Употребявани Екстракция (136)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230022, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгъл): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможности за дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатък: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Bwodpfoxx Sawjx Andsp Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Опорен блок отпред: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъчните материали: Възможност за задна екстракция чрез самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струг. Автоматизация: Изцяло управлявано от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Склад за пръти: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 мм. # Лентов подавач: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТИ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаващо устройство за пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 68178, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на захващащия диск: 260 мм # Максимален диаметър на въртене: 250 мм # Максимален диаметър на обработка: 220 мм # Максимална дължина на детайла: 200 мм # Ход на Х-оста: 626 мм / Бърза скорост по Х: 60 м/мин # Ход на Z-оста: 250 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация за детайла чрез портален манипулатор и индивидуални гнезда на лентов транспортьор Главен шпиндел Bwjdpfx Asxwk Iwsndop # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 5500 об/мин # Мощност при 100% ED: 38 kW # Въртящ момент при 100% ED: 300 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Инструментален интерфейс: VDI40 DIN 5480 # Брой позиции: 12-позиционна револверна глава, всички позиции задвижвани # Максимални обороти: 6000 об/мин, Въртящ момент: 70–100 Nm на задвижвана позиция Електрическо оборудване # Работно напрежение: 2x400 V, предпазител 160A GL # Свързваща мощност: 90 kW Размери # Общо размери: Дължина = 3390 мм, Ширина = 2850 мм, Височина = 2400 мм # Тегло: 16000 кг Основни функции и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Позициониране по Х и Z оси чрез Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк обхват на оборотите. # Автоматизирано товарене/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматично от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти с револвер Sauter: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработката – включително пробиване и фрезоване. # Охлаждаща и хартиена филтрираща система: DGS System GMBH 950L # Стружкоотвеждаща лента: DGS System GMBH # Хидравлична система: Rexroth Q=13 л/мин, pmax=65 bar # Система за екстракция на мъгла: IFS модел IFM1000 # Налична документация: Да. Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Дефектни врати на слайдовете за товарене/разтоварване # Линейна скала на Х-оста – 2 броя # Сензор за позиция на револверната глава (furT30) # Сензор за стягане/отпускане на шпиндела # Електромагнитни вентили за емулсия – 4 броя

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, • Производител: PRISMA s.r.l. • Модел / Тип машина: MS-330 • Година на производство: 2014 • CE сертифицирана _____ Технически спецификации Общи данни • Технология на печат: o Ситопечат (плосколеглова) o Термофолиен печат (hot foil stamping) o Плосколеглова щанцова линия • Брой цветове: 4 ситопечатни секции • Максимална ширина на материала: ок. 330 мм • Максимална ширина на печат: ок. 320 мм (в зависимост от сита и инструментална екипировка) • Материали за печат: o Самозалепваща хартия o Фолия (PP, PE, PET) o Специални материали за промишлени и декоративни етикети _____ Конфигурация на машината (както е инсталирана) Секция развивач • Моторизиран модул за развиване • Регулируем контрол на опъна • Подходящa за подаване от ролка със самозалепващи материали _____ Печатни секции • 4 независими плосколеглови ситопечатни станции • Прецизна механична регистрова система • Индивидуална настройка на печатните параметри за всяка секция Bodpfox Hin Rox Andjwp • Проектирани за високопокривни мастила и специални ефекти _____ Система за сушене • Междинно сушене между печатните секции • Сушене с топъл въздух / IR (както се вижда в производствената линия) • Оптимизирана въздушна екстракция чрез централизирана аспирационна система _____ Термофолиен печат • Интегрирана плосколеглова секция за термофолиен печат • Прецизен контрол на натиска и времето на контакт • Подходящo за декоративни и функционални фолийни приложения _____ Щанцоване • Плосколеглова щанцова станция • Подходящa за сложни форми на етикети и кратки повторения • Чисто рязане на хартиени и филмови материали _____ Секция навивач • Моторизиран модул за навиване • Стабилно оформяне на ролата • Подходящa за производствени и довършителни ролки _____

