Употребявани Градинска Конструкция (8 874)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Iodpfxjyzfyfj Agietf Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители Itjdpfjyzfi Tex Agief ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, • Вибрационните подавачи тип "wobbler" на Fabo са проектирани да подават лепкави, влажни и едри материали към трошачката по удобен и чист начин, благодарение на елипсовидните щанги и уникалния механизъм на движение. Със своята самопочистваща конструкция елиминират проблема със задръстването и компресията на камъни. • Работа с влажни и лепкави материали без запушване и блокиране. • Регулируем дебит на подаване. • Заема по-малко пространство и има по-ниска височина. • Работи без прах, вибрации и шум. • Ниска консумация на енергия и ниска честота на поддръжка. • Ширина: 1400 мм • Дължина: 2500 мм • Мощност на двигателя: 22 kW • Брой щанги: 5-9 • Елипсовидна форма на щангите • Отвор: 25-150 мм • Размер на подаването: 50-1500 мм • Задвижваща система с верига • Макс. капацитет: 200-300 т/ч Itodpoy A En Ejfx Agijf • Капацитетите са изчислени при дадена плътност на материала (1,6 тн/м3)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Налична висококапацитетна линия за надлъжно разкрояване на рулони – на склад с бърза доставка и готовност за незабавна инсталация. Bosporas Machinery e производител на линии за обработка на рулони, профилоогъващи линии и системи за подаване към преси, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Itedpjyzbzrofx Agijf ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Машина на склад – готова за експедиция Специална оферта: 1 комплект режещи ножове е включен безплатно към тази готова за доставка машина. Доставка в рамките на около 1 месец Без време за изчакване на производство Специална възможност Тази линия за надлъжно разкрояване на рулони е налична на склад и готова за бърза доставка, предлагаща уникална възможност за компании, които търсят незабавни производствени решения без дълги срокове на изчакване. Линията е проектирана за високопроизводствени задачи и взискателни индустриални приложения. Системата гарантира стабилна работа, висока точност на рязане и надеждна работа дори при непрекъснато тежко натоварване. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дебелина на материала: 0.3 – 3 mm Ширина на рулона: до 1500 mm Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на разкрояване: до 40 m/min Точност на разкрояване: ±0.1 mm КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен развивач (20 тона капацитет) Хидравлична количка за товарене на рулони Подавателна система с изправяща секция Режеща глава с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъци Опъващ блок и сепараторна система Хидравличен навивач Изходяща система и автоматизация ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Високопрецизно разкрояване Стабилна, сервоуправлявана подаваща система Здрава режеща глава с редукторно задвижване Регулируема ножова система за различни ширини на рязане Издръжлива конструкция за индустриално производство Модерна автоматизационна система (HMI управление) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Незабавна наличност Минимално време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Кратки срокове в сравнение с европейски производители 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Предприятия за обработка на рулони Производители на листов материал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMPACT, Моделът COMPACT на плазмената машина за рязане е модел, който защитава бюджета ви с по-ниски инвестиции и по-ниски разходи, като приема надеждността, лесното използване и компактността като трите основни принципа. COMPACT е валидно решение за широк пазарен сегмент с много добра цена/полза, насочено към всички, посветени на обработката на ламарина. COMPACT е плазмена система за рязане, характеризираща се с моноблокова конструкция с компактен дизайн, която улеснява транспортирането и е подходяща за малки и средни работилници. Тази система е идеална за плазмени захранвания с висока мощност. Системата е оборудвана с всмукателен филтър и плазмен източник на енергия и може да бъде конфигурирана с различни CNC и софтуер според нуждите на клиента. COMPACT може да има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 2.000mm x 6.000mm. Ijdpjyzm S Aofx Agistf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PLASMA CUTTING, Оборудване: документация / ръководство, Моделът PROCUT плазменa машина за рязане е проектиран да работи при всякакви условия. Най-голямото предимство на тази машина е здравата конструкция на корпуса, което я прави подходяща за тежки индустриални условия. Релсите и рамата са най-важният фактор при процеса на рязане – те осигуряват стабилността на машината и удължават нейния експлоатационен живот. Машината може да бъде оборудвана с високоефективни захранващи източници с размери между 1.500mm x 3.000mm и 3.000mm x 12.000mm. Към здравата конструкция на PROCUT могат да бъдат интегрирани всички клиентски изисквания, което позволява оптимално обслужване на нуждите на клиента. По заявка и според работното ви пространство може да се произведе по индивидуални размери. Itodpfx Agjyzhl Dsijf

