Употребявани Клавиатура (491)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Renishaw Тип: Equator 500 Година на производство: 2021 Описание на артикула: Продава се Renishaw Equator™ 500 – високопрецизна, индустриална 3D измервателна и инспекционна система за серийно и процесно контролиране в производството. Equator 500 не е класическа координатно-измервателна машина (CMM), а сравнителна измервателна система, специално разработена за бързи, многократно точни измервания директно в производствената среда. Идеален за серийно производство, в- процесни измервания и автоматизирани инспекционни процеси. Устройството е отлично за проверка на размери, форма и позиционни толеранси на детайли и може да подава обратна връзка към CNC машини. Софтуерът стартира нормално, статус на системата според дисплея: „Стартиран ОК“ (вижте снимките). Функции и области на приложение: - 3D измерване на детайли - Сравнителен измервателен принцип (много бързи инспекционни цикли) - Висока повторяемост до микрометровата област - Температурна компенсация в реално време - Подходящ за цехова среда (Shopfloor) - Възможност за автоматизация (например роботизирано зареждане) - Идеален за серийна, случайна и процесна инспекция Dcedpezix Nmjfx Acmji Типични индустрии: - CNC производство - Металообработка - Автомобилна индустрия / доставчици - Машиностроене и инструментална екипировка Технически данни (според производителя / ориентировъчни стойности): Производител: Renishaw Модел: Equator™ 500 (H+150) Тип на уреда: Сравнителна 3D измервателна система / CMM Измервателен обем: X / Y: Ø приблизително 500 mm Z: приблизително 150 mm Измервателен принцип: - Сравнителна координатно-измервателна техника - Температурно компенсирано измерване Точност: - Много висока повторяемост - Измервателна точност в микрометровия диапазон (в зависимост от приложението и стратегията) Управление и софтуер: - Контролер: Equator 500 - Софтуер версия: 2.5.21.1 - RRTLOS версия: 5.1.12 - Управление чрез основаващ се на PC Renishaw софтуер Електрически данни: - Захранващо напрежение: 230 V AC - Честота: 50 / 60 Hz - Консумация: прибл. 1 kW Размери (приблизително): - Обща височина: около 1.900 mm - Заемаема площ / диаметър: около 1.200 mm - Тегло: около 130 kg Състояние: употребяван / used Комплектът включва (вижте снимката): - Измервателна система Renishaw Equator™ 500 - Контролер / индустриален PC - Монитор - Клавиатура и мишка - Основна конструкция - Аксесоари, както са показани на снимките (Промени и грешки в техническите данни и спецификации са възможни и запазени!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: много добро (употребяван), EOS P 396 | PSW 3.8 – Индустриален 3D принтер (лазерно синтероваща система, SLS, CO₂ лазер) Системата е редовно обслужвана (последен сервиз 08/2024). Работила е изключително с PA11 (EOS PA1101). Комплектът включва аксесоари: 1 x строителна кутия (Baubox), докинг станция, мултибокс с охладител. Работни часове: 5962,3 ч. „Принтерът е оборудван с нов скенер IntelliScan III, включително лазерен огледален блок, и е напълно проверен.“ За продажба се предлага EOS P 396 с PSW 3.8 - високопрецизна индустриална система за адитивно производство чрез селективно лазерно синтероване (SLS). Системата е подходяща за производство на сложни пластмасови компоненти както за серийно производство, така и за прототипиране. Окомплектовка: - Базова машина с електрически шкаф и контролен терминал - Сменяема рамка със строителна платформа - Касета за остриета II (синя) - Софтуер: Windows 7 - Процесен софтуер (PSW) - EOSTATE Basic - Параметърна група PA 2200 Balance - Охладителна система (termotek): - Охладителна мощност: 1,400 W при 20 °C вода / 18 °C използвана вода - Дебит на помпа: 5 л/мин при 3,5 bar - Електрическа мощност: 230 V, 50/60 Hz, 7,5 A - Фреон: R134a (макс. запълване 420 г) - Multibox – типичен аксесоар за EOS системи за работа с прах (транспорт и временно съхранение на материала) Технически данни: Dcedpfx Acszixziomsi Лазер и оптика: - Тип лазер: CO₂ - Номинална мощност: 70 W - Дължина на вълната: 10,55 – 10,63 μm - Клас на лазерна безопасност: 1 (затворен) / 4 (отворен) - Фокусиран диаметър на лъча: ок. 0,6 mm - Подгряван F-Theta обектив, фокусно разстояние: 500 mm - Високоскоростен галванометър скенер с температурна компенсация - Работно поле: 350 × 350 mm - Скорост на отклонение на лъча: макс. 6 m/s Механика и работен обем: - Работен обем: 350 × 350 × 620 mm - X-ос (нанасяне на покритие): ход 690 mm, скорост макс. 200 mm/s - Z-ос (строителна платформа): ход 650 mm, скорост макс. 6 mm/s, резолюция 0,01 mm - Дозиране на праха чрез нарязан валяк Отоплителни системи: - Отопление на процесната камера: 3,0 kW, инфрачервен двоен тръбен нагревател с пирометърно управление - Отопление на камерата за изваждане: 1,6 kW, резистивен нагревател със самостоятелно измерване на температурата Управление и работа: - Процесен компютър с операционна система Windows 7 - 15,1" TFT дисплей, мембранна клавиатура и мишка - Ethernet мрежова връзка Друго: - Шумово ниво:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Dcedpfx Asy Dta Socmsi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 230 мм, дължина на струговане: 810 мм, Оборудване: документация / ръководство, Машина в отлично състояние, с аксесоари и пълна документация. Моля, разгледайте внимателно снимките с отбелязаните работни часове!!! Машината ще бъде налична след около 4 седмици. Управление Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - Дисплей TFT 15,1" - Операторски панел с алфа-клавиатура за коментари и цифров блок - Операторска конзола, която може да се върти на 250° Задвижване на инструмент за автоматичен револвер - с 8 позиции за инструменти - Задвижване на инструмент чрез зъбни колела и съединител - Регулируема скорост на задвижване, макс. 4000 об./мин - Фрезоване с дискова фреза Ø xTxL 12mmX8mmX45mm/мин, ос C чрез главното задвижване - Скорост на главния шпиндел 0,001°/мин - 100 об./мин Хоризонтално легло - Закалени и шлифовани призматични/плоски направляващи Работна зона - Максимален диаметър на обработка над леглото 400 мм - Максимален диаметър на обработка над надлъжната сала 230 мм - Ход на сала в равнината 220 мм Задвижване на главния шпиндел - Дигитален AC мотор – 50% цикъл на работа, 16 kW Шпинделна кутия - Шпинделен конус DIN 55026 A6 - Диаметър