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), • Модел: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Тип машина: Автоматична щанцоваща машина с плоско легло, със секции за обрязване и изваждане на отпадък • Производител: BOBST • Категория: Високопроизводителна щанцова машина за картонени опаковки и сгъваеми кутии • Година на производство: 2007 • Статус на производство: Машината е под напрежение _____ Размери и възможности за обработка на материали • Макс. формат на листа: 760 × 1 060 мм • Мин. формат на листа: около 350 × 400 мм • Макс. размер на щанцоване: 745 × 1 055 мм • Захватен кант: около 8–10 мм • Дебелина на картона: 0,1 – 2 000 г/м² (от хартия до тежък картон) • Гофриран картон: до N-вал/ F-вал (според инструментариума) Bsdpexzr Hpofx Andswp • Макс. сила на щанцоване: до 260 т (стандарт BOBST Autoplatine) _____ Производителност • Макс. механична скорост: до 9 000 листа/час • Автоматична регистрационна система: Включена • Възможност за изваждане на елементи: Да (LER = Логистика, Екстракция, Премахване = пълна секция за изваждане) • Секция за обрязване: Напълно автоматична, с 3 рамки • Функция non-stop: o Non-stop захранващ механизъм (непрекъсната логистика на купчините) o Non-stop доставка (автоматична смяна на купчините)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, часове на работа: 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 325, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 1 300 мм, година на последния основен ремонт: 2026, работна ширина: 900 мм, капацитет на резервоар: 60 l, обща ширина: 400 мм, обща височина: 1 200 мм, общо тегло: 550 кг, Това е по-стара версия на FD440 с височина на тавата от 33 мм (новите машини са с 50 мм). Машината е напълно основно ремонтирана. Новата цена на актуалния модел е 36 900 евро. Машината се доставя с 28m3 маслена вакуумна помпа Edwards. Bedpfx Anoyut Hredewp Капацитет на екстракция: 60 кг. Новият модел може да бъде намерен тук.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Bwjdpouhbq Nefx Andep - Брой часове: 34373 - Работни ходове X x Y x Z: 220 x 120 x 170 [mm] - Размери на фиксираната маса: 350 x 140 [mm] - Скорост на подаване: 0 - 5000 [mm/min.] - Обороти на шпиндела: 20 000 [об./мин] - Диаметър на шпиндела: 60 [mm] - Тип инструмент: ISO 25 - Смяна на инструменти: Случаен (RANDOM), 20 позиции - Мотор на шпиндела: 1.5/3.4 [kW] - Инсталирана мощност: 6 [kW] - Размери: 1830 x 1250 x 1750 [mm] - Тегло: 1 500 [kg] ОБОРУДВАНЕ - CNC управление FANUC 16i - Резба с твърд вътрешен нарез - Охлаждане на шпиндела - Екстракция на маслени изпарения - Линеен скала за измерване на 3-те оси (1/10 [µm]) - Устройство за измерване на инструменти Blum - Humard автоматизация за детайли - 3R поставяне на детайли - Резервоар за охлаждаща течност с помпа

Година на производство: 2021, часове на работа: 480 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Електростатичен сепаратор (корона) - EBS-4-271200 – изработен за извличане на метали от отпадъците от пластмаса, получени при рециклиране на електрически кабели. Включени допълнителни опции: - 3 шнекови транспортьора; - 3 м³ захранващ бункер; - механизми за регулиране на потока материал и стойка за биг бег за смесено събиране; - тъч скрийн управление на електрическо табло на английски и руски език; - комплект резервни части. Проектиран за сухо високоефективно разделяне на материали с различни електрически свойства: - смеси от пластмаси и метали, включително нарязани кабели - на метал (мед, алуминий) и неизпроводим материал (пластмаса); - смеси от различни материали, при условие че един от компонентите е проводим (екстракция на текстилен корд от гумен гранулат при обработка на износени гуми); - раздробени електронни отпадъци (включително платки) - на метали (алуминий, мед, никел, бронз и др.) и непроводими материали (пластмаси, текстолит, фибростъкло и др.); и също така за: - разделяне на неметални суровини (фелдшпат, пегматит, кварцов пясък); Bwjdpewcp I Asfx Andjp - обогатяване на сухи концентрати от редки метали (титан-циркониеви, тантал- ниобиеви, калай-волфрамови, монцитни руди), руди на благородни метали (злато, сребро); - облагородяване на диамантени руди. Оборудването е закупено в края на 2021 г. директно от престижния производител PRODECOLOGIA, който също така го е инсталирал във фабриката ни. Оборудването работи перфектно и може да бъде тествано по всяко време с PVC пластмаса, от нашата линия Guidetti за рециклиране на електрически кабели. При заявка можем да осигурим и монтаж + пуск в експлоатация на мястото на купувача. ЦЕНА: 108 000 ЕВРО – без ДДС

