Употребявани Маслини (15)

Състояние: употребяван, Брой на пробивните мотори: 1 бр. Пробиване на ъглов лагер: 1=да, 0=не – 1 да Пробиване на маслинен механизъм: 1=да, 0=не – 1 да 1 HESS Станция за пробиване на обков за ъглови лагери и маслинен механизъм Много пробивна техника на ниска цена предлага тази пробивна станция Hess за занаятчийството. Цялостна станция за пробиване на отвори за ъглови лагери и маслини с всички важни характеристики като 2 притискащи цилиндъра, контрол на дълбочината на пробиване, ефективно засмукване, ограничителни системи за пробиване на ъглов лагер и маслина, пробивен главата с бързосменяем патронник, регулируема скорост на подаване при пробиване, автоматичен програмен цикъл. Това означава техника за перфектна работа: само една машина с една пробивна единица и един пробивен главата за две операции. Системата: - Основна рама като опорна стена за рамки и крила до 100 мм дебелина - Пробивната единица е разположена централно, ръчно регулируема по височина чрез резбови шпиндел - Позицията и дълбочината на отвора са фабрично настроени според вида на обкова, при смяна на типа се наглася чрез ограничителна система - Скоростта на подаване при пробиване се регулира плавно чрез дросел клапан - Директно засмукване - Електро-пневматична система за управление с автоматичен програмен цикъл за: фиксиране на детайла – включване на мотора – изнасяне на агрегата – пробиване – връщане на агрегата – изключване на мотора – освобождаване на фиксацията Hjdpfx Acovu Hgzouefn - Фиксирани ограничителни системи Основно оборудване / Технически данни: Стабилна основна рама като опорна стена, прецизна опорна повърхност от износоустойчива и размерно стабилна пластмаса, за рамки и крила до 100 мм дебелина, пробиване на ъглови лагери и маслини с една машина и една пробивна единица, лесна и удобна вертикална работа, лесна работа, без шаблони, минимално време за безопасно позициониране на детайла, гаранция за точни и съвпадащи отвори, 2 притискащи цилиндъра за сигурно фиксиране на крила или рамки, регулируеми за различни дебелини на дървесината, страничен ограничител във фалца за ъгловите лагери, ергономично разположена ограничителна система за пробиване на маслини с 14 отместващи се ограничители и допълнителни цветни маркировки, фиксирана система за определяне на височината на отвора при превключване от ъглов лагер към маслина, автоматично измерване на дълбочината за ъглов лагер и маслина, пробивна единица с бързосменяем патронник за различни инструменти за ъглов лагер и маслина, смяна на инструмента само с едно движение, автоматичен програмен цикъл, чиста работа благодарение на ефективното засмукване, компактен и мобилен дизайн с въртящи/спирачни колела. Електрическо оборудване съгласно VDE. Електрическо захранване: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz. Пневматично захранване: R 3/8", 4 – 8 bar Диаметър на смукателната връзка: 1 x 100 mm Скорост на засмукване: 25 m/sec. Размери: Ширина: 2600 mm Височина: 1250 mm Дълбочина: 800 mm Височина на опората: 300 mm Боя: RAL 7030 каменно сиво с RAL 1018 цинково жълто 1 комплект свредла с 1 свредло Ø 25 mm и 2 свредла Ø 10 mm допълнително 1 свредло Ø 34 mm (технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Стъпка: 22 мм Hfsdpfxow Uqpkj Acuon Държачен вал: 5 мм

Състояние: употребяван, Машина за пробиване на маслини, използвана Електро-пневматично управление с крачен педал 7 спирки наляво/надясно със скала Височината се настройва с ръкохватка Д/Ш/В: 3400 мм / 700 мм / 1800 мм Тегло: около 90 кг Hsdpfxjxgp U Uj Acuofn Без гаранция

Състояние: добро (употребявано), Машината е използвана за измиване на плодове и маслини, в добро състояние е. Hfjdpfx Aovtf T Djcuon

Състояние: добро (употребявано), Състои се от: 2 хидравлични преси с капацитет 1000 бара/макс. Хидравличен управляващ блок с индивидуално регулиране на всяко оборудване Hfedpfowcf Rtox Acujn

Състояние: употребяван, Употребявана линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч Непрекъснатата олива линия работи като цялостна система, произвеждайки олио с капацитет до 1500 кг/ч. Всяка съставна част е изработена от висококачествени материали, основно от неръждаема стомана, което гарантира издръжливост и съответствие с хигиенните норми. Система за товарене и измиване Процесът започва с автоматична кантоваща машина, която подава маслините върху конвейерна лента, осигурявайки непрекъснат и равномерен поток към фазата на измиване. Миячната машина с отделител на листа ефективно отделя листата и примесите. Освен това, миячката Alfa Laval от неръждаема стомана с интегриран циклон гарантира основно почистване на маслините. Бункерът и винтовият подавач транспортират маслините към дробилка, като запазват тяхното качество чрез цялостна неръждаема конструкция. Дробене и трансфер на паста След измиване, чуковата дробилка Rapanelli от неръждаема стомана, монтирана на стоманена рама, раздробява маслините равномерно с капацитет 25 q/ч. Пастата се подава чрез помпа към малаксерите, които са ключова фаза в процеса. Шест резервоара от неръждаема стомана, всеки по 600 литра, извършват малаксацията на пастата. Пневматичните вентили контролират зареждането и изпразването, а инспекционните прозорци предоставят добър визуален контрол. Специалните врати против конденз, кодирани в зелено за зареждане и червено за изпразване, улесняват работата. Декантер и сепарация На този етап декантерът Alfa Laval 716B-11G обработва 12-15 q/ч паста. Отделя олиото и водата в резервоар от неръждаема стомана, докато вибрационният сито отстранява остатъците. Помпи транспортират маслото и водата, а 11-метров шнек от неръждаема стомана придвижва кюспето през бункер. Два центробежни сепаратора Alfa Laval (модели 407-AGT и 507-AGT) допълнително пречистват олиото с висока ефективност. Автоматизация и управление Автоматизацията се осигурява чрез електрически шкаф, който автоматизира и контролира процесите. Специализиран Touch Screen PC позволява на операторите в реално време да проследяват всяка фаза от производството. Съвременната система за управление намалява нуждата от ръчна намеса и гарантира точност и безпроблемна работа. Работни условия Hfodpfxsvgu U De Acusn Употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL работи безупречно през текущата кампания. Модулният дизайн и здравите материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и улесняват поддръжката. Неръждаемите тръбопроводи запазват органолептичните качества на олиото и предотвратяват замърсявания. В заключение, употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч предлага ефективно и цялостно техническо решение за производство на висококачествено олио.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Сертифицирано от DGUV до: 10/2027, Универсална дозираща машина Модел: U-Max Дозиране с регулатор на време и скорост Изпълнение от неръждаема стомана Капацитет на бункера: 40 л Различни аксесоари на разположение Подходяща за различни видове пълнежи като бонбони, конфитюри, кремове за сладкарство, мед, кисело мляко, кремообразни масла от растителен и животински произход, свежи сирена, разбита сметана и дори маси с нарязани храни (билки, ядки, маслини и др.) Дозиращ пистолет с маркуч С комплект накрайници – 12 броя, единична игла, плосък накрайник 180-190 мм Захранване: 230V Размери: 700 x 870 x 1130 мм (ШxДxВ) Ново устройство С гаранция + услуга за резервни части Качество от специализирана фирма! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: Двойна игла Плосък накрайник в специални размери Педално управление Hfsdjw S Sm Sopfx Acujn LCD дисплей Програми за дозиране Специална изработка по поръчка Договор за поддръжка Сервизен пакет Доставка Инсталиране и въвеждане в експлоатация Посетете нашата голяма изложбена зала за машини!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребявана машина Година на производство: 1998 С тази машина могат да се пробиват отвори за ъглови лагери, горни светлини и маслини върху свободни или пресовани рамкови елементи. Оразмеряването се извършва на фалца, а 8-та ограничители за ъглови лагери и горни светлини, както и за опорната греда и разделителя, се активират автоматично при поставяне на дървения елемент. Машината има автоматичен програмен цикъл с електрическо управление на пробивните мотори, управлявано чрез предпазен крачен педал. Пневматично свързване: R 1/4" 5-6 bar Скорост на изсмукване: 25 m/sec. Диаметър на смукателния накрайник: 120 mm Електрическо свързване: 0,75 kW Hodpow Naabjfx Acuefn Необходима площ: 2950 x 650 x 1100 mm Наличност: незабавно Местонахождение: Фльорсхайм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична многолентова машина за пълнене и затваряне за чаши, контейнери или тарелки, включително единица за термозапечатване с фолио. Подходяща за различни размери, форми и материали на опаковките (например PP, PS, PET, хартия, ламинирани фолиа и др.). Оборудвана с четириглав електронен линеен кантар и 4 бутални помпи за дозиране на течности, тази примерна система е проектирана специално за пресни маслини и течности. В общия случай инсталацията може да се конфигурира за всички видове (отделни) дозиращи системи за течности, пасти, гранули, прахове (възможна корекция на цената). Така могат да се пълнят и опаковат идеално ястия за бърза консумация, паста, пресни или сушени плодове, снаксове, супени прахове, замразени храни, кисело мляко, сладолед, мармалад и др. Автоматична работа: подаване на съдове/чаши/тарелки, пълнене, запечатване с фолио и затваряне с капак. Лесно управление чрез тъчскрийн монитор, корпус от неръждаема стомана (SUS304), лесна за почистване. Сензор за цветни марки. Широк спектър от размери/форми благодарение на регулируема система за направляване. - Спецификации: брой ленти: 4; максимална производителност на празен ход: до 23 цикъла/минута; размери на контейнери/тарелки: по задание на клиента; диапазон на пълнене: по задание на клиента; захранване: 2,1 kW, 380V, 3-фазово; сгъстен въздух: 0,2 m³/мин, 6-8 bar; размери на машината: Д3500xШ800xВ1700мм; тегло: 1300 кг. Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери на опаковките и опаковъчни скорости. Моля, имайте предвид, че нашите цени за ново оборудване често са по-ниски от обичайните цени за употребявано. Моля, изпратете запитване и ни опишете Вашата опаковъчна задача! На склад обикновено са налични незабавно 30-50 различни нови машини. За машини, изработвани по индивидуална поръчка, срокът на доставка е изключително кратък – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Hedpfsv Nkyzex Acuofn

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Телескопичните пълнители на Zilli & Bellini са подходящи за обработка на широка гама продукти – от свободно течащи гранулирани материали до цели обелени домати. Подходящи са за кръгли и некръгли опаковки, изработени от метал, стъкло или пластмаса. Специално проектирани за уплътняване на гъсти и трудни за пълнене продукти вътре в опаковката след бутално пълнене. ПРОДУКТИ: - обелени домати (цели, нарязани и кубчета) - маслини (цели и нарязани) - гъби (цели и нарязани) - Кучешка и котешка храна (PET FOOD) - Бобови култури: грах, нахут, леща, фасул и бакла - Зеленчуци (цели, нарязани и кубчета): моркови, картофи, лук, зърна царевица, зелен фасул и др. - Плодове (цели, нарязани и кубчета): череши, ягоди, сливи, касис, кайсии, круши, праскови и др. - равиоли, паста, зърнени култури и ориз - миди и рапани (cockles and mussels) Hsdewnd Emepfx Acuofn * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта, който се пълни.

Година на производство: 2010, Състояние: добро (употребявано), DTB Кофаен елеватор - миеща транспортна лента. Изработена от неръждаема стомана, кофаен елеватор, поставен вътре в 500L неръждаем съд с рециркулационна помпа. Преди това използванa за измиване на маслини. Повдига до 1800 мм, ширина на лентата 250 мм, обща дължина на системата 2700 мм. Налични два броя. 3-фазно захранване. Hedpfx Asu Hqnwjcujfn

Състояние: употребяван, часове на работа: 4 000 h, Употребявана линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч Общ преглед на линията Hfodpfxewqxhus Acusn Употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч представлява цялостно и професионално решение за преобразуване на маслините в екстра върджин зехтин. Произведена през 2014 г., тази производствена линия включва изцяло машини PIERALISI — референтна марка в сектора на зехтина. С номинален капацитет от 700 кг/ч, системата е подходяща за средноголеми производители, изискващи дълготрайност, постоянна производителност и високо качество на обработката. Тя осигурява отличен баланс между ефективност и компактен размер, също така позволява адаптация към разнообразни работни среди. Състояние на машините и материали Продавачът е извършил цялостен основен ремонт и пребоядисване на всички машини в линията. В резултат системата е в отлично техническо състояние. Включени са пълни електрически и механични предпазни устройства, които гарантират съответствие със съвременните стандарти за безопасност. Ръчният контролен панел е в идеално състояние и се предлага с актуализирани PDF електрически схеми. Всички повърхности, които имат контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана AISI 304 — това гарантира съответствие с хранително-вкусовите изисквания и дългосрочна устойчивост на корозия. По този начин линията осигурява хигиенична и надеждна работа. Начален етап на обработка Процесът започва с буферен резервоар PIERALISI EFFE 3, в който маслините постъпват в линията. Веднага след това подавателна помпа PIERALISI 2 Cv прехвърля продукта от резервоара към трошачката. Тази помпа, оборудвана с нов статор, е в състояние като нова и е съчетана с резервоар от неръждаема стомана с обем 140 литра. Конструкцията на помпата позволява стабилен и постоянен поток. Тя подава маслините в трошачка PIERALISI EFFE 3 с двувинтов механизъм и циклоидни предавки, което гарантира ефективно и равномерно производство на маслинова паста. Това подготвя суровината за малаксация. Малаксация и обработка на пастата След смилане маслиновата паста преминава в малаксатора PIERALISI с капацитет 2 тона. По необходимост операторът може да раздели малаксатора на два отделни съда, всеки с независим изход. Тази възможност осигурява по-добър контрол върху процеса на подаване към декантера и повишава гъвкавостта при обработка на различни партиди маслини. Така етапът на малаксация става изключително адаптивен, като в същото време поддържа оптимални условия за извличане на зехтин. Линията позволява работа както в непрекъснат, така и в партиден режим. Сепарация и извличане на зехтина Декантер центрофугата PIERALISI EFFE 3 е основният модул на употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч. Тази машина автоматично разделя твърдата маслинова кюспе от течната фаза и поддържа капацитет от 700 кг/ч. Работи както в двуфазен, така и в трифазен режим — според производствените нужди. Впоследствие сепараторът PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) извършва финалната фаза на избистряне.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Подходяща е за директно пълнене на цели твърди продукти със средни и големи размери в кутии, буркани, пластмасови контейнери и др. Продукти: половинки праскови, половинки круши, цели белени домати, маслини, краставици, моркови, кайсии, сърца от артишок и други. Hfedpjwnnh Eefx Acujn Диаметър на чинията: 1,95 м. * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта, който се пълни.