на шпиндела в предния лагер 115 мм - Отвор на шпиндела 82 мм - Диапазон на скоростта об./мин 1-3500 Напречна сала - Диапазон на подаване в равнината мм/об. Диапазон на подаване по дължина мм/об. Стъпка на резбата мм 0,01-999,9 - Бързо движение в равнината/по дължина м/мин 5/10 - Автоматична централна смазка - Дигитални AC сервомотори за движение в равнината и по дължина Заден опорен център Dcedsy Tzhpspfx Acmji - Диаметър на пинола мм 60 - Ход на пинола мм 140 - Конус на захвата MK 4 - Закрепване към леглото с притискащи винтове - Управление и притискане на пинола – ръчно - Ролкова направляваща за задния опорен център Управление - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - V-констант за ръчно и автоматично струговане - Електронно позициониращо струговане и автоматично струговане - Лесно въвеждане на цикли в диалогов режим с графични изображения - Контурни цикли: струговане и довършване по дължина и в равнината с конуси, радиуси и фаски - Цикли за пробиване със/без отстраняване на стружки - Цикъл за пробиване/отвори за аксиално и радиално центриране и пробиване - Цикли за фрезоване DIN 76 и DIN 509, форма E+F - Специални цикли за фрезоване - Прорязване - Резби цилиндрични, конични, равнинни резби с постоянна или променлива стъпка и с предложение за дълбочина на резбата - Цикъл за нарязване на резби с функция за прекъсване на стружките - Ремонт на резби - Възможности за вариации в рамките на цикли - ICP интерактивно програмиране на контура - Програмиране според DIN 66025 - Структурирано програмиране (UNTS) - Паралелно програмиране - Въвеждане на геометрия абсолютно или инкрементално - Въвеждане на подаване мм/об. или мм/мин - Въвеждане на защитна зона пред патронника или фиксирана опора - Графична симулация на програмата (линия или траектория на рязане) Симулация на отделни команди или цялата програма - Ориентирано позициониране на шпиндела с ъглов параметър - Автоматично изпълнение на програмата с възможност за избиране на отделни команди или последователни цикли (с блокиране на вратата) - Памет за инструменти за 250 инструмента - Удобен файлов каталог за инструменти - Технологична база данни с 9 комбинации от материали – режещи инструменти - Съпоставяне на скорост на рязане/скорост на въртене и подаване - Памет за частични програми 1,8 Gbyte Стандартни аксесоари - Вана за стружки - Машинна лампа LED с функция за пестене на енергия - Нивелиращи елементи - Вентилатор на главния мотор, управление според темпе

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова плазмена режеща машина, модел DENER PL 1530, е произведена през 2019 г. Има ширина на рязане 1500 мм и дължина на рязане 3000 мм и е оборудвана с висококачествен плазмен източник Hypertherm HPR 130 XD. Машината е в ново състояние, инсталирана е, но никога не е използвана и има 0 работни часа. Ако търсите висококачествени плазмени режещи възможности, трябва да обмислите DENER PL 1530, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: като нова; около 95% инсталирана, само включена; 0 работни часа • Плазмен източник: Hypertherm HPR 130 XD с висока разделителна способност • Работна площ: X 1500 мм; Y 3000 мм • Височина на масата/рязане: Маса 750 мм; Рязане 570 мм • Оси/задвижвания: Dedpfozhbf Usx Acmeci • X: двойно синхронизиран AC серво мотор, зъбна рейка и зъбно колело • Y: синхронизиран AC серво мотор, зъбна рейка и зъбно колело (двустранни безчеткови AC серво мотори) • U: двойно синхронизиран AC серво мотор • Мотори: безчеткови AC серво мотори • Скорост на бързо движение: 26 м/мин • Точност на позициониране: ±0,01 мм (X/Y/U) • Управление и HMI: • DENER заводско CNC, базирано на Windows • 12-инчов TFT-LCD монитор, постоянно инсталиран CNC панел + отделен панел за управление • Celeron 733 индустриален процесор, 20 GB индустриален твърд диск • Стандартна клавиатура и PS/2 мишка • Система/функции за рязане: • Автоматично следене и регулиране на височината; Hypertherm управление на височината на дъгата • Защита от сблъсък на плазмената глава • Управление на запалването на плазмата; регулатор на скоростта • Функция за изравняване/позициониране на ламарината • Независима маса за рязане, отделена от носещата конструкция/рама, с автоматични клапи за изсмукване • Мост на главата и странични направляващи • CE съответствие; цветни сигнални лампи • Електричество/данни: • Захранване: 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Мощност: 27 kW • Работна температура: -10 °C до +30 °C • Комуникация/Вход/Изход: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Диагностика на грешки на енкодера; макс. честота на входния сигнал на енкодера 500 kHz • Аналогови входове за потенциометри Допълнително оборудване: • Софтуер за нестинг (според първоначалната оферта) • Комплект резервни части (1 комплект) • Резервни части, консумативи и стартов комплект

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, мощност на шпинделовия двигател: 29 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 530 мм, ход по оста Y: 120 мм, ход по оста Z: 1 215 мм, общо тегло: 620 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik ONE, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, брой оси: 6, Тази 6-осова машина от тип EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 е произведена през 2022 г. Като високопроизводителен CNC стругово-фрезен център, тя разполага с основен шпиндел и допълнителен шпиндел, и двата постигат максимален въртящ момент от 250 Nm и обороти до 5000 об./мин. Фрезерният шпиндел достига обороти до 12 000 об./мин. Оборудването включва магазин за инструменти с 40 места, револвер с 12 места и усъвършенстваното управление Sinumerik ONE. Ако търсите висококачествени стругови и фрезерни функции, трябва да обмислите EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Основен шпиндел (директно задвижване): • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Допълнителен шпиндел (директно задвижване): • Макс. сила на задвижване: 29 kN (както е посочено) Dcedpfsx D E Hbjx Acmsi • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Диапазон на оборотите: 0–5000 об./мин • Фрезерен шпиндел (директно задвижване): • Макс. мощност на задвижването: 37 kW • Макс. въртящ момент: 30 Nm • Диапазон на оборотите: 0–12 000 об./мин • Револвер за инструменти (директно задвижване): • Макс. мощност на задвижването: 