Година на производство: 2025, часове на работа: 150 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103, Това е основно ремонтиран IC570 с капацитет за екстракция от 25 кг на час и работна повърхност от 20 м². Машината е била прототип, но вече е напълно реновирана, като разполага с 5 м² по-малка площ от серийния модел. Bwsdpfx Aneyut Hxodjp

Състояние: употребяван, Размери: 800x875x1400 мм Сериен номер: 3215621 Хладилен агент: R22 Компресор: водно охлаждане Максимално налягане на газа: 2000 KPa Мощност на абсорбция: 2,55 kW Максимална мощност на двигателите: 1,90 kW Bodpfxjxyh Igo Andewp Защита: IP22 Клас: N Минимално/максимално налягане на водата: 200 (2 атм) – 400 (4 атм) Min.KPa Напрежение: 380V Мощност: 5,60 kW Тегло: 252 кг Професионална ледогенераторна машина Trittico 305 BRAVO – Употребявана: Открийте изкуството на сладкарското творчество Професионалната машина за сладолед Trittico 305 BRAVO е повече от просто машина за сладолед. Това е истински инструмент за кулинарно творчество, който ви позволява да приготвяте широка гама от сладкарски изделия – от копринени кремове и освежаващи сорбета до шоколадови ганаши. Тази многофункционална машина е проектирана да отговори на всички ваши нужди в областта на сладкарството и замразените десерти. Trittico Exécutive Evo е върховата многофункционална машина, която съчетава изискано майсторство и високи технологии в компактен дизайн под един квадратен метър. Trittico® Exécutive Evo съчетава изкуството на производството на занаятчийски сладолед, изисканата сладкарска продукция, международната гастрономия и шоколатиерство. Оборудванa с електронен контролен модул, който автоматично управлява множество стандартни програми и позволява персонализация с максимална гъвкавост според специфичните нужди на всеки производител. Незаменим партньор: прецизен, надежден, неизтощим и постоянен! ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Ionic System® автоматично оценява правилната консистенция и обем на сладоледа чрез сензори, разположени в замразяващия цилиндър, като отчита количеството кристализирана вода в сместа. - Двоен вариатор за горния съд и разбъркваща система с няколко скорости - Възможност за работа с Ionic System®: скорост, контролирана чрез софтуер, осигуряваща оптимални резултати за сладоледи и сорбета, както и внимателно смесване на сладкарски продукти. - Възможност за работа с температура на екстракция по избор - Разнообразие от рецепти за сладолед, шоколад и сладкарски изделия Изключителна многофункционалност

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 5 132 h, Пресова инсталация с ACP 1500 и APEX 1600, производителност: ок. 14 т/ч Работи непрекъснато с интегрирана допълнителна екстракция на джибрите за увеличаване на добива. Компактна преса тип: ACP 1500, ширина на лентата 1.500 мм, дължина на пресата ок. 4.515 мм, ширина: 2.440 мм и височина ок. 2.180 мм, Пресова лента / Ситова лента Бункер за мъстта, вани за събиране на сока Пневматичен цилиндър за обтягане на лентата, пневматично управление, тръбопроводи Почистване на лентата с въртяща се четкова ролка и нож за премахване на остатъци от лентата; Помпа за мъст тип: AMP 580, ексцентрикова шнекова помпа в компактен дизайн Пресова инсталация с APEX 1600 За извличане на плодов сок с цел получаване на особено високи добиви с интегрирана система за допълнителна екстракция на джибрите Застроена площ: 3.500 мм x 2.500 мм, с: Bwodow Hxrlopfx Andep

