Употребявани Планетарен Мелница (1 352)

Състояние: употребяван, Двойно шлифовъчно тяло, двойна шлифовъчна машина, стояща шлифовъчна машина, стоящ шлифовъчен блок Bedpfjdwqp Hox Af Aodi - Шлифовъчни дискове: макс. Ø 200 x 25 мм - Работно напрежение: 380 V - Размери: 560/600/В1180 мм - Тегло: 118 кг

Състояние: употребяван, Двоен шлайфблок, двойна шлайфмашина, стояща шлайфмашина, стоящ шлайфблок Bdsdpfx Afjdwqqgo Asi -мощност на двигателя: 0,85 kW -обороти: 1400 об/мин -макс. размер на шлайфдисковете: Ø 300 x 40 mm -работно напрежение: 380 V -размери: 600/420/В1140 mm -тегло: 222 kg

Година на производство: 2024, състояние: нов, Преглед – различни варианти *не е необходимо всяко устройство: Опционално: -Разрохвател за бали MHB от 24 990 € нето -Мелница за слама MHZ от 7 980 € нето -Специален бункер 970 € нето -Циклон от 3 750 € нето -Демонстрационен модел на силоз за отпадъци с разтоварващ механизъм (изобразен схематично на снимката) *опционално, ако се използва челен товарач за зареждане Индивидуална цена нето от 14 750 € – демонстрационен модел -Шнек за отстраняване на прах – дължина приблизително 4 м В долната част са монтирани 4 сита, които се аспирират. Индивидуална цена нето от: 9 750 € - Аспирационни елементи / маркучи – фиксирана цена 945 € нето - Управление на цялата система Индивидуална цена нето: 2 750 € -Демонстрационен модел аспирационна система MMJET 160, с почистваща система Връзка 160, Вентилатор 2,2 kW Въздушен поток 1850 m³ / 400 V Автоматично почистване с компресиран въздух Индивидуална цена нето от: 6 950 € -Преса за бали B 400 Бали приблизително 400x400x800 (височината се регулира) До 30 бали на час с приблизително 20 кг от 67 550 € нето *Референтна инсталация (преса за бали) се намира в пощенски код: 64579 Gernsheim Технически данни: Размер на балата (ШхДхВ): 400 x 400 x 800 (височината може да бъде променена по желание) Тегло на балата +/- 20 кг (в зависимост от материала) Производителност: приблизително 30 бали на час Резервоар за суровина с обем приблизително 0,7 m³ Сензори за ниво за мин./макс. ниво в резервоара Хидравличен предвари телен пресовател Хидравличен пресов цилиндър Хидравличен агрегат, вентилен блок с резервоар за масло Помпа 18,5 kW / 50 литра Ролки в пресовия канал за лесно избутване на балите Размери (Д x Ш x В) 3105x2830x2455 mm Тегло приблизително 1500 кг Пресите за бали / машините за опаковане на mütek са разработени за производство на бали от най-различни материали, като например натрошен Micanthus или слонска трева, дървени стърготини, трици и натрошена слама. Машината се отличава със здрава конструкция, която гарантира постоянно качество при продължителна работа. Пресата за бали уплътнява материала, поставен в резервоара, без добавяне на свързващо вещество, чрез хидравлично налягане и опакова материала в пластмасови торби. Обемът на материала може да бъде значително намален с пресата за бали. Коефициентът на намаляване на обема зависи от материала. Максималното съдържание на влага в материала не трябва да надвишава 18% (ATRO). Резервоарът на пресата за бали mütek може да бъде зареждан автоматично или ръчно и има обем от приблизително 0,7 m³. Резервоари с по-голям обем или със вградена аспирационна и филтрационна система като цялостна система за изхвърляне също се предлагат. В допълнение към автоматичното зареждане чрез система за отстраняване на прах, mütek предлага и зареждане с помощта на шнек. И в двата варианта е възможно автоматично отстраняване на прах. Пресите за бали mütek са оборудвани със шкаф за управление. В стандартния вариант размерите на балите (ширина x дълбочина x височина) са 400 x 400 x 800 mm. По желание височината може да бъде адаптирана към вашите изисквания. При производството на бали се постигат следните предимства: - Лесно и безопасно съхранение - Без разпръснати прахове - Минимизиране на обема за съхранение - Малък обем за транспортиране *Изисквания към входящия материал: Bdsdpfsff Sbiox Af Asi - сух (макс. 30% ATRO) - максимална дължина 35 мм

Състояние: добро (употребявано), Двоен шлайфблок, двоглава шлайфмашина, стояща шлайфмашина, стоящ двоен шлайфблок - Мощност на мотора: 1,1 kW - Обороти: 1400 об/мин - Макс. размер на шлайфдисковете: Ø 300 x 32 мм - Работно напрежение: 380 V - Размери: 830/600/В1200 мм - Тегло: 231 кг Bdedped Tih Ssfx Af Aoi

