Употребявани Пещ (713)

Година на производство: 2008, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е съоръжение за термична обработка (вагон-пещ с 2 камери), състоящо се от две пещи. 1) Камерна пещ Bättenhausen Wärmetechnik GmbH, година на производство: 1991. 2) Камерна пещ LIO Полша, година на производство: 2008. Размери на камерите X/Y/Z: 2x900 мм/4300 мм/1100 мм, гориво: природен газ, температурен диапазон: 350°C-1100°C, горелки: 2x18, макс. размери на продуктите X/Y/Z: 8800 мм/3100 мм/250 мм, макс. тегло на продукта: 18 т. Процеси: нормализиране, отвръщане, отгряване, аустенитизиране, закаляване. Включително един комин, височина: 38 м. Инсталацията е частично демонтирана/скрапирана. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bcjdpfx Afswmdvvo Ujw

Година на производство: 2018, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е релсов твърдостен пещ за производство на ножици. Работна дължина: 3400 мм, нагревателни зони: 2, нагревателна мощност: 34 kW, разделяне на използваемото пространство: SiC плочи, температурно управлявани зони: 2, посока на транспортиране: свободна, размери на машината (X/Y/Z): прибл. 4000 мм / 1250 мм / 2100 мм. Включително автоматична транспортна система и отделни вентилатори. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bcsdpfx Afswftcio Usw

Година на производство: 2005, Състояние: готов за употреба (използван), Зони на отопление: 7, транспортна ширина: 400 мм, транспортна скорост: 1500 мм/мин, консумация на азот при 250°C: около 15 м³/ч, чистота на азота: 99,999%, охлаждащи зони: 2. Размери на машината (X/Y/Z): приблизително 3300 мм / 1400 мм / 1500 мм, тегло: около 2000 кг. Bcodpfx Aoud Svuef Usw

Година на производство: 2020, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ролков тунелен пещ, подходящ за керамичната и стъкларската индустрия. Полезна проходна ширина/височина: 700 мм/100 мм; дължина на пещния канал: 6000 мм; дължина на охлаждащата зона: 1600 мм; обща дължина на пещта: 8000 мм; височина на транспортьора над пода: 900 мм; максимална температура: 850°C; работна температура: 800°C; обща отоплителна мощност: 75 kW; брой зони за нагряване/регулиране: 7. Управление: Siemens Simatic HMI; система за регулиране и автоматизация: Jumo mTRON 7; работни часове: 23 165 ч. Достъпна е цялостна документация. Възможен е оглед на място. Bjdpfxst R Tq Ij Af Uecw

Година на производство: 2004, Състояние: употребяван, Макс. работна температура: 1270°C, размери на ролките: 45x35x2350 мм, разстояние между ролките: 60 мм, минимален формат: 150x150 мм, работна ширина: 1200 мм, дължина: 80 000 мм, включително документация. Bjdpfx Afsh Dbrhs Ujcw

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Bedpfx Asfz I Rxsf Uscw 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Bsdpfxofx Nfms Af Uecw 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Bcedpjfzb Nisfx Af Uow Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Bcedpsfzccnofx Af Uow Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Bjdpfxefzb Rcs Af Uscw 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Предлагаме тази употребявана IWT Moldrup-SPP инсталация за хидротермална обработка на дървен материал. Индустриалната инсталация MOLDRUP-SPP е проектирана за хидротермална модификация на дървесина с диаметър до 2 600 мм и дължина до 12 000 мм. Изработена е от здрава неръждаема стомана и е предназначена за непрекъснат промишлен режим с напълно автоматизирано PLC управление. Индустриална инсталация за хидротермална обработка на дървесина – Ø2 600 x 12 000 мм Индустриална инсталация за хидротермално третиране, проектирана за ефективна и равномерна термична модификация на дървен материал в контролирана среда без кислород. Инсталацията е базирана на автоклав от неръждаема стомана с размери Ø2 600 мм × 12 000 мм, с капацитет от около 15–22 м³ дървесина на цикъл, при работно налягане до 12 bar (abs). Системата е напълно автоматизирана с PLC, което осигурява прецизен контрол на вакуума, налягането, температурата и мултифазните процесни цикли. Интегрираната вакуумна система гарантира безопасно отстраняване на кислорода, а системата за отопление с термично масло позволява точно управление на температурата през целия процес. Цялата инсталация включва съд под налягане, отоплителна система, вакуумпомпа, циркулационен вентилатор, система за управление на кондензат, система за натоварване с колички и предпазно оборудване. Включени са също блок с котел за термично масло и оборудване за контрол на емисиите. Техническа документация е налична при запитване. Bjdpfxsymxqao Af Ujcw Цялата хидротермална инсталация за обработка на дърво се продава в състоянието, в което е, без гаранция. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: seco, Употребявана пещ за термична обработка на алуминиеви сплави Марка: SECO WARWICK Модел: SDBF-24.16.30/600E Година на производство: 2014 ОПИТ SECO/WARWICK е световен лидер в проектирането, разработката и производството на пещи и съоръжения за термична обработка на алуминиеви сплави. SECO/WARWICK е доставил множество решения, пещи за стареене и отгряване за обработката на алуминиеви сплави както от ковани, така и отливни материали. Всички технически решения, представени в тази оферта, са доказани и вече успешно реализирани от SECO/WARWICK в пещи за най-различни приложения в алуминиевата индустрия. Значителен брой от тези пещи са доставени на авиационната и космическата индустрия и отговарят на техните особено високи изисквания, както и на съответните стандарти и нормативи. Bsdpox Tbf Usfx Af Uscw КАПАЦИТЕТ Данните, предоставени от клиента, са основа за проектирането на съоръжението и също така формират базата за гарантираната производителност на линията. Инсталацията е предназначена за термична обработка на алуминиеви бутала и цилиндрови глави.