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), !!! Разполагаме с три броя на склад. Цената е за един брой !!! Taiwan Advanced Nanotech TANBead екстрактор за нуклеинови киселини Maelstrom 9600 Отлично работещо и употребявано състояние. Включва само компонентите, показани на снимките. Maelstrom 9600 е автоматизирана платформа за екстракция на нуклеинови киселини, предназначена за приложения с висок капацитет. Специализираните накрайници за вихрово разбъркване позволяват ефективно смесване на магнитни мъниста с по-голям обем на обработка. С интуитивен потребителски интерфейс и гъвкаво програмиране Maelstrom 9600 подобрява производителността в лабораторията, като превръща рутинните операции във „walk-away“ решение. - Висок капацитет: 96 проби/цикъл - Ефикасен метод на вихрово разбъркване - Скорост и прецизност: 4 независими температурни контролни модула - Гъвкавост в броя на пробите/цикъл: 6, 12, 18, 24, 32 до 48 (с единична епруветка) Bodpfx Anokzlqfsdswp Модел: Maelstrom 9600 Размери: 87 x 70 x 57,5 см Захранване: 220-240 Vac Обем на обработка: 50μl – 1600μl Скорост на въртене: до 3000 об/мин Магнитен прът: 3000 гауса Дисплей: Тъчскрийн В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1111254, СПЕЦИФИКАЦИЯ НА МАШИНАТА Размер на масата: 660мм x 356мм Ход по X-ос: 508мм Ход по Y-ос: 406мм Ход по Z-ос: 508мм Bwjdpsyrrx Usfx Andsp Разстояние шпиндел-маса: 102-610мм Шпиндел: BT40 Обороти на шпиндела: 0-8100об/мин Мощност на шпиндел мотора: 14.9kW Бърз ход: 25.4м/мин Капацитет на инструменталната смяна: 20 инструмента Приблизително тегло: 3220кг МАШИНАТА Е ОБОРУДВАНА С: Haas (Fanuc съвместимо) CNC управление Шнек за стружки Система за екстракция Filtermist 10 бр. различни държачи за инструменти BT40 Програмирано охлаждащо дюза Автоматична система за смазване Осветление Затворена защитна обвивка

Състояние: употребяван, Свръхкритична CO2 екстракция Обем: 200 мл Работно налягане: 300 бара Обем (cm3): 200 Работно налягане (bar): 300 Температура (°C): от 20 до 80 Bodowpvvtepfx Andswp Дебит на разтворителя: 3 кг/ч Размери (mm): 1850 x 830 x 1850 (Височина)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Две машини, произведени през 2020 г. (G5 i), и една машина, произведена през 2022 г. (G5), са налични. Включително хидравличен агрегат, маслен охладител и въздушен изсушител. Първоначално пускане в експлоатация на машините от 2020 г. през март/май 2022 г., а машината от 2022 г. – през март 2023 г. Обработващият център може да се използва за шлифоване, фрезоване и пробиване на метални детайли. Оборудван е със стандартна интегрирана устройство за профилиране. Центърът е предназначен за високоточково шлифоване и разпробиване на отвори на дискове и фланци за прецизни планетарни редуктори. Описание на машината: Makino модел G5 i Universal Grinder обработващ център С функция за дълбоко шлифоване (Creep Feed Grinding) Makino Professional 5 CNC управление Спецификация на машината (по данни на производителя): Работни ходове: Колона X-ос: 520 mm Bedpfx Ajywgh Nsndjwp Шпиндел Y-ос: 560 mm Маса Z-ос: 600 mm От шпинделовата ос до горния ръб на палетата: 80 – 640 mm От шпинделова глава до центъра на палетата: 70 – 670 mm Подавателни скорости: Минимална стъпка: 0,001 mm Режим на ръчно подаване (Jog): 1 – 8.000 mm/min Работна скорост: 1 – 48.000 mm/min Бързо движение: 48 m/min Шпиндел: Шпинделов конус: ISO 40 Шпинделов мотор (висок въртящ момент): 18,5 / 22 kW AC Обороти (2 диапазона): 50 – 12.000 об/мин Автоматичен смяна на инструмент Тегло на машината: 8.450 кг Управлявани оси: 5-осева едновременна работа Специално оборудване за VIPER-шлифоване: Уред за профилиране Ротационна профилираща глава (бърза смяна) – електрическа, вкл. държач (52 mm) Електрически интерфейс за профилиращ модул Закрепване на детайл: Erowa ER-029392 Power Chuck Контролен панел за стягане/освобождаване с индикатор за налягане Подготовка и захранване с охлаждаща течност: Водна филтрираща система за охлаждащата течност Преходен резервоар Високонапорна помпа Саморазтоварващ се контейнер за стружки Мост за охлаждащо подаване Екстракция с тръбопроводна система Makino интерфейс за охладителна инсталация Makino интерфейс за екстракция Мониторинг на охлаждащата течност (налягане, поток, температура) Програмируема охлаждаща дюза (PCN) – през шпиндела, дюза, основа и душ PCN модул за дюзи Друго: Автоматична система за измерване на детайл (RMP600) Point Master устройство (ръчен измервателен датчик) Bench Master Въздушен изсушител Специален I/O интерфейс Комплект за анкероване FANUC гаранция (2 години) C&F-разходи UK/Европейски трансформатор Високоскоростен шпиндел за въртящи се детайли (100 об/мин) Забавено активиране на предпазния екран Маслена система за линеарни направляващи и сачмено-винтови двойки Програмируема охлаждаща дюза за шлифовъчни колела (PCN) Усилена защитна врата Автоматична челна врата (AWC) със светлинна