Употребявани Най-Ниските Верижни Транспортьори (25 837)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е последното поколение индустриални роботи с високо натоварване и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво извиване назад, много висок въртящ момент на китката, модулен дизайн, който улеснява поддръжката, и типичната надеждност за ABB, семейството роботи IRB 6640 надгражда всички тези качества. Фокусирани са върху висока производствена ефективност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, без значение от индустрията. Типични области са например точково заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Технически характеристики: Максимално натоварване: 130 кг Обхват на рамото: 3200 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Работни часове: 35 180 Състояние: ТЕСТВАН, БОЯДИСАН, СМЕНЕНА БАТЕРИЯ Включено: манипулатор + контролна кабина IRC5 + всички кабелни комплекти + програматор (teach pendant) Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако ни предоставите подробности за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот за нуждите Ви и да съдействаме през целия процес на реализация. Поддържаме широка гама роботи на склад, а при интерес към покупки на едро с радост ще предложим отстъпка. Същият модел е наличен от различни или еднакви производствени години, а едровите закупки се ползват със специални цени. Dkjdpfxowran Eo Agiou PLC Merkezi EOOD разполага с над 300 робота в наличност и работи с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Ние произвеждаме машината за фалцови покриви “R-PRO 25” с най-висока прецизност на последно поколение CNC обработващи машини. С удобната за работа, здрава, издръжлива и надеждна машина за профилиране на фалцови покриви “R-PRO 25” можете да извършвате фалцови приложения с високо качество. Dkodpshpuhtofx Agisu КАТО REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES винаги осигуряваме поддръжка на клиентите си – резервни части на склад, от производство до монтаж, от продажби до сервизно обслужване. МАКСИМАЛНА МОБИЛНОСТ НА НИСКА СТОЙНОСТ Не е необходимо ползването на големи, трудно преносими и скъпи машини за формоване на фалцови профили, когато разполагате с R-PRO 25. С нашата портативна фалцова машина можете да произвеждате високопрецизни фалцови панели без ограничение в дължината. КАЧЕСТВО И ДОВЕРИЕ – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Всяка произведена фалцова машина “R-PRO 25” преминава през стриктни тестове. Лесна поддръжка CE сертификат Сертификат за съответствие с изискванията на ЕС ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 години гаранция Силен мениджърски екип. Лоялен, отлично обучен персонал. Характеристики на “R-PRO 25”: - Стандартна височина на фалца: 25 мм - Тегло: 195 кг - Транспортира се дори с малки автомобили - Лесно се качва на покрив - Разглобява се на четири части за по-лесен транспорт (стандартно) - Дистанционно управление с кабел (стандартно) - Аварийно стоп копче (стандартно) - Бутон за движение напред/назад (стандартно) - Регулиране на ширината на материала (250 мм – 700 мм) (стандартно) - Колела (със заключване) (стандартно) - Оребряващи приставки (опция) - Дигитален енкодер (опция) - Кръгов трион (опция) - Гилотинна ножица (опция) - Плъзгаща ножица (опция) Свържете се с нас за повече информация и цени...

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 350 мм, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, бързо движение по ос Z: 350 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 000 об/мин, общо тегло: 4 500 кг, работен обхват: 6 500 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 W, Вдигнете производството си с рециклирания NEXUS REV 8000 4-осен CNC обработващ център! Dksdpjxfqg Nsfx Agisu Прецизност и мощност: Перфектното 4-осно CNC решение за алуминиеви врати и прозорци. Максимална ефективност: Високоскоростен, двустанционен CNC обработващ център. Ключови предимства: - 4-осна CNC мощност: Машинирайте сложни профили отгоре и под всички ъгли (±90°) с изключителна прецизност. - Високоскоростен шпиндел: 7,5 kW шпиндел, достигащ 24 000 оборота/мин за бързи и чисти разрези дори на най-дебелите профили. - Двустанционен дизайн: Две независими работни позиции по 6,5 метра за непрекъсната продуктивност – обработвайте един профил, докато подготвяте следващия. - Изключителна точност: Напреднала порталова система с два серво мотора за перфектно подравняване и без вибрации. - Интелигентно управление на инструментите: Автоматичен магазин за 8 инструмента – от фрезери 1 мм до дискови ножове 300 мм. - Plug-and-Play софтуер: Включен UNILINK CAD-CAM софтуер за лесна работа – от проектирането (DXF файлове) до готов детайл с автоматично управление на инструментите и захватите. - Напълно рециклирана и гарантирана: Основно ревизирана от експертите на NEXUS TECHNICA и с 6 месеца гаранция, плюс пълна бъдеща поддръжка. Технически характеристики: Работна зона (X, Y, Z): 6 500 mm x 350 mm x 350 mm (две станции) Шпиндел: 7,5 kW, 24 000 оборота/мин Управление: Съвременен CNC контрол с подвижен терминал (включени компютър, клавиатура и мишка) Магазин за инструменти: 8 позиции (с възможност за големи дискови ножове) Захвати: 10 ръчни пневматични стяги (опционално автоматично позициониране) Софтуер: UNILINK 3D CAD-CAM Състояние: Професионално ревизирана и модернизирана Идеална за: - Производители на алуминиеви прозорци, врати и плъзгащи системи - Фирми, работещи с дълги алуминиеви профили - Бизнеси, търсещи автоматизация и увеличаване на производствения капацитет Готови ли сте да революционизирате обработката на профили? Свържете се с нас за повече информация и оглед!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 27 000 h, Общи данни Размери ширина: 6360 мм Размери дълбочина: 9960 мм Размери височина: 4724 мм Тегло на машината: 35 000 кг Управляващо устройство Марка: HURCO Модел: WinMax 5 Главно задвижване Обхват на скоростта на шпиндела: 18 000 об/мин Dksdpfsxirfuex Agiju Мощност на шпинделния мотор: 35 kW Главна мощност на мотора: 187 KVA Осево движение Движение по X-ос: 3 200 мм Бърза ходова скорост по X-ос: 15 м/мин Движение по Y-ос: 2 100 мм Бърза ходова скорост по Y-ос: 15 м/мин Движение по Z-ос: 920 мм Бърза ходова скорост по Z-ос: 10 м/мин Маса Външна дължина: 3 000 мм Външна ширина: 1 700 мм Минимално разстояние между вертикалния шпиндел и масата: 164 мм Максимално разстояние между вертикалния шпиндел и масата: 1 084 мм Максимално натоварване на масата: 11 000 кг Инструменти Позиции в магазина: 40 Максимално тегло на инструмент: 15 кг Максимален диаметър на инструмент: 125 мм Максимална дължина на инструмент: 300 мм Допълнително оборудване Увеличени линейни водачи и ултра-ригидни ролкови линейни водачи Шарнирни винтове с двоен гайка и автоматична централна система за смазване Винтов транспортьор на стружки и стружкоотделителен транспортьор със стъргалки Вътрешна система за измиване на машината с пистолет за емулсия/сгъстен въздух Пръстен с емулсионни дюзи в главата на шпиндела Големи странични врати за достъп LED-осветено работно пространство Топлообменник в електрическия шкаф Премиум дистанционно управление с LCD дисплей IKZ-20 Охлаждане на шпиндела CTS20 (20 bar) Този 3-осен вертикален обработващ център Hurco DCX32-5Si е произведен през 2016 г. Оборудван е с голяма работна площ от 3 000 x 1 700 мм, позволява максимално натоварване на масата от 11 000 кг и предлага значителни работни ходове: X – 3 200 мм, Y – 2 100 мм, Z – 920 мм. С високоскоростен основен шпиндел до 18 000 об/мин и магазин за 40 инструмента, машината е идеална за комплексни и мащабни фрезови обработки. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Видове приложение Фрезоване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Dkedpfx Agjxghngeiou Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2023, Продава се: TEKA TPZ-500 планетарен бетонобъркач (Произведен в Германия), нов от завода, готов за интеграция в инсталация за елементи или за производство на мокро бетонови смеси. Премиум конфигурация, насочена към минимално износване и лесна поддръжка. Идеален за производство на оградни панели, архитектурен бетон, цветни смеси, разтвори, самоуплътняващ се бетон (SCC) и др. Включени опции (по TEKA оферта): * Моторизирано централизирано смазване (с въздушен резервуар) * Вътрешна облицовка: Hardox / специална износоустойчива стомана * Честотен преобразувател (VFD) за плавен старт и оптимален въртящ момент * Оригинална TEKA конзола / базова стойка за монтаж на високо Dedpfx Agjw Sap Uoieku Ключови параметри * Тип: TEKA TPZ-500 планетарен бетонобъркач * Максимален обем на доза/разтоварване: ~0.5 м³ (≈500 литра) * Задвижване: електромотор с честотен преобразувател (мек старт, по-добра защита и контрол) * Съд и работни инструменти: с износоустойчива защита (Hardox/специална стомана) * Разтоварване: еднокрилна хидравлична разтоварваща врата (на стойката) * Захранване: 3×400 V, 50 Hz * Документация: налични ръководства; машината е нова, в наличност Защо този модел * Премиум качество на сместа за мокро и елементно бетониране (равномерен цвят и текстура) * Ниско износване / ниски разходи за поддръжка благодарение на покритията от Hardox и централизираното смазване * VFD в комплекта – по-плавна работа, намалено механично натоварване * Включена стойка – лесна интеграция в инсталация Търговски условия * EXW Мъгуреле (RO); включено товарене на камион * Съдействие при организация на транспорт и базова интеграция * Възможен оглед; HD снимки/видео при поискване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 41 696 h, общо тегло: 1 040 кг, товароносимост: 60 кг, обхват на рамото: 1 960 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 4400 е 6-осов индустриален робот, проектиран специално за производствени индустрии, които използват гъвкава роботизирана автоматизация. Роботът разполага с вградена технологична платформа, отворена конструкция, която е специално адаптирана за гъвкава употреба, и може да комуникира обширно с външни системи. Спецификации: Товароподемност: 60 кг Достиг на ръката: 1960 мм Модел: IRB4400 Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Работно време: 41969 ч. Състояние: Използван, тестван, сменена батерия, пребоядисан Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Дистанционно устройство (Teach Pendant) Свържете се с нас, за да заявите видео на работещия робот и видео на теста за повторяемост на позиционирането! Имаме специализиран екип за работа с тези роботи. Ако споделите подробности за вашия проект, можем да предложим най-подходящия робот за вашите нужди и да окажем съдействие през целия проект. Разполагаме с голям избор от роботи на склад, а при интерес към по-големи количества с удоволствие ще изготвим специална оферта. Същият модел е наличен от същата или от различна година на производство и при пакетни покупки може да се възползвате от преференциални цени. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Dedpfxowp Nbco Agisku

Състояние: почти като нов (употребяван), Напълно механизирана линия за рязане и разцепване (Masterflex+Paul), включваща: - напречен транспортьор за 2 пакета - автоматична инсталация за разпакетиране и единично подаване със система за възстановяване на летвите, с включен транспортьор - напречен транспортьор за кръгово подаване парче по парче - колички на релси за кръгово подаване - циркулярен Masterflex, оборудван с 4 подвижни ножа, разстояние ос-ос, свободна ширина на преминаване 1 000 мм, височина на рязане 100 мм - 2 мотора по 50 kW, 4 разтоварвания с електрическо управление чрез джойстик, оборудван с контролен панел - транспортьор за евакуиране на дървесината, оборудван със сепаратор за отпадъци (кантове и дъски) - транспортьор за отпадъци + автоматичен махален нож за рязане на отпадъците - транспортьор за възстановяване на части с връщане към оператора за ремонт - напречен транспортьор със система за единично подаване за подаване към оптимизатора Paul - оптимизатор Paul, модел с ширина на преминаване 1 000 мм, височина на рязане 100 мм, оборудван със станция за маркиране на дефекти с лазер (без креда) - сортираща линия от оптимизатора с 20 изхвърлящи устройства. Djdpskt I Uysfx Agijku Инсталацията е в много добро работно състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, линия за хирургически маски, високоскоростна линия за хирургически маски, подложки за храна, подложка за рани, линия за маски Предлаганата 3-слойна линия за хирургически маски, подложка за рани и система за производство на маски комбинира ефективност и функции за безопасност с първокласна подложка за месо, храна и плодове. Интегрираният допълнителен модул „Single Pack“ позволява на машината за подложки да опакова всяка маска индивидуално с пълна скорост до 800 подложки/минута. Ролките с фолио са снабдени и с функция за автоматично сплайсване, което позволява системата да заварява фолиото по време на работа, без прекъсване на цикъла. Линията за производството на хирургически маски работи със следните пластове: - външен слой: спънбонд нетъкан текстил - среден слой: мелтблоун слой - долен слой: спънбонд нетъкан текстил Подложката за храна се състои от 3 слоя нетъкан материал: - Външен слой: спънбонд/фолио - Филтрационен слой: мелтблоун / SAP / SAF / флъф / абсорбираща целулоза - Вътрешен слой: спънбонд/фолио ключови продукти: - линия за хирургически маски - подложка за храна - подложка за месо - подложка за плодове Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на прецизни заваръчни валци, модерен и интуитивен HMI с тъчскрийн за лесна и ясна работа, и внедрени системи за водене на материалите. Интелигентни сензори осигуряват точното определяне на нивата на материалите. Ако се установи ниско ниво, материалът се заварява автоматично без спиране на системата чрез функцията автосплайс. Детайли на инсталацията: - Солидна, висококачествена конструкция с над 25 тона за максимална стабилност - Пневматични валове за навиване на материал за гъвкава и лесна смяна на ролките - Пневматични валове с двойна конфигурация за бърза подготовка и удобна подмяна - Регулируемо опъване на материала чрез пневматични модули - Функция за автосплайс за удобно заваряване на материалите при смяна на ролките - Индивидуално управлявани валове за максимална прецизност - Сервозадвижван размотвач, PLC управление - Сензорна технология за контрол на наличието на материали - Автоматична аларма и стоп функция при скъсване на материала - Система за водене на материалите за максимална точност - Голям и интуитивен тъчскрийн дисплей - Тъчскрийнът показва диаметър на ролките, съотношение на материалите, натоварване на серво системите и алармени кодове - Работната скорост на машината се настройва удобно чрез тъчскрийна - Грешките могат да се проследяват в историята на алармите и грешките, включително дефекти с материали, съединяване, сплайс и вентилатор - Производствени количества и друга информация се виждат на HMI дисплея Технически показатели: Djdpfx Ajh Rwk Togieku - Консумация на енергия: по запитване - Електрозахранване: 380V / 50 Hz - Брой цикли: до 800 маски / мин., в зависимост от материала - Опаковка: според формат на опаковката - Въздушно налягане: 6–8 бара с достатъчен обем/резерва - Размери: 15м x 4м x 3м (ДхШхВ) – варира спрямо конфигурацията - Тегло: 25 тона – варира според оборудването Модулни компоненти на системата: - Размотаващи устройства за спънбонд, мелтблоун и филм с автоматично сплайсване - Устройство за странично ембосиране - Тройно сгъване на подложките за храна - Подложка за храна към ембосиращ модул - Краен режещ блок (бързорежеща стомана) - Транспортьор за изход на продуктите - Модул за единично опаковане - Защитни врати с плъзгаща конструкция

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Управляващо устройство Марка: HEIDENHAIN Модел: iTNC530 HSCI Основен шпиндел Обороти на шпиндела: 20-28000 об/мин Мощност на шпинделния мотор: 55/43,5 kW (40/100% ПВ) Движещи оси Х-ос: 1050 мм Y-ос: 800 мм Z-ос: 560 мм Допълнително оборудване Интерфейс за инструмент: HSK-A63 DIN 69893 / Инструментален магазин: магазин тип диск с 30 позиции, верижен тип "pickup" с 60 позиции Лентов транспортьор за стружки и измиване на леглото на машината / Отделно устройство за водна обработка: резервоар 980 л с хартиен филтър / Помпа: 40 бара / 23 л/мин за вътрешно охлаждане през шпиндела / Разширено измиване на стружки / Въртящ се прозорец за инспекция / Ръчен пистолет за охлаждаща течност / Вътрешно охлаждане с компресиран въздух: през шпиндела / Подготовка за палетна система EROWA Документация: английски, унгарски / Език на дисплея: немски/унгарски / Език на екрана: немски/унгарски DMG MORI Monitoring: D-ME406* DMG MORI Messenger V4 / Софтуерни решения DMG MORI: DMG MORI Service Agent, DMG MORI NETSERVICE, DMG MORI IoTconnector Dedjxl H Enopfx Agieku Този 5-осен универсален обработващ център DMG MORI HSC 105 е произведен през 2021 година. Предлага модерни възможности за високоточно механично обработване. Възползвайте се от възможността да закупите този универсален център DMG MORI HSC 105. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Фрезоване

Състояние: готов за употреба (използван), Транспортна лента, транспортираща система, подвижна лента, употребявана машина Габаритни размери: Ширина: 6100 мм Дълбочина: 320 мм Височина: 530 мм Dksdoxl E Ibspfx Agisu Характеристики на лентата: Размер на лентата: 5800 × 250 мм Скорост на лентата: 5,74 м/мин Електротехнически данни: 400 V

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, 100437; Технически характеристики: Защита: Механична, непрекъсната защита от претоварване (предпазен болт) Работна ширина: Хидравлично регулируема, променлив разрез 34–53 см Рама: 200 × 150 × 12/10 мм Обръщане: Два хидравлични цилиндъра + акумулаторна бутилка Система: Хидравлична система за напълно прикачване с транспортно колело Ø1000 × 500 мм CX-система за настройка: Плъзгаща пета Прикачване: Долни рамена CAT III (по избор и CAT 4N) Обръщателна глава: Модел D130 – най-здравият в гамата за навесни/полунавесни плугове Опорна плоча на работната част: 90 × 32 мм Система на работните части: 7+1 работни тела Междуосие на работните тела: 100 см Клиренс: 83–86 см Мощност на трактора: до 365 kW (500 к.с.) Тегло: 4 790 кг Работна част: Пълни тела WS 7-46 с усилена с твърдосплав гръд (16 бр.) Усилвания: – XWS усилени върхове (16 бр.) – SWS закалени и допълнително усилени лемежи (16 бр.) Предплужници: Царевични предплужници (16 бр.) Предплужници: Царевични предплужници (16 бр.) Насочваща за слама (EWB): 16 бр. Дискови ножове: Ø600 мм, назъбени (2 бр.) Заден модул, 1 чифт Обща обработена площ: 100 ха Dodpfxsxg Ifrj Agieku

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 29 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с голям полезен товар и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепция за гъвкаво огъване назад, изключително висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща сервиза, и характерната за ABB висока надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. С фокус върху висока производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области на приложение са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики Полезен товар: 235 кг Радиус на рамото: 2550 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2013 Включено: манипулатор + контролен шкаф IRC5 + всички кабели + програматор (teach pendant) Разполагаме с екип, специализиран в работата с тези роботи. Ако ни предоставите информация за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот и да осигурим пълна подкрепа през целия проект. Поддържаме голям асортимент роботи на склад и при интерес към покупка на количества ще ви предложим специални ценови условия. Същият модел се предлага от една или от различни години на производство, а при поръчка на едро е възможна допълнителна отстъпка. Dksdpfewvixnsx Agieu Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. ( Източник: уебсайтът на ABB )

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2003, часове на работа: 895 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10867, общо тегло: 24 000 кг, обща дължина: 15 000 мм, транспортна широчина: 2 460 мм, транспортна дължина: 18 000 мм, мощност: 320 kW (435,08 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, напрежение на двигателя: 400 V, диаметър на ротора: 600 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 40 об/мин, Задвижва се от 2 електрически двигателя по 160 kW (2 x 218 к.с.). Роторите могат да работят асинхронно за по-ефективно разбиване. Дробилната единица разполага с 2 ротора с диаметър 660 мм и дължина 2260 мм, с надразмерни стоманени валове и високоефективни, сменяеми режещи инструменти (монтирани с болтове) за работа в двете посоки. Инструментите, изработени предимно от манганова стомана с висока устойчивост на абразия, са разположени така, че да осигурят максимална агресивност и капацитет на потока; възможен е монтаж на 16 или 32 инструмента на ротор. Страничните режещи гребени са изработени от специална стомана с висока устойчивост на абразия. Система с дефлекторни уплътнения на проходите на валовете през тялото на трошачката. Гребен за допълнително смилане под роторите за по-фино раздробяване на продукта. Функция за автоматична реверсия на посоката веднага след достигане на прага на налягането или по заявка на избраната програма. Регулируема скорост на въртене на ротора от 20 до 40 об/мин. Може да смила и в двете посоки, включително по време на реверсивния цикъл. Лентовият транспортьор за разтоварване е с широчина 1400 мм и височина на разтоварване около 3200 мм. Dsdpevdafpsfx Agijku

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20.08.023.22, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 9 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 9 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 40 кг, височина на детайла (макс.): 45 мм, дебелина на ламарината: 8 мм, температура: 180 °C, Felder Format4 Tempora F400 е първокласна кантираща машина, предназначена за професионална дървообработка, с приоритет върху скоростта, ефективността и високото качество на резултата. Произведена от Felder Group, серията Format4 представлява най-високия им клас индустриални машини. Основни характеристики: Премиум изработка: Моделът F400 разполага със здрава, масивна основа на машината и използва висококачествени компоненти за надеждна, високопроизводителна работа. Интуитивно управление: Оборудвана е с управление smartouch с тъчскрийн дисплей за лесен избор и мониторинг на всички функции. Пакетът x-motion PLUS позволява съхранение на работни програми, както и прецизен контрол на всички обработващи агрегати, което значително намалява ръчната настройка. Система за бърза смяна на лепило: Тефлоново покрит казан за лепило с бързосменяема система, която позволява бърза и безинструментална смяна между различни видове лепила (EVA и PUR) или цветове. Казанът има кратко време за загряване – около 10 минути. Автоматизирани функции: F400 е оборудвана с множество автоматични обработващи агрегати за безупречно крайно покритие без необходимост от ръчни довършителни операции. Префрезоваща група: Използва два срещувъртящи се спираловидни ножа с диамантено покритие за подготовка на кантовия ръб на плоскостта, осигурявайки безразкъсно рязане дори при ламинирани материали. Агрегат за обли обработка на ъгли: Позволява завършване на ъгли и кантови ръбове до 3 мм дебелина без намаляване на подаващата скорост. Многофункционален фрезоващ агрегат: Състои се от два високочестотни мотора за прецизно обрязване на прави, радиусни и скосени кантови ръбове. Скрепящ и полиращ агрегат: По избор се предлагат станции за довършителна обработка – радиусен скрепер за отстраняване на следи от ножовете и полиращ агрегат с памучни четки за почистване и полиране на канта. Гъвкава обработка: Машината може да обработва кантови ленти с дебелина от 0.4 до 3 мм върху плоскости с дебелина до 45 мм. Икономия на време: Серията Tempora е оптимизирана за минимално време за настройка и максимална ефективност с функции като инфрачервена лампа за по-добро залепване при студени детайли и лесен достъп до кантов материал благодарение на системата storEdge (по избор). Варианти на модела: F400 се предлага в различни конфигурации, като напр. 45.03 и 45.03L с различни дължини и опции за довършителни операции. Модулният дизайн позволява добавяне на индивидуални работни агрегати според производствените нужди. Технически спецификации: - Дебелина на канта: 0,4–3 мм - Дебелина на детайла: 8–45 мм Djdpfx Agoxfk A Dsijku - Скорост на подаване: 9 м/мин - Управление: smartouch с 10.4" тъчскрийн, възможност за m-motion или x-motion PLUS пакет за различни нива на автоматизация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Общи данни Размери ширина 7800 мм Размери дълбочина 4700 мм Размери височина 3200 мм Тегло на машината 12300 кг Djdpexl H Ehofx Agijku Основен задвижващ механизъм Обхват на скоростите на шпиндела 12000 об/мин Брой оси 5 Заготовка Тегло на обработвания детайл 60 кг Инструменти Максимално тегло 10 кг Допълнително оборудване Високопрецизна обработка на сложни детайли Повишена производителност благодарение на високоскоростния шпиндел и бързите движения Екологичен и безопасен дизайн с ниски нива на шум Разширени функции на управляващата система за поддържане на точност и намаляване на времето на престой Тази 5-осна машина Matsuura MAM72-35V е произведена през 2021 г. и е предназначена за високопрецизни и комплексни обработки. Оборудвана е с високоскоростен шпиндел до 12 000 об/мин, магазини за смяна на 60 инструмента с бързо време за смяна, и здрава конструкция за работа с различни материали. Идеална за взискателни сектори като авиация и медицина. Ако търсите висококачествени възможности за фрезоване, обмислете машината Matsuura MAM72-35V, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Области на приложение Фрезоване

Състояние: нов, МЕХАНИЧЕСКА ПРЕСА С ВИНТОВ МЕХАНИЗЪМ ЗА ЗАКЛЕПВАНЕ НА КАРДАНОВИ КРЪСТОВЕ PRK-2 Предназначена за заклепване на карданови кръстове, както и за сглобяване и разглобяване на карданови валове при ремонт и реновация. Пресата може да се използва за монтаж и подмяна на карданови кръстове при ремонт и производство на карданови валове, както и за други операции, при които е необходима сила на пресоване. Тази преса е предназначена за употреба в сервиз и не изисква специални познания за работа и поддръжка. Ръчната подаваща система осигурява прецизност и високо качество на процеса на заклепване. Пресовият механизъм е базиран на сферичен винт, който гарантира висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Технологична екипировка за подмяна на заклепени карданови кръстове: • Центриращ корпус за матрици и накрайници. • Комплект от 8 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 20 до 31 mm за карданови валове. • Комплект от 4 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 15 до 19 mm за кормилни валове. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна зона (Д x Ш x В): 322х312х350 mm Максимална пресоваща сила: 5500 kg Максимална сила при разрушаване: 2000 kg Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 402х488х1478 mm Тегло: 160 kg Djdjpbwdljpfx Agioku ! Произвеждаме пълна гама оборудване за балансиране и ремонт на карданови валове. Свържете се с нас за най-добрата оферта!