системи за безопасност, които отговарят на европейските стандарти – механични предпазители, блокировки и алармени системи за проактивна защита на персонала.

Състояние: употребяван, часове на работа: 11 000 h, Употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода 14 400 бут./ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода с капацитет 14 400 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на минерална вода в PET контейнери. Линията работи с бутилки от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за производителите на напитки. Номиналният капацитет от 14 400 бутилки/час я прави идеална за производствени предприятия със среден и висок обсег. Техническите екипи могат лесно да интегрират системата в съществуващи инсталации или да я използват като автономна единица за постигане на стабилни резултати и висока производителност. Основно звено на линията: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В тази употребявана бутилираща линия SIDEL е включен COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведен през 2006 г., който обединява блоу мoулдинг, пълнене и затваряне в едно интегрирано звено. Първо, блоу мoулдерът SBO 8 формира PET бутилки от преформи с помощта на 8 гнезда, подходящи за всички три формата бутилки. След това пълначната машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM използва 40 обемни пълнещи клапана за точно дозиране и минимизиране на загубите, което осигурява постоянство и точност, особено при нисковискозни продукти като минерална вода. Затварачната глава поставя капачки с 8 глави за бутилки с диаметър на гърлото 25-30 мм. Операторите могат бързо да сменят формата и да запазят съвместимост с индустриално стандартизирани капачки. Вторична опаковка: Линия за пакетиране CERMEX tray packer След пълнене и затваряне, CERMEX tray packer, инсталирана през 2007 г., подрежда и пакетира бутилките в предварително дефинирани конфигурации на подложка: - 1,5-литрови бутилки: 2×3 - 0,75-литрови бутилки: 4×3 - 0,50-литрови бутилки: 4×3 Това осигурява постоянно оформяне на вторичната опаковка и подпомага следващите процеси на палетизиране. Машината поддържа еднаквост на пакетите през всички партиди и елиминира ръчните отклонения, което значително повишава ефективността на линията. Gjdpfxov U Ni Sj Acuobu Въздушно оборудване: Високо- и ниско-налягане компресори Линията разполага с два компресора, които обслужват процесите на блоу мoулдинг и охлаждане. Високоналяганият компресор SIAD TEMPO 2 осигурява 1 500 м³/ч сгъстен въздух за формовъчната станция SBO 8. Компресорът BAC F-100 за ниско налягане, произведен от Baltimore Aircoil през 2006 г., поддържа изпарително охлаждане на технологията. Съвместната им работа гарантира оптимални условия както за качеството на продукта, така и за механичната работа. Система за транспорт на бутилки: SIDEL транспортьори Транспортьорите SIDEL, инсталирани през 2006 г., осигуряват плавно и ефективно прехвърляне на бутилките между станциите по линията. Така системата синхронизира всички звена и предпазва от натрупване или блокиране на бутилки.