Употребявани Групата Сортиране (1 266)

Състояние: готов за употреба (използван), Гарант 6-стенна работна маса, многофункционална работна маса 5 броя шкафове за инструменти Garant 2 броя менгемета (Garant) Размери на плота: приблизително 2400 мм x 2000 мм (Д x Ш) Можете да дойдете на оглед по всяко време. Djdpfxsxp Ec Hj Actoch С удоволствие можем да организираме за Вас евтина спедиторска услуга! Ще получите изрядна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и фактура без ДДС. Условието е валиден ДДС номер. Продуктът е с възможност за междинна продажба. Посетете нашия магазин и разгледайте и другите ни оферти. Посочените имена на фирми и търговски марки са собственост на съответните им притежатели и служат само за идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения в техническите данни и грешки в описанието на артикулите и си оставаме правото за това.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Размери на обработваната дървесина: Входни дължини мин./макс. 500 - 6500 мм; Пълна оптимизация до макс. 1500 мм; Входни ширини мин./макс. 40 - 300 мм; Входни дебелини мин./макс. 15 - 120 мм. Максимални дървесни сечения: 300 x 40 мм, макс. 200 x 120 мм. Фиксирани дължини след трион минимум 510 - 2800 мм. Специално приложение: рязане на дървени кубчета, дължина мин./макс. 100 - 200 мм (Внимание: При многократна дължина на кубчета при ново сортиране, кубчетата се транспортират до края на сортировъчната линия и падат в клиентска метална кутия). Толеранс на ряз/отрязване: +/- 0,8 - 1,5 мм (при дървесина с минимално количество смола и равна повърхност. Толеранс за фиксирано рязане до 1 м макс., толеранс за по-дълги части до 2,5 м). Толеранс в дебелината +/- 3 мм. Изкривяване на дървесината във всички посоки макс. 10 мм на метър дължина. Видове дървесина: иглолистна или твърда. Производителност на инсталацията: скорост на подаване безстепенно регулируема до макс. 230 м/мин; цикъл на рязане 0,6 - 1 сек. За да се постигне практическа производителност на ден, трябва да се отчита ефективностен фактор в зависимост от производствените условия на клиента. Височина на подаване и трион: 900 мм (разполага се върху клиентска платформа, трионът изисква бетонова основа). Работна височина на сортиране: 2000 мм. Електрически изисквания: обща консумирана мощност около 18 kW, работно напрежение 380 V / 50 Hz, макс. отклонения на напрежението 5%. Консумация на въздух: ок. 1200 NL/мин, работно налягане ок. 8 bar, скорост на изсмукване ок. 30 м/сек. Цвят: светлосив RAL 7032 и син NCS 5030-R 80 B. ПРЕГЛЕД НА ПОЗИЦИИТЕ: Позиция 1: Станция за въвеждане и маркиране с една странична опорна маса, регулируема; 1 маса като ограничителен ръб. Позиция 2: Опорна ролка без задвижване, разположена странично пред ламаринена маса за по-лесно зареждане. Позиция 3: Станция за измерване на дължината с вградена флуоресцентна камера за откриване на дефектни маркери. Позиция 4: Автоматично безконтактно измерване на ширината. Позиция 5: Оптимизационен циркуляр OptiCut 304 - дясно изпълнение с вграден улей за отпадъци, включително оборудване за големи дървесни сечения. Графичен терминал за въвеждане (16 x 40 знака, цифров клавиатурен блок) с пакет софтуер за оптимизация и управление на машината. На разположение: макс. 16 продуктови групи, макс. 8 качества на продуктова група, макс. 200 фиксирани дължини на продуктова група. Позиция 6: Транспортна лента за изход/сортиране с задвижващо устройство, дължина 7500 мм. Позиция 7: 2 изхвърлящи устройства върху транспортната лента за изход. Място за съхранение: Натхаим. Dcodpfx Acjw Sy T Hotsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 23 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC Високоточна кръглошлифовъчна машина със Siemens Sinumerik 840D Година на производство: 2008 · Машинен №: 632025 · прибл. 23 600 работни часа на шпиндела · Вкл. автоматизирана клетка SECKLER, филтърна система STREULI, балансировъчен апарат DITTEL ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Производител: HTT KELLENBERGER (днес Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Модел: Tschudin T35 / Siemens • Машинен №: 632025 (оригинална табела) • Електрическа схема: E-632025 • Година на производство: 2008 • Управление: Siemens Sinumerik 840D със софтуер за шлифоване • Ходове: Z 600 mm / X 350 mm • Захранващо напрежение: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 VDC • Инсталирана мощност: 16 kVA • Тегло: около 6 400 kg • Време на работа на шпиндела (машина ВКЛ): около 23 600 h • Разстояние между центровете (клас на машината): до 400 mm • Височина на центъра: 175 mm • Макс. тегло на детайла: 150 kg • Диаметър на шлифовъчния диск: 400 – 600 mm • Водачи: Хидростатични Dcjdsy Eqiqjpfx Actjh • Макс. скорост на рязане: до 120 m/s (вариант с търкалящи лагери) ИНТЕГРИРАНА АВТОМАТИЗАЦИЯ & ДОПЪЛНИТЕЛНИ СИСТЕМИ • SECKLER роботизиран магазин – автономна производствена клетка (роботизирано зареждане, магазин за детайли, ленти за сортиране на добри/SPC/брак части) • DITTEL M5000 балансировъчен апарат • STREULI филтърна система MZ 150 (пр. 2005, фино филтриране) СЪСТОЯНИЕ И ОСОБЕНОСТИ Употребявана машина, напълно функционираща • Siemens Sinumerik 840D със софтуер за шлифоване • Хидростатични водачи – прецизен клас • Автономна производствена клетка SECKLER • Вграден балансировъчен апарат DITTEL M5000 • Филтърна система STREULI MZ 150 • Редовна поддръжка, документирана от Johnson Controls (последна 2024, следваща 04/2025) • Демонтирана от текущо серийно производство на производител на прецизни детайли ЗА МАШИНАТА Tschudin T35 е модулна производства външнокръглошлифовъчна машина за средни и големи серии. Първоначално разработена от швейцарската HTT Hauser Tripet Tschudin AG, днес част от групата Kellenberger/Hardinge. Предлаганата машина е работила в комбинация с цялостна SECKLER производствена клетка – възможна е напълно автоматизирана 24/7 експлоатация. Управлението Siemens Sinumerik 840D разполага със софтуер за шлифоване, разработен от специализирани експерти, и позволява оптимално програмиране на шлифовъчни и обличащи процеси. Хидростатичните водачи осигуряват най-висока прецизност при серийното производство; вариантът с търкалящи лагери позволява скорости на рязане до 120 m/s. КОМПЛЕКТНОСТ • Основна машина Tschudin T35 със Siemens Sinumerik 840D • Пълна автоматизирана клетка SECKLER (вкл. електрически шкаф) • Балансировъчен апарат DITTEL M5000 • Филтърна система за охлаждаща течност STREULI MZ 150 (пр. 2005) • Налични държачи за шлифовъчни дискове МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ & ТРАНСПОРТ Местоположение: централен склад на аукционна къща Köck, 6178 Unterperfuss, Австрия. Препоръчва се оглед преди покупка. Всички данни са без гаранция. Предмет на аукциона е единствено описаната машина. Употребявана машина – продажба без гаранция. Възможни са грешки и печатни неточности.

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), 1. Автоматична многолистова циркулярна машина Stingl (мултилама): - Височина на рязане: 240 мм - Ширина на рязане: 740 мм (проход: 900 мм или повече) - Основни мотори: 2 x 110 kW - Автоматично подаване - 4 режещи групи с хидравлично задвижване, с регулируемо позициониране (ос в ос) - Надлъжно извеждане и страничен трансфер - Автоматично рязане по зададена дължина, интегрирано в машината, непосредствено преди отделянето - Сепаратор за отпадъци Dedpfsdzdvcex Actjch - Пълно, модерно електрическо табло 2. Автоматична циркулярна машина Stingl: - Височина на рязане: 100 мм - Ширина на рязане: 700 мм - Мощност: 75 kW - Система за изхвърляне на отпадъци със сепаратори за отпадъци и отделяне на основния детайл - Автоматично (механично) сортиране на 8-12 дължини - Пълно, модерно електрическо табло И двете циркулярни машини са напълно автоматични и могат да работят без оператор или с един оператор и за двете! Механиката и на двете циркулярки е Stingl! Машините могат да се продават и поотделно.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 3 736 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 21 000 кг, За продажба: Westeria Windzifter. Тип: WS Raupe Работни часове: 3736 В отлично работещо състояние. Година на производство: 2005. Напълно мобилен върху добри вериги. Включително генераторна група. Готов за употреба. Dcodpezbk U Tjfx Actjh Търсени думи: Рециклиране, отпадъци, сортиране, вятърен сепаратор, сито, пресяване, мобилен, генератор, агрегат, група, вериги.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 793, минимално тегло на хартията: 40 g/m², максимално тегло на хартията: 180 g/m², ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина на печат и лента: 485 мм Тегло на хартията: 40 до 180 г/м² Механична скорост: 250 м/мин Печатащи касети: 4x24" (12"), 4x22" (11"), 4x17" (8"+3/6"), 3x18" (9") Перфориращи цилиндри за напречно перфориране: 24", 22", 17", 18" Магнитен цилиндър: 17" ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Dcodpfoxxizfsx Acteh Печатни кули: 4 мокър офсет ОБОРУДВАНЕ Архивен перфоратор Група за обработка на хартия за хоризонтални и вертикални перфорации Група REMALAINER "Shoeber" за двойно производство Щанцова машина + машина за фалцовка на плочи Фалц станция за пакетно изходящо сортиране Станция за навиване Допълнителна щанцова станция за подаване на листове Прахосмукачка за изрезки и конфети Комплектна с всички аксесоари, ръководства и електрически схеми

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Преглед Този инспектор за празни бутилки е произведен през 2009 г. от немския производител Heuft и ще работи до края на октомври. Машината е налична, тъй като поради модернизиране на линията се преминава към ново решение за инспекция. Инсталацията включва Heuft InLine reflexx Release 9 инспектор за празни бутилки, предварителната сортираща система Heuft Spectrum SX TB 72, както и съответния Heuft Gateway II за мрежова свързаност. Заинтересованите страни могат след уговорка да посетят инспекционната линия в работен режим. Технически характеристики Капацитет: до 72 000 бутилки на час. Година на производство: 2009 Групи бутилки, които понастоящем могат да бъдат обработвани: 0,33 л Ale / зелено / коркова капачка 0,33 л Ale / кафяво / коркова капачка 0,50 л NRW / кафяво / коркова капачка 0,50 л NRW / прозрачно / винтова капачка 0,50 л Euro / кафяво / коркова капачка 0,33 л Krombacher-бутилка с клипс / кафяво / с щамповане 0,50 л бутилка с клипс / кафяво Контролни функции: Предварително сортиране (Heuft Spectrum SX TB 72): форма на бутилката, височина на бутилката Инспекция (Heuft InLine reflexx Release 9): инспекция на страничната стена (на входа и изхода), инспекция на гърлото и резбата, инспекция на дъното, откриване на остатъчни течности (IR/HF), остатъци от етикети в областта на гърлото, разпознаване на тестови бутилки Обхват на доставка Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (предварително сортиране) Heuft Gateway II (мрежова свързаност) Изходна маса, както и определен брой транспортьори за вход и изход Отклоняване на дефектни бутилки Dcedpfxewr Aade Actjh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Предлага се за продажба дървообработваща линия (сърцезавод). Линията Linck е оборудвана с нова автоматизация от финландската компания OT-Laite, произведена през 2016 г. Скоростта на линията е 100-120 м/мин и обслужва се от един оператор. Линията включва следните модули: входящо завъртащо устройство Linck EV45, кантер 1 Linck VM 50, кантер 2 Linck VM 50, скенер преди профилирането (Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, автоматизирана система от 2016 г.), помещение с всички необходими заточващи машини, профилираща група 1 Linck VPF340 за 2+2 странични дъски, Linck страничен циркуляр – 4 шпиндела, механизации за отделяне на странични дъски, профилираща група 2 Linck VPF 340 за 2+2 странични дъски, ресава Linck с макс. височина на рязане 285 мм, транспорт до сортиране на дървен материал. Капацитет: 400 м³ нарязан дървен материал за 8 часа. Линията работи на 500 V и включва трансформатор. Dsdsxg Ubyspfx Actech

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 19500648, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 3 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 130 мм, височина на детайла (макс.): 120 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. дължина на профила: 3.500 mm Макс. ширина на профила: 130 mm Макс. височина на профила: 120 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Брой фрезови и пробивни групи: 7 Макс. обороти на мотора на Friedrichs: 18.000 об/min Макс. обороти на основния мотор: 1.500 об/min Електрическо работно напрежение: 400 V, 50 Hz Необходима мрежова мощност: 20 kW Кабелни връзки: 400 V NPE Работна височина на командното табло: 1.050 mm Dcsdpfx Acoy Sy Nisteh Пневматично работно налягане: 6 - 7 bar Консумация на въздух на цикъл: Oк. 3.500 NI Пневматично тръбно налягане при 70 °C: Oк. 15 bar ОБОРУДВАНЕ Автоматично подаване на винтове Разположение на групите: На ротор, позволяващ обработка под различни ъгли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 0-201-50-1289, часове на работа: 7 062 h, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, модел на контролер: POWERCONTROL PC 85, височина на плочата: 300 мм, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! CNC обработващ център за фрезоване, пробиване и кантиране! Машината трябва да бъде изтеглена между 10.06.26 и 30.06.26! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен обхват X-ос: 6 000 мм Работен обхват Y-ос: 1 400 мм Макс. височина на преминаване на плоскости: 300 мм Скорост на придвижване по X-ос: 80 м/мин Скорост на придвижване по Y-ос: 80 м/мин Скорост на придвижване по Z-ос: 30 м/мин Брой управлявани оси: 5 оси Брой работни зони: 4 Макс. височина на кант: 65 мм Брой пробивни групи: 1 Общ брой пробивни шпиндели: 21 Общ брой вертикални и хоризонтални шпиндели: 25 Брой фрезови шпиндели: 2 Общ брой позиции за автоматична смяна на инструменти: 77 Четец на баркод модел: DATALOGIC Работна маса и закрепване на детайла Брой шини: 12 Брой вакуумпомпи: 1 Дебит на вакуумпомпа: 300 m³/h Позициониране чрез NC Вакуумни приспособления за закрепване на детайла Позициониране на вакуумните приспособления чрез NC Пробивна група Пробивна група 1: Отгоре Вертикални пробивни шпиндели: 21 Хоризонтални пробивни шпиндели по X: 2 Хоризонтални пробивни шпиндели по Y: 2 Общ брой вертикални и хоризонтални шпиндели: 25 Фрезови групи Фрезова шпиндела 1: Отгоре Брой управлявани оси на шпиндела 1: 5 Мощност на мотора шпиндела 1: 15 kW Обороти на шпиндела 1: 24 000 об./мин Автоматична смяна на инструменти Фрезова шпиндела 2: Отгоре Брой управлявани оси на шпиндела 2: 4 Автоматична смяна на инструменти шпиндела 2: Да Мощност на мотора шпиндела 2: 11 kW Обороти на шпиндела 2: 12 000 об./мин Кантираща единица Брой кантиращи единици: 1 Макс. височина на плоскост: 60 мм Модел: POWER EDGE 360° Позициониране: Монтирана на носещата греда на машината Брой места в магазин за кантови ролки: 2 Лепилна единица Лепилен съд за топло лепило Предтопляща система за топло лепило Магазини за инструменти Брой магазини за инструменти: 4 Места в магазин 1: 72 Позиция на магазин 1: На гърба на машината Dcodpsy Uviwsfx Actsh Места в магазин 2: 2 Позиция на магазин 2: На гърба на машината Места в магазин 3: 2 Позиция на магазин 3: На гърба на машината Места в магазин 4: 1 Употреба на магазин 4: Само за дисков агрегат D:350 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управляваща система: WINDOWS 10 Софтуер за програмиране: POWERCONTROL PC 85 ОБОРУДВАНЕ Работна маса pod & rail NC позиционирано закрепване на детайла Вакуумни приспособления Вакуумпомпа Горна пробивна единица 2 фрезови шпиндела POWER EDGE 360° кантираща единица Съд за топло лепило Предтопляща система за топло лепило Магазин за кантови ролки 4 магазина за инструменти Четец на баркод DATALOGIC Защитна мрежа Транспортьор за стружки CE маркировка Сигурностни постелки Машината се продава и доставя във вида, в който се намира („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски описателни документи. Купувачът има право да инспектира стоката преди изтегляне, като поема отговорността за монтаж, осигуряване и експлоатация на машината на мястото на монтаж. Външна референция: 8527

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ESL-60/30RS, обща дължина: 20 295 мм, обща ширина: 5 573 мм, Оборудване: документация / ръководство, Продава се професионална индустриална линия за рязане на стъкло от водещия производител LISEC. Линията е в отлично работно състояние, предлага висока прецизност, автоматизация и надеждност при натоварване. Основни компоненти на конфигурацията: ESL 6030TS: Високопроизводителна маса за автоматично рязане на стъкло. (сериен ноемр 031-047272) , 2008 г. ARS-33: Автоматична система за зареждане и трансфер.(сериен номер 801-047274), 2008 BTA 50/33 & BTA 20/33: Транспортни и обръщащи маси за оптимизиран поток на детайлите. сер.номера съответно (060-047275 и 060-047277) TBX 33/12: Станция за сортиране/транспортиране. -сериен номер (050-047276), 2008 г BTH 37-33: Помощна секция за обработка и логистика в рамките на линията.-сериен номер 055-047278 Ключови предимства: Пълна синхронизация: Всички компоненти са проектирани да работят в единен автоматизиран цикъл. Точност: Високотехнологично управление, характерно за машините на Lisec. Ефективност: Минимален брак на материала и висока скорост на работа. Dcsdpfsy A Iaqsx Actjh Състояние: Използвана, поддържана съгласно техническите изисквания. ВАЖНО : в цената е включено разглобяване на оборудване и товарене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 50071, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 42 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 8 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 16 м/мин, тип на задвижване: пневматичен, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 7 200 мм, обща ширина: 1 600 мм, общо тегло: 3 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме тази добре поддържана кантираща машина IMA Advantage 60, година на производство 2008. Тип машина: Advantage 60 Сериен номер: 50071 Година на производство: 2008 Напрежение: 400 V Dcodpfxoy Um Tmj Actoh Честота: 50 Hz Електрическо захранване: 3 N PE Номинална мощност: 18 kW Номинален ток: 42 A Машината разполага със следните групи: - Преинфил съединител - Въздухопочистваща дюза за отстраняване на свободни частици - Отоплителен блок - Лепилна станция - Единица за обрязване на краищата - MFA модул за фрезоване/закръгляне на ъгли - Профилен стъргач - Уред за нанасяне на почистващ разтвор Riepe - Плосък стъргач - Четки - Жлебонабивна единица Включва два сменяеми лепилни казана. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), общо тегло: 7 500 кг, Многоламелна линия MEBOR с два барабана, модел VC700, година на производство 2016. В много добро експлоатационно състояние! Почти нова. Многоламелната машина включва: 1- Автоматичен подаващ транспортьор с автоматично позициониране на ролките; 2- Рампа за зареждане; 3- Изходна маса с сортиране вляво и вдясно. Dcodoy Sganspfx Actsh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Горен притискащ лост Алуминиева притискаща шина осигурява отлична твърдост и удължен експлоатационен живот. Гумени ролки, компактно разположени, притискат детайлите за да осигурят транспортиране без изместване. Транспортьор за панели Дълга, термично обработена полукръгла водеща шина позволява перфектен контакт с транспортьора, без луфт. Транспортьорът е фиксиран към корпуса на машината за стабилност на широките детайли, с максимална ширина на разширяване 600 мм. Dedpfoy Rlbnjx Actjch Пакет за тесни детайли Подавателен пакет за тесни части, като се гарантира, че тесният ръб е най-малко 40 мм. Префрезоваща група Префрезоване с 2 диамантени фрези, височина 43 мм. Два пневматично управлявани мотора (2 x 3,7 kW), прекъсващо фрезоване на ръба на панела. Група за предварително загряване на панелите x2 Загрява ръба на детайла така, че лепилото да се разтопи правилно, идеално за влажни или студени зони. Инфрачервена лампа с работна температура 300 градуса загрява края на детайла за по-добро лепене. Държач за кант лента x2 Големият държач е на подходяща височина за лесно зареждане и дълъг експлоатационен живот. Кант режещ агрегат x2 Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Група за нанасяне на лепило с предварително топене x2 Системата има горен резервоар за оптимален обем и малък долен съд, поддържащ лепилото прясно. Автоматично подаване на лепило + резервоар 25 кг Лепилото се подава автоматично към горния резервоар, когато нивото падне под сензора. Кант режещ агрегат Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. 2 комплекта притискащи ролки Една предна притискаща ролка 100 мм в координация с четири задни ролки осигуряват здраво притискане. Система за смазване Смазочна помпа за ежедневна поддръжка, смазване на водещата шина чрез просто движение на лоста. Група за челно рязане Линейна водачка под ъгъл 45 градуса, с 2 мотора по 0,35 kW, 12 000 об./мин. 2 комплекта финишни модули с пневматично прибиране Един комплект се прибира пневматично при смяна на дебелината на лентата, като времето за настройка практически е нула. Диамантени ножове R1.5. Група за заобляне на ъгли Предназначена за заобляне на кант лентата по краищата и надлъжно, постигане на радиус R. 2 агрегата за циклене с пневматично движение Два комплекта с ножове с различен радиус (един комплект с R1.5, другият с R1). Система за абсорбиране на прах Всяко устройство има независим отвор за аспирация (125 мм), общо 6 отвора. Група за почистване на лепило с прав циклинг Премахване на остатъци от кант лентата, последвано от циклене по права, за отстраняване на излишното лепило от горната и долната повърхност. Устройство за впръскване – почистващ агент Агент за отделяне преди префрезоване, предотвратява залепването на лепилото по повърхността на панела. 2 комплекта полиращи модули За двете цветове на лепилото (тъмен и светъл), за да се избегне замърсяване. Решение за тесни детайли Позволява обработка на елементи с размери: 120x120 мм (4 страни), 200x40 мм (дълга страна), 40x200 мм (къса страна). Допълнителна транспортна ролка Стабилна опора за големи панели или за работа на линия. PUR устройство 2KG/20KG – 6500 EUR + ДДС Система за контрол на температурата с тъч екран и равномерно загряване. Технологията с полиуретаново (PUR) лепило осигурява превъзходна производителност на залепването.