завеса Сигнални лампи (3-цветни) Халогенна работна лампа (1 бр.) Пакет за безопасно заключване Опционално оборудване: Easy-Grind Max NC вкл. HMI и Machine Manager Мерителна система X, Y, Z оси (0,05 µm) Смяна на езика на дисплея – от английски на немски Свободен ход на ротационните оси по време на работа Проектно управление от NCMT и Melior Motion Easy-Grind Max+ (единично работно място, специално модифицирано според клиента)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 850 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840 D, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 20 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 303, брой оси: 4, Този DMG DMC 60H Linear - хоризонтален обработващ център е произведен през 2013 г. и има 46 048 работни часа. Оборудван е с управление Siemens 840 D и разполага с 4 оси. Машината има скорост на шпиндела 18 000 об/мин. Вижте оригиналния лист за доставка като PDF в прикачения файл, за да видите всички технически позиции. Допълнително оборудване • Стъргалков транспортьор за стружки с охладителна система 980 литра, филтър с хартиена лента, височина на изхвърляне 950 мм, ширина 380 мм, ВИС (високо налягане през шпиндела) 80 bar / 14 l/min през центъра на шпиндела (AD), налягането се програмира безстепенно и се избира чрез NC програма, измиване на работната зона чрез дюзи 180 l/min с клапан Rippel Bodpfxsyi Ekfe Andswp • Въртящ се прозорец / работна врата • Пистолет за измиване с помпа • Двоен захват • Барабанен магазин • NC въртяща маса Ø 630 mm • 3D контрол на траекторията Предимства на машината Качествени предимства: • MCIS TDI управление на инструменти (модул tdi machine) – преглед, управление на инструменти, планиране • Механична и електрическа подготовка за екстракция на маслени пари • Контрол на счупване на инструмента, механична конструкция Технически предимства: • Брой палети: 12 // кръгъл палетен склад: RS 12 • Въртящ се палетен сменник // работна маса с опора за палети // допустимо натоварване: 600 kg // 2 палети 500 x 500 mm с Т-образни канали // управление на палетите // обшивка на палетен сменник // промивна палета със зъбна рейка • Охлаждане през шпиндела: 80 bar • Магазин за инструменти: барабанен (5 барабана) с 303 позиции HSK A63 • Инфрачервена измервателна сонда Renishaw PP60 оптична (OMP60) HSK-A 63 • MPS управление за защита на машината (защита с бързо изключване) • Ламинирано защитно стъкло за дясното прозорче на кабинната врата Допълнителна информация: Документация и електрическа схема (на немски) налични

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 35 385 h, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Z: 200 мм, максимална скорост на вретеното: 7 500 об/мин, общо тегло: 5 500 кг, производител на контролери: SIEMENS, брой оси: 3, Това е система от 2 хоризонтални стругови машини EMAG VL03, произведени през 2012 и 2010 година. Машините са оборудвани с управление Fanuc, серия 32i-Модел A, с работен ход 400x200 мм и максимална скорост на шпиндела до 7 500 об/мин. Системната машина разполага с 12-позиционен инструментален революер с инструментални държачи VDI 40 и инструментално задвижване с 6 000 об/мин. Възползвайте се от възможността да закупите тази система от хоризонтални стругови машини с индустриален робот. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази система. Допълнително оборудване • Стойка за инструменти: транспортьорна лента за максимум 27 детайла • Подаване на детайли: вибрационен бункер, вибрационна плоча, индивидуално подаване • Манипулационен робот: 8-осен • Защитен кожух: роботизирана клетка • Транспортна лента за стружки • Екстракция на маслени пари • Охладителна система: мощност на охлаждане 3 kW Bwedpfx Ajx Nr Skjndep • Контейнер за стружки: 700x700x600 мм Предимства на машината Технически предимства на машината • Диаметър: 30-130 мм • Максимална височина: 145 мм • Инструментално задвижване: 6 000 об/мин Допълнителна информация Машината е все още под напрежение Технически характеристики Охлаждане през шпиндела: Да