Състояние: употребяван, Употребявана линия Pieralisi Jumbo 2 за производство на зехтин, производителност 2000 кг/ч Общо описание на системата Употребяваната линия Pieralisi Jumbo 2 за производство на зехтин с капацитет 2000 кг/ч представлява цялостно техническо решение за трансформиране на маслини в зехтин. Всички машини, с изключение на миялната машина и прогресивната кухинна помпа, са от серията Pieralisi Jumbo 2, произведена през 1995 г. В момента цялата линия се съхранява и включва активни и функционални предпазни устройства, което я прави готова за експлоатация. Оборудването работи в напълно непрекъснат режим и осигурява номинален капацитет от 2000 кг/ч, гарантирайки стабилна производителност във всеки етап. Миячно и транспортно звено В началото, употребяваната линия Pieralisi Jumbo 2 за производство на зехтин използва маслиномиялна машина тип B за отстраняване на почва, листа и примеси чрез воден поток и филтърни решетки. След измиването, винтов асансьор внимателно транспортира маслините към трошачката, като по този начин се намалява механичното натоварване и се предотвратява преждевременно смачкване. Прецизността в този етап е от съществено значение за защита на следващото оборудване и осигуряване на постоянна кашеста маса. Това спомага и за цялостната ефективност на процеса. Трошене и малаксиране След това трошачката приема маслините и ги раздробява с чуков механизъм. Получената хомогенна паста постъпва в малаксаторите. Линията разполага с три броя малаксаторa по 900 кг, работещи в непрекъснат режим с възможност за контрол на температурата и времето на престой. Този процес подпомага коалесценцията на маслените капчици, което значително подобрява ефективността на екстракция в следващата фаза на Pieralisi Jumbo 2. Всички компоненти поддържат необходимите температурни условия през целия цикъл. Прехвърляне и твърдо-течно разделяне Hfedpfx Aowmkqyjcuon Следваща стъпка е прехвърлянето на пастата от малаксаторите към декантер центрофугата чрез прогресивна кухинна помпа, модел 60. Тя осигурява равномерен и безимпулсен поток. Декантерът разделя маслото, джибрите и растителната вода в непрекъснат процес. С номинален капацитет 2,5 т/ч декантерът надвишава средния поток на системата, което дава оперативна гъвкавост и допълнителен резерв от производителност. Високият капацитет намалява риска от задръствания при пикови товари. Избистряне и контрол на процеса След разделяне, маслото се подава към автоматични вертикални сепаратори с производителност 1 500–2 000 л/ч за финално избистряне чрез високоскоростна центрофуга. Контролното табло управлява всички параметри на системата – температура, времена и състояния на безопасност. В същото време термичен панел спомага за поддържане на стабилност в критичните точки. Това позволява на операторите прецизно наблюдение през целия процес. Тази интеграция подобрява еднородността и улеснява ежедневния контрол на производството.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за производство на зехтин BARRACANE 2500 тона/час Hfsdpow Ag T Aofx Acuon Техническа конфигурация на системата Тази употребявана линия за производство на зехтин BARRACANE 2500 тона/час предоставя цялостно решение за извличане на зехтин. Системата обработва до 2,5 тона маслини на час и отговаря на индустриалните изисквания на средни по мащаб маслодобивни предприятия. Линията обхваща всички етапи на обработка, включително приемане, измиване, смилане, малаксация, центрофугиране и окончателно разделяне. Операторите могат да управляват системата непрекъснато, при висока производителност и устойчиво качество на продукта. Освен това, компановката на системата позволява бърза интеграция в съществуващи производствени мощности. Секция за товарене и измиване Транспортьорна лента подава маслините към миещата станция, която премахва листа, кал и твърди примеси. След това втори елеватор подава измитите маслини директно към гранитната мелница. Тази конфигурация позволява на употребяваната линия BARRACANE 2500 тона/час да поддържа непрекъснат поток на продукта, намалявайки ръчната обработка и оптимизирайки времето на технологичния процес. В резултат на това се повишава цялостната ефективност на производството. Автоматизацията на началните етапи на обработката ограничава човешките грешки и риска от контаминиране. Система за смилане с гранитна каменна мелница Линията включва четириколесна гранитна каменна мелница, инсталирана върху 300 мм дебела основа и затворена в пръстен от неръждаема стомана. Тази традиционна система за смилане прилага бавно и равномерно механично налягане за раздробяване на плода. Гранитните колела смилат маслините внимателно, като запазват ароматните съединения и свеждат до минимум окисляването. Освен това, гранитната основа стабилизира температурата, което защитава качеството на зехтина по време на мелачната фаза. Системата е подходяща за производители, целящи постигане на първокласно качество и пълен контрол върху профила на екстракция. В сравнение с металните трошачки, каменната мелница позволява по-добър контрол над текстурата на пастата. Система за малаксация Малаксационната секция се състои от четири съдове от неръждаема стомана, всеки с шнекова помпа за паста. Тези съдове осигуряват равномерно смесване на пастата при контролирана температура. Шнековата помпа транспортира пастата директно към декантера без прекъсване, с което се гарантира консистентност по време на целия процес. Операторите могат с висока прецизност да управляват времето на разбъркване и температурния режим, което подобрява отделянето на зехтин в следващия етап. Освен това системата ограничава температурните колебания и така предпазва термо-чувствителните съединения. Употребяваната линия BARRACANE 2500 тона/час осигурява термична стабилност и еднаква текстура на пастата във всяка партида. Декантер и окончателно разделяне Декантер от модел Barracane 4015 извършва фазата на първично разделяне. Машината получава пастата чрез подаваща помпа и я филтрира посредством вибрационно сито преди центрофугиране. След това декантерът високоефективно разделя зехтина, водата и твърдия остатък (помасата).