Година на производство: 1998, Състояние: употребяван, Пещ SAT 1998 Газово отопление Максимална температура 250 °C Полезни вътрешни размери 1500*1500*1500 мм Налично веднага Може да се види в Камбре Bedpfjyf Efbox Af Ujcw

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Вход за газ: AR Алтернативен вход за газ. В добро работно състояние. Bjdpsxnpw Ejfx Af Uocw Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Vita ZYrcomat Пещ за изпичане / Устройство за изпичане / Керамична пещ Високотемпературно устройство за изпичане, разработено специално за технологията VITA In-Ceram®. VITA ZYrcomat T е специално разработено устройство за изпичане за атмосферно синтероване при високи температури. Позволява атмосферно дълготрайно синтероване на конструкции от циркониев диоксид и алуминиев оксид. Технически данни Размери: Bcsdpfsxgb Nqox Af Usw Устройство за изпичане: Ш × В × Д = 360 × 810 × 490 мм Захранващ блок: Ш × В × Д = 500 × 210 × 350 мм Тегло: Устройство за изпичане: 32 кг Корпус със захранващ блок: 27.5 кг Изпичаща камера (полезен обем): Диаметър: 84 мм Височина: 90 мм Температура в изпичащата камера: макс. 1600 °C Електрически данни Ел. захранване: 230 V AC, 50 Hz Консумация на енергия: макс. 1500 W Класификация: Клас на защита 1 В много добро работно състояние. Разгледайте и другите ни обяви.

Година на производство: 1997, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PP120/40, Пещ за азотиране с гореща стена и импулсна плазма (тандем с 2 основи) Контролният систем беше реновиран през 2018 г. Модел на пещта: Plateg PP120/40 Размери на товара: Диаметър: 1000 мм Височина: 1250 мм Максимално тегло на товара: 1000 кг (бруто) Плазмена мощност: 40 kVA Мощност на нагревателите: 3x13,5 kW (3 зони) Електрическо свързване: 400V, 3 фази, 50 Hz Bcodpfx Aswmfyvof Usw

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Фурна за хляб Unox Bakerlux Stefania Конвекционна фурна за 3 тави 460 x 330 мм Неръждаема стоманена конструкция с аспиратор Ръчно управление Bsdpfeyaf D Hjx Af Uscw Фиксирана водна връзка за овлажняване Захранване 230V Размери: 600 x 665 x 720 мм (ШxДxВ) Използвана фурна, почистена Опции: Воден филтър Договор за поддръжка Кутия с резервни части Доставка Обучение и въвеждане в експлоатация Посетете нашата голяма изложба на Unox!

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална конвекционна фурна Unox Bakertop X 10 Digital ID Конвекционна фурна за 10 тави 600 x 400 mm Unox фурна с интелигентна производителност Сензорен панел с над 1000 програми Сонда за измерване на вътрешна температура USB порт ТОП модел с изкуствен интелект Само при нас – изпитана по DGUV V3 Захранване: 400V, 32A-CEE щепсел Воден вход: 3/4 инча, водно оттичане DN 40 Размери: 860 x 1018 x 1219 mm (ШxДxВ) Фурната е нова и сертифицирана от SAB 12 месеца гаранция + резервни части и сервиз Опции: Воден филтър Pure Тави за печене Ферментатор Lievox Ethernet свързаност DDC.App Аспирация с кондензатор за пара Препарат за почистване Spray & Rinse Bcedpfx Aoyaf Dmjf Uew Сервизен пакет Поставка Договор за поддръжка Доставка Обучение и пускане в експлоатация Посетете нашия голям шоурум!