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, обща ширина: 4 650 мм, обща височина: 1 660 мм, максимална дължина на продукта: 15 000 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, брой оси: 3, Тази триосова ESAB Combirex DX3500 Oxy е произведена през 2012 година. Разполага с работна зона за рязане от 2.700 x 12.950 мм и максимална дебелина на материала 125 мм. Машината е оборудвана с генератор за прецизна плазма ESAB M3 Gen 2 и CNC система за управление Vision 51. Ако търсите машина с висококачествени възможности за плазмено рязане, помислете за тази автогенно-плазмена режеща инсталация ESAB Combirex DX3500, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Размер на работната маса: 2.500 x 13.000 мм • Област на рязане: 2.700 x 12.950 мм • Височина на масата: 700 мм • Максимална дебелина на материала: 125 мм • Плазмогенератор: ESAB Precision Plasma M3 Gen 2, 360 A • Плазмен резак: PT 36 • Газов резак: Cool Jet (1 брой) • Управляваща система: CNC Vision 51 • Захранване: Машина 1 x 230 V 50 Hz; Плазма 3 x 400 V 50 Hz • Работни часове:    • Плазмен резак: 2.795 ч    • Газов резак: 1.979 ч • Гантри и задвижване:    • Високоефективна режеща греда    • Линейно управление, AC моторни задвижвания, двустранна зъбна рейка и пиньон    • Максимална скорост на позициониране: 24.000 мм/мин    • Непрекъснат мониторинг на позицията на гантрото • Плазмено и газово рязане: Bodpfxeyrf Sze Andjwp    • Плазмени газове: технически въздух, N₂, O₂, H35    • Максимална дебелина при пробиване: 40 мм (CS/SS/Al)    • Скорост на рязане (CS): 12 мм - 4.200 мм/мин; 25 мм - 2.000 мм/мин; 38 мм - 1.000 мм/мин    • Автоматично пробиване, капацитивен контрол на височината    • HF стартираща система    • Качество на рязане: ISO 9013 Клас 3 • Защита и околна среда:    • Прахозащита: IP54    • Влажност на въздуха: 10-85% (без кондензация) • Размери и инсталация:    • Масата за рязане: 17 секции Допълнително оборудване • Филтърна единица: ECO 16 CT (екстракция/филтрация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 053-497, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, CNC обработващ център Производител: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Модел: HPC FLEX-V100 (специална машина) Година на производство: 2005 Сериен номер: 053-497 CNC специална машина от тип HPC FLEX-V100 на Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. Машината е изпълнена като единично шпинделен обработващ модул с хоризонтална/вертикална обработка и автоматична система за смяна на палети и е проектирана за обработка на тела на ролкови лагери. Обработващото звено е базирано на комбинация от два NC въртящи маси (A и B ос), което позволява достигане на различни позиции и ъгли на деление при обработка. Чрез тази комбинация с две оси палета със затягащо приспособление се завърта от позиция на зареждане до позиция на обработка. Зареждането се извършва чрез автоматичен палетен сменяч с отделна станция за въвеждане на палети. Конструктивно не е предвидено директно зареждане в работната зона. Оборудването разполага с широка периферия, включително инсталация за охлаждаща течност с високонапорно устройство, стружкоотделител, хидравличен агрегат, охладителна система, централизирано смазване и системи за извличане на маслени и емулсионни изпарения. Управлението на машината е чрез Siemens SINUMERIK 840D. Използвана индустриална специална машина от производствена среда. Съоръжението е напълно инсталирано и оборудвано с цялата необходима периферия. Визуално – със следи от износване, съответстващи на възрастта и употребата, видими в работната зона. Оглед на машината е възможен след предварително уговорен час. Демонтажът, товаренето и транспортът са отговорност на купувача. Технически характеристики • Размери (Д × Ш × В): ок. 14.900 × 8.100 × 4.800 mm • Общо тегло: ок. 85 t • Максимален транспортен елемент: ок. 18 t • Брой обработващи станции: 1 • Производителност: ок. 1 детайл/час (според типа) Обработка • Детайли: различни тела за ролкови лагери • Материал: CuZn40Pb2 • Процеси: пробиване, нарязване на резба, фрезоване, челосване, четкане Затягане на детайла • Производител: RAKO GmbH • Тип: 12-челюстен патронник • Задвижване: ръчно със завинтващо устройство • Размер на палета: 1250 × 1250 mm Управление и задвижвания • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D • Управление на инсталацията: Siemens S7 • NC задвижвания по осите: Siemens 1FT6 • Главен шпиндел: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Управление на задвижванията: Siemens SIMODRIVE 611D Електрически данни • Работно напрежение: 400 V • Честота: 50 Hz Bedpfx Ajyt I I Usndjwp • Номинален ток: 300 A • Свързваща мощност: 150 kW • Управляващо напрежение: 24 V DC Хидравлична система • Производител: Parker Hannifin GmbH • Хидравлично масло: HLP 46 • Обем на резервоара: 90 l • Максимално налягане: 130 bar Пневматика • Работно налягане: 6 ± 0,6 bar • Консумация на въздух: ок. 300 m³/h Централно смазване • Производител: Willy Vogel AG • Тип: MFE5-KW6-S1+299 • Смазочен материал: CGLP 220 • Интервал на смазване: на всеки 10 мин • Обем на резервоара: 6 l Охлаждаща система • Производител: MANN + HUMMEL • Филтърна система: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Дебит: 500 l/min при 4,4 bar (филтър 10 µm) Високонапорно устройство • Производител: MANN + HUMMEL • Високо налягане: 80 bar • Дебит: 50 l/min • Помпа: ALLWEILER Транспорт на стружки • Скраперен транспортьор с помпено устройство • Дебит: 550 l/min при 1,3 bar Екстракция • Производител: IFS Industriefilter GmbH • Модел: IFM 2000 Охладителен агрегат • Производител: BKW GmbH • Модел: WRK30-2KK2P • Мощност: 8 kW Смяна на палети • Производител: Fördertechnik

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, • Два резервоара за разтворител – за непрекъсната работа и ефективно нанасяне на лепило • Перфораторен модул – интегрирана система за перфорация за индивидуални формати на тръби Bwedowynlhspfx Andjp • Вградена система за екстракция и обдухване – осигурява чисти работни условия и ефективно отстраняване на изпарения или частици • Диаметър на тръбите: 20 – 300 мм • Максимална скорост: до 200 м/мин

Състояние: добро (употребявано), MIG/MAG комплект шланг, MIG/MAG заваръчен горелка, комплект шланг за заваръчен робот, междинен комплект шланг, роботизиран комплект шланг, екстракция на дим от заваряване, горелка с абсорбиране на дим - MIG/MAG комплект шланг: с екстракция на дим от заваряване - Дължина: 4,3 м - водно охлаждане - Наличност: 2 х комплекта шланг - Цена: на брой Bodpfxsuahwgo Andewp - Транспортни размери: 600/500/В110 мм / 600/540/В130 мм - Тегло: 5,2 кг/бр.

Състояние: много добро (употребяван), Ankom HCl Hydrolyzsystem с RD2 сушилня Ankom HCl – Хидролизна система Автоматична система за хидролиза на проби с мазнини от всякакъв вид чрез технология Filter Bag Бърз метод за подготовка за екстракция на мазнини и масла с разтворител Хидролиза на до 15 проби едновременно Затворена система Автоматичен контрол на температурата и промиването Общо време за хидролиза, включително промиване, ок. 80 минути Микропроцесорно управление с LCD дисплей Bwodpoucvu Esfx Andop Включително RD сушилня за хидролизната система Още артикули в други размери – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: добро (употребявано), Ankom XT10 екстрактор за мазнини + RD сушилня Екстрактор за мазнини ANKOM XT10 за определяне на сурови мазнини Затворената система с FilterBag технология съкращава времето за екстракция. Bsdpfx Aoucvp Asndewp Вземане на проба: 1-2 г директно във FilterBags Работен диапазон: 0-100% мазнини, време за екстракция: 15-60 минути, възможност за екстракция на до 15 проби едновременно Полуавтоматична система, процес без надзор > 90% възстановяване на разтворителя, ръчно добавяне на разтворителя Още артикули с различни размери – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: употребяван, Автоматична машина за таблетно покритие Марка: Narong Industries Модел: Rama NR Cota 19 series 5 ДИАМЕТЪР НА БАРАБАНА: 19″ / 48 см КАПАЦИТЕТ: 3 до 7 кг Въздухопродухване / Екстракция / Въртене Опции – Отопление – Променлива скорост – Измерване на температурата при екстракция – Измерване на температурата на подавания въздух – Измерване на налягането при впръскване – Осветление: вътрешно осветление Bedpfex Rz Tyex Andewp За научноизследователска и развойна дейност / пилотна единица

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: транспортьор за стружки, 2019 Brother Speedio M140 X2 (5 оси 4+1) плюс 2019 Brother Feedio. Brother M140 CNC обработващ център – 5 оси – Наличен веднага. Brother M140 е компактен, високоскоростен 5-осен CNC обработващ център, предназначен за производство на прецизни детайли. Произведен през 2019 г., машината предлага отлична производителност с високоскоростен шпиндел, магазин за 22 инструмента и презшпинделно охлаждане, което я прави идеална за подизпълнителни обработващи среди. Машината има пълна сервизна история и е налична за незабавен оглед. Детайли за машината Модел: Brother M140 CNC обработващ център Година: 2019 Управление: Brother C Control Конфигурация на осите: 4+1 / 5 оси Капацитет на инструмента: 22 инструмента Шпиндел: 16 000 об/мин, челен и конусовиден