Употребявани Вътрешни Сонда (14 344)

Година на производство: 2011, часове на работа: 18 595 h, Състояние: готов за употреба (използван), Общи данни Размери (ширина): 4600 мм Размери (дълбочина): 9950 мм Размери (височина): 2400 мм Тегло на машината: 12000 кг Управляващо устройство Hfedpfx Aasx R E Nle Tsb Марка: SIEMENS Модел: Sinumerik 840 D Основно задвижване Обороти на шпиндела: 300 Обработваем детайл Детайл X: 3000 мм Детайл Y: 1500 мм Детайл Z: 115 мм Максимална дебелина на материала Стомана: 20 мм Неръждаема стомана: 15 мм Алуминий: 15 мм Допълнително оборудване Затворена рамка на машината с интегрирано лазерно устройство Въртящ задвижващ механизъм, комбиниран с директни линейни задвижвания Затворен лъчепренос чрез оптичен кабел Водно-въздушен охладител за охлаждане на машината Интегрирани електрически табла с вътрешно осветление Автоматичен палетен чейнджър (монтаж по дължина) Захранване чрез TruDisk, интегрирано в машината Осветление на работната зона Широк надлъжен транспортьор Позициониращ лазерен диод Тази машина TRUMPF Trulaser 5030 Fiber е произведена през 2011 г. Здрава лазерна машина за рязане с влакно, разполагаща с лазерен изход 3000 W и работна зона 3000 x 1500 x 115 мм. Подходяща за рязане на стомана до 20 мм, неръждаема стомана до 15 мм и алуминий до 15 мм, работи с управляваща система Siemens Sinumerik 840 D. Ако търсите висококачествени възможности за рязане, разгледайте предлаганата от нас TRUMPF Trulaser 5030 Fiber. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Рязане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 80 t, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H Тип Хидравлична Дълбоко Изтегляща (Издълбаваща) Преса – 8 Направляващи Общо описание Хидравличните дълбоко изтеглящи преси от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани с двоен ефект, за да осигурят контролиран поток на материала при формоване на листов метал, дълбоко изтегляне и издълбаване. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи, се гарантира максимална якост по време на пресоване; толерансите на паралелност и вертикалност се поддържат стабилни по целия ход. Моделът CHSP 250/80, с основен плунжер 250 тона и долен буфер (пот) с капацитет 80 тона, е предназначен за средно до тежко натоварване при операции по дълбоко изтегляне и издълбаване. Конструкцията на рамата е релаксирана посредством вибрационна обработка, гарантираща дълготрайна и надеждна работа. Hedpfxox N Uaqs Aa Tjfb ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Релаксирана рама чрез вибрации - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заваръчни приложения с WPQR и WPS сертификат, акредитирани по TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и налягане на плунжер и пот - Автоматична система за смазване - Електронно контролиран индикатор за замърсяване на филтъра - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и статус на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 250/80 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 250 т Капацитет (Пот): 80 т Размер на подвижна маса: 1200 × 1500 mm Размер на фиксирана маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 mm Ход (Пот): 300 mm Мин. междина: 100 mm Макс. междина: 900 mm Обезнапреждаване на заварките: Вибрационна обработка Заваръчни процедури: TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS EN ISO 15614-1/2017 (Контролира се от сертифицирани „инженери по заваръчната координация“ по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек Скорост на издълбаване: 12 mm/сек Скорост на връщане: 170 mm/сек Скорост на пот масата напред: 30 mm/сек Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø200 mm – Ck45 Спомагателни ускоряващи цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина: 4200 mm Ориентировъчна ширина: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предварителен напълващ вентил: NG 125 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 18 т Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, общо тегло: 12 400 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Серията DMK представлява вторични роторни трошачки, предназначени за смачкване на материали със средна и висока твърдост, които се използват след челюстни трошачки или първични роторни трошачки. Трошачките DMK са проектирани да минимизират разходите за износване, като същевременно увеличават капацитета и получаването на кубична фракция. Устройството редуцира материали като варовик, доломит, гранит и базалт със средна и висока твърдост до желаната размерна фракция за асфалт и бетон. Лесната поддръжка и настройка са едни от основните предимства на този тип трошачка. Хидравличната система за отваряне на корпуса, регулирането на трошачните плочи отвън, лесната подмяна на палети и обшивки осигуряват лесна употреба на място. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Висок капацитет - Високо отношение на редукция - Работните повърхности са защитени чрез заваряване със специален електрод Hedpfx Aasx Scvre Tofb - Чуковете и трошачните плочи са произведени от високоманганова стоманена отливка - Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с износоустойчиви плочи - Лесна поддръжка благодарение на хидравличната система за регулиране ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: • Модел: FABO DMK-01 • Вид: Вторична роторна трошачка • Капацитет: 130-200 т/ч • Размер: 1120 x 1000 mm • Макс. размер на подаване: 450 mm • Мотор: Heavy duty GAMAK, 160 kW • Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об/мин • Тегло: 12 400 kg • Включва шаси, мотор и предпазни екрани. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, TruPulse 124 Дължина на вълната на лазерната светлина: 1064 nm Максимална средна мощност: 140 W Hfjdpfex Iuipsx Aa Teb Минимална мощност на импулса: 300 W Максимална мощност на импулса: 6 kW Минимална продължителност на импулса: 0,3 ms Максимална енергия на импулса: 30 J Максимална честота на повторение на импулсите: 833 Hz Параметър на лъча: 16 mm·mrad X-ос: 450 mm Скорост: 3000 mm/min Точност на позициониране: ± 0,05 mm Повторяемост: ± 0,02 mm Y-ос: 300 mm Скорост: 3000 mm/min Точност на позициониране: ± 0,1 mm Повторяемост: ± 0,02 mm Z-ос: 300 mm Скорост: 3000 mm/min Точност на позициониране: ± 0,05 mm Повторяемост: ± 0,02 mm Ротационна ос Въртяща маса: 120 mm Свободен вътрешен диаметър: 45 mm Максимална скорост: 80 min⁻¹ (rpm) Диаметър на тричелюстния патронник: 80 mm Централни отвори: 16 mm Обхват на стягане, вътрешен: 2-71 mm Обхват на стягане, външен: 22-69 mm

