Употребявани Ролка Фолио За Ламиниране (7 801)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 7 680 мм, обща дължина: 1 490 мм, обща височина: 3 000 мм, тип входящ ток: трифазен, Линия за хлебчета Fortuna Premium K Комбинирана линия за хлебчета Fortuna Глава машина за разделяне и оформяне на тесто Модел Primus, 4-редова, година на производство 2019 С широколентова транспортираща лента, ферментатор с напречно отвеждане Устройство за отлагане Изпълнение от неръждаема стомана Захранване: 400V, 16A, CEE щепсел Размери: около 7680 x 1490 x 3000 мм (ШxДxВ) Употребявана машина, извадена от пекарна Dksdpfx Adoyv Uwpj Isk

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, тип входящ ток: трифазен, Преса за хлебчета Fortuna Automat A 3 H Машина за разделяне и оформяне на тесто Преса за хлебчета Fortuna Automat размер 3 Почистване на главата отзад Dkedpfxoygdcue Ad Iek Много здрава конструкция С 3 работни плочи Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Размери: 720 x 800 x 1510 mm Употребявана машина Разполагаме с много други преси за хлебчета на склад!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Кръгловалцова машина König Rex T5S Кръгловалцова машина за делене и оформяне на тесто здрава конструкция Теглови диапазон: прибл. от 30 до 85 грама с изходяща лента Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Употребявана машина Dkodpsyaklisfx Ad Iok Посетете нашия голям склад с пекарски машини!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 520 мм, година на последния основен ремонт: 2026, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, срок на гаранцията: 6 месеци, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 700 мм, входящо напрежение: 400 V, Полуавтоматична машина за оформяне на хлебчета Gostol 4-14 Доказана и усъвършенствана технология! Остриета от неръждаема стомана с 3 притискащи плочи здрава конструкция Dsdpfx Adsyagtie Ijkk Разделяне на 14 части Само при нас – тествано по DGUV V3 Захранване: 400V, CEE щепсел 16A Размери: 600 x 700 x 1520/2200 мм (ШxДxВ) Нова машина, инспектирана от SAB С гаранция и сервиз за резервни части Други ТОП делители за тесто на склад!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 800 мм, обща ширина: 720 мм, обща височина: 1 510 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2026, Машина за разделяне и формоване на тесто Преса за хлебчета ТОП модел Fortuna Automat Gr. 3+ Електрическо почистване на главата назад Новa разпределителна глава с нож от неръждаема стомана Здрава техника Делител на тесто с 3 формоващи плочи Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 720 x 800 x 1510 мм (ШxДxВ) Ревизирана употребявана машина с гаранция и сервиз на резервни части Опции: Платформа или шаси Формоваща плоча Сервизен пакет Договор за поддръжка Доставна услуга Кутия с резервни части Обучение и въвеждане в експлоатация Dksdpfxew H H N Se Ad Isk

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1978, номер на машина/превозно средство: 4303, Работна ширина: 3000 mm Дебелина на ламарината: 15 mm Дебелина на ламарината при огъване: 10 mm Диаметър на горния валяк: 320 mm Диаметър на долния валяк: 310 mm Работна скорост: прибл. 5,5 m/min Dodped D Nxxefx Ad Iokk Електрическо захранване: 380 V kW Тегло: прибл. 17 000 kg Необходима площ: 5450 x 2100 x 2450 mm

Състояние: добро (употребявано), Работна ширина: 1040 мм Дебелина на ламарината: 1,25 мм Диаметър на горния вал: 56 мм Djdpfxsdt Dqwo Ad Iekk Диаметър на долните валове: 56 мм Тегло: 190 кг Необходима площ: 1450 x 460 x 1030 мм

Състояние: употребяван, Ширина на ролките: 650 мм Djdpfx Aedfkl Esd Ijkk Диаметър на ролките: 105 мм 4 ролки с разстояния: 600, 1200 и 1800 мм Височина на ролките над пода: 960 мм Необходима площ: 2000 x 820 x 1025 мм Тегло приблизително: 170 кг

Състояние: много добро (употребяван), Ширина: 450 мм Дължина: 1000 мм Необходима площ: 1050 x 550 мм Регулируема височина: 620 - ок. 1000 мм Dedpfxed E Ucts Ad Iekk