10 kW • Макс. въртящ момент: 30 Nm • Диапазон на оборотите: 0–12 000 об./мин • Кинематика и оси: • Горен напречен плъзгач с фрезерен/стругов шпиндел като моторен шпиндел; хидравлично затягащо устройство при струговане • Ход на Y-оста: +/- 120 мм • B-ос с директно задвижване: +/- 120°, хидравлично затягане • Оборудване за инструменти: • Магазин за 40 инструмента, HSK-T63 • 12-местен радиален револвер с директно задвижване, интерфейс за инструменти BMT55P • Шпиндели и затягащи устройства: • Високопрецизен патронник със запаметяващо устройство за основния шпиндел • Цялостен патронник с частично кухи затягане 66 x 550 мм дълбоко в контрашпиндела • Програмируемо налягане на затягане за основния и контрашпиндел • Външно охлаждане при подаване на основния и контрашпиндел • Механична спирачка на основния и контрашпиндел • C-ос за основния и контрашпиндел • Управление и HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, базиран на приложения потребителски интерфейс EMCONNECT • 22-инчов мулти-сензорен дисплей • IPC с 240 GB • Диалогово програмиране SHOPTURN • 3D симулация и чертеж • Разпознаване на остатъчен материал • Отключване от външна памет • CAD четец (импорт на DXF) • TRANSMIT и TRACYL за програмиране на C-оста • USB интерфейс, мрежов диск (Ethernet) • Компютърна клавиатура, включително HMI-бърз клавиш • LED индикаторна лента • Медии и връзки: • 2 линии за охлаждаща течност при 25 бара • 2 помпи за охлаждане при 4,3 бара • Климатик за шкафа за управление • Система за охлаждане за шпинделни мотори, фрезерен шпиндел, мощен мотор на B-оста и директно задвижване на револвера • Хидравличен агрегат • Осветление на машината • 8 нивелиращи елемента • Обратна връзка/измерване: • Стъклени измервателни рейки: X1 (вкл. въздушна система), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Допълнително оборудване • Отвеждане и филтриране на стружки: • Сгъваем транспортьор за стружки, височина на изхода 1200 мм • Лентова филтърна система, 980 литра • Помпа за мръсна вода • Опции за управление/мониторинг: • Електронно ръчно колело BAOD-SL (преносимо, магнитно закрепване за Siemens контролери) • EMCO мониторинг на счупване и износване на инструменти / B40D-SL • Телена сонда / HSK мониторинг за счупване на свредла BK-MICRO • 4-осово струговане / компенсиращо фрезоване (SINUMERIK опция) • Алтернативни обороти на шпиндела в задната част (SINUMERIK опция) • Револвер като луфт (SINUMERIK опция) • Контрашпиндел к

Състояние: много добро (употребяван), Mitutoyo Тип: QV-L404Z1L-D Описание на артикула: Продава се CNC система за видеоконтролно измерване от реномирания производител MITUTOYO. Това е моделът Quick Vision Active 404. Устройството е идеално за прецизни оптични измервания в производството, контрола на качеството и изследванията. Технически данни: Марка / Тип: Mitutoyo QV-L404Z1L-D (Quick Vision Active 404) Обхват на измерване (X / Y / Z): 400 × 400 × 200 mm Камера: CMOS цветна камера Софтуер: Mitutoyo QVPAK Версия на QVPAK(R): 13.301.0075 Оптика: вариообектив, LED осветителна система Работна маса: високопрецизна стъклена плоча Оборудване: Управляващ компютър с измервателен софтуер QVPAK 2 × 22" TFT монитора Клавиатура и мишка Управляващ пулт Въртящ се стол за удобна работа Комплектът включва: Измервателен уред Mitutoyo Quick Vision Active 404 Управляващ компютър с QVPAK 2× TFT монитора (22") Клавиатура, мишка Dcodpfx Ajzii Duecmji Управляващ пулт Въртящ се стол Състояние: използван / втора употреба Комплектът включва: (виж снимката) (Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и посочената информация!) Допълнителни въпроси ще отговорим с удоволствие по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, брой оси: 8, Заваръчен робот, произведен през 2009 г. Този модел CLOOS Romat 320 е оборудван с вграден позициониращ механизъм за детайли с 2 оси, включващ вертикално въртяща се платформа и L-образна ос на наклон. Разполага с напълно затворена защитна кабина с оптични предпазни светлинни бариери, както и с двойно ръчно управление за контрол на станциите. Ако търсите висококачествени заваръчни решения, трябва да обмислите закупуването на машината CLOOS Romat 320, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. - Товароносимост: 15 кг - Собствено тегло: 205 кг - Модел на управляващото устройство: ROTROL® II - Интерфейс/Система за въвеждане: Интегриран панел в управляващия шкаф с компактен ръчен програматор, изтегляща се QWERTY клавиатура и дисплей. - Позициониращ механизъм за детайли/работни детайли: Вграден 2-осен позициониращ механизъм CLOOS с вертикално въртяща се платформа, монтирана на L-образна ос на наклон. Dsdszg H E Depfx Acmeci - Защитна клетка: Пълна защитна ограда с панели в синьо-оранжев цвят, вградени плъзгащи се или люлеещи се врати, както и оптични предпазни светлинни бариери по периметъра на зоната за зареждане. - Ръчно управляващ панел: Двойно ръчно управление с бутон за аварийно спиране и конфигурация с множество бутони за управление на станциите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина Година на производство: 2019 Само 110 работни часа! Оборудване и технически данни: Работен ход: X = 1800 мм Y = 900 мм Djdpfx Ajw Nadyscmjci Z = 80 мм Изработена от плочи Koskisen с дебелина 18 мм, състояща се от фрезов маса (X-ос), портал (Y-ос) и Z-ос. Фрезовото легло служи като жертвена плоча от MDF с дебелина 19 мм, оборудвана с водещи шини и профилни гайки за закрепване на детайли. Рамата е с подсилващи елементи и е залята с полимербетон, подготвена за транспортиране с палетна количка или мотокар. Механичният комплект включва направляващи профили с линейни лагери и лагерни колички, както и търкалящи винтове 2010 и 1605 за всички оси. Включва валови куплунги и високоефективна грес за лагери, както и енергийни вериги с монтажни комплекти. Управляващ комплект Triple Beast за управление на 3 оси с Ethernet интерфейс, включително драйвер Leadshine за четвъртия мотор. Четири стъпкови мотора, 5,0A, 3Nm с кабели, импулсен захранващ блок 48V/6,7A, LED платка за breakout board, плосък кабел и индуктивни сензори за близост, както и аксесоари като проводници, накрайници, управляващ кабел, термосвиваем шлаух и накрайници за кабели. Цялата система е инсталирана в алуминиев корпус с електрически комплект и авариен бутон (Not-Aus). 