Презшпинделно охлаждане: 35 Bar CTS Оборудване и опции Заден транспортьор за стружки NOP помпи за промиване и обилно охлаждане Филтрираща система с филтърни торби Маса с въздушна екстракция на мъгли Допълнителна информация Пълна сервизна история Високоскоростна обработка Feedio роботизирана система за обслужване на машини с ABB 6-осен робот – Налична веднага Feedio е автоматизирана система за зареждане и разтоварване, проектирана да подобри производителността и да намали ръчната работа в обработващи среди. Изградена през 2019 г., системата разполага с 6-осен ABB робот и двойноглава станция за зареждане, което позволява ефективна автоматизирана обработка на детайлите. Системата включва 4-метрови транспортьори и е подходяща за интеграция с CNC машини за напълно автоматизирано зареждане и разтоварване. Bwodpfx Aoy Ewf Uondep Детайли за системата Модел: Feedio роботизирана система за обслужване на машини Година: 2019 Робот: 6-осен ABB робот Дължина на транспортьора: 4 метра Система за зареждане: Двойна глава – зареждане/разтоварване Функции Автоматизирано зареждане и разтоварване на машини Двойноглаво манипулиране за увеличена ефективност Гъвкавост с 6-осен робот Интегрирана транспортна система за детайлите Идеална за автоматизация на CNC производството Системата е особено подходяща за подизпълнителни цехове, желаещи да повишат нивото на автоматизация и производителност. За повече информация, цени или организиране на оглед, моля свържете се с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: Beckhoff, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: MaxPhotonix, часове лазер: 1 700 h, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 100 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Фибер лазер за продажба: Машина: Songu Mach 3015, година 2023 – въведена в експлоатация 2024 Мощност: 12kW MaxPhotonix лазерен източник Размери: работна зона 3x1.5 м Работни часове: Общо време на работа – 105 дни (2520 ч), Общо NC време – 73 дни (1752 ч) Операционна система: Beckhoff PLC, управлявана чрез Windows 10 Bwsdeyk Uuiopfx Andsp CAM система: Lantek CAM с постпроцесор за машината. Лесна и удобна за използване. Газова система: Hoerbiger с 3 входа за газ (O2, N2 и сгъстен въздух до 16 BAR/или друг газ) Напълно капсулована, с CE маркировка Системи за безопасност: При отваряне на врата машината спира, а светлинните бариери при смяната на маси спират процеса на смяна (машината не спира по време на рязане) Смяна на маса: Хидравлична система за смяна с две палети. Палетите остават на една и съща височина, масите се движат с верига. Хидравличен капацитет на повдигане: 1410 кг. Alpha директно задвижване на осите със серво мотори и редуктори Alpha. Лазерна глава: Precitec ProCutter2.0 – резервни части и консумативи налични в ЕС. Автоматично смазване на осите и направляващите. Филтър/ екстракция на дим: Donaldson – големи панелни филтри с автоматично почистване. Стартира при рязане. Рамата на лазера има секционна система за екстракция – клапите се отварят според позицията на лазерната глава. Скорост на позициониране: 100 м/мин, ускорение 2.4g Точност: Позициониране ±0,05 мм, препозициониране ±0,03 мм Тегло: Основна конструкция ~8800 кг, маса за зареждане ~2500 кг Камера в работната зона Достъп от две странични и една предна врата Електрически шкаф, монтиран към машината Реже материали като: Черни метали, неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг. Пример: 20 мм черна стомана – скорост на рязане 4 м/мин (O2), 3 мм – 28 м/мин (N2) Високонапорен компресор: 16Bar компресор за въздушно рязане – по-евтин процес за черна стомана Използва NC код за рязане; размерите на детайла се определят по NC и параметър за компенсация, който се регулира от машината Параметри на рязане: Fly cut, film burn, малки контури и др. Един параметър състои се от 9 различни регулируеми стойности. Опция за почистване на дюзата по време на рязане и програмируеми nanojoints (много малки срязвания за по-лесно отделяне на детайли) Автоматично фокусиране Автоматична система за измерване разположението на листа Part Stop, Contour Stop, Crash sensor, датчици за ниско налягане и др. MDI режим за лесно почистване на листа Легло на машината е топлозащитено Контейнери за отпадък под основната работна зона и масата за зареждане Графична визуализация на работния план Дневници с аларми Свързана към захранване – възможност за тестове Местоположение: Талин, Естония