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Iedpfx Agjyb Rpdjiotf Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Година на производство: 1981, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обем на товарното пространство: 4,5 m³, номер на машина/превозно средство: 50431, Индустриален миксер с голям капацитет, с отоплителна риза и взривоустойчив мотор. Производител: Draiswerke GmbH (Германия) Модел: S-4500 Година на производство: 1981 Общ обем: 4500 литра Обем на ризата: 270 литра (отопление/охлаждане) Работна температура: макс. 150°C Налягане в ризата: 3 bar Мотор: 30 kW AEG (взривозащитен / Ex-класифициран) Мощност: 380V / 50Hz / 1480 об/мин Основни характеристики: Хоризонтален дизайн с риза: Подходящ за парно отопление или водно охлаждане. Здрава конструкция: Проектиран за прахове, гранули и тежки индустриални пасти. Включва: Индустриална редукторна предавка, обслужваща платформа и стълби. Isdeyy Sztopfx Agiotf Състояние: Употребяван, функционален, висококачествено немско инженерство.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Iedpfx Ageyy Spkeistf Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Itsdjyy R Rmspfx Agief Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 5 739 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 9 000 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: телескопичен, строителна височина: 4 000 мм, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), тегло без товар: 9 445 кг, обща дължина: 5 500 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 2 350 мм, Телескопичен товарач, фиксиран Тип мачта: Телескопична Състояние: Готов за работа и напълно изправен Техническо състояние: Добро Предни гуми - тип: Въздушни Състояние на предните гуми: 80 - 100% Задни гуми - тип: Въздушни Състояние на задните гуми: 80 - 100% Описание: Телескопичен товарач JLG 4009PS --- TURBO --- Година на производство: 2011 --- 5739 работни часа според индикатора --- Максимален капацитет на товарене: 4 тона --- Височина на повдигане до 9 м --- Автоматично нивелиране --- УПРАВЛЕНИЕ С ДЖОЙСТИК --- Механичен БЪРЗОСМЕНЯЕМ АДАПТЕР --- Завиване на всички колела, само на предната ос и „кучешка стъпка“ --- 4-степенна конверторна трансмисия --- 4-цилиндров дизелов двигател PERKINS TURBO 100 к.с. --- ЗАДВИЖВАНЕ НА ВСИЧКИ КОЛЕЛА --- Собствено тегло: 9,4 тона --- Ширина: 2,35 м --- Дължина: 5,5 м --- Височина: 2,45 м --- Включени използвани палетни вилици със странично изместване --- Много добро гумиране, около 90% --- Добро общо състояние --- Телескопичен товарач със здрава конструкция --- НОВА кофа се предлага срещу допълнително заплащане Itedpfx Agey Dyr Ioiof Странично изместване, Бързосменяем адаптер, 3-ти хидравличен кръг, отопление, пълна кабина, CE сертификат,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 800 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 140 е проектиран специално за производствените индустрии, които използват гъвкава автоматизация на базата на роботи. Роботът има отворена конструкция, специално адаптирана за гъвкава употреба, и може да комуникира изчерпателно с външни системи. Модел: IRB140-6/0.8 Itodpfx Agsw Nahfsief Година: 2014 Шкаф: IRC5 Teach Pendant: НЕ е включен, но можем да опитаме да намерим такъв за вас Сигнални и захранващи кабели: Включени Моля, свържете се с нас за оферта и опции за рефурбишмент. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на ABB)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, товароносимост: 340 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типични употреби включват манипулиране на тежки детайли и компоненти, завъртане на автомобилни каросерии, повдигане на двигатели, работа в леярни или кузници, както и товарене и разтоварване на машинни клетки. Може да се използва и за повдигане на едри и тежки пластове палета. Характеристики като наличен висок въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение са донесли на този лидер на пазара прозвището „Power Robot“. Година: 2013 (налични отстъпки при поръчка на едро) Състояние: Употребяван Шкаф: IRC5 включен Управляващ пулт (Teach Pendant): Включен Сигнални и захранващи кабели: Включени Itedpfx Ajw Nanrjgijf Свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с високо полезно натоварване и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво движение назад, много висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща обслужването и характерната за ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Акцентът е поставен върху висока производствена производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. Itedpfxow Nalks Agief IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области, например, са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: - Полезен товар: 130 кг - Обхват на ръката: 3200 мм - Модел: IRB6640 - Контролер: IRC5 - Година на производство: 2008 - Състояние: употребяван - Комплектът включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Teachpendant Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според вашите нужди и да осигурим съдействие през целия етап на проекта. Имаме голямо разнообразие от роботи на склад, а при интерес към по-големи покупки с удоволствие ще ви предложим отстъпка. Същият модел е наличен от еднакви или различни производствени години и при по-големи поръчки можем да предоставим специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5 M2004, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи на ABB Robotics с висока товароносимост и производителност. Базирана на добре познатата серия IRB 6600, със своята гъвкава конструкция с възможност за извиване назад, много висок въртящ момент на китката, модулна и сервизно ориентирана структура и характерната за ABB надеждност, семейството роботи IRB 6640 върви още по-напред. Основният акцент е върху голям производствен капацитет, компактен дизайн и ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. Моделът IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области на приложение са, например, точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Товароносимост: 130 кг Радиус на действие: 3200 мм Тип модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2015 Състояние: Употребяван Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти Разполагаме с екип, специализиран в работата с тези роботи. Ако ни споделите подробности за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според нуждите Ви и да осигурим съдействие през целия процес. Имаме голям асортимент от роботи на склад и при интерес към по-големи количества можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен от една и съща или различни производствени години, като при поръчка на едро са възможни специални ценови условия. Iedpfx Aew Nakyjgietf Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с повече от 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * COMBO предлага на клиентите най-иновативни технологични решения и разполага с широка гама от модели. * Система за пробиване ISO 40 с автоматичен смяна на инструменти с 6 или 12 станции, оборудвана за пробиване, нарязване на резба, фрезоване, плазмено рязане, OXY-горивно рязане и фасетно рязане на ±45°, която предоставя изключително развито машинно решение. * COMBO има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 4.000mm x 24.000mm и може да бъде оборудван с източници на плазмена мощност с висока капацитет. * Плазмено рязане * Пробиване * Нарязване на резба * Фрезоване * OXY-горивно рязане * Изцяло заварена, здрава конструкция, подходяща за тежък режим на работа. Ijdoyy Rn Sspfx Agijtf * Масата за рязане е с висока издръжливост и позволява лесна смяна. * Двойно задвижвани линейни водачи, зъбни рейки и пиниони. * Съответствие със стандартите CE. ISO 40 Система за пробиване * 6-станционно автоматично сменящо се устройство за инструменти (опция за 12). * CNC-контролирана система за автоматично впръскване на масло по време на рязане. * Мощност на шпинделния мотор 26kW. * Капацитет за пробиване: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Дълбочина на пробиване 100 mm * Скорост на пробиване 0,15 - 0,35 mm/оборот. * Обороти на шпиндела 1.500 rpm. * Захранващи източници Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Импорт на .dxf и .dwg файлове благодарение на Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 500 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 6 000 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: телескопичен, строителна височина: 1 870 мм, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), тегло без товар: 4 500 кг, обща дължина: 4 000 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 1 800 мм, Телескопичен товарач с твърда конструкция Тип мачта: телескопична Състояние: готов за работа и напълно функциониращ Техническо състояние: добро Предни гуми – тип: пневматични Предни гуми – състояние: 80 - 100% Задни гуми – тип: пневматични Задни гуми – състояние: 80 - 100% Itsdjy Dmv Topfx Agisf Описание: Телескопичен товарач MANITOU MT 625H (Модел 625-49 Серия 1E3) - 2,5 тона товароподемност - 6 м обхват - година на производство: 2015 - около 3500 работни часа (броячът не показва) - 2-степенен хидростатичен привод - механичен бързосменник - 4-цилиндров дизелов двигател KUBOTA, 49 к.