21,5-инчов вграден монитор, включително мини компютър с Windows 7, CAD софтуер Rhino 5.0, G-код генератор Estlcam, управляващ софтуер Beamicon2, както и мишка и клавиатура, целият комплект е предварително инсталиран в ергономичен пулт. Датчик за дължината на инструмента за определяне на дължината и автоматична корекция на работния нулев пункт. Специално оборудване: Високочестотен шпиндел с мощност 2,2 kW, с гайка за затягане, честотен преобразувател, мрежов филтър, спирачен резистор и комплект цанги. PC с 8 GB RAM и AMD процесор CAD софтуер Rhino 5.0 за създаване както на основни 2D данни, така и на 3D обемни тела Наличност: незабавно Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Нова машина Година на производство: 2023 Технически данни: Работна ширина: 630 мм 4-ножов вал за рендосване, система TERSA, Ø120 мм: 4 800 об/мин макс. дебелина на снемане при рендосване по CE: 8 мм мин./макс. пропускна височина: 3/310 мм Минимална дължина на детайла: 250 мм Скорост на подаване: безстепенно 6 – 20 м/мин. Мотор 380 V / 50 Hz: 7,5 kW Ниво на шум съгласно EN 27960: 86 – 90 dB(A) Основно оборудване: Регулиране на дебелинната маса чрез 4 трапецовидни винта Електромоторно повдигане на дебелинната маса с електронно позициониране (задаване на височината чрез клавиатура с електронен дисплей) Електроинсталация по CE – магнитна спирачка Прекъсвач за защита Аварийно-стоп бутон Защитен прекъсвач за покривната защита на валa Dcjdpfxjw I U Hmj Acmoi Удължение на дебелинната маса 600 мм Засмукващ щуцер Ø150 мм Наличност: кратък срок Локация: Хоххайм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана машина Година на производство: 2010 Със снаждащ агрегат и агрегат за копиране на ъгли Операторски пулт с LCD дисплей и клавиатура Със снаждащ агрегат с 2 срещуположно въртящи се диамантени фрези С подаване на кант за ролков и лентов материал С лепилна ролка и лепилен агрегат С предварително отрязване от ролката С натискащо устройство С режещ агрегат с прехвърлящ режещ срез С агрегат за фрезоване на кантове в права линия и радиус Агрегат за заобляне на ъгли за челни кантове Ръчно регулиране на агрегатите Дебелина на канта: 0,4-5 мм Височина на детайла: 8-60 мм Мин. ширина на детайла: 70 мм Мин. дължина на детайла: 140 мм Dedpfx Acow I H Rkomsci Скорост на подаване: 11 м/мин С агрегат за радиусно остъргване С плоска стъргалка С полираща единица Изтегляща се опора за обработваемата детайл Възможност за свързване към аспирация: 120 + 2 x 80 мм Тегло: ок. 990 кг Д x Ш x В: 4550 x 1550 x 1100 мм Наличност: в кратък срок Местонахождение на склада: Фльорсхайм

Година на производство: 2025, състояние: нов, Демонстрационна машина Година на производство: 2025 Работен ход: 2500 x 1300 x 200 мм Изработена от 19 мм Forescolour, включваща фрезова маса (X-ос), портал (Y-ос), компактна единица за Z-ос и основна рамка с регулируеми машинни крака. Фрезовото легло служи като жертвена плоча от 19 мм MDF. Масата е фабрично подготвена с отвори надлъжно и напречно. Dcsdpfx Acjxc Rmqjmei Механичен комплект, включващ профилни водачи с колички, сачмено-винтова двойка и прецизни зъбни рейки. Всички елементи са монтирани, предварително гресирани, с пробен ход, машината е готова за незабавна експлоатация. Контролен комплект, включващ управляващи кабели, енергийни вериги, планетарни редуктори, стъпкови мотори, високопроизводителни задвижващи усилватели, захранващ блок и тороидален трансформатор — всичко предварително монтирано в електрически шкаф, както и сензори за всяка ос. Реле за управление за автоматично задействане на наличната вакуумна аспирационна система. Четкови уплътнения за прахозащита и предпазни устройства, съответстващи на CE, чрез подвижно аспирационно устройство и монтиран от едната страна лазерен скенер за контрол на работната зона с 275° и 5.5 м обхват (позициониране в ъгъл на помещението). Ръчно управление с всички необходими функции за работа с машината, включително авариен стоп и бутон 'човек-мъртвец'. Сензор за дължина на инструмента за определяне на дължината и автоматична корекция на нулевата точка. Високочестотен шпиндел с мощност 2,2 kW, включително гайка, честотен инвертор, мрежови филтър, спирачен резистор и комплект цанги. Вграден монитор и мини PC с Windows 11, софтуер за управление Beamicon2, както и мишка и клавиатура, всичко инсталирано в ергономичен пулт. CAD лиценз Rhino 8.0 и CAM лиценз Estlcam V12, както и цялата необходима документация ще бъдат изпратени по имейл преди доставката. Включително фрезово легло, проектирано като вакуумна маса, състоящо се от четири регулируеми сегмента. Кръстосана маса от PE с покривна плоча от MDF. Вакуумна помпа Becker с капацитет 100 м³/ч, с маслено смазване. За захранването е необходим щепсел за променлив ток 16 ампера, 400 V. Клиентът трябва да осигури двустранно сурово HDF 3 мм за цялата вакуумна маса (2500 x 1300 мм) като жертвена плоча. (препоръчителна употреба: обработка на ламинирани дървесни плоскости) Включително комплект инструменти 10 части, състоящ се от: 3 бр. 5 мм Z2 (HF52REVHM) 6 бр. 4 мм Z1 (HF41REVHM) 1 бр. 5 мм Z3 (HF53SRECAR) (изборът на инструменти може да се коригира според нуждите) Включва сервизен пакет в Systainer Включва грес-помпа 150 мл, един патрон високоефективна грес 400 г, спрей силиконова грес 500 мл, една смазочна нипла с маркуч и 30 мм челна фреза с обръщаеми плочи. Наличност: незабавно Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нова машина Година на производство: 2024 Здрава пробивна машина с мощен безчетков двигател OPTIMUM. Акцентът при тази машина е менюното управление на работните режими – пробиване/нарязване на резба. – Безшумен и мощен безчетков двигател – Отлично предаване на мощността благодарение на алуминиеви ремъчни шайби в комбинация със зъбчат висококачествен клинов ремък GATES – Висока плавност на работа поради прецизно шлифован многошлицов задвижващ механизъм – Гарантирана концентричност на шпиндела под 0,015 мм, измерена в пробивната втулка – Пробивен шпиндел с прецизни сачмени лагери – Мембранна клавиатура; устойчива на замърсявания и влага, лесна за почистване – Висококачествен бързозатягащ патронник OPTIMUM в стандартната окомплектовка – Отделен авариен стоп бутон – Прецизно обработена пробивна маса с диагонални Т-образни канали, върти се на 360° – Обикалящ улей за охлаждаща течност около пробивната маса – Голям, регулируем по