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 17E000332104800, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 300 h, 1. АВТОМАТИЧНА КАНТОВАЛНА МАШИНА Модел GTM 4/3 – GRIGGIO Автоматичната кантираща машина модел GTM 4/3, произведена от италианската компания GRIGGIO, е нов модел, пуснат на пазара през 2017 г. и замества предишния модел GB 4/3. Тази машина е със съвременна концепция за кантиране на прави плоскости с PVC и ABS кантове. Машината разполага със следните работни агрегати: a) – група за лепене за топло стопяемо лепило с бързо загряване, напълно тефлонирана за по-лесно почистване b) – притискаща група за прилепяне на канта към плоскостта – снабдена с три валяка: първият с голям диаметър е моторизиран, а другите два са свободни с противоположно конусно изпълнение c) – отрезна група с високочестотни мотори за отрязване под 90º на излишния кант отпред и отзад на плоскостта • инсталирана мощност 0,38 kW • скорост на въртене на острието: 12 000 об/мин d) – накланяща се фрезова група с два независими високочестотни мотора за изрязване на излишния кант отгоре и отдолу на плоскостта • мощност на мотора 0,55 kW e) – стъргална група за оптимално довършване на 2 мм PVC или ABS кант • комплект ножове за 2 мм ABS кант f) – четкова група • с два независими мотора за почистване и полиране на канта • инсталирана мощност 0,19 kW • снабдена с четки с диаметър 100 мм Максимална дебелина на плоскостта: 45 мм Минимална широчина на плоскостта: 90 мм Минимална дължина на плоскостта: 200 мм Скорост на подаване: 9,5 м/мин Излишък на кант спрямо дебелината на плоскостта: 4 мм (2+2) Налягане в пневматичната система: 6 bar Инвертор с честота 200 Hz за управление на моторите при скорост 12 000 об/мин Общи характеристики: Рамата на машината е изработена от едно парче стоманен лист с висока здравина. Системата за подаване на плоскостите е от тип гъсенично (верижно) подаване с гумени подложки с висока адхезия. Dcjdpjw Tkl Nsfx Actsh Подложките се плъзгат по две стоманени направляващи – едната е кръгла, а другата плоска, закалени и шлифовани за гарантиране на праволинейност и устойчивост на странични натоварвания (от работните инструменти). Горна притискаща група от алуминий с гумени притискащи ролки на лагери за по-добро линейно движение на детайла. Комплект резервни части, включени в цената: - 2 горни гумени притискащи ролки - 1 гумен валяк от отрезната група - 2 памучни диска - 5 гумени подложки за веригата на подаването - 4 нагревателя за лепилния съд - 1 термодатчик EXW цена: 10 000 евро без ДДС Производство в ЕС Перфектно състояние Без пре-фрезоване Работни часове: 300 ч

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Основни предимства: • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: Dedpfsx N Ruqjx Actjch • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, задвижвана чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентрик пресите тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност при приложения с големи маси и тежки щампи, благодарение на твърдата си рамкова конструкция. CRONOSSTECH CEHP 400 – Ексцентрик преса тип H, 400 тона, е създадена за стабилна работа при масово производство с фокус върху защита на щампата и операторска безопасност. С моноблок рама, система с 8 направляващи възглавници на плъзгача, хидравлична защита от претоварване и автоматично смазване, тя предлага надеждна работа за непрекъснат производствен режим. Основни предимства: - Размер на масата 2000×1200 mm за стабилна работа с големи щампи - Хидравлична защита от претоварване за защита на щампата/инструмента - 8 направляващи възглавници на плъзгача + балансиращ бутален механизъм за прецизно водене - PLC + тъчскрийн за контрол и лесна експлоатация - Фотоелектрична предпазна завеса за високо ниво на безопасност на оператора Области на приложение: - Приложения за пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса Djdpox N Rzwofx Actech - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Тежки щампи и процеси с висока тонажност ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна Т-слот плоча • 8 направляващи възглавници на плъзгача • Регулируем ход на една шатунна щанга • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип „пиано“ • Тъчскрийн LCD дисплей • Мотор за обратен ход • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на плъзгача • Фотоелектрична защитна завеса • Затворена маслена вана с предавателна група • Двоен защитен клапан • Отговаря на CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се защитен капак пред масата • Щампи/инструменти по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 400): Капацитет: 400 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между стените: 2130 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 3050 mm Дълбочина на пресата: 3200 mm Височина на пресата: 4700 mm Размери на масата: 2000×1200 mm Размери на лицето на плъзгача: 2000×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 55 kW Тегло: 51 000 kg ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВЧИК Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 60 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 20 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 60/20 TОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ДЪРПАЩ ПРЕС Общо описание CRONOSSTECH 60/20-тонният колонен хидравличен дърпащ прес е компактно и здраво решение, предназначено за прецизно формоване на метали, дълбоко изтегляне и дърпащи приложения. Благодарение на конструкцията с четири колони, пресата осигурява постоянни паралелности и вертикалности по време на целия процес. Рамата е изработена от стомана St52 и преминава през вибрационно облекчаване на напрежението. Операциите на плъзгача и пота се управляват независимо, а настройките на хода и налягането се извършват прецизно чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти на REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и автоматична система за смазване осигуряват дълготрайна, безопасна и ефективна работа. PLC управлението свежда до минимум операторските грешки. Моделът е идеален за малки и средни дърпащи операции, дълбоко изтегляне, тестове на матрици и помощни пресови приложения. Основни