с. - 4-колесно управление - 4x4 задвижване - 3 режима за управление - собствено тегло 4500 кг - височина 1,9 м - ширина 1,80 м - дължина 4 м - без филтър за частици - добри гуми около 80-90% - включена употребявана палетна вилица - много маневрен товарач - Телескопичният товарач е в добро състояние - НОВА КОФА се предлага срещу допълнително заплащане! Възможен оглед и тестово каране - възможна доставка. Бързосменник, трета хидравлична функция, отопление, цяла кабина,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * MASTER PLUS е висококапацитетна и технологично напреднала фибер лазерна машина за рязане, предназначена главно за рязане на големи метални листове. Може да обработва дълги, широки и различни материали наведнъж. При рязане на материали с различни размери осигурява гъвкаво работно пространство, като създава независими зони за рязане на различни точки от машината за непрекъсната и непрекъсната работа. Позволява по-високи производствени скорости и по-голяма ефективност при големи обеми материал, като спестява значително време и работна сила. * Единична маса, фиксирана режеща платформа. Ijdpjyy Nrvjfx Agietf * Разнообразни и персонализируеми работни полета за рязане. * Резонаторни източници: Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни глави за рязане: Raytools, Precitec и Bochu. * Управление CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' тъчскрийн дисплей за лесна употреба. * Отговаря на стандартите CE. * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 30kW. * Възможност за срязване под ъгъл (bevel cutting). * Лесен достъп до работната зона и удобство за оператора. * Термообработена, здрава, моноблокова заварена стоманена конструкция с висока устойчивост. * Мостова конструкция от алуминий за по-голяма здравина и динамична производителност. * Икономичен разход на електроенергия и спестяване на енергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична система за смазване. * Дизайнът и производството се извършват от нас, което позволява реализиране на специфични изисквания на клиентите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * Серията MASTER фибър лазерни машини за рязане осигурява висока производителност на рязане благодарение на здравата си конструкция и възможността да бъде оборудвана с източници на мощност до 30 kW. * Разполага с автоматична двутаблична маса за рязане с бърза смяна отзад. * Стандартното оборудване на MASTER включва система за смяна на табли отзад, както и възможност за интеграция с автоматични системи за зареждане и разтоварване. * Може да бъде конфигурирана с индивидуални работни зони. * Работен диапазон: 1.500x3.000мм / 1.500x4.000мм / 2000x4000мм / 2000x6000мм / 2500x6000мм. * Резонатори: Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави: Raytools, Precitec и Bochu. * CNC контрол: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' тъчскрийн за лесна употреба. * Отговаря на CE стандартите. * Може да бъде оборудвана с фибър лазерни източници с мощност от 2kW до 30kW. * Удобство за потребителя и лесен достъп до режещата зона. * Термично обработено мощно моноблок заварено стоманено шаси за висока здравина. * Алуминиев мост за повишена устойчивост и висока динамична производителност. * Енергоспестяване благодарение на ниска консумация на електроенергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична смазваща система. * Поради собственото ни проектиране и производство можем да реализираме индивидуални поръчки според изискванията на клиента. Iodpjyy I N Hsfx Agietf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави Raytools, Precitec и Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' тъчскрийн дисплей за високо ниво на удобство при работа. * Двупалетна система за рязане с странично зареждане и моторизирана смяна на масите. * Заетото пространство е с 40% по-малко в сравнение с обикновена фибер лазерна машина за рязане. * Лесен и евтин транспорт. * Отговаря на стандартите CE. * Компактен дизайн и напречно изваждаща се режеща маса. * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 12kW. * Работен диапазон: 1.500мм x 3.000мм и 1.500мм x 4.000мм. * Потребителски ориентиран дизайн и лесен достъп до зоната на рязане. * Термично обработена, здрава, моноблок, заварена стоманена конструкция и стабилна рама. * Алуминиев мостов дизайн за по-висока устойчивост и висока динамична производителност. Isdsyy Iyropfx Agijtf * Енергоспестяваща благодарение на ниското електрическо потребление. * Възможност за дистанционна сервизна поддръжка. * Автоматична система за смазване. * Възможност за изработка по индивидуални клиентски изисквания, тъй като дизайнът и производството се извършват от нас.