височина предпазен щит със защитен ключ за максимална безопасност на оператора – Ограничител на дълбочината на пробиване – Капак за ремъци със защитен прекъсвач – Механизъм за обтягане на ремъка – Massive основна плоча с големи размери, с подчертано оребряване отзад Технически данни: – Диаметър на колоната: 60 мм – ДxШxВ: ок. 552 x 445 x 850 мм – Тегло: приблизително 64 кг – Пробивен капацитет в стомана: 18 мм – Непрекъснат пробивен капацитет в стомана: 16 мм – Нарязване на резба в стомана: М 10 – Пробивна маса: 230 x 245 мм – Обороти: 100 - 6000 об/мин Dcodpfx Acsw Rhk Rjmsi – Брой скоростни диапазони: 5 – Обща мощност: 1,5 kW – Захранващо напрежение: 230 V – Ход на шпиндела: 65 мм – Конус на шпиндела: MK 2 – Рамо: 130 мм – С бързозатягащ патронник 1-13 мм – С машинна менгеме BMP 100 Наличност: веднага Местонахождение: Фльорсхайм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 1 100 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 510 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 620 (3D), максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 13 000 W, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип DMG MORI CMX 1100 V е произведена през 2017 г. Разполага с впечатляващи ходове на осите: 1100 мм по оста X, 560 мм по оста Y и 510 мм по оста Z. Машината е оборудвана с 30-позиционен инструментен магазин и контролер HEIDENHAIN TNC 620. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център DMG MORI CMX 1100 V, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Общ брой работни часове: • Часове на работа на шпиндела след смяна: 2900 часа • Часове на работа на шпиндела (брояч на машината): 32 420 часа • Общ брой работни часове (брояч): 60 300 часа • Състояние: В експлоатация и в производствен процес; възможност за оглед (функционалност, геометрия, общо състояние) • Размер на масата: 1400 × 560 мм • Динамика на осите: Бърз ход 30 м/мин (линейни оси) • Шпиндел: • Начин на закрепване на инструмента: DIN 69872 • Инструментен магазин: 30-позиционен верижен магазин с двоен захват • Охлаждане/медии: Превключване между охлаждаща течност и въздух чрез M-функция (външно), контейнер за стружки • CNC контролер: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) с ASCII клавиатура и 15-инчов монитор • Измервателни системи: Директни измервателни системи (линейни скали) по X/Y/Z; въздушно продухване за измервателната система • Допълнителни опции за машината: • Пакет за повишена безопасност: Мотори на осите X и Y със спирачка, ограничител на пренапрежение, наблюдение на поднапрежение с аварийно спиране • Софтуерни опции – HEIDENHAIN: • Опция 3 (#21): Корекция на радиуса на инструмента M120 за контурна обработка, LOOK AHEAD до 99 реда, 3D обработка, позициониране с ръчно колело M118 по време на изпълнение на програмата Допълнително оборудване • Транспортьор за стружки със скрепер (лява страна) • Резервоар за охлаждаща течност, 250 л • Ръчен пистолет за пръскане в зоната на обработка • 4-цветна сигнална кула Dsdjylkl Tepfx Acmjci • Пакет за измерване на HEIDENHAIN: Безжичен измервателен датчик и пръстен за калибриране на датчика • Ръчно колело (преносим панел за управление) Допълнителна информация • През ноември 2024 г. сервизът на DMG монтира напълно нов оригинален шпиндел DMG • Сервизният доклад съдържа както измервания на шпиндела, така и измервания на геометрията на машината, извършени след подмяната Технически спецификации Размер на конуса: SK 40

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 050 мм, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, повтаряемост: 0,01 мм, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: USB порт, осветление, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е приложима за широк спектър от маркиращи приложения. С интегрирания фиброоптичен лазер можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фиброоптичен лазер. За трайно маркиране използването на лазер в много индустрии вече е наложително. Мощният лазерен софтуер позволява лесно създаване на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без необходимост от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично генерира поредни серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променлива информация като номер на чертеж, проектна наименование и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. В стандартното оборудване влиза интегриран PC с операционна система Windows и лазерен софтуер. Моделът LAS 28 XLe може опционално да бъде снабден с въртяща ос (самоцентричен тричелюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителните опции включват странични носачи за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмедже и др. Произведено в Германия Dedpfx Aeyxccrjcmjci Фиброоптичен лазер 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Маркиращо поле 150x150mm (опционално по-голямо) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • по избор: въртяща ос (тричелюстен патронник) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: автофокусна система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • по избор: аспирационна система (вкл. активен въглен филтър) • Пилотен лазер (лесна предварителна и контурна визуализация) • Индикатор за фокус (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • Макс. височина на детайла: около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с Windows операционна система • IPS PCAP тъчскрийн дисплей и поставка за клавиатура, регулируема по височина • Конструкция от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата: около 700mm / Височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 1900 mm (ДхШхВ) • Тегло: около 120 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, тип охлаждане: въздух, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за множество приложения и предлага широка гама от възможности за маркиране. Интегрираният влакнест лазер позволява надписване на почти всички материали, като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50 W влакнест лазер. За трайно маркиране използването на лазер вече е незаменимо в много отрасли. Мощният лазерен софтуер улеснява създаването на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика и без необходимост от сериозни програмистки умения. Софтуерът автоматично увеличава серийните и артикулните номера след предварителна