Състояние: готов за употреба (използван), мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Двоен валцов трошач AGJ, валцова двойка Употребявана машина Ширина на валците: 650 mm Диаметър на валците: 700 mm Мощност на двигателя: 55 kW Обороти: 980 об/мин Тегло: 6700 kg Dkedpfxornqwts Ad Isk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 200 мм, Собствено тегло: 2.500 кг Цена: По запитване - Година на производство: 2004 - Документация налична: Не - CE маркировка налична: Да - CE сертификат наличен: Не - Сериен номер: 20440160 Djdpeyym Tdjfx Ad Iokk - Управление: Конвенционално - Задвижване: Хидравлично - Брой ролки [бр.]: 4 - Брой задвижвани валове [бр.]: 4 - Мощност [kW]: 5,5 - Макс. дебелина на ламарина [мм]: 4 - Макс. дебелина на предварително огъване [мм]: 3,5 - Макс. работна ширина [мм]: 3100 - Диаметър на горната ролка [мм]: 170 - Диаметър на долните ролки [мм]: 160 - Опции: Дигитален дисплей, конусно огъване - Транспортни размери: 4400мм x 1300мм x 1200мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 2500кг - Брой транспортни пакети [бр.]: 1 Финасови условия: ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/Данъчни правила: ДДС е приспадаем за фирми Доставка и изкупуване възможни по всяко време за машини от индустриалния сектор Лукас ван Росум

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме 4 броя оригинални HOLTEC V-ролкови транспортьора, демонтирани от линия. Подаване: 50-150 м/мин. Dkedpjyyluyefx Ad Ijk Диаметър: 8-80 см Дължини на дървесината: 2,4-6,1 м

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Употребявана високопроизводителна машина за производство на чували за боклук на ролки за продажба. Повдигач на ролки, надлъжно заваряване, сгъвач, заварчик за дъно, етикетираща машина. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна по време на производството. Продава се с фабрична поддръжка и резервни части поради недостатъчно натоварване. Dsdpfsykz Ebox Ad Iskk Технически данни: Ширина на заваряване: 700 мм Дължина на чувала (макс.): 2000 мм Дължина на чувала (мин.): 380 мм Скорост на филма: 120 м/мин Задвижване: Серво Брой писти: 2 Други спецификации: Здрава, автоматична машина с 2 писти за производство на чували за боклук на ролки Дебелина на филма: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (единичен слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (единичен слой) Ширина на чувала: 300–700 мм Линейна скорост: 100–165 м/мин (скоростта зависи от материала, дебелината и качеството на филма) Размер на готовата ролка: ширина на ролката 200–300 мм; диаметър на ролката 130 мм/макс. Етикетираща машина с една линия: 70–200 мм x 1 линия Дължина на етикета: 180–350 мм Диаметър на ролката за етикети: макс. 250 мм Дата на производство: април 2006 г. 1. TAI-1300C Размотавач с повдигане 2. SSB-1300A Разрязващ нож, надлъжно заваряване 3. TA-800C1 Машина за производство и заваряване на чували 4. TAF-400-2N-M Двуредова сгъвачка 5. TAD-700 Четириосов навивач на шпули Други подробности: Гаранция: Без гаранция Текущо състояние: В производство Наличност: Незабавно Мощност: 20 kW Цена: 50 000 EUR

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Материал: PET алуминиева-метализирана фолио Дебелина на материала: 9–50 μm Ширина на лентата: 500–2000 mm Ширина на ролката: 2100 mm Диаметър на лентата (размотаване): макс. φ1150 mm Тегло на лентата (размотаване): макс. 1500 kg Диаметър на намотка на продукта: • φ600 mm (триенен вал 3”) • φ750 mm (въздушен вал 6”) Макс. товар на намотващия вал: 500 kg/вал (поддържан по центъра) Размери на сърцевината: • Сърцевина на лентата: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 mm) • Ширина на сърцевината на продукта: 100–1050 mm Ширина на рязане: 200–1950 mm (до 5 рязания) Макс. скорост на машината: 400 m/min Типична работна скорост: 200–250 m/min Напрежение при размотаване: • 50–500 N (φ650 mm или по-малко) • макс. 270 N (φ1000 mm) Напрежение при намотаване: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Механични спецификации: 1. Секция за размотаване • Без вал, с фиксирана, едноосова система • Посока: нагоре или надолу • Автоматично управление на напрежението с обратна връзка • Включен компенсатор/танцьорски ролка • Фиксиране на сърцевината: въртящ се механичен патронник • Размери на сърцевината: 3” стандарт, 6” с адаптер • Контрол на позицията на лентата: ръчно ±5 mm, автоматично ±100 mm 2. Главни водещи ролки • Множество ролки с определени диаметри и повърхностна обработка • Притискