Употребявани Защитен Филм (4 994)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 91128554, Година на производство: 2018, часове на работа: 1 440 h, товароносимост: 1 400 кг, височина на повдигане: 4 550 мм, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 200 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подемната количка е в много добро техническо и визуално състояние! Гумите са сменени, а обслужването на батерията е извършено през юни 2026 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Товароподемност: 1400 кг Височина на повдигане: 4550 мм Дължина на вилиците: 1150 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Трансмисия: Променлив ток Тип батерия: 48V 4EPZS 620 Капацитет на батерията C5: 620 Ah Брой клетки: 24 Обем на киселината: 153 л Предни колела: пневматични, размер 1x BA Три нови колела, монтирани през май 2026 г. Тип управление: Стандартен джойстик Crsdpfsz Arlbsx Acnoh Работни часове: 1440 часа Мощност на двигателя: 6,0 kW Обслужване на батерията: 8 юни 2026 г. Резултат от теста за натоварване на батерията: 72% (Резултатът е посочен в приложението към обявата) Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2500 x 1270 x 2200 мм Собствено тегло без батерия: 2105 кг Тегло на батерията: 935 кг Общо тегло с батерия: 3040 кг ОБОРУДВАНЕ Зарядно устройство за батерия (модел: SLT150, година на производство: 2018) Защитен навес за оператора

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 300 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 600 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 530, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 2300 мм Ход на оста Y: 800 мм Ход на оста Z: 600 мм Работна площ на фиксираната маса Работна площ на оста X: 925 мм Работна площ на оста Y: 800 мм Работна площ на оста Z: 600 мм Площ за закрепване: 1400 × 750 мм Работна площ на въртящата се маса Crodjz Epg Eopfx Acnjh Работна площ на оста X: 780 мм Работна площ на оста Y: 800 мм Работна площ на оста Z: 600 мм Площ за закрепване: 800 × 630 мм Инструментодържател: SK 40 Инструментален магазин: 30 места Скорост на въртене на шпиндела: 50–12 000 об./мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 530 Шпиндел: Kessler Motorspindel ОБОРУДВАНЕ Подготовка за 6-та ос Ръчно устройство за управление Вътрешно охлаждане със система за филтриране Система за филтриране: 500 л Транспортьор за стружки Blum Laser 2 аспирационни системи Защитен кожух на машината

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001-549, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Опаковъчно фолио за опъване (стреч фолио) Максимална височина на фолиото: 500 мм Crjdpoz Agxiofx Acnsh Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 10–35 µm Покривно фолио Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 15–90 µm

Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, състояние: почти като нов (употребяван), Пълен, като нов фотобиореакторен лабораторен комплект Subitec LS180, произведен и въведен в експлоатация през 2025 г. (07/2025), използван само в контролирана лабораторна среда. Готова за употреба, комплексна платформа за култивиране на микроводорасли и разработване на процеси – не просто рамка на реактор, а цялостен работен комплект: реактор, мощно осветление, система за управление на газовете, охлаждане и модерна система за автоматизация B&R със сензорен екран и защитен отдалечен достъп, всичко в едно компактно устройство. В основата му е 180-литров плосък реактор с аерация (FPA), изработен от прозрачен PVC. Вътрешни статични смесители и специална геометрия на отводната тръба осигуряват нежно, непрекъснато циркулиране между осветените и засенчените зони за оптимален растеж – без никакво механично разбъркване. Основни характеристики: Отлична, доказана производителност: вътрешното култивиране е постигнало скорости на растеж над 5 g/L/ден и плътности до 14 g/L с Chlorella vulgaris. Мощно осветление, високоефективен светлинен път: двустранни димиращи се LED лампи (~4080 W, пълен спектър 400-780 nm), идеални за култивиране при висока плътност и за изследване на различни светлинни режими. Лесен за работа и почистване: циркулация с ниско напрежение, прозрачен панел без натрупване на филм, интуитивно управление със сензорен екран. Компактни размери в сравнение с обемистите тръбни системи (приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Създаден по поръчка, надхвърлящ стандартния дизайн на Subitec: автоматично дозиране на CO2 чрез контролен клапан Bürkert и измерване в реално време на концентрацията на изходящия (отвеждан) CO2 за мониторинг на усвояването на въглерода. Автоматизация, готова за обработка на данни: всички основни променливи на процеса (pH, температура, дозиране на CO2 и усвояване на отпадъчните газове) се записват непрекъснато на отворена платформа B&R. Crjdpfx Acozluymensh Технически данни: Реактор: плосък реактор с аерация (FPA), 180 L, прозрачен PVC; алуминиева рамка Размери (Д x Ш x В): приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м Година на производство / въвеждане в експлоатация: 2025 / 07/2025 – като нов Температурен диапазон: 5-30 °C; шум < 70 dB(A) Осветление: LED, двустранно, ~4080 W, 400-780 nm, макс. 500 µmol/m²/s на панел, димиращо Автоматизация: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, пълен набор от входове/изходи HMI: B&R Power Panel T80 12,1" сензорен екран Отдалечен достъп: защитен рутер Tosibox Lock 670 Дозиране на CO2: масов регулатор на потока Bürkert 8741 (0-10 Nl/мин, Modbus TCP), PID контрол, базиран на pH CO2 отпадъчни газове: NDIR анализатор Norsk Analyse GD10P (0-100 об.%, имунизиран към CH4) Охлаждане: два интегрирани в реактора топлообменника + специализиран охладител Управляващ шкаф: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); главен прекъсвач Hager, трифазен диференциален прекъсвач и автоматични прекъсвачи Захранване: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC контрол Обхват на доставката (цялостен работен комплект): 180 L FPA реактор в алуминиева рамка; двустранно димиращо се LED осветление; газов смесител и филтрирана (0,2 µm) газова линия; масов регулатор на потока CO2 Bürkert; анализатор на отпадъчни газове Norsk Analyse; охладител и интегрирано охлаждане; периферни устройства (медийни/събирателни линии, филтри, устройство за вземане на проби); изпускателна система (уловител на пяна + въздушна брава); шкаф Rittal с автоматизация B&R и 12" сензорен екран; отдалечен достъп Tosibox; сензори за температура и pH. Поддръжка: включено обучение за опе

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20681, Semmelroth S 50229/2 е напълно автоматизирана индустриална система за непрекъснато почистване, проектирана в модулен линеен формат. Тя е разработена специално за взискателно почистване на детайли и подготовка на повърхности на алуминиеви и чугунени отливки в индустриална среда с многосменен режим на работа. Системата е изцяло изработена от неръждаема стомана, за да се осигури максимална устойчивост на корозия и дълготрайност при използване на водни почистващи препарати. Системна и транспортна техника - Транспортна система: Интегрирана, автоматизирана система за циркулация на детайлите. - Процесна връзка: Проектирана за модулни линейни системи, за безпроблемна интеграция във верижни производствени и роботизирани клетки. - Носители на детайлите: Специално проектирани носители на детайли за прецизно и повтарящо се позициониране на детайлите по време на процеса. Разпределение на зоните и процесни стъпки Системата преминава през петстепенна процесна верига, за да отговори на най-високите изисквания за чистота на повърхността, както по отношение на частици, така и на филми: - Зона за висококачествено почистване (под високо налягане): Механично предварително почистване с помощта на дюзи под високо налягане за целенасочено отстраняване на стружки, остатъци от обработка и упорити замърсявания. - Зона за почистване (измиване): Водно основно почистване (пръскане/потопяване) за химическо обезмасляване и отстраняване на замърсявания от повърхността. - Зона за изплакване: Последваща стъпка за изплакване за премахване на остатъци от почистващите препарати от повърхността на детайлите. - Зона за сушене: Високоефективна система за издухване и сушене за пълно отстраняване на остатъчната влага (предотвратяване на образуването на петна и корозия). - Зона за охлаждане: Целенасочено охлаждане на детайлите в края на процеса, за да се осигури термична стабилност на детайлите за последващи процеси (напр. измерване, проверка или опаковане). Подготовка на почистващи течности, филтрация и периферно оборудване Crsdpfxjzzpb Rs Acnoh За осигуряване на дълъг експлоатационен живот на почистващите вани и постоянство на качеството на почистване, системата е оборудвана с обширно периферно оборудване: - Филтрация: Три отделни стъпки за филтрация (всяка, проектирана до 10 бара) за зоните за почистване, изплакване и високо налягане. - Мониторинг на филтъра: Двойно измерване на диференциалното налягане за автоматично откриване на степента на насищане на филтъра. Отделяне на масла: 1 високоефективен сепаратор за масла (тип ÖT 60) за непрекъснато отстраняване на външни масла от почистващата вана. - Управление на отработения въздух: 1 въздушно охлаждан кондензатор (тип RL 150) за кондензация и изсмукване на процесни пари (намалява влажността на въздуха на мястото на инсталиране). - Управление на течностите: Интегрирана система за отвеждане на отпадни води за резервоарите за почистване и изплакване, включително здрава помпа за отпадни води с капацитет 1" за изпразване. Безопасност и мониторинг на системата - Контрол на процеса: Два интегрирани прозореца с вътрешно осветление, защитено от пръски вода, за визуално наблюдение на процеса на почистване по време на работа. - Защита на околната среда / Защита при аварии: Здрава вана в основата на цялата система, оборудвана със сензор за откриване на течове за автоматично изключване при загуба на почистваща течност. Технически характеристики - Производител: Semmelroth Anlagentechnik - Модел: S 50229/2 - Обща консумирана мощност: приблизително 110 kW - Ма

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, часове на работа: 43 313 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D, мощност на лазера: 5 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Лазерна мощност: 5000 вата Работна площ: 3000 × 1500 × 115 мм Макс. дебелина на стоманени листове: 25 мм Макс. дебелина на листове от неръждаема стомана: 20 мм Макс. дебелина на алуминиеви листове: 20 мм Макс. скорост: 235 м/мин Точност: 0,10 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens Sinumerik 840 D Работни часове: 66 934 ч / 43 313 ч Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 8300 x 4800 x 2400 мм Crjdez D Evaepfx Acnoh Тегло: 12 000 кг ОБОРУДВАНЕ Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с изход за оптичен кабел Оптичен кабел според стандартната конфигурация Лазерна охладителна система (вода-въздух) Захранване чрез помпени диоди Управление на лазерната мощност Функция за регистриране на данни за лазера Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите Проверка на състоянието на защитното стъкло ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листовете

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Технически данни: Печатна секция 5 × UV флексопечатни секции 5 × UV сушилни Csdpfxoxlrd Ns Acnorh Система за инспекция на лентата: BST PowerScope 300 – система за визуална инспекция Размотаващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм Здрава конструкция с пневматичен вал и контрол на натягането на лентата Интегрирана маса за съединяване и система за водене на лентата Навиващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм (≈ 40 инча) Модул за студено фолио / ламиниране: Позволява inline нанасяне на студено фолио или защита чрез ламинат за премиум финиш на етикети (метализирани, защитни филми и др.) Обръщателен модул (за обръщане на лентата): Позволява печат или ламиниране на обратната страна – гъвкавост при производство на многослойни етикети Ремейлинг секция: 24” Поддържа повторна обработка или вторична обработка на вече напечатани материали Допълнителни модули: Ben Bunch 500 Щанцоваща секция EM 510 (за работа с магнитен цилиндър, регулиране на празнината) Напречен режещ цилиндър (за рязане или перфорация inline – прецизно надлъжно или напречно рязане) Перфориращи модули (регулируема дължина на перфорацията от 12” до 26”, идеален за перфорации, позициониращи отвори или специални щанцови форми inline)

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 2x ICM19 Стандартна система, предназначена за работа при околна температура от 5 °C до 30 °C GA-чертеж съгласно стандартното разположение на NEA P&ID № EX-защита: PSR 11 + ATEX защитни системи Захранване: 380 V ± 5% - 50 Hz Контролният шкаф е проектиран за експлоатация при условия на околна температура от 5 °C до 30 °C (надморска височина на мястото на монтаж < 500 m надм. вис.). Диапазон на производителността 137 - 410 кг/ч = 120 - 360 г/м³ при системен вход от 19 м³/мин (работа на циклонен сепаратор), дефинирано като подаваща скорост към мелницата – не на изхода. Номинална производителност 319 кг/ч за финослойно смилане 99% < 105 микрона при системен вход на въздушен поток 19 м³/мин (работа на циклонен сепаратор) Codpfsw Snm Uox Acnerh Детайли за въздухопоглъщаща мелница < 11°C, температура на люспите < 25°C, размер на люспите < 25 мм, насипна плътност 0,6 - 0,7 кг/дм³

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, цветови канали: CMYK, брой печатащи глави: 2, Предлагаме тази употребявана ролна машина за директен текстилен печат Mimaki TxF300-75 и съответната сушилна машина Adkins с устройство за нанасяне на прах. Година на производство: 2024 Състояние: Готова за употреба /в момента все още се използва. В противен случай вижте снимките. Имаме и други машини от същия тип. Credozn Iqqjpfx Acnjh Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази машина SMI SK 450 T е опаковъчна машина за термосвиваем филм, предназначена за опаковане на PET бутилки, произведена от SMI (Италия) през 2009 г. Тя подрежда бутилките в пакети, увива ги с термосвиваем филм и свива филма в интегриран нагревателен тунел – с производителност до 45 пакета в минута. Машината обработва 0,5-литрови бутилки във формат 3x3, 0,75-литрови бутилки във формат 2x3 и 1,5-литрови бутилки във формат 2x3. Cjdpfozuc Nzox Acnerh Опаковъчната зона е напълно оградена от предпазно устройство със защитни прозорци, а управлението на машината се извършва чрез сензорен екран, монтиран на корпуса на машината. Тя се използва като машина за опаковане с термосвиваем филм в линия за пълнене на PET бутилки с минерална и газирана вода и все още е на място и под напрежение, така че може да бъде инспектирана по време на производствения процес. Моля, обърнете внимание, че устройството за формоване на тави не е налично, въпреки показаните снимки и видеоклипове. Това устройство е демонтирано и вече не е инсталирано в машината или в линията. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: SK 450 T - Година на производство: 2009 - Тип машина: Опаковъчна машина за термосвиваем филм за PET бутилки с интегриран нагревателен тунел - Производителност: до 45 пакета/минута - Формати на опаковките: 0,5 л (3x3), 0,75 л (2x3), 1,5 л (2x3) - Местоположение: Германия Оборудване - Интегриран нагревателен тунел (термична пещ) - Устройство за опаковане с фолио с държачи за ролки фолио - Интегриран сензорен екран за управление - Пълна защитна обвивка със защитни прозорци Състояние Машината е добре поддържана и е била подлагана на цялостна проверка от производителя ежегодно. Тя е все още инсталирана, свързана към електрическата мрежа и функционира в редовен производствен процес, така че може да бъде инспектирана на място. Наличност Машината ще остане в експлоатация до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето върху камионите на купувача ще се извърши между 7 и 10 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 10 649 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101161, разстояние на движение по ост X: 1 020 мм, ход по оста Y: 620 мм, ход по оста Z: 920 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 530, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, Преди една година беше монтирано ново вретено! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 1020 мм Ход на оста Y: 620 мм Ход на оста Z: 920 мм Обхват на въртене на оста B: +30° до -120° Credsz Hwutjpfx Acneh Обхват на оборотите: 1–14 000 об./мин Патронник за инструменти: SK 40 Брой места в магазина за инструменти: 40 Размери на работната повърхност на ъгловия работен плот: 1200 × 610 мм Диаметър на кръглия работен плот: 500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: Heidenhain iTNC 530 Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V Мощност: 75 kVA Номинален ток: 100 A Главен предпазител: 120 A Тегло на машината: 8740 кг Работни часове (според брояча) Време на работа на вретеното: 10 649 часа Време на изпълнение на програмите: 11 159 часа Включени часове на машината: 24 317 часа Включени часове на управлението: 26 901 часа ОБОРУДВАНЕ Стационарен ъглов работен плот NC кръгъл работен плот WALTER Глава за въртене на оста B с торсионно задвижване Вертикален автоматичен сменятел на инструменти 3D измервателен сонда Heidenhain Електронно ръчно колело Фиксирано пълно защитно покритие с вътрешно осветление Вътрешна охладителна система Система за подаване на охлаждаща течност Система за изсмукване на маслен дим Транспортьор за стружки Ръководство за експлоатация

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 13 330 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 06/2026, следващ преглед (TÜV): 06/2027, дължина на товарното пространство: 6 150 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 150 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, - 2 оси с наклонени ролки, ECO/изискващи минимална поддръжка, със спирачки на дискове, всяка с товароносимост 9000 кг - Двуконтурна пневматична спирачна система EBS, съгласно директивите на ЕС, с управление на ALB и паркираща спирачка като пружинен акумулатор, автоматични регулиращи механизми. Спирачен накрайник Duomatic - Въздушно окачване с повдигане и спускане - Рама: Стабилна заварена конструкция, изработена от високоякостни стоманени листове с фина структура, заварена без деформации. Надлъжните и напречните греди образуват една равнина с основната рама - Гуми: 4 бр. 385/55 R22,5 върху стоманени джанти - Фиксиран теглич с DIN теглич 40 мм (теглич с регулируема дължина) - Електрическа система: Съгласно разпоредбите на StVZO, монтирана защитено, 5-камерни задни светлини, интегрирани в предпазителя от подминаване, евро-конектор, 15-полюсен контакт, 2 червени позиционни светлини над задната порта. ABS с кабел за свързване. По една габаритна светлина от всяка страна, монтирана на задната част - Под: Състои се от 24 мм дебели плочи за автомобилни конструкции, отдолу покрити с филм за защита от проникване на влага, отгоре с неплъзгаща се повърхност с релефна шарка, положени на ниво, затворени по периферията - Предна стена: Изработена от специални пластмасови плочи за автомобилни конструкции, затворена до под покрива, с централна укрепваща греда, положена на ниво. Без предпазна облицовка отпред отгоре - Странични стени: Механизъм за отваряне и затваряне ZIKUN, непрекъсната бордна стена, разделена на хоризонтални секции. Чрез сгъването на долната част на бордната стена, горната част се завърта механично към покрива. Лостовият механизъм, подпомаган от пружинно натягане, е монтиран на предната стена. Горни части на бордната стена от специални алуминиеви композитни плочи, 25 мм - Фиксиран покрив, състоящ се от стоманени профили с постоянно залепени алуминиеви листове, отвън прахово боядисан в бяло RAL9010 - Стоманена предпазна лента, заварена от двете страни, като защита за мотокар. Гумени предпазни буфери отзад, монтирани под задната врата - PVC четвърт-калници на осите - 1 комплект калобрани за калниците - 2 подложки с държачи - Странична защита от подминаване, държачи поцинковани и сгъваеми, алуминиеви плоскости с кръгли крайни елементи - Непрекъсната защита от пръски под предпазителя от подминаване отзад - Цялостно шаси, пясъкоструйно обработено, грундирано и боядисано в един цвят - Рама: MAN графит-черен - Външна рама и надстройка: RAL 9010 чисто бяло Cjdpjzp Ak Uofx Acnorh - Преглед 60001-0002, одобрение от TÜV за ремарке/полуремарке - Свързваща вилка с регулируема дължина - Централна смазочна лента за въртящия се лагер и теглича - Двукрила задна врата от алуминиеви сандвич панели с вътрешни въртящи се заключващи механизми. Вратите имат гладка повърхност - Предната стена в долната част е облицована с алуминиев профил с височина 280 мм като защита от удар. - 2x сгъваеми стъпала, монтирани от ляво и от дясно в долната част на отварящата се стена, с дължина приблизително 600 мм - Интегрирано закрепване на товара със система CRS (4 реда) в покрива и пода, включително 4 бр. ограничителни греди с 6 бр. хоризонтални пружинни телескопични пръти (система CRS Ancra-Jungfalk, проверена от Dekra съгласно VDI 2700 Code XL) - Вътрешна светлина като LED прожектор, включваща се чрез габаритните светлини, със отделен превключвател - Допълнително вътрешно осветление като LED прожектор, монтиран отзад - 2x предпазна лента за палети отляво и отдясно - Система за следене на наляган

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: Csdpowh U Avofx Acnorh - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед GEA Procomac Opera – система за палетизиране, произведена през 2009 г., предлага се като цялостна система за край на производствената линия: палетизатор с ниско ниво на подаване, включително всички конвейери за палети, склад за палети, станция за поставяне на основни палети, опаковъчна машина Robopac и система за етикетиране на палети Logopak. Opera е палетизатор с ниско ниво на подаване, предназначен за ниски до средни производствени обеми, с автоматично превключване към различни модели и размери палети. Производството в Германия продължава до октомври 2026 г. Технически данни - Година на производство: 2009 г. - Изпълнение: палетизатор с ниско ниво на подаване - Преоборудване: автоматично, за различни модели и размери палети - Обхват на производителност: ниски до средни производствени обеми - Обработвани продукти на място: пакети от PET бутилки, опаковани в термосвиваем филм - Обработка на палети: конвейерни ленти за подаване и извеждане на палети, склад за палети, станция за поставяне на основни палети - Защитни устройства на машината: предпазни решетки с врати за достъп около клетката Обем на доставка Crsdsz Dxtxepfx Acneh - GEA Procomac Opera – палетизатор - Цялостна система за транспортиране на палети - Склад за палети - Станция за поставяне на основни палети - Опаковъчна машина Robopac - Система за етикетиране на палети Logopak Състояние Все още инсталирана и под напрежение, в експлоатация до октомври 2026 г. Възможност за оглед под напрежение след предварителна уговорка. Наличност От 1 октомври 2026 г. Местоположение: Германия.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за нанасяне на изображения HDI LDI (лазерно директно изображение) за печатни платки – експониране на печатни платки. Оборудването беше представено на изложението Productronica 2025 в Мюнхен и в момента е на разположение в нашия демонстрационен център във Велден / Мюнхен. Crjdpow T Si Nefx Acneh 3 лазерни глави Дължина на вълната на лазера 405 nm / мощност 30 вата Процес L/S 25 µm MP L/S 45 µm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Машина: Altech – машина за нанасяне на защитни обвивки върху ленти. Codsz Ia I Espfx Acnerh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP е индустриално устройство за абразивоструйна обработка на метали, предназначено за професионалисти, които търсят прецизен, безопасен и ефективен инструмент за обработка на повърхности. Благодарение на конструкцията си с горно отваряне на телескопични цилиндри и обемиста работна камера, този модел е идеален за абразивоструйна обработка на джанти, части на двигатели, панти или стоманени конструкции. Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 осигурява чистота и комфорт при работа в индустриална среда. Основни предимства на устройството: Горно отваряне на кабината на телескопични цилиндри – улеснява товаренето на тежки и големи детайли. Ефективна работна камера – 220 литра вътрешен обем. Професионален пистолет с четири сменяеми керамични дюзи (4, 5, 6, 7 мм). Работа без прах благодарение на обикновените уплътнения и ефективната система за отстраняване на прах. Устойчиви на износване работни ръкавици, интегрирани в устройството. Ефективно вътрешно осветление – подобрява видимостта по време на работа. Възможност за използване на различни абразиви – корунд, кварцов пясък, стъклени топчета, гранули. Маркуч за абразивоструйна обработка в долната част на резервоара – оптимална ергономия. Конструкция и технология на кабината за абразивоструйна обработка Абразивоструйният апарат KDP220TOP е здрава кабина за абразивоструйна обработка, изработена от подсилена стомана, подходяща за интензивна употреба. Горният капак с телескопични цилиндри улеснява товаренето, а големите предни врати с гумено обикновено уплътнение гарантират херметичността на камерата. Прозорец с размери 540 x 250 мм със сменяем защитен филм осигурява широка видимост без слепи зони. Вътрешността е оборудвана със стабилна решетка и ефективно осветление, което позволява прецизно извършване на процеса на почистване. Система за отстраняване на прах – система за отстраняване на прах DC23 Интегрираната система за отстраняване на прах DC23 ефективно отстранява финия прах от вътрешността на кабината, подобрявайки безопасността и комфорта на оператора. Филтърният плик с капацитет 16 литра улавя твърдите частици, а високата мощност от 1200 W и вакуумът >12 kPa осигуряват висока ефективност при отделянето на замърсяванията. Гъвкавият свързващ маркуч с дължина 2 м позволява лесен монтаж на системата. Стандартно оборудване: Кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Пистолет с 4 керамични дюзи (размери 4, 5, 6, 7 мм) 4 защитни фолиа за прозореца Гумени ръкавици, интегрирани в корпуса Работно осветление 12 V с захранване 230 V 2 свързващи връзки за засмукване: 63 мм и 90 мм Стабилна работна решетка Система за отстраняване на прах DC23 с филтър и свързващ маркуч Ръководство за експлоатация на полски език Технически данни – кабинен абразивоструен апарат KDP220TOP Технически параметри KDP220TOP ИЗИСКВАНО КОЛИЧЕСТВО ВЪЗДУХ 400-700 л/мин МАКСИМАЛНО РАЗРЕШЕНО НАЛЯГАНЕ 8 бара ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ бърза връзка 1/4" КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА АБРАЗИВ +/- 18 кг ВРЪЗКА ЗА ЗАСМУКВАНЕ 63 мм ПЛОЩ НА ПРОЗОРЕЦА 540 x 250 мм ПРЕДНА ЧАСТ ВИСОЧИНА 370 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 840x550x370-550 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (ДxШxВ мин-макс) 890x560x1118-1380 мм ТЕГЛО 49 кг Технически данни – система за отстраняване на прах DC23 Технически параметри на системата за отстраняване на прах МОДЕЛ DC23 НАПРЕЖЕНИЕ 220 V МОЩНОСТ 1200 W ВАКУУМ >12 kPa Cedevzqf Ujpfx Acnerh ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 45 мм КАПАЦИТЕТ НА ФИЛТЪРА ~16 л

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 305484, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 150 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 150 мм, тип входящ ток: трифазен, Обхват на рязане квадратна стомана при 45°: 140 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 140 мм, CNC студена трион от реномираната марка Kaltenbach, модел KKS 401 NA 2000. Има много параметри за настройка, затова публикувах няколко снимки с основните данни, за да имате представа за възможностите на триона. Стандартен модел с подаващо устройство (индивидуално) 0-2000 мм, както и с възможност за повторение 2000-9999 мм. Автоматично нулиране преди рязане. CNC глава на триона с автоматично въртене +/-60 градуса, 2 вида смазване – емулсия и директно пръскане със спрей. Възможност за избор на изхвърляне на отрязаната част на изхвърлящ механизъм за малки детайли, както и верижен изхвърлящ механизъм с функция за спускане на по-дълги и тежки детайли. Не съм ги показал на снимките, защото не са монтирани, но към триона има и комплект защитни огради с IC бариери, както и много резервни части. Цялата документация е оригинална и е свързана със серийния номер на машината, така че инсталацията е лесна и не изисква предположения. Обяснение на проблема: трионът е свързан към електрическото захранване, всяка отделна функция (а има много) работи напълно коректно, проблемът възниква при автоматичен режим, най-вероятно проблемът е в самите параметри на програмата (използва се платформата Windows), не открих подходящ програмист, който да работи на моята машина. Възможно решение: свързах се с производителя на триона и те ме насочиха към техния оторизиран сервизен техник, така че имам контакт и с него, който мога да предоставя на бъдещия купувач. Приблизителните разходи за ремонт в Сърбия са от 3000 до 5000 евро, ако сте по-близо до Германия или Чехия, тези разходи ще бъдат значително по-малки за вас. Значи, има две ценови категории: ако закупите машината в текущото ѝ състояние, цената е, както е посочено в обявата; ако аз реша проблема, цената ще бъде значително по-висока. В предложената цена е включено професионално демонтиране и товарене на камион (доста важна позиция, която не е евтина), транспортът е за сметка на купувача. Надявам се, че донякъде съм ви изяснил текущото състояние на машината. Поради промяна в дейността, трионът е излишен в производството. Приятно пазаруване! Crjdpfx Acjyk Inpsnoh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 1 270 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, скорост на въртене (мин.): 5 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 5 000 мм, обща дължина: 8 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, въртящ момент: 190 Nm, общо тегло: 22 000 кг, носов шпиндел: HSK100, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Шпинделът беше основно ремонтиран през 2025 г.! Фактурата за основния ремонт на шпиндела е приложена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща информация Производител: Konrad Seidler Модел: MINIMAX 1800 Година на производство: 2013 Тип машина: CNC стругово-фрезово-бормашинен център с въртяща се маса Режим на работа: едносменен Тегло на машината: приблизително 22 000 кг Управление и задвижване Управление: Siemens 840D SL Задвижвания: SINAMICS 120 Обхват на струговане и въртяща се маса Обхват на струговане: 500–1270 мм Товароносимост на въртящата се маса: 6000 кг Скорост на въртящата се маса: 5–500 об./мин Credpfxsz Hmhij Acnjh Бор-фреза Мощност на бор-фрезата: 30 kW Въртящ момент: 190 Nm Скорост на бор-фрезата: 2–2500 об./мин Максимална скорост на бор-фрезата: 6000 об./мин Система за закрепване на инструмента: HSK100 Сменящ се магазин за инструменти Брой инструменти в сменящия се магазин: 16 Система за охлаждане Налягане на охлаждащата течност: 6 бара Налягане на охлаждащата течност при високо налягане: 30 бара Транспортиране на стружки Транспортьор за стружки: напречен транспортьор, изхвърлящ стружките наляво Височина на изхвърляне: 1200 мм Защитна кабина на машината Кабина: двойна плъзгаща се врата Работна зона: достъпна Основен ремонт на шпиндела Година на основния ремонт на шпиндела: 2025 г. Инвестиционни разходи: 36,5 хил. евро ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Достъпна работна зона Система за охлаждане с високо налягане Сменящ се магазин за инструменти с 16 места Система за закрепване на инструмента HSK100 Двойна плъзгаща се врата Ръководства за експлоатация Документация за монтаж Схеми, налични частично Документация на машинните компоненти Документация за управлението Документация за транспортьора за стружки Други оригинални документи от въвеждането в експлоатация Документи за основния ремонт на шпиндела Протокол от изпитването след основния ремонт на шпиндела Основно ремонтиран високопроизводителен шпиндел Capellini Подновени прецизни лагери Подновена система за закрепване HSK100 Подновени сензори Balluff Ремонтиран шпинделен вал Подновени износващи се части Фин баланс на шпиндела съгласно ISO 1940 Системен баланс на шпинделния възел Патронници и челюсти

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам хоризонтална машина за опаковане във фолио. Производител: SCM, Италия Codper Alx Ujfx Acnerh Модел: PACK 8080 Година на производство: 2012 / като нова, работила е много малко Диаметър на работния вал: 1300 мм Ширина на работната маса: 900 мм Ръчен подавател, обща дължина на масите: 2,60 м Монтирана, готова за работа. Налична веднага, на склад.

Състояние: употребяван, Тази обява е за микробиологичен безопасен шкаф CAS Biomat 2 + формалинов изпарител. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавна употреба. CAS Biomat 2 (производител: Contained Air Solutions) е високоефективен микробиологичен безопасен шкаф клас 2, предназначен да осигури стерилна среда както за оператора, така и за изследваните проби. Той е идеално подходящ за лаборатории, работещи с биологични агенти до Биоохранително ниво 3. Основни характеристики и функционалности: Тройна защита: Използва усъвършенствана система за въздушен поток (входящ и низходящ въздух), която предпазва оператора от въздушни опасности, осигурява стерилност на пробите чрез HEPA-филтриран ламинарен въздух и защитава околната среда, филтрирайки отработения въздух. Crsdpfxsyvhn Ie Acnsh Сертифицирана сигурност: Напълно съответства на стандарта BS EN 12469:2000, гарантирайки, че отговаря на строгите европейски изисквания за биологични работни станции. Разширена филтрация: Оборудван с високоефективни H14 HEPA филтри, подпомагащи постигането на чиста среда клас ISO 5. Лесен контрол: Има интуитивен панел за управление на осветлението на работната зона, газови вентили и цикли на дезинфекция. Вградена дезинфекция: Включва интегрирани функции за UV стерилизация и формалиново фумигиране, като при някои модели са налични мониторинг в реално време и порти за VHP (изпарен водороден пероксид) за пълно почистване. Практичен дизайн: Често разполага с вътрешни електрически контакти за оборудване като везни или бъркалки, държачи за пипети и енергоспестяващо LED осветление.

Състояние: употребяван, Тази обява е за микробиологичен ламинарен шкаф Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D. Устройството е в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед и съвместимост: Подходящ за съответствие със стандартите EN 12469:2000 (ЕС) и NSF/ANSI 49 (САЩ), SafeFAST Classic 209D осигурява тройна защита (за потребителя, продукта и околната среда) чрез вертикална ламинарна въздушна потокова система от клас II. Въздушен поток: Около 70% от въздуха се рециркулира през H14 HEPA/ULPA филтър, а около 30% се издухва през втори H14 HEPA филтър. Основни характеристики: Конструкция: корпус от стомана с епоксидно-прахово покритие; заден панел, отговарящ на изискванията за почистване по EN12469; разглобяема работна повърхност от неръждаема стомана AISI 304L за лесно почистване и автоклавиране. Crodpfx Aexhftcocnjh Електрически обезопасен преден прозорец: моторизиран вертикално плъзгащ се защитен екран със стандартен работен отвор 200 мм (максимум 490 мм), също така с възможност за отваряне на панта за дълбоко почистване. Въздушно-филтрираща система: Единичен или двоен центробежен вентилатор; дизайн със статично отрицателно налягане, гарантиращ, че целият контаминиран въздух се всмуква към HEPA филтрите; не се допуска положително налягане в която и да е камера. Контролни и защитни системи: Микропроцесорно управление (ECS™ или подобно): В реално време мониторинг чрез осветен LCD дисплей и сензорен клавиатурен панел – показва статус на въздушния поток, състояние на филтрите, работа на вентилатора и позиция на предния екран; позволява безопасна експлоатация и водене на логове. Аудио-визуални аларми: Предупреждават оператора при отклонения в скоростта на въздушния поток, неправилна позиция на предния екран, запушване на филтъра, повреда на вентилатора или спиране на захранването.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 190 кг, максимално тегло на товара: 560 кг, общо тегло: 750 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 2 641 мм, ширина на товарното пространство: 1 256 мм, височина на товарното пространство: 300 мм, размер на гумата: 155/70 R13, междуосие: 1 685 мм, цвят: сив, Година на производство: 2024, Unitrailer Garden Trailer 264/2 Двуосен ремарке Продуктов код: UT004925 ШАСИ: V-образен теглич Гуми за целогодишна употреба 155/70 R13 Дължина на товарното отделение: 2641 мм Ширина на товарното отделение: 1256 мм Резервна гума с държач: по избор Колелата са разположени извън товарното отделение Тип окачване: 2 неокачени оси по 750 кг Бордове: Стоманени Височина на борда: 300 мм Тип товарна повърхност: водоустойчива шперплатова плоча с филм С накланяне: да Употреба: премествания, вътрешнозаводски превоз на стоки Много широка товарна площ, която улеснява транспортирането на обемисти стоки Crodpfxeuh T I To Acnoh Включва опорно колело, багажник за брезент и плосък брезент Багажникът за брезент може да се монтира както на стандартните, така и на допълнителните бордове. Задните светлини са защитени от повреди Общи размери на ремаркето: 3541 мм дължина x 1690 мм ширина x 1120 мм височина (с рамка и брезент) БОРДОВЕ – Обща височина 30 см, изработени от издръжлива поцинкована стомана, защитена от корозия. Задният страничен борд може да се отваря и напълно да се демонтира. Много широка товарна площ, която улеснява транспортирането на обемисти стоки. Не забравяйте да посочите съответната разрешена максимална маса за Вашия автомобил при поръчка. Моля, въведете допустимата обща маса на ремаркето (позиция O.2 в талона на автомобила) в полето за забележки в количката.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX с робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2018 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 60 мм Тегло на шприца: 617 г Налягане на шприцовката: 2007 bar Дозировъчен обем: 679 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 200 t Разстояние между колоните: 560x560 мм Размер на монтажните плочи: 915x915 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: MC6 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Euromap 67 Роботен интерфейс Въздушен вентил с вакуумно измерване x 1 Хидравлично ядро x 3 Въздушно ядро x 3 Управление с горещи канали x 10 Шприцов агрегат закален – биметал Енергийно ефективна машина – система с 3 хидравлични помпи с променливо управление Паралелни движения Crjdpfxsz Ipm Rs Acneh Пропорционален вентил на инжекционната единица – прецизно впръскване Машината е произведена декември 2018, доставена на клиента 2019 Робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Година на производство: 2019 4-осен робот: 3 оси електрически задвижвани със серво мотори; ос C – пневматична Тъчскрийн пулт за управление Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер, транспортьор и защитен корпус Закупуване на робот и транспортьор срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 11 500 кг Дължина/Ширина/Височина: 6,10x2,20x2,30 м Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 35 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 750 °C, вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 600 мм, вътрешна височина: 600 мм, обща дължина: 1 670 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 800 кг, Брой камери: 1, Оборудване: Маркировка CE, Защитна газова пещ Vötsch, модел VAW 60/100 • Номинална температура: 750 °C • Мощност: 22 kW Credpfez Azauox Acnsh • Присъединителна мощност: 24 kVA • Вътрешни размери: 600 x 600 x 1000 мм (ширина x височина x дълбочина)