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 510 мм, височина на детайла (макс.): 510 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 250 мм, дължина на детайла (макс.): 975 мм, нето тегло: 4 200 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Fanuc Robocut C800iB - Модел 2017 г. Най-голямата машина за рязане с тел (Wire EDM) на Fanuc AWF Автоматично навиване на тел Турски блок за управление - сензорен екран Дистанционно управление Fanuc Link i Охлаждаща система с вода Система за захващане на съдържанието (Core Joint Part Holding) Двойно серво управление на опъна на телта Термична компенсация Dodpfx Aexfaqkogioku Новата серия на Fanuc с 15'' сензорен екран и турски блок за управление Възможност за извършване на 5 ряза със стандартното ново захранване и достигане на качество на повърхността до 0,30 микрона. Нов дизайн на долната глава, защитена с маншони. Двойното серво управление на опъна на телта гарантира стабилен и постоянен опън по време на рязане, което води до по-прецизни срезове. Подобрена система AWF2, която позволява автоматично навиване на телта точно на мястото на прекъсване. Прехвърляне на програми и дистанционно управление чрез CF карта, USB, RS232C и Ethernet. Стандартно оборудване: - Максимални размери на детайла за обработка (мм): 1250 x 975 x 500 - Максимално тегло на детайла (кг): 3000 - Ходове по осите X-Y (мм): 800 x 600 - Ход по ос Z (мм): 510 - Ход по осите U-V (мм): 200 x 200 - Максимален ъгъл на рязане (°/мм) стд.: ±30° / 150 мм - Максимален ъгъл на рязане (°/мм) опц.: ±45° / 70 мм - Минимален ход по осите (мм): 0,0001 - Диаметър на телта (мм): Ø 0,1 ~ Ø 0,30 - Максимално тегло на телта (кг): 16 - Габаритни размери (мм): 2900 × 3260 - Тегло на машината (кг): 4200 - Контролен блок: FANUC

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, модел на контролер: IRC5 M2004, Серията IRB 6640 представлява най-новото поколение роботи с голям полезен товар и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на прочутата серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво огъване назад, изключително висок въртящ момент на китката, модулна конструкция за лесно обслужване и характерната за роботите на ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 отива още по-далеч. Основните предимства са висока производствена ефективност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и намалени експлоатационни разходи. IRB 6640 е идеален за технологични приложения, без значение от индустрията. Типични области са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Полезен товар: 235 кг Работен обхват: 2550 мм Модел: IRB6640 Dksdpfowrayuox Agiou Контролер: IRC5 Година на производство: 2013 Състояние: Тестван, необоядисан, с подменени батерии Комплектация: Манипулатор + контролен шкаф IRC5 + всички кабелни комплекти + учебен пулт (teach pendant) Разполагаме с екип, специализиран в обслужването на тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според нуждите ви и да ви окажем съдействие през целия процес. Разполагаме с богата наличност на склад и при интерес за покупка на по-големи количества ще предложим преференциални цени. Същият модел се предлага от различни години на производство, като при покупка на пакетни количества се договарят специални условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Година на производство: 2018, часове на работа: 2 000 h, Състояние: готов за употреба (използван), Общи данни Размери ширина: 2858 мм Размери дълбочина: 1600 мм Размери височина: 2700 мм Тегло на машината: 4150 кг Dkjdpfxjxlvdae Agisu Движение Ход по X-ос: 600 мм Ход по Y-ос: 400 мм Ход по Z-ос: 400 мм Маса Външна дължина: 800 мм Външна ширина: 600 мм Максимално натоварване на масата: 1000 кг Допълнително оборудване Управляваща система: AC FORM HMI с 17" тъчскрийн Капацитет на линеен смянител на инструменти: 6 електрода / Макс. размер на електрода: 75 мм диаметър, 280 мм дължина / 4-позиционен смянител на електроди Най-добра финишна грапавост: Ra = 0.2 μm Автоматичен патрон Erowa ITS-50 Стъклени линеали по оси X/Y Пожарозащитна система Оптимална околна температура: 20°C / Относителна влажност: < 80% Тази машина за електроерозийна обработка GF Agie Charmilles Form E600 е произведена през 2018 г. в Китай. Оборудвана е с управляващо устройство GF AC FORM HMI. Видове приложения: Електроерозийна обработка (EDM)