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 209-76-08, PKT S.r.l./ Вертикална опаковъчна машина, индустриална пакетираща машина – за опаковане на пелети и насипни материали TMG/ Автоматизирана палетизираща линия SIAT/ M.J. Maillis Group Автоматична стейч опаковъчна машина За продажба предлагаме индустриална опаковъчна машина PKT, модел EK44, която е работила в предприятие за производство на пелети. Машината е надеждна, със здрава конструкция, проектирана за непрекъсната индустриална употреба и е отличен избор за опаковане на пелети, дървени стружки или други насипни материали в опаковки от 1 до 30 кг. Производителност – 6 тона на час. Оборудването е тествано при работни условия, в изправно състояние, с пълна документация. Вибросито PKT – автоматична пакетираща машина - до 6 т/ч; - 1-30 кг/чувал; - различни размери чували Itjdpfx Asy Ddf Ssgiof - работи с фолио от ролка, - може да работи както с непрекъснат печат, така и със сензорна маркировка TMG автоматизирана палетизираща линия - максимален размер на палета 110*120 см - снабдена с магазин за палети - програмируемо оформление на стелажа според индивидуални изисквания (20 програмни позиции) - подходяща за манипулация на кутии и чували SIAT, M.J. Maillis Group – стейч опаковъчна машина - максимален размер на палета 110*120 см - сигурна и стабилна работа - фолира последователно палети с различни размери без нужда от пренастройка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, * Резонаторите Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави Raytools, Precitec и Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' сензорен екран за висока лесна употреба. * Заема с 40% по-малко място в сравнение с обикновена фибро-лазерна машина за рязане. * Лесен и евтин транспорт. * Съответствие с CE стандарти. * Компактна конструкция и надлъжно изваждаща се режеща маса. Itjdpsyyxpqofx Agief * Може да бъде оборудвана с фибро-лазерни източници от 2kW до 6kW. * Работен обхват 1.500mm x 3.000mm и 1.500mm x 4.000mm. * Удобен за потребителя, лесен достъп до зоната за рязане. * Термично обработена, здрава, моноблокова, заварена стоманена рама и здрава конструкция на тялото. * Повишена здравина и висока динамична производителност благодарение на алуминиевия мостов дизайн. * Енергоспестяване благодарение на ниска консумация на електроенергия. * Възможност за дистанционно обслужване. * Автоматична система за смазване. * Възможност за производство според специалните изисквания на клиента, тъй като дизайна и производството се извършват от нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KR 16-2 е специално проектиран за тежки индустриални условия, като например металопреработвателни предприятия. В сравнение със стандартен робот, той притежава: - Специални уплътнения и уплътнителни системи, устойчиви на високи температури - Конструкция, защитена срещу прах, влага, вода и метални частици - Дълготрайна издръжливост в корозивни среди - Възможност за поддържане на аксиална прецизност дори при високи температури - Външно покритие и боя, устойчиви на агресивни вещества като пръски от масла, шлака и охлаждащи течности KR16-2 е проектиран за номинално натоварване от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране Iodpfxjw H I Ups Agietf - Адитивно производство Модел: KR16-2 Състояние: Употребяван и тестван Година: 2014 Контролен шкаф: KRC4 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички комплекти кабели + Операторски терминал (teach pendant) Разходите за транспорт не са включени в цената. Моля, свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайт на KUKA)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 55 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-75 е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна система с максимална скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли подавач, челюстна трошачка с размери 1070x760 мм, сгъваеми конвейери за складиране, команден пулт и електрогенератор. В съвременните условия и технологични процеси бизнесите все повече се стремят да направят своята дейност по-ефективна. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като производителността на използваните машини, ниските разходи и нуждите от персонал. Нашите верижни трошачки могат да трошат с висока ефективност дори на най-взискателните открити рудници благодарение на специално проектираното си тяло и компактната конструкция. Възможна е конфигурация на нашите верижни системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен ударен или конусен трошач. Цялото необходимо оборудване за процеса е интегрирано върху едно шаси и технологичното оборудване се задвижва от електродвигатели. Общият производствен капацитет е 150 – 300 т/ч. Предимства на верижните трошачки: - Здравите вериги позволяват достигане до места, които са недостъпни за обикновени машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво на генератора и задвижващите вериги е изключително икономичен. - Системната поддръжка и управление са изключително лесни благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модел: FTJ 11-75 -Производителен капацитет: 150 – 300 тона/час -Максимално подаване: 700 мм -Трошачка: Челюстна трошачка -Размер: 1070x760 мм -Генератор: 300 kVA -Настройка на изходящ процеп (CSS): 45 – 160 мм -Тегло: 55 000 кг -Габарити: 2900x3500x14 500 мм – Ниска инвестиционна и експлоатационна стойност – Не се налага подготовка на фундамент – Лесна употреба и поддръжка – Предимства при лесен монтаж и демонтаж. Itedpsyzxb Aefx Agijf ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Itedpfsyzw Nfsx Agisf Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.