настройка. Освен това може да извлича данни (променливи данни като номер на чертеж, проектно наименование и др.) от съществуващи таблици и да ги вписва автоматично в предварително определени полета. Възможно е и използване на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва интегриран PC с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с въртяща ос (патронник с 3 челюсти) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са и други опции като странични конзоли за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, чекмеджета и др. Също така са възможни програмируеми оси (X-, Y-, Z-), управлявани от софтуера, както и свързване с база данни. Произведено в Германия Влакнест лазер: 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната: 1064nm • Размер на маркиращото поле: 150x150mm (по избор – по-голямо) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски език Dcedpfewkpvvex Acmei • Опционално: въртяща ос (патронник с 3 челюсти) • Опционално: дигитална система за измерване на височината • Опционално: абсорбатор с активен въглен • Опционално: автофокус система за автоматично определяне на фокусното разстояние • Опционално: програмируеми X-, Y-, и Z-оси (управлявани от софтуера) • Пилотен лазер (лесна визуализация и преглед на контурите) • Помощник за фокусиране (лесна настройка на фокуса) • Сигнална лампа за състоянието на работа • Макс. височина на детайла: около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с операционна система Windows • Височинно регулируема стойка за монитор и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата: около 700mm / Височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 1900 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 120 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Anton Paar Physica MCR 301 – модулен ротационен реометър Производител: Anton Paar GmbH Тип: Physica MCR 301 Тип на машината: Модулен ротационен и осцилационен реометър Държава на производство: Австрия (Грац) Предлага се употребяван ротационен реометър Anton Paar Physica MCR 301. Този лабораторен уред е подходящ за реологична характеризация на течности, пасти, полимери, дисперсии, емулсии, както и други материали в научни изследвания, разработки, контрол на качеството и индустриални изпитвания на материали. Технически данни Принцип на измерване: Ротационен и осцилационен реометър Задвижване: EC-сервомотор с въздушна опора (Air Bearing Technology) Интегрирано измерване на нормалната сила Модулна система за измерване за различни геометрии на измерване Захранващо напрежение: AC 100–240 V Честота на мрежата: 50–60 Hz Консумирана мощност: 850 W Размери: приблизително 610 × 420 × 670 mm (Д × Ш × В) Тегло: приблизително 48 kg Функции за измерване Ротационни измервания Осцилационни измервания Измервания на вискозитета Реологични криви Измерване на срязващото напрежение Изпитвания за пълзене Измервания на релаксация Промени в амплитудата Промени в честотата Характеризиране на материали Софтуер / Интерфейси Софтуер Anton Paar Rheoplus (оригинален CD) Наличен драйвер за устройството и дискета с лиценз Интерфейс RS-232 Ethernet интерфейс (в зависимост от конфигурацията) Управление чрез LCD дисплей и мембранна клавиатура Условия на околната среда Работна температура: 15 °C до 35 °C Препоръчителна температура на околната среда: 23 °C ±3 °C Температура на съхранение: −20 °C до +50 °C Относителна влажност: 20–60 % (без кондензация) Оборудване Прецизно задвижване с въздушна опора Измервателна глава Измервателна платформа LCD дисплей Електронно управление CD със софтуер Rheoplus Оригинално ръководство за експлоатация Папка с документация Дискета с лиценз Свързващ кабел Аксесоари съгласно изображенията Области на приложение Реология Изпитване на материали Осигуряване на качеството Научни изследвания и разработки Химическа промишленост Фармацевтична промишленост Козметична промишленост Хранително-вкусова промишленост Полимерна техника Университети и изпитвателни лаборатории Състояние Dcjdpfxjzicwus Acmsi Употребяван Външно състояние съгласно изображенията. Комплект за доставка Anton Paar Physica MCR 301 Оригинален CD със софтуер Rheoplus Оригинално ръководство за експлоатация Папка с документация Дискета с лиценз Свързващ кабел Аксесоари съгласно изображенията Комплектът за доставка е показан на изображенията. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този електронен инспектор за празни стъклени бутилки за многократно ползване (EBI) е произведен през 2008 г. от немската компания HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на стъклени бутилки за многократно ползване в инсталации за пълнене на напитки. В момента все още е в експлоатация и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: до 60 000 бутилки/час (машина) / до 54 000 бутилки/час (инсталация за пълнене) - Формати: 20 cl стъклени бутилки за многократно ползване (формати Coca-Cola, Multiprodukt, Sprite) - Приложение: инспекция на празни бутилки (стъклени бутилки за многократно ползване) - Конфигурация: еднопосочна линия между машина за измиване на бутилки и машина за пълнене - Технология за инспекция: HEUFT reflexx система за инспекция - Системи за инспекция: - Инспекция на дъното (откриване на чужди тела) - Инспекция на капачката (дефекти на гърлото/капачката) - Двойна инспекция на страничните стени с 90°-завъртане - Откриване на остатъци от течности (двойна високочестотна + инфрачервена технология) - Откриване и сортиране: - Откриване на обърнати, наклонени, прекалено високи или ниски бутилки - DELTA система за сортиране Dcsdpfsy Ucy Nsx Acmoi - Система за обработка на изображения: - CCD матрични камери - 32-битови процесори за обработка на изображения - Стробоскопно осветление с микропроцесорно управление - Система за управление: HEUFT SPECTRUM мултипроцесорна система за управление - Интерфейс: HEUFT PILOT LCD терминал с мембранна клавиатура и LED дисплей за броене - Конструкция: корпус от неръждаема стомана и пластмаса - Допълнителни характеристики: - Енкодер за наблюдение на скоростта на конвейера - Автоматична система за почистване с въздух - Предварително програмирани формати на бутилки с допълнителни програми