Състояние: нов, Тип: MX5116T+ V-380 Bdsdpfx Afeqxtdie Asi Размери на работната маса: 1100x700 мм Плъзгаща маса: 1085х250 мм Диаметър на шпиндела: 30 мм Обороти на шпиндела: 6000-8000-8000-10000 об/мин Максимална работна дебелина: 120 мм Мощност на основния двигател: 4 kW Изходи за прахоулавяне: Ø90, 200x80 мм Брой ролки: 3 бр. Диаметър на ролките: 120 мм Ширина на ролките: 60 мм Скорост на подаване: 3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 м/мин Мощност на двигателя за подаване: 750 W/550 W Рама на машината: от лят алуминий Посока на подаване: напред/назад Транспортни размери: 1650х700х1600 мм Тегло: 466 кг Цена: 3060 EUR (EXW Йонава, Литва)

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. Bdedpfxoq Igiio Af Aei 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Bdodpfeq Nfbhsx Af Aji Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 053051, Шлифовъчна област: 200 x 25 мм електрическо захранване: 380 V, 0,5 kW Bodjbfp Ixjpfx Af Ajdi Необходима площ: 550 x 450 x 1100 мм Тегло: 95 кг

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Hosokawa Mikropul ACM 30/ ACM 40 мелница Bdjdpfxebichue Af Aei - Мотор на дисковата мелница: 30 kW - Мотор на сепаратора: 7,5 kW Тегло: 800 кг Размери: 1,5 x 0,6 x 1,4 m (височина) Мелницата е в много добро състояние и напълно изправна! В комплекта са включени циклон с глава на циклон сепаратор, филтър, взривни клапани и много други.

Състояние: употребяван, Размери на шлифовъчните дискове: Диаметър: 175 мм Bodpfx Aoby Hh Ijf Ajdi Ширина: 25 мм Отвор: 51 мм Ел. захранване: променлив ток 220 V, 420 W Необходима площ: 400 x 400 x 1140 мм Тегло: 33 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC433, Използвана инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти, с капацитет до 20 000 л/ден Bsdpfx Aovgvrwof Asdi Тази използвана инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти обработва ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден. В резултат на това се гарантира висока ефективност и най-високо качество на крайните продукти. Капацитетът ѝ позволява висока дневна производствена производителност, което е от решаващо значение за големи предприятия. Капацитет за опаковане Освен това, специализираната система за опаковане на използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти обработва различни видове млечни продукти. Например, работниците опаковат мляко в 1,0-литрови PVC пликове със скорост 2400 броя на час. Освен това опаковат кисело мляко и кефир в 410-грамови и 180-грамови контейнери със скорост 3000 броя на час, както и в 0,5-литрови и 1,0-литрови PET бутилки със скорост 1000 броя на час. Освен това работниците опаковат заквасена сметана в 1000-грамови контейнери и кутии, всяка със скорост 3000 броя на час. По същия начин опаковат сирене в 5,0 kg и 10,0 kg контейнери за прясно сирене, както и във вакуумни опаковки от 500 и 1000 грама за нарязано сирене. Спецификации на оборудването Използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти е произведена между 1999 г. и 2016 г. в Италия, Словения и Сърбия, което показва качеството и дълготрайността на машините. По-специално, модулът за прием на мляко разполага с цифрови броячи и системи за отстраняване на пяна, които са актуализирани през 2014 г. Той включва хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3200 литра, идеални за съхранение и охлаждане. Ферментационни единици и линии за пълнене Изолираните дублиращи устройства с двойни стени и планетарни миксери подпомагат ферментационните функции на инсталацията, които са от съществено значение за поддържане на еднаквостта на продукта по време на ферментацията. По същия начин, автоматизираните линии за пълнене ефективно разпределят заквасена сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковките, като максимизират производителността и намаляват престоите. Аксесоари и поддръжка на оборудването Освен това, използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти включва аксесоари като триблендер за млечен прах, вакуумни опаковъчни машини за сирене и охладителни системи за складове. Тези компоненти са от решаващо значение за удължаване на срока на годност и осигуряване на безопасността на храните. Екипът е извършвал редовна поддръжка на машините и ги е поддържал в изправност до спирането на производството през 2020 г., което показва последователна ангажираност към поддръжката и оперативната ефективност. В заключение, тези подробности показват способността на инсталацията да произвежда големи обеми и нейната конфигурация, осигуряваща гъвкавост и надеждност с течение на времето, което е от решаващо значение за онези, които работят в мащабния млечен сектор. Списък на компонентите на използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти: Модул за прием на мляко Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014 г.) Хоризонтален резервоар (лактоохладител) Капацитет 3200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. Вертикален резервоар, капацитет 3000 л – 2 бр. Устройство за пастьоризация Пастьоризатор (проточен) с държач...

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2221, Altenburger Maschinen - Jäckering Bdjdpfxov Stuge Af Aji Ultra-Rotor III ad 2100 об/мин в много добро състояние напълно изправен

Състояние: употребяван, Опорно-шлайфно устройство, опорен шлайф, опорен шлайфов апарат, устройство за кръгло шлайфане, шлифовъчен блок, шлайфмашина, стояща шлайфмашина, стоящ шлифовъчен блок, комбиниран шлифовъчен блок - Шлайфащо устройство - Напрежение: 380 V Bdodpjd N D Ddofx Af Asi - Задвижване: 1,6/1,15 kW - Обороти: 2800/1400 об/мин - Размери: 390/223/В240 мм - Тегло: 20 кг

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Можете да разгледате тази машина до 22.03 на Anuga Tec Кьолн, зала 8, щанд B 079 при PVS. Машината е за раздробяване и емулгиране на различни продукти като месо, сосове, супи, песто, кетчуп, майонеза, приложения за вторична преработка (печива и други), ядкови пасти, както и фармацевтични приложения (например в производството на хепарин). Bdsdpfx Asivikxjf Aoi

Състояние: като нова (изложбена машина), Микро-кутер / Финно нарязваща машина за сосове / супи / кетчуп / майонеза, песто / плодове / зеленчуци / ядки / бадеми и настърган кокос, както и други приложения. Bodpfxei A U Tqo Af Asdi

Година на производство: 2023, състояние: нов, CNC Плазменен Резач ProMax Professional серия ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Работна ширина: 1500 мм Работна дължина: 3000 мм Скорост на движение: до 50 м/мин ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ DELTA серво задвижвания Оста X с двоен водещ релс Бърз СТАРТ – подготовка на машината за рязане за под 1 минута Планетарни предавки Bodpfxjipht Rj Af Aodi Хеликоидални рейки, клас 6 Сензорен монитор с индустриален компютър Дистанционно управление Секционна смукателна маса с пневматични цилиндри Антиколизионна система CS – защита на горелката от сблъсък CLS система за централно смазване Двойно базиране на Y-оста Лазерен маркер за позиция на горелката SC система за безопасност Предлагаме и други размери на маси по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Гранулатор / ножова мелница марка INAN TECH Bodpsxgfriefx Af Asdi Модел: IM38/100 Дължина на ротора: 1000 мм Диаметър на ротора: 380 мм Основен мотор: 18,5 kW Автоматично подаване на отпадъци

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Гранулатната мелница на Getecha се предлага за продажба; Мотор: 1,5 kW Височина на мелницата: 1650 мм Bedpfx Asx R Twdjf Aodi Размер на отвора за подаване: 285 мм x 320 мм Мобилна Ножовете са в добро състояние Сито: 8 мм Обороти: 1350 об/мин

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Производител: Tietjen Bodpfex R Aw Tjx Af Aodi Модел: NDK 5.2-S Година: 2017 Вид: Мелница с чукове Приложения: Предназначена за мокро раздробяване на насипни хранителни и селскостопански продукти Тип мотор: хидравличен Рамка и ротор от неръждаема стомана 304, 1.4301. Тегло (без мотор): 1250 кг Дюзи за инжектиране на течности Температурен контрол на лагерите Пневматично управляван входящ капак

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Производител: Buhler Модел на машината: K60 Номер: SRB 220 Година: 1998 Вид: Мелене на перли / шлифовач с коничен шлицов разбърквач. Динамична компенсация на налягането в миксера Охладителна система за статора, ротора и сепарационния пръстен. Обем на мелачната камера: 4,8 dm3 / 4,8 литра Пълен обем на мелачната камера: 6,4 dm3 / 6,4 литра Работен обем на хидравличната система: 2,5 dm3 / 2,5 литра Bdjdpfxsx R A Dao Af Aei Мощност: 30 kW Честотно регулируем задвижващ механизъм Продава се с винтова помпа Progressive Cavity PCM 2.6L10 Налична документация Примерни продукти: бои, пасти и др.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Bollegraf чукова мелница AS 75/850 Година на производство: 2003 Мощност: Подходяща за: Размер на входния отвор: Ротор- Bsdog T Id Nopfx Af Asdi Ширина на ротора: 850 mm Цена: 24 500 евро Лице за контакт: г-н Райнер Екерле