предимства - Здрава 4-колонна конструкция на пресата - Независим контрол на хода и тонажа за плъзгача и пота - Лесно настройване чрез сензорен панел - Висока прецизност и повторяемост - Ниска нужда от поддръжка и дълъг работен живот Области на употреба - Метално дърпане - Дълбоко изтегляне - Прототипиране и изпитване на матрици - Металообработващи и помощни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен РАМА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 броя, индукционно закалени и хромирани ОПОРА НА ПОСОЧВАЩИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 60 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 20 т МЕЖДУКОЛОННО РАЗСТОЯНИЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 μm/м ТОЛЕРАНС НА ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 μm/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 400 мм ХОД (ПОТ): 100 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 500 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Вибрационно ЗАВАРЪЧНИ ИЗИСКВАНИЯ: WPQR & WPS по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), акредитиран от TÜRK-AK МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ: 7.5 kW IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТИ НА ДВИЖЕНИЕ: Бързо спускане на плъзгащата маса: 150 мм/сек Дърпаща скорост: 12 мм/сек Обратна скорост на масата: 170 мм/сек ПОТ напред: 30 мм/сек ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР Ø: 175 мм Ck45 ПОТ ЦИЛИНДЪР Ø: 100 мм Ck45 БЪРЗОДЕЙСТВАЩИ СПОМАГАТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3100 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА: 1000 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от панела) Dedpox N Ulgjfx Actoch СТРОК И ТОНОЖ НА ПЛЪЗГАЧ/ПОТ: Настройват се от екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СТАТУСА: На екран ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана ЛИНЕЕН ЕНКОДЕР: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5 т Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковата преса е тип механична преса, която работи с генерация на сила чрез ексцентричен механизъм и се използва при студени формовъчни операции като пробиване, изрязване и формоване чрез матрица. H-тип (straight-side) ексцентричните преси осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на здравата си конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Ексцентрикова преса H-тип, 250 тона, е проектирана за стабилна работа при масово производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. С монолитно тяло, система със 8 водени глaви, хидравличен прекомерен товарен предпазител и автоматична смазочна система, машината гарантира надеждна експлоатация при непрекъснати производствени условия. Основни предимства: • Стабилна работа с големи матрици благодарение на работна маса 1200×1000 мм • Защита на матрицата/оборудването чрез хидравличен прекомерен товарен предпазител • Контролирана, лесна за употреба експлоатация с PLC и сензорен дисплей • Висока безопасност за оператора с фотоелектрична предпазна завеса • Ниска нужда от поддръжка с автоматична смазочна система Приложения: • Пробиване / изрязване / формоване с матрица • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Процеси с тежки матрици и високи тонажи ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на тялото • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • 8 водени глaви на плъзгача • Регулируем ход на плъзгача с една шатуна • Балансова система на плъзгача • Напълно автоматизирана система за тънко смазване • PLC контролна система • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Обратен ход на мотора • Хидравличен предпазител за прекомерно натоварване • Моторизирана настройка на плъзгача • Фотоелектрична предпазна завеса • Задвижваща група в затворен резервоар за масло • Сигурност с двоен шпулен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за захранване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчен материал • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Матрици по специфични изисквания ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-250) Djdpfx Acox N Sc Ajtjch Капацитет: 250 тона Разстояние маса-плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1230 мм Регулировка на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 2550 мм Височина на пресата: 4600 мм Размер на масата: 1200×1000 мм Размер на плъзгача: 1200×1000 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 37 kW Тегло: 31 000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Автоматична система за смазване Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Dcjdpfx Acjx N T Dzjtjh Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, сила на изтегляне: 40 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 100/40 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 100/40 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е индустриално решение, проектирано за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни формоващи приложения, базирано на здрава четиристълбова конструкция. Корпусът от стомана St52 преминава процес на освобождаване на напрежения чрез вибрационен метод. Това гарантира дългосрочно запазване на високата паралелност и перпендикулярност. Операциите на плъзгача и потката могат да се настройват независимо; ходът и налягането се контролират с висока прецизност чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и системата с PLC управление осигуряват висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за смазване и електронните филтърни индикатори за замърсяване свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за средносерийно производство, пробно изработка на матрици и приложения изискващи висока точност на