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Този електронен инспектор за празни стъклени бутилки за многократна употреба (EBI) е произведен през 2007 г. от германската компания HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на стъклени бутилки за многократна употреба в инсталации за пълнене на напитки. В момента все още е в експлоатация и може да бъде разгледана по заявка. Технически данни - Производителност: до 60 000 бутилки/час (машина) / до 54 000 бутилки/час (инсталация за пълнене) - Формати: 20 cl стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Инспекция на празни бутилки (стъклени бутилки за многократна употреба) - Конфигурация: Еднопосочна инсталация между машина за измиване на бутилки и машина за пълнене - Технология за проверка: Система за проверка HEUFT reflexx - Инспекционни системи: - Инспекция на дъното (откриване на чужди тела) - Инспекция на капачката (дефекти на гърлото/капачката) - Двойна инспекция на страничната стена с 90-градусово завъртане Dcodpfx Asy Ucyvscmoi - Откриване на остатъци от течности (двойна висока честота + инфрачервено) - Откриване и сортиране: - Откриване на обърнати, наклонени, твърде високи или твърде ниски бутилки - Система за сортиране DELTA - Система за обработка на изображения: - CCD матрични камери - 32-битови процесори за обработка на изображения - Стробоскопно осветление с микропроцесорно управление - Система за управление: HEUFT SPECTRUM – многопроцесорно управление - Интерфейс за управление: HEUFT PILOT LCD терминал с мембранна клавиатура и LED дисплей - Конструкция: Корпус от неръждаема стомана и пластмаса - Допълнителни характеристики: - Енкодер за наблюдение на скоростта на конвейера - Автоматична система за почистване с въздух - Предварително програмирани формати за бутилки с допълнителни програми

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2010, Напрежение 400V 3~ 50Hz 7,22kW Управляващ пулт с LCD дисплей и клавиатура Съединително устройство с 2 срещуположно въртящи се диамантени фрези Устройство за заобляне на ъгли за челни кантове Ръчно регулиране на агрегата Dcedpfxoyf I T Us Acmsi Дебелина на кантовата лента 0,4-5,0 mm (опционално 8 mm) Височина на детайла 8-60mm Скорост на подаване 11 m/min 3 свободни места за довършителни агрегати Подаване на кант за ролков и ивичен материал Стъргалка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, x-ход: 4000, y-ход: 2000, z-ход: 600. Размери (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100. Тегло около: 10.500 кг. Водоструйна режеща машина Stein-Moser GmbH, CNC 5 оси, 4020 x 2020 x 600 mm. Технически данни: - Работна площ X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm Dcedjwiatijpfx Acmoi - Опорна площ X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-ос: 600 mm - Област на завъртане оси A, B: +/- 46° - Въртяща ос C, 360° въртяща се: +/- 3600° - Скорост на позициониране: 10 m/min - Повторяемост: +/- 0,1 mm - Пневматично захранване: мин. 6,5 bar - Водоснабдяване: 2 – 5 bar - Размери на машината (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Тегло (с вода): около 10.500 kg - Работна температура: +10°C до +40°C - Макс. работно налягане на водната струя: 4.000 bar ИНСТРУМЕНТИ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ НА СТОЙНОСТ около 25.000 € включени. Каталожна цена около 300.000 € за машината за водоструйно рязане. Включени 3 тона абразивен пясък. Серия: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB Вана 4.2 PC шкаф (Rittal) на колела с климатик, вграден: сервоуправление, TYM NUM AXIUM POWER, задвижваща система NUM MDLU 3, управляващ PC, екран, клавиатура и мишка с водозащита, ръчен пулт за управление на машината. - Захранващи стойности: 400 V AC, 16 A - Управляващо напрежение: 24 V DC Servocontrol NUM AXIUM POWER: - Централно управление за CNC, PLC и комуникация - Децентрализирани I/O модули с 32/32 дигитални входа/изхода през оптични влакна Задвижваща система MDLU 3: - Изцяло дигитална, компактна, с интегрирано захранване - Вградено управление на позиция, скорост и ток - Безчеткови дигитални серводвигатели - Високорезолюционно измерване чрез интегриран SinCos енкодер - Номинална мощност на двигателя: 2 kW CAD/CAM-софтуер Пълен пакет за създаване или импорт на чертежи, задаване на специфични за процеса параметри за водната струя и управление на машината. - Директно управление на машината - 32-битова Windows-софтуер - Автоматични стратегии за стартиране - Автоматичен ред за корекции - Свободен избор на посока на рязване за всеки контур - Корекция на струята - Материална база данни - Визуален контрол на сряза - HPGL и DXF импорт - Автоматична настройка на налягането на помпата

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: Професионална измервателна система KEYENCE IM-7500 с главa IM-7020. Устройството е предназначено за бързо и изключително прецизно измерване на детайли в производството и контрола на качеството. Оборудването позволява автоматично измерване на множество размери едновременно с помощта на камера. Идеално за CNC работилници, инструментални отдели и индустрията. Dcodpfx Acsyvv Trjmei Технически данни Производител: KEYENCE Модел: IM-7500 Глава: IM-7020 Тип: Оптична измервателна система Държава на производство: Япония Автоматично измерване с камера Висока точност на измерване Състояние Употребяван Изправен Нормални следи от употреба В комплекта Модул KEYENCE IM-7500 Глава IM-7020 Монитор Управляващ модул Клавиатура и мишка Окабеляване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 3 110 мм, ход по оста Y: 1 620 мм, ход по оста Z: 180 мм, брой оси: 5, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този 5-осов CNC обработващ център, модел SCM Morbidelli M100, е произведен през 2019 г. Разполага с полезна работна площ от 3110 мм по оста X и 1620 мм по оста Y и е проектиран за висока производителност при обработка на мебели и плоскости. Машината е оборудвана с усъвършенствани функции като 5-осово фрезоване, пробиване и интегриран CAD-CAM софтуер. Ако търсите висококачествени решения за обработка на плоскости, трябва да обмислите SCM Morbidelli M100, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Dcjdpfx Acozgcc Esmsi • Година на производство/работни часове: закупен през 2019 г.; приблизително 2000 работни часа • Оси/възможности: 3-/4-/5-осова обработка; пробиване (вертикално и хоризонтално от 4 страни), фрезоване, фрезоване на жлебове, обработка на ръбове; система за безопасност PRO-SPACE • Работна площ: X 3110 мм; Y 1620 