Състояние: употребяван, Двоен шлайфбок, двупозиционна шлайфмашина, стояща шлайфмашина, стоящ шлайфбок -Мощност на мотора: 3,3 kW Bodpfx Afoc Ibyws Asdi -Обороти: 1400 об/мин -Шлайфдискове: Ø 400 x 50 мм -Работно напрежение: 380 V -Размери: 800/1120/H1540 мм -Тегло: 434 кг

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), NEUE HERBOLD шредер (мелачка) Универсална мелница – тежко изпълнение Bedpfoh Rwc Ejx Af Aodi - Година на производство: 1998 - Изработена от неръждаема стомана - От технологичен център (машината е използвана изключително за тестови и демонстрационни цели) - Диаметър на ротора: 300 мм - Работна ширина: 500 мм - 3 ножови реда

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 12 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 51 900 € Лизингова вноска: 980,91 € Диаметър на вала: 120 мм Диаметър на цилиндрите: 390 мм Задвижвани цилиндри: 3 Мощност на мотора: 15 kW Скорост: 2/7,5 m/min Плоска стомана вертикално (сечение / мин. диаметър): 125x25 мм / 1 200 мм; 30x Плоска стомана хоризонтално (сечение / мин. диаметър): 200x50 мм / 1 000 мм; 100x Квадратна стомана (сечение / мин. диаметър): 65x65 мм / 750 мм; 20x20x Bodjynmruspfx Af Ajdi Кръгла стомана (сечение / мин. диаметър): Ø 80 мм / 850 мм; Ø 20 мм Тръба (сечение / мин. диаметър): Ø 160x4 мм / 2 800 мм; Ø ... Профилна тръба вертикално (сечение / мин. диаметър): 120x40x4 мм / 1 800 мм; 3x Профилна тръба квадрат (сечение / мин. диаметър): 90x90x5 мм / 1 800 мм; 30x Г-образна стомана, външен ъгъл (сечение / мин. диаметър): 120x120x12 мм / 1 200 мм Г-образна стомана, вътрешен ъгъл (сечение / мин. диаметър): 100x100x10 мм / 1 200 мм UPN, външен крак (сечение / мин. диаметър): UPN 220 / 1 000 мм; UPN 1 ... UPN, вътрешен крак (сечение / мин. диаметър): UPN 220 / 1 200 мм; UPN 1 ... IPN, хоризонтално (сечение / мин. диаметър): IPN 220 / 1 000 мм; IPN 8 ... Дължина: 2 000 мм Ширина: 1 650 мм Височина: 1 900 мм Тегло: 4 450 кг 3 задвижвани цилиндъра (хидромотор и планетарна предавка) Валове от закалена и шлифована специална стомана Хидравлично регулиране на двата долни цилиндъра Закалени универсални цилиндри Странични направляващи ролки, хидравлично регулируеми в 3 оси 2 скорости Подходяща за работа хоризонтално и вертикално Мобилен пулт за управление Дигитален дисплей (3 оси) Машина и оборудване съгласно CE директивите Работно ръководство на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език ИМАМЕ НАД 210 РЕФЕРЕНЦИИ!

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 10 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 32 480 евро Лизингова вноска: 620,37 евро Дължина на огъване: 1550 мм Максимален капацитет на огъване - строителна стомана: 9 мм Максимална дебелина на ламарината без предварително огъване при D=5x горен вал: 9 мм Максимална дебелина на ламарината без предварително огъване при D=1,5x горен вал: 7 мм Bodjynmzpspfx Af Ajdi Максимална дебелина на ламарината с предварително огъване при D=5x горен вал: 7 мм Максимална дебелина на ламарината с предварително огъване при D=1,5x горен вал: 5 мм Диаметър на горен вал: 180 мм Диаметър на долен вал: 180 мм Диаметър на странични валове: 150 мм Скорост на валовете: 1,5 / 6 м/мин Мощност на мотора: 5,5 kW Дължина: 3900 мм Ширина: 1150 мм Височина: 1250 мм Тегло: 3250 кг 4 вала Задвижване на горния вал чрез хидромотор и планетарна предавка, задвижване на долните валове чрез зъбно колело и карданен съединител Хидравлично настройване на долните и страничните валове Дигитално отчитане на позициите на долните и страничните валове Закалени валове Устройство за конусно огъване Хидравлично освобождаване на горния вал Хидравлично отварящи лагери 2 работни скорости Защита от претоварване Мобилен контролен пулт Оборудване съгласно CE нормативи ОПЦИИ: Безстепенно регулируема скорост на валовете Хидравлична странична опора Хидравлична горна опора NC управление ВАЖНИ ТОЧКИ ПРИ КОНУСНО ОГЪВАНЕ: Максималната дебелина на ламарината е 50% от номиналната производителност Дължината на конуса може да бъде максимум 30% или трябва да е повече от 60% от дължината на валовете Препоръчват се закалени валове