Година на производство: 2026, Състояние: нов, FleXlabeller е най-бързата полуавтоматична машина за етикетиране на бутилки, предназначена за фабрики, малки производители и занаятчии! С FleXlabeller PE-ET можете изключително бързо да поставяте етикети на почти всички видове цилиндрични продукти, като различни винени и пенливи бутилки, бутилки за спиртни напитки и бира, консерви и буркани! Машината е подходяща за почти всички цилиндрични продукти с диаметър от 50 мм до 120 мм. Технически данни: Ширина: 38 см Дължина: 65 см Височина: 65 см Тегло: 23 кг Захранване: електрическо Производителност: 10-20 продукта/минута Характеристики на етикета: Навиване на етикетите: външно (отвън) Минимална ширина на лентата: 20 мм Максимална ширина на лентата: 165 мм Минимална дължина на етикета: 20 мм Максимална дължина на етикета: 200 мм Вътрешен диаметър на шпулата: 76 мм Максимален външен диаметър на ролката с етикети: 250 мм Подходяща за цилиндрични форми: Да Минимален диаметър на цилиндъра: 50 мм Максимален диаметър на цилиндъра: 120 мм Подходяща за квадратни форми: Не Hfodpefkq Dmsfx Aa Teb Възможности за разширяване: Ръчно номериране на етикети Автоматичен сортер за етикети Автоматичен диспенсър за етикети Автоматичен апликатор за етикети Основни характеристики: Препоръчва се за продукти с диаметър на бутилката от 50 до 120 мм Най-бързият полуавтоматичен етикетиращ апарат с моторизирана/сензорна работа Подходящ за етикетиране на малки и средни цилиндрични продукти Позволява прецизно и точно поставяне на етикети от ролка Изключително лесен за работа и настройка Опционален ръчен или автоматичен сортер за етикети

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Мобилна инсталация за пресяване и измиване YM 1240 Машината на General Makina за измиване и пресяване е проектирана за максимална лекота и изпълнение на всички операции със система от едно цяло – резултат от 35 години опит. Тя извършва множество процеси с единен механизъм в рамките на 30 минути. Нашите мобилни инсталации за пресяване и измиване са най-предпочитаните ни машини. Hfjdpfx Aswhmx Asa Tob Опционални характеристики: - Ходова система с вериги и дистанционно управление - Внесени сита от пружинна тел и инструмент за обтягане - Регулируема лента за измерване на скоростта - Дизелов генераторен агрегат General Makina, със сертификати за качество ISO 9001 и CE, произвежда инсталации за измиване и пресяване както за вътрешния, така и за чуждестранния пазар.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на въртене над леглото: 500 mm Диаметър на въртене над напречната шейна: 270 mm Диаметър на въртене в изпъкналостта: 700 mm Дължина на изпъкналостта: 357 mm Височина на центъра: 250 mm Разстояние между центровете: 1000 mm Ширина на леглото: 340 mm Максимално тегло на детайла: 300 kg Обороти: 22 – 2000 об/мин Вътрешен отвор на шпиндела: D53 mm Задвижваща мощност: 5,5 kW Тегло: около 1950 kg Размери (ДxШxВ): 2550 x 1100 x 1500 mm Оборудване, принадлежности: - 3-осна цифрова индикация - Предпазител за патронник Hfsdpfxewwt I No Aa Tjb - 3-челюстен патронник D250 mm - 4-челюстен патронник D300 mm - Предпазител за стойката за инструменти - Ограничител за надлъжната шейна - Стационарна люнета - Подвижна люнета - Стационарен център - Редуциращи адаптери за главния шпиндел - Задна бабка - Охладителна система - 4-позиционен държач за инструменти - Машинна лампа - Бързи ходове на надлъжната и напречната шейна - CE маркировка - Машинни книги

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 70 t, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (шлайфоване) – с 8 водача Общо описание Хидравличните преси с дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани с двойнодействащ принцип на работа, осигуряващ контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и шлайфоване. Благодарение на H-образната конструкция с 8 водача се постига максимална якост по време на пресоване, а паралелността и перпендикулярността се запазват стабилни по целия ход. Моделът CHSP 200/70, с основен плунжер от 200 тона и долен натиск (пот) от 70 тона, е предназначен за операции с дълбоко изтегляне и шлайфоване, изискващи средни до високи сили. Рамковата конструкция е напрегната чрез вибрация за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Hfsdpfxsx N T U Ts Aa Teb ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с 8 водача, тип „H“ преса - Рамка с обработка за премахване на напрежения чрез вибрация - Лагери на водачите от бронз Zr14 - Защитени заваръчни приложения с акредитация TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство според CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене и предупреждение за замърсяване на филтрите - Индикация на температурата на маслото и работни параметри на хидравличния блок на дисплея - Охладителна система - Off-line филтрация - Системи за безопасност на оператора - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 200/70 Тип: Стоманена конструкция, H-преса с 8 водача Материал на рамката: St52 – ERDEMİR Лагери на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 200 тона Капацитет (Пот): 70 тона Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на неподвижната маса: 1000 × 1200 мм Допуск на паралелност: 120 микрона/м Допуск на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 мм Ход (Пот): 300 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 900 мм Сваляне на напрежение: чрез вибрация Заваръчни приложения: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 (надзор от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на шлайфоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост на движение на пота: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø320 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø190 мм – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Околна височина на пресата: 3800 мм Околна ширина на пресата: 2950 мм Околна дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен заряден вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: 13,5 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, * Вместимост: 60 литра * 2,2 kW високоефективен трифазен задвижващ мотор * Регулируем контрол на скоростта до 200 об/мин * Контролен панел и дозираща помпа са включени - Дозиращата помпа автоматично въвежда химикала в купата Hfodpfx Ajh Nnbcsa Tjb * Таймер за работни часове * PU или INOX плоча * Смянаем клапан за оттичане на отпадъчните води * Вътрешната купа има канали и отвори с цел предотвратяване на залепването по стените