формоване. Основни предимства – Здрава четиристълбова пресова рама – Независима настройка на ход и сила за плъзгач и потка – Пълен контрол през сензорен панел – Висока точност и повторяемост – Ниска поддръжка и дълъг срок на експлоатация Приложения – Метално изтегляне – Дълбоко изтегляне – Пробно формоване на матрици и прототипна продукция – Спомагателни пресови операции Dcedpfsx N Ulyex Acteh ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани оси ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 100 т КАПАЦИТЕТ (ПОТКА): 40 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ СТЪЛБОВЕТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 600 мм ХОД (ПОТКА): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 700 мм ОТСТРАНЯВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯТА: чрез вибрации ЗАВАРЪЧНА ПРОЦЕДУРА: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 15 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 cm³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТКАТА НАПРЕД: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 145 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3500 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) НАСТРОЙКА НА ХОД И СИЛА (ПЛЪЗГАЧ/ПОТКА): През екрана СТАТУС НА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видим на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: През екрана ЛИНЕЕН ИЗМЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 7,5 т Производствена бележка Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с усилие, генерирано чрез ексцентричен механизъм, и се използва за студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентричните преси тип H (прави страни) осигуряват висока стабилност и безопасност на процеса благодарение на твърдата си рама. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-образна ексцентрична преса 200 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство с акцент върху защита на щампата и безопасност на оператора. Моно блокова рама, 8 лагерни водача за плъзгаща глава, хидравличен предпазител от претоварване и автоматична система за смазване гарантират надеждна работа при интензивни производствени условия. Основни предимства: – Работна маса 1200×1000 mm за стабилна работа с големи щампи – Хидравличен предпазител от претоварване за защита на матрицата/оборудването – Контрол с PLC и тъчскрийн за лесна и безопасна експлоатация – Фотоелектрическа предпазна завеса за висока безопасност на оператора – Автоматична смазваща система за ниски разходи за поддръжка Области на приложение: – Пробиване / рязане / щамповане – Серийно производство с автоматични подаващи линии – Тежки матрици и високо натоварени производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител с спирачка • Допълнителна Т-образна плоча • 8 лагера за водача на плъзгача • Регулируем ход на плъзгача с една биела • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънко смазване • PLC контролна система • Управляващ панел тип „пиано“ • Тъчскрийн LCD дисплей • Извършване на обратен ход на мотора • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоелектрическа предпазна завеса • Затворен маслен резервоар за зъбната група • Двоен бобинен предпазен клапан Djdpsx N Sccsfx Actjch • Отговаря на CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за отвеждане на отпадъчен материал • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Матрица по желание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-200) Капацитет: 200 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между колоните: 1230 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 2900 mm Дълбочина на пресата: 2550 mm Височина на пресата: 4600 mm Размер на масата: 1200×1000 mm Размер на плъзгача: 1200×1000 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 30 kW Тегло: 24 000 kg ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 200 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-образна хидравлична машина за дълбоко изтегляне (издълбаване) – с 8 плъзгача Общо описание Хидравличните преси от серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени по принципа на двойно действие за контролирано протичане на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и издълбаване. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална твърдост по време на пресоването, като паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Модел CHSP 600/200 разполага с главен плунжер с капацитет 600 тона и долен (контрапот) с 200 тона за осигуряване на пълен контрол при високотонажни операции по дълбоко изтегляне и издълбаване върху матрицата и детайла. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача - Тяло, освободено от напрежения чрез вибрации - Бронзови Zr14 лагери за плъзгачите - Заваръчни работи с TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и сила (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване Djdpfx Ajx N Uhzjctech - Електронно наблюдение и сигнализация на замърсеността на филтрите - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Електрооборудване SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 600/200 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на плъзгачите: Бронз Zr14 Капацитет (кораб): 600 t Капацитет (контрапот): 200 t Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размери на неподвижната маса: 1200 × 1500 mm Паралелизъм: 120 микрометра/метър Перпендикулярност: 60 микрометра/метър Ход (кораб): 1000 mm Ход (пот): 350 mm Минимално отваряне: 100 mm Максимално отваряне: 1100 mm Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Одобрени заваръчни работи: TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) (Заваръчните дейности се инспектират от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 