Година на производство: 2017, Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Nabertherm (Германия) Модел: NRA 25/06 Година на производство: 2017 Сериен номер: 211983 Състояние: употребяван, в отлично техническо състояние (поддържан) Оборудване: аспиратор, вграден вентилатор за циркулация на въздуха Bcodsx Encwopfx Af Ujw Технически данни Размери на работната камера (Ш×Д×В): 225 × 500 × 225 мм Работен обем на камерата: 25 литра Максимална температура: до +650 °C Равномерност на температурата: ±5 °C в работното пространство Външни размери (Ш×Д×В): 750 × 1700 × 1800 мм Система за управление: контролер P470, със запис на данни (NTLog Basic, USB) Газова система: възможна употреба на защитен газ (инертен/реактивен) Вакуум: работа във вакуум възможна, крайно налягане до 5 mbar Охлаждане: водно охлаждане на вратата (необходима е връзка към система) Конструкция: корпус от неръждаема стомана, реторта от стомана 1.4571, вентилатор за равномерно разпределение на температурата Машината може да бъде разгледана след предварителна уговорка в района на Гисен. Ние ще натоварим на Вашия камион. Транспортът се организира от купувача. Техническите данни, оборудването и описанието на машината са без гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Камерен газов пещ Glasbeek Finish, тип G.11.01, 250°C Glasbeek Finish Газова камерна пещ Тип G.11.01 Максимална температура 250°C Приблизителни вътрешни размери (Ш1400мм x Д1900мм x В1985мм) 6 м³ Размери на въртящата се количка приблиз. (1000 мм x 1800 мм x В250 мм) Bcedod Srlropfx Af Usw Година на производство: 1992 3 x 380 волта 41 kW Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули - нови и използвани - ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Carbolite CWF 11/5 камерна пещ 1100 °C Максимална температура: 1100°C Със система за аспирация и маса Вратата, която се отваря нагоре, предпазва оператора от горещата повърхност Плавно самозатваряща се врата (за модели с обем 5, 13, 21 и 23 литра) Стандартна функция за отложен старт и процесен таймер Издръжливи носещи плочи от алуминиев оксид за нагревателните елементи; здрава рамка на вратата и основна плоча Висококачествена фиброизолация с ниска термична маса Мощни нагревателни елементи от двете страни за отлична температурна хомогенност Лесен достъп до елементите и контролите улеснява обслужването и поддръжката Bcodpfepygpfsx Af Usw Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още продукти - нови и употребявани - ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Glasbeek Finish Газова камерна пещ Тип 003.05 Glasbeek Finish Газова камерна пещ Тип 003.05 С количка за зареждане Максимална температура 200 ° C Приблизителни вътрешни размери (Ш1900мм x Д2950мм x В1800мм) Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули - нови и употребявани - можете да намерите в нашия магазин! Международни цени за доставка при запитване! Bcodpod Spx Dofx Af Uew

Състояние: добро (употребявано), Глазбек Финиш газова камерна пещ тип G.11.01 Glasbeek Finish Газова камерна пещ Тип G.11.01 С включена зареждаща количка Максимална температура 200°C Година на производство: 1991 3 x 380 V 54 kW Приблизителни вътрешни размери (Ш 1900 mm x Д 2940 mm x В 1965 mm) Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Bcsdpfxod Spxvs Af Usw Още артикули - нови и употребявани - ще намерите в нашия магазин! Международни разходи по доставка - по запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Пещ за термично закаляване на стъкло / линия за закаляване на стъкло ESG TAMGLASS, HTF-2136-ABT-10-R Bcodpsvkhl Dsfx Af Usw 3,8 – 19 mm, 2100 x 3600 mm, дясно-ляво изпълнение Година на производство: 2001. Без конвекция Включено шумоизолиращо кабина 400 V, 50 Hz, обща мощност: 800 kW (нагреватели 470 kW, мотори 330 kW) В добро техническо състояние. Оглед възможен след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, TAMGLASS / GLASTON HTF ProE – 2448-ADS-R 2400 x 4800 мм, 3 – 19 мм, дясно – ляво ESG фурна / инсталация за закаляване на стъкло (за Low-E стъкло) Година на производство: 2006 Включена шумоизолираща кабина Включен 160 kW компресор за 3 мм стъкло В добро състояние. Bcjdpfxsxtf Dfo Af Uow