мм; Z-ход 180 мм; Y-ход 1900 мм; дължина на махалото 1400 мм • Работна маса: работна маса TV FLEX 1600, 6 подвижни пръта/опори, 6 напречни пръта; стандартни позиции на прътите 6–12; дължина на подвижните пръти 1600 мм; 12 фиксирани вакуумни чаши (145 × 145 × 75 мм); подготовка за 6 пневматични захващащи устройства; 4 пневматични устройства за зареждане/поддържане на плоскости; 8 задни ограничители; 8 междинни ограничители; лява странична референтна точка + лазер за детайли със сложна форма • Конструкция/движение: заварена стоманена рамка; линейни направляващи с лагерни блокове; ос X посредством подвижни пръти, ос Y посредством портал със зъбна рейка и зъбно колело от двете страни, ос Z посредством сферичен винт; CNC-контролирано позициониране • Скорости: макс. XY векторна скорост (PRO-SPACE) 56 м/мин; шпиндели за пробиване до 8000 об./мин; електрошпиндел до 24 000 об./мин • Пробивна глава: група F23L с 13 вертикални шпиндела (7R+6L), 10 хоризонтални шпиндела (4+3 в X, 2 в Y); интегриран трион в посока X, Ø 125 мм, 2,2 kW; пневматичен ход нагоре/надолу 75 мм; честотен инвертор за програмируеми обороти • Главен шпиндел: Hiteco JQX 5-осов електрошпиндел, HSK F63, охлаждане с течност, керамични лагери; номинална мощност ~10 kW (S6 до ~15 kW), 24 000 об./мин • Сменящ устройство за инструменти: заден TRB 14 (14 позиции; 350 мм ход; 115 мм разстояние; инструменти до Ø 240 мм; общо 70 кг); преден FAST 14 (14 позиции; инструменти до Ø 130 мм в избрани гнезда; макс. 8 кг/инструмент; общо 24 кг) • Управление/софтуер: Windows 7; 21,5" FHD дисплей; клавиатура/мишка + панел за управление на машината; Maestro CNC CAD/CAM (параметрично/графично програмиране, импортиране на DXF, ISO графики, симулация); TECPAD 7" мобилно устройство с тъчскрийн; дистанционно управление на машината • Вакуум: стандартна вакуумна помпа (стандарт за машината); централна автоматична смазка • Захранване: инсталирана мощност 23 + 28,5 kVA; сгъстен въздух 450 л/мин; изискване за изсмукване на прах 4500 м³/ч, 25 м/с, изход Ø 250 мм; централно/оптимизирано изсмукване с регулируем транспортьор и групирани изходи • Безопасност/стандарти: концепция PRO-SPACE (без предни светлинни бариери/странични предпазни огради според офертата), съответствие с CE, авариен прекъсвач и защитни зони според стандартите на ЕС Допълнително оборудване • Допълнителна вакуумна помпа: 1 x 90 м³/ч • Допълнителен хардуерен ключ за Xilog/Maestro (USB)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 80 кг, входящ ток: 11 A, Състояние: Практически НОВ – използван само като демонстрационна машина (вижте снимките на изключително чистия вътрешен вид) Подходящ за 2 кг PUR-опаковки (свещи/блокове) Идеален за кантови машини, профилно обличане или други процеси на лепене. MOD-технология (Melt-on-Demand): Разтопява само необходимото количество лепило – предотвратява изгарянето на PUR-лепилото. Djdpfxsy D Hfzo Acmjci Въздух под налягане/защитен газ: Необходима е работа със сушен въздух под налягане или CO2 (важно за обработката на PUR) Управление: Лесна и здрава фолиева клавиатура Електрическо свързване: 3LPE 400V 50/60Hz Номинална мощност (Pmax): 4200 W Максимален ток (Imax): 11 A Тегло: около 80 кг (според производителя) Клас на защита: IP32 Устройството е напълно функционално, изключително чисто и готово за незабавна употреба. Местоположение: Líšťany 33035, Чехия (около 50 км от германската граница / Waidhaus) Ключови думи / Подходящо за машини на: Homag, IMA, Biesse, Brandt, Holz-Her, SCM, Stefani, Hebrock, Felder, кантова машина, автомат за кантиране, PUR-лепило, уред за предварително топене, профилно обличане.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 1 400 кг, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 1 650 мм, мощност на лазера: 8 000 W, максимална дължина на продукта: 1 300 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова CNC машина за навиване и огъване на тел, модел WAFIOS Fmu1, е произведена през 2000 г. Разполага с вграден CNC панел за управление с пълна физическа QWERTY клавиатура и допълнителен дисплей над панела. Машината е оборудвана с кръгла конфигурация на многофункционален инструмент и вграден механизъм за насочване и подаване на тел. Ако търсите висококачествени възможности за огъване, трябва да обмислите машината WAFIOS Fmu1, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Dcodpfxozf Ipzo Acmei - Фаза/Захранване: 3 ~ - Напрежение: 400 V - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC / 230 V AC - Предпазител (A): 35 A (главен предпазител) / 25 A - Интерфейс за управление: Вграден CNC панел за управление с пълна физическа QWERTY клавиатура, функционални бутони и допълнителен дисплей отгоре. - Включени/монтирани компоненти: Конфигурация с кръгъл многофункционален инструмент, вграден механизъм за насочване и подаване на тел, станция за прехвърляне/манипулиране на детайли, предпазен кожух (син), лупа за инспекция с подсветка, индикаторна лампа за състояние (червен/зелен) - Приложение: Производство на пружини и огънати детайли - Режим на работа: Автоматичен, CNC програмиране (7 до 12 оси) - Диапазон на диаметъра на телта: 0,4 – 1,6 мм - Дължина на подаване на телта: Свободно програмиране, неограничено - Скорост на подаване: макс. 100 м/мин - Ход: макс. 68 мм - Ход на навиващата и огъващата единица: макс. 80 мм - Точност на програмиране (оста на подаване C): 0,001 мм - Точност на програмиране (ротация на телта, ос A): 0,005° - Точност на програмиране (ротация на навиващата глава в ос Y): 0,01° - Точност на програмиране (ос Z на навиващата глава в надлъжна посока): 0,001 мм - Точност на програмиране (CNC слайд): 0,005 мм - Точност на програмиране (повдигнат CNC шпиндел): 0,05° - Работна височина: 1200 мм (център на телта) - Производителност: макс. 150 бр./мин. - Инсталирана мощност: 8 kW - Консумация на въздух: прибл. 1–8 л/мин при прибл. 6 бара (в зависимост от аксесоарите) - Ниво на шум: прибл. 70 dB(A) - Номинална толерантност на работното напрежение: -10 % / +6 % - Околна температура при работа: +10 °C до +50 °C - Температура на съхранение и транспортиране: -10 °C до +50 °C - Влажност на въздуха при работа: макс. 70 % относителна влажност при 25 °C (не е разрешено пръскане) - Влажност на въздуха при съхранение/транспортиране: макс. 90 % относителна влажност - Височина при отворен кожух: 2500 мм