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. Djdpfxepbv Hgo Agioku • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Управляващо устройство Марка: HAAS Основно задвижване Диапазон на оборотите на шпиндела: 15000 об/мин Мощност на мотора на шпиндела: 22,4 kW Конус на инструмента: ISO40 Медия Транспортьор за стружки: Да Djdpfxsxdpa Ej Agijku Допълнително оборудване Транспортьор за стружки: Позициониран над резервоара за охлаждаща течност с функция за автоматично обръщане на движението Този универсален 5-осов обработващ център HAAS UMC-500SS е произведен през 2023 г. Предлага усъвършенствани възможности за сложни и прецизни обработващи операции. Възползвайте се от възможността да закупите този универсален обработващ център HAAS UMC-500SS. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Фрезоване

Състояние: нов, Машина за балансиране на карданови валове BVI-03-74 Машина за балансиране на карданови валове с тегло до 150 кг и дължина до 4700 мм. Подходяща за малки работилници с голямо разнообразие от валове, включително за камиони. Тази машина за балансиране се характеризира с висока производителност и служи за балансиране на карданови валове за леки и товарни автомобили. Множество технически решения улесняват процеса на балансиране, а изгодната цена намалява финансовото ви натоварване и позволява ефективно развитие на бизнеса ви. ДВА ПЪТИ по-бърза от вашата машина. Тази баланс машина е проектирана да балансира карданови валове не само качествено, но и бързо. Ако постигнете 2–2,5 пъти по-висока скорост на балансиране, това е реално конкурентно предимство. ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНИ АКСЕСОАРИ Машината е оборудвана с три основни типа адаптери: 1. Бързозатягащи универсални адаптери – основното предимство е, че благодарение на специалната конструкция фланецът на кардана се затяга за 5 секунди, като не е необходимо фиксиране с болтове. КАРДАНЪТ СЕ ЗАТЯГА 4 ПЪТИ ПО-БЪРЗО БЕЗ БОЛТОВЕ. Второто предимство са центрирните рингове – карданът се поставя посредством рингове, които могат да бъдат изработени на обикновен струг за най-разпространените модели валове. 2. Адаптери KV Flange – използват се за балансиране на валове с напречни фланци (кръстозъбни). За 4 размера фланци: 120, 150, 180, 205 мм. Обикновено при валах на товарни автомобили. 3. Адаптер с шлици – за закрепване на различни фланци с отвори. Монтирането на кардана е както при универсалните адаптери, с помощта на центрирни рингове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на дву-, три- и четириподдържащи карданови валове • Дължина на вала до 4700 мм, тегло до 150 кг • Монтаж за 1 минута • Стандартен комплект адаптери – монтаж на 80% от карданови валове • Три начина за фиксиране на централния лагер • Машина с меки лагери и висока чувствителност към вибрации • Един работник обслужва машината Dksdepbv Tfopfx Agieu • Плъзгащи лагери – бърза смяна и комфортна работа • Предпазна скоба със затягащ механизъм за бърз монтаж • Едновременно измерване във всички равнини • Калибриране от оператора • Отчита дисбаланса в реално време • Генериране и отпечатване на отчети ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимално тегло на кардана: 150 кг Максимален диаметър на фланеца: 300 мм Максимална дължина на кардана: 4700 мм Брой опори: 4 Брой равнини за едновременно измерване: 2, 3, 4 Минимално постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 10 гмм/кг Обороти на ротора: 1000–2000 об/мин Захранване: 380V, 3 фази, 50 Hz Минимална мощност: 2,2 kW Размери (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Тегло: 700 кг ! Производим пълна гама оборудване за балансиране и ремонт на карданови валове. Свържете се с нас за най-добра оферта!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Общи данни Размери ширина: 2710 мм Размери дълбочина: 3900 мм Размери височина: 2470 мм Тегло на машината: 10000 кг Основен двигател Диапазон на оборотите на шпиндела: 5000 Мощност на шпинделния мотор: 14/17 kW Брой оси: 5 Допълнително оборудване Динамично двуточково затягане за основния и контрашпиндела Функция на задното седло за контрашпиндела с крачен превключвател Този 5-осов DMG MORI CLX 450 TC + Robo2GO е произведен през 2024 г. Разполага с универсален стругово-фрезови център с основен шпиндел с до 5000 об/мин и фрезови шпиндел с до 12000 об/мин. Машината има B-ос ±120°, Y-ход ±100 мм и 30-позиционен верижен магазин. Оборудвана е с управление Siemens 840D sl за прецизност. Възползвайте се от възможността да закупите този DMG MORI CLX 450 TC + Robo2GO стругово-фрезови център. Свържете се с нас за повече информация. Dsdpfjwwxirjx Agisku Типове приложения Струговане

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; Dkodpfx Agjq Ttn Deieu • Производство на нови ролки. Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