55 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързото спускане: 150 mm/s Скорост при издълбаване: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Скорост на пота напред: 30 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø550 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пота: Ø320 mm – Ck45 Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5900 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2300 mm Височина на долната маса от пода: 1400 mm Главен нагнетателен вентил: NG 150 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Шалтови компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 35 t Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 800 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрична преса е вид механична преса, която работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на ригидната си конструкция, особено при приложения с голяма маса и тежки щанци. CRONOSSTECH H тип ексцентрична преса 150 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, като акцентира върху защитата на щанците и оператора. Моно-блок корпус, плъзгач с 8 лагерни опори, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна производителност при непрекъсната работа. Основни предимства: - Широка маса за стабилна работа с големи щанци - Хидравлична защита срещу претоварване за защита на матриците/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерни водача и балансиращ бутален механизъм - Управление чрез PLC и сензорен дисплей – удобно и контролирано за оператора - Фотоклетъчна предпазна завеса за висока безопасност на оператора Области на приложение: - Пробиване/рязане/формоване с големи маси - Масово производство с автоматични подаващи агрегати - Тежки матрици и производствени процеси с висок тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • Плъзгач с 8 лагерни опори • Регулируем ход на един биелен лост • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънкослойно смазване • PLC контролер • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група Dcsdpfx Acex N Ru Detsh • Двоен безопасен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Подавателни системи за пресата • Системи за отвеждане на отпадъци • Преден предпазен капак за масата • Матрични комплекти по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H тип – 150 ТОНА): Капацитет: 150 тона Работна площ на долната маса: 900×1800 мм Работна площ на горната маса: 900×1800 мм Ход (фиксиран): 200 мм Номинална дебелина на материала: 7 мм Ходове/мин (SPM): 60 Макс. затворена височина на матрицата: 500 мм Мин. затворена височина на матрицата: 380 мм Реглаж (плъзгач): 120 мм Брой биели: 2 бр. Брой ексцентрични валове (колянови): 2 бр. Предпазител: Хидравличен Електрооборудване: Siemens – Schneider Смазочна система: Автоматична Дисплей / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Безопасна бариера: Leuze Работен режим: 4 позиции Памет за щанци: 99 бр. Монтаж: Надземен Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Габаритни размери (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм Приблизително тегло: 20 тона Забележка: Моля, уведомете ни при нужда от корекция на спецификацията. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Всички процеси по продажба, въвеждане в експлоатация и сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, който работи с сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, и се използва при студени формовъчни операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна безопасност при приложения с големи маси и тежки матрици, благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP 600 – H-тип ексцентричен прес с капацитет 600 тона е проектиран с фокус върху стабилна работа при масово производство, защита на матрицата и безопасност на оператора. С моноблок корпус, система с плъзгач на 8 лагера, хидравлична защита от претоварване и автоматично мазане, машината осигурява надеждна работа при непрекъснати производствени условия. Основни предимства: • Работен плот 2200×1200 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита от претоварване за защита на матриците/оборудването • Водач с 8 лагерни плъзгача и балансьорен бутало за прецизно водене • PLC и сензорен екран за лесен и контролиран експлоатационен процес • Светлинна завеса за висока безопасност на оператора Приложения: • Пробиване, рязане и формоване на големи детайли • Масово производство с автоматични подаващи линии • Обработка на тежки матрици и процеси с висока тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманеноскелетна конструкция • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • 8 лагерни плъзгача на водача • Регулируем ход с един манивела • Балансьорен бутало на водача • Автоматична система за тънко мазане • PLC система за управление • Управляващ панел тип "пиано" • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравлична защита от претоварване • Механизъм за моторизиран реглаж на водача • Светлинна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен бобинен предпазен клапан • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Dsdpfox N R A Usx Actjch • Системи за подаване към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъци • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Матрици по поръчка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 600) Капацитет: 600 тона Разстояние маса-водач: 500 mm Разстояние между стените: 2350 mm Реглаж на водача: 120 mm Ширина на пресата: 3100 mm Дълбочина на пресата: 3500 mm Височина на пресата: 5200 mm Размер на работния плот: 2200×1200 mm Размер на водача: 2200×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 90 kW Тегло: 77,000 kg ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.