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, ВЕРТИКАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР SPINNER модел VC1020 Hfodpfx Asx Rrdvsa Teb Година на производство: 2002 Максимална скорост на главния шпиндел: 8000 об/мин X: 1020 мм Y: 610 мм Z: 610 мм Маса: 1200 x 610 мм CNC Siemens Sinumerik 840D с функция ShopMill Аксесоари: - стружкопровод - резервоар за охлаждаща течност с хартиен филтър - вътрешно охлаждане - външно въздушно охлаждане - 1Gb карта памет за големи файлове

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 50 t, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-образна дълбоковлачна хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоковлачни преси от серията CRONOSSTECH CHSP с H-образна рама са разработени с двоен работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на листова стомана, дълбоко изтегляне и изтегляне. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи се гарантира максимална устойчивост по време на пресоване; паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по целия ход. Моделът CHSP 150/50, с 150 тона основен плунжер и 50 тона долен притискащ плунжер (пот), е проектиран за прецизни и повтаряеми дълбоковлачни приложения. Рамковата конструкция е обезнапрегната чрез вибрационно третиране, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна преса с 8 направляващи - Рама обезнапрегната чрез вибрационно третиране - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заварки по стандарти TÜRK-AK с WPQR и WPS акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство, съответстващи на CE стандартите - Хидравлична система управлявана с PLC - 7” тъч панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и пота - Регулируем тон (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяването на филтрите - Следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 150/50 Тип: H-образна стоманена конструкция с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (основен плунжер): 150 тона Капацитет (пот): 50 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Hfedex N T U Hjpfx Aa Tjb Толеранс на паралелизъм: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 600 мм Ход (пот): 200 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 700 мм Обезнапрягане на заварките: Вибрационно Заваръчна процедура: акредитация TÜRK-AK (WPQR и WPS) по EN ISO 15614-1/2017, инспектирана от сертифицирани инженери по заваряване съгласно EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред на пот масата: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø160 мм – Ck45 Вспомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна широчина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълващ вентил: NG 100 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Комутационни елементи: SIEMENS – SCHNEIDER Тегло: около 11 тона Забележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 40 t, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (сивамане) – с 8 водача Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени с двуакционен принцип на работа за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивамане. Конструкцията на корпуса с 8 водача тип H осигурява максимална твърдост по време на пресоване; толерансите за паралелност и перпендикулярност се поддържат стабилни по целия ход. Моделът CHSP 100/40, с капацитет 100 тона на основния плунжер и 40 тона на долния плунжер (пот), е проектиран за прецизни операции по дълбоко изтегляне и сивамане. Корпусната конструкция е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Корпус, освободен от напрежения чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 на водачите - Зваръчни процедури, одобрени от TÜRK-AK, WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство според CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел DELTA 7” - Регулируем ход и тонaж (налягане) на основния плунжер и пот плунжер - Автоматична система за смазване - Електронен сигнал за замърсяване на филтъра - Възможност за следене на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Офлайн филтрация - Системи за безопасност за операторите - Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 100/40 - Тип: стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Hodox N T Uyopfx Aa Tofb - Втулки на водачите: бронз Zr14 - Капацитет (основен плунжер): 100 тона - Капацитет (пот): 40 тона - Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм - Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход (основен плунжер): 600 мм - Ход (пот): 200 мм - Мин. между плочите: 100 мм - Макс. между плочите: 700 мм - Освобождаване на напрежения: чрез вибрация - Заваръчна процедура: Сертифицирана по TÜRK-AK WPQR и WPS EN ISO 15614-1:2017, контролирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването според EN ISO 14731 - Макс. работно налягане: 250 bar - Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 - Основна помпа: 22 cm³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързото спускане (подвижна маса): 150 мм/сек - Скорост на сивамане (подвижна маса): 12 мм/сек - Скорост на връщане (подвижна маса): 170 мм/сек - Скорост на придвижване напред (пот плоча): 30 мм/сек - Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø230 мм – Ck45 - Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø140 мм – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя - Приблизителна височина: 3400 мм - Приблизителна широчина: 2950 мм - Приблизителна дълбочина: 2000 мм - Височина на долната маса от пода: 1250 мм - Предварителен пълнещ вентил: NG 100 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 9 тона Забележка относно производството Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Хидравлична Пуансон-Преса – 8-Шпинделна Общо описание Хидравличните пуансон-преси тип H от серията CRONOSSTECH CHP са специално проектирани за приложения като дълбоко изтегляне, металоформоване и тежки пресови операции. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи шейни (H-рамка), машината осигурява максимална твърдост, стабилност и прецизност при работа с висок тонаж. Моделът CHP 1200 предлага надеждна и дълготрайна производителност за индустриални производствени линии с високи изисквания към силата. Рамата е обезнапрежена чрез вибрационен метод, което гарантира равномерно разпределяне на натоварванията и запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност по време на пресоване. ⚙️ Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шейни - Вибрационно обезнапреждена рама - Лагеруване на шейните с бронз Zr14 - Заваръчни работи с удостоверения WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според изискванията на СЕ - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонажен контрол на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронна сигнализация за замърсяване на хидравличните филтри - Контрол на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата през дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператор Hsdpfx Aaox N T Rue Tsfb - Апаратура на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически данни – CHP 1200: - Тип: стоманена конструкция, H-рамка с 8 водещи шейни - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагеруване: бронз Zr14 - Капацитет (плунжер): 1200 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход на плунжера: 1000 мм - Мин. просвет: 100 мм - Макс. просвет: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрации - Заваръчно удостоверение: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 бара - Обща мощност на двигателите: 75 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек. - Скорост на металоформоване: 12 мм/сек. - Скорост на връщане: 170 мм/сек. - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø560 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина: 6100 мм - Приблизителна широчина: 3550 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предпълнещ вентил: NG 200 - Хидроагрегат: REXROTH или PARKER - Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 60 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1000 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, тип H, еднодействащи, са проектирани за процеси, изискващи високи тонажи като формоване на ламарина, дълбоко изтегляне, изправяне и тежки пресови приложения. H-рамната конструкция с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили по време на пресоването, предоставяйки максимална твърдост, прецизност и дълготрайна употреба. Моделът CHP 1000 е разработен за надеждна и стабилна работа в производствени линии на тежката индустрия. Серия CHP – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на условията на тежката индустрия. Рамата и основният носещ корпус са напрегнати чрез вибрационен метод за освобождаване на напреженията. Благодарение на бронзовите приплъзващи лагери Zr14 се осигурява равномерно разпределение на натоварването и висока прецизност по цялата дължина на хода на плъзгача. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Рамата е напрегната посредством вибрационен метод - Бронзови лагери Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK с WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно стандартите CE - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на натоварването на плъзгача (рамото) - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и състоянието на системата от екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Двуручно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора като стандарт) - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1000 - Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагери на направляващите: Бронз Zr14 - Капацитет (рамо): 1000 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Паралелна толерантност: 120 микрон/м - Перпендикулярна толерантност: 60 микрон/м - Ход на рамото: 1000 мм - Мин. отваряне между масите: 100 мм - Макс. отваряне между масите: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрация - Заваръчни приложения: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR и WPS съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на моторите: 75 kW – IE3 - Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек - Скорост на пресоване: 12 мм/сек - Скорост на връщане: 170 мм/сек - Вътрешен диаметър на основните цилиндри: Ø500 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на пресата: 6000 мм - Приблизителна ширина: 3450 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предварителен пълнежен вентил: NG 200 Hsdpfex N T Rbjx Aa Tofb - Хидравлична система: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC управление: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 55 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 800 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 800 H-образна еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP тип H с еднократно действие са проектирани за тежки операции по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и високо-тежки приложения за пресоване. H-рамката с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили, възникващи по време на пресоване, като така предоставя максимална твърдост и дълъг експлоатационен живот. Моделът CHP 800 е разработен с цел сигурна и стабилна работа във висококапацитетни производствени линии. CHP серия – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани, отчитайки условията на тежката индустрия. Корпусът и основните носещи елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Направляващите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно разпределение на натоварването и прецизна работа през цялото движение на плунжера. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрации - Направляващи втулки от бронз Zr14 - Заварки, сертифицирани по WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и изработка според CE стандартите - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и контрол на усилието на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен мониторинг на замърсеността на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и състоянието на системата през екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Дву-ручна система за управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Компоненти за силова електроника SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 800 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи: бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 800 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 800 мм Мин. междурамково разстояние: 100 мм Макс. междурамково разстояние: 900 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрации Сертифицирано заваряване: WPQR и WPS по TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 (надзор по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на дълбоко пресоване: 12 мм/сек Hfjdjx N T Nkjpfx Aa Tjb Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 6000 мм Приблизителна широчина: 3350 мм Приблизителна дълбочина: 2700 мм Височина на долната маса от пода: 1450 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравлично задвижване: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен потенциометър: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Елементи силова електроника: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 45 тона Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 500 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията H тип еднодействащи хидравлични преси на CRONOSSTECH са разработени за приложения, включващи формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици, осигурявайки висока твърдост и индустриална надеждност. H-конструкцията с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на натоварванията по време на пресоване, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 500 е проектиран за тежки производствени процеси, изискващи висока тонажност, с акцент върху дълготрайната и надеждна работа. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серия CHP са проектирани с оглед на тежък работен режим. Рамата и носещите части са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзовите Zr14 направляващи лагери осигуряват равномерно разпределение на натоварването по време на движението на плъзгача и дълготрайна точност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с H-образна рама и 8 направляващи - Тяло и носещи части, обработени с вибрационно освобождаване на напреженията - Направляващи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни работи, одобрени по WPQR & WPS от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на усилието - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяване на филтрите - Визуализиране на състоянието и температурата на хидравличното масло - Охладителна система - Off-line филтрация - Двуръчно управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Шалт материали SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 500 - Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Направляващи лагери: Бронз Zr14 - Капацитет (плъзгач): 500 тона - Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm - Размери на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm - Допустимо отклонение в паралелността: 120 микрона/м - Допустимо отклонение във вертикалността: 60 микрона/м - Ход (плъзгач): 1000 mm - Мин. работен просвет: 100 mm - Макс. работен просвет: 1100 mm - Обезнапреждаване на заварките: Вибрационно - Заварки: WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация, по EN ISO 15614-1/2017 (контрол от сертифицирани инженери съгласно EN ISO 14731) - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на мотора: 45 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек - Скорост на пресоване: 12 mm/сек - Скорост на връщане: 170 mm/сек - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 mm – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на машината: 5800 mm - Приблизителна ширина: 3250 mm - Приблизителна дълбочина: 2200 mm - Височина на долната маса от пода: 1400 mm - Основен зареждащ клапан: NG 150 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен мерителен сензор: NOVATECHNIK или TURCK Hfedpfxjx N T H Aj Aa Teb - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Нетно тегло: около 23 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 400 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията хидравлични преси с H-образна рама от серията CHP на CRONOSSTECH са индустриални решения с висока устойчивост, разработени за щанцоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи, високите натоварвания, възникващи по време на пресоване, се разпределят равномерно, осигурявайки стабилна и повтаряема работа. Моделът CHP 400 е проектиран да предлага надеждна и дълготрайна работа за тежки приложения, изискващи голям тонаж. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Лагерите от бронз Zr14 на направляващите спомагат за равномерно разпределение на натоварването при движение на плъзгача, осигурявайки дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна пресова рама с 8 направляващи - Рама и носещи части освободени от напрежения чрез вибрации - Лагери на направляващите от бронз Zr14 - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK, сертификати WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство съгласно CE стандарти - PLC контролирана хидравлична система - 7” тъч панел екран (DELTA) - Регулируем ход и контрол на тонажа на плъзгача - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтрите - Следене на работна температура и състояние на хидравличната система от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуруко управление - Светлинна бариера (стандарт за безопасност на оператора) - Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 400 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 400 тона Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на стационарната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход (плъзгач): 800 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 900 mm Сваляне на напреженията от заварки: С вибрации Сертифициране на заварки: WPQR и WPS, одобрени от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017, надзор от инженери сертифицирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на формоване: 12 mm/s Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø450 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина на пресата: 5600 mm Ориентировъчна ширина на пресата: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина от пода до долната маса: 1400 mm Бързонапълващ вентил: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен линеал: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел екран: DELTA 7” Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 19.5 тона Забележка за производство Hsdpfx Aaox N T Hps Tsfb Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 250 H-Тип Еднодействаща Хидравлична Преса – с 8 водача Общо описание Серията еднодействащи хидравлични преси CRONOSSTECH CHP от тип H са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения като формоване на листов метал, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамата с 8 водача, натоварванията по време на пресоване се разпределят равномерно, осигурявайки стабилен и повтаряем режим на работа. Моделът CHP 250 е проектиран за дълготрайна и надеждна работа при производствени процеси, изискващи среден до висок тонаж. CHP Серия – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Рамата и носещите елементи са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзови втулки Zr14 осигуряват равномерно разпределение на натоварванията по време на хода на плъзгача и допринасят за дълготрайно запазване на прецизността. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция с рамка тип H и осем водача • Рамата и носещите части са обработени за освобождаване на напрежения чрез вибрации • Бронзови втулки Zr14 на водачите • Заварки, изпълнени и одобрени по TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкция, проектирана и произведена съгласно изискванията на CE • Хидравлична система с PLC управление • 7” сензорен панел DELTA • Регулируем ход и контрол на усилието на плъзгача • Автоматична система за смазване • Електронна система за предупреждение при замърсяване на филтъра • Мониторинг на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно управление • Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) • Електрооборудване SIEMENS или SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 250 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 водача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 250 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 mm Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 mm Толеранс паралелност: 120 μm/м Толеранс перпендикулярност: 60 μm/м Ход (плъзгач): 600 mm Мин. светло отваряне: 100 mm Макс. светло отваряне: 700 mm Освобождаване на напреженията на заварките: чрез вибрации Сварки: TÜRK-AK акредитирани, WPQR и WPS одобрени; сертификат по EN ISO 15614-1:2017, контролира се от инженери, сертифицирани по EN ISO 14731 Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Hfodpfjx N T Eljx Aa Tob Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 4200 mm Ширина: 3250 mm Дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Пре-пълнещ клапан: NG 125 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI, CIESSE или PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS или SCHNEIDER Тегло (прибл.): 9.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Hjdpfx Aaex N T D Ue Tefb Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. Hfedpfox N T Dzjx Aa Tjb ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Автоматична система за смазване Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 100 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси с Н тип, еднодействащи от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с масивна стоманена конструкция, предназначени за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и щанцова работа. Благодарение на дизайна с 8 направляващи и H-рамка се осигуряват висока стабилност и повторяема прецизност по време на пресоване. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани за тежкотоварни условия на работа. Основната рама и носещите части са подложени на вибронапрежение за освобождаване от вътрешни напрежения. За направляващи втулки се използва бронз Zr14, който гарантира дълъг експлоатационен срок и стабилна работа. Основни предимства - 8-направляваща H-образна конструкция - Стоманена конструкция с освобождаване на напрежения чрез вибрации - Заварки по ISO стандарти - PLC управление с тъчскрийн панел - Дизайн с фокус върху безопасността на оператора и процесна стабилност ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама - Освобождаване на напрежения чрез вибрации на рамата и носещите части - Втулки от бронз Zr14 за направляващи - Заварки, сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция по CE стандарти - PLC управлявана хидравлична система - 7” тъчскрийн панел (DELTA) - Настройка на хода и регулируем тонаж - Автоматична система за смазване - Електронно следене и индикация за замърсяване на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система и офлайн филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 100 Тип: Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки за направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Рам): 100 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Допуск за паралелност: 120 микрона/м Hodpfx Aajx N Tx Se Tefb Допуск за перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Рам): 500 мм Мин. светло отвърстие: 100 мм Макс. светло отвърстие: 600 мм Освобождаване на напрежения: чрез вибрации Заварки: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1/2017 (контролирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 Основна помпа: 22 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на изтласкване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø230 мм – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 3400 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълнещ вентил: NG 100 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Тъчскрийн панел: DELTA 7” Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 6,5 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, разстояние на движение по ост X: 8 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Работна площ: 8000 × 2000 mm (Модел 8020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляема фибер лазерна машина за рязане на ламарина Високоякостна, анализирана масивна стоманена рама и мостова конструкция Задвижваща система с рейка и пиньон Лазерна глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината с капацитивен сензор Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високопрецизни линейни направляващи и серво моторна система Разширен сензорен CNC контролен блок (на база Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици и интуитивно меню EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратни отражения на режещата глава Интегрирана камера система за вътрешно и външно видео наблюдение LED индикация за статус и предупреждения Пренос на лазерния лъч чрез фиброоптичен кабел (без загуби от огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и изравняване на металните листове Fly-cut функция за непрекъснато серийно рязане Режим "No Piercing" за рязане на тънки листове без пробиване Контролиран пробивен режим за дебели листове Напълно затворен корпус, съобразен със CE стандартите Специални защитни стъкла, непропускащи лазерни лъчи CNC управляема филтърна вентилационна система Автоматично почистване на накрайника и калибрация на режещата глава Система с конвейер за изнасяне на шлака и отрязани части Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на двойни палетни маси Фибер лазерен резонатор с различни нива на мощност Автоматична система за зареждане на листови метали Автоматична система за изнасяне на детайли Разширена CNC управляема филтрираща система Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting софтуер Пакет за дистанционно наблюдение и генериране на отчети Маслено охлаждане/климатизация Допълнително LED осветление вътре в кабината Алтернативи на специализирана режеща глава Допълнителна газова контрола и регулация на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 8020) Оси X ос: 8030 mm Y ос: 2030 mm Z ос: 120 mm Динамика на движение Ускорение: 2,0 G Макс. скорост по ос: 140 m/min Синхронизирана скорост: 200 m/min Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Макс. товароносимост на масата: 3500 kg Време за смяна на масата (опция): ~35 сек Лазерна мощност — опции 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Максимални дебелини на рязане Черна ламарина: 25 – 40 mm (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 10 – 30 mm Алуминий: 10 – 30 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~32.000 kg Hfodpfx Aox Nqtmea Tsb Средна електрическа консумация: 30 – 110 kW/h (в зависимост от лазерната мощност)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 35 мм, разстояние на движение по ост X: 6 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), Работна площ: 6000 × 2000 мм (Модел 6020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-контролирана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализирана, високоговореща, тежка стоманена рама и мостова конструкция Ръкояткова–зъбна система на задвижване Лазерна режеща глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината (капацитивен сензор) Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високоточни линейни водачи и сервомоторна система Разширено сензорно CNC контролно устройство с тъчскрийн (базирано на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратното отражение в главата за рязане Вградена вътрешна и външна камера за мониторинг LED индикатори за състояние и предупреждение Пренос на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без загуби от оптични огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и подравняване на ламарина Функция Fly-cut (безпрекъснато серийно рязане) Режим на рязане без пробиване (No Piercing) за тънки ламарини Контролиран режим с пробиване за дебели ламарини Напълно затворен дизайн на кабината, съгласно CE стандарти Специални защитни стъкла против лазерно облъчване CNC-контролирана вентилационна система с филтър Автоматично почистване на дюзата и калибрация на главата за рязане Система за евакуация на шлака и детайли с конвейер Движеща се маса Аварийни бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hfedpsx Nqr Nefx Aa Tjb Автоматична двупалетна система за смяна на масата Фибер лазерен резонатор с различни опционални мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за разтоварване на части Разширено CNC-контролирано филтърно устройство Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting на ламарина Пакет за дистанционно наблюдение и отчитане Маслен охладител / климатична система Допълнително LED осветление в кабината Алтернативни специални глави за рязане Допълнителни системи за контрол и регулиране на газовото налягане ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 6020) Оси X ос: 6030 мм Y ос: 2030 мм Z ос: 120 мм Работни Характеристики Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Повторяемост: ±0,03 мм Маса и Зареждане Максимална товароносимост на масата: 3000 кг Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Опции за лазерна мощност 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна ламарина: 20 – 35 мм (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 8 – 25 мм Алуминий: 8 – 25 мм Налягания на газовете Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~26 000 кг Среден електроразход: 25 – 90 kW/h (спрямо лазерната мощност)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 4 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), Работна площ: 4000 × 2000 mm (модел 4020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализиран, здрав и тежък стоманен корпус и мостова конструкция Зъбно-решетъчен приводен механизъм (кремайер-пиньон система) Лазерна глава с автоматична моторизирана система за фокусиране Автоматичен сензор за контрол на височината Автоматична настройка на фокусното разстояние по време на рязане Високоточна линейна релса и сервомоторна система Разширен сензорен CNC контролен панел (базиран на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на много езици Комуникационна инфраструктура EtherCAT Мониторинг на температурата, налягането, състоянието на защитното стъкло и обратното отражение на режещата глава Видеонаблюдение с вътрешна и външна камера LED индикатори за състояние Hsdpfx Asx Nqrioa Tsfb Пренасяне на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без оптични консумативи) Технологии за разпознаване и автоматично подравняване на ламарината Функция Fly-cut (серийно рязане без смяна на посоката на рязане) Технология „No Piercing“ за рязане без пробиване – за тънки ламарини Режим за рязане с пробиване при дебели ламарини Изцяло затворен корпус, отговарящ на CE нормите Специални защитни стъкла, блокиращи лазерното лъчение Филтрирана вентилационна система (CNC контролирана) Автоматично почистване на накрайника и калибриране на главата Система с конвейер за изхвърляне на шлака и детайли Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на две работни маси с палети Фибер лазерен резонатор с различни мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за изхвърляне на детайли CNC управляван филтър модул Разширена камера система за разпознаване на ламарина и nesting Допълнителен пакет за камери и дистанционно наблюдение Маслен охладител или климатична система Допълнително LED осветление в кабината Специални опции за режеща глава Допълнителна система за контрол на газовете и регулиране на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (модел 4020) Осенни ходове X-ос: 4030 mm Y-ос: 2030 mm Z-ос: 120 mm Производителност на движение Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Максимален капацитет на натоварване на масата: 2500 kg Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Възможности за лазерна мощност 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна стомана: 16 – 30 mm (според мощността) Неръждаема стомана: 6 – 22 mm Алуминий: 6 – 20 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~22 200 kg Средна консумация на електроенергия: 20 – 70 kW/h (според мощността)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 3 040 мм, ход по оста Y: 1 535 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на рязане: 150 мм/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава основна и мостова конструкция, проектирана според високи критерии за прецизност Анализиран ригиден машинен дизайн Кремаерно-пиньонно задвижване Фибер лазерен резонатор (съвместим с IPG / Nlight / Raycus) Предаване на фибер лазерен лъч чрез фибер оптичен кабел (нулеви оптични разходи) Лазерна режеща глава Precitec ProCutter с автоматично фокусиране Автоматична моторизирана фокус система Автоматичен капацитивен сензор за контрол на височината Долно защитно стъкло (защита срещу обратни отражения и частици) CNC управляема двойна палетна система (подвижна маса) Ригидна и бърза CNC управляема смяна на масата Разширен CNC контролен блок с тъчскрийн дисплей CNC операционна система базирана на Windows Многоезична поддръжка EtherCAT комуникационна инфраструктура Управление на програми по детайл, задача и материал Fly-cut технология за последователно рязане без смяна на посоката No-piercing технология за рязане на тънки ламарини без пробиване Комбинация от пробиване + рязане за дебели ламарини Технологии за разпознаване и подравняване на ламарина Hedpfxsx Npl Us Aa Tofb Опции за рефериране Многостепенна система за криптиране за оператори и сервизни техници Зареждане на програми и мрежова връзка директно през CNC Високорезолюционна вътрешна камера система Отдалечено наблюдение чрез компютър и мобилно устройство LED индикатори за статус Лазерно защитни стъкла (непропускащи фибер лазерната дължина на вълната) Система за автоматично почистване на дюзите Автоматична калибрация на главата Вентилация с филтър и система за изсмукване на дим CNC управляема филтърна единица (ръчен/автоматичен режим) Конвейерна система за извеждане на части и шлака ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Опции за лазерна мощност: от 1 kW до 10 kW Автоматично разпознаване и nesting на ламарина чрез камера CAD/CAM софтуер (Libellula или Lantek) Автоматично/полуавтоматично nesting на детайли Функция за повторно разполагане върху остатъчни ламарини Разширена симулация на рязането Модул за анализ на време и разходи Инфраструктура за дистанционен сервиз и техническа поддръжка Висококапацитетни филтърни единици (по избор) Автоматични системи за зареждане и разтоварване Допълнителни пакети за безопасност и наблюдение ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ – МОДЕЛ 1530 X ос: 3040 мм Y ос: 1535 мм Z ос: 120 мм Ускорение: 2.5 g Макс. скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0.05 мм Повторяема точност: ±0.03 мм Тегло на машината: 16 500 кг Макс. товароносимост на масата: 1 500 кг Време за смяна на масата: 24 сек. Капацитети на рязане (зависи от лазерната мощност) Черен ламаринен лист: Макс. 30 мм Неръждаема стомана: Макс. 22 мм Алуминий: Макс. 20 мм Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Консумация на електроенергия (средно): 15 kW – 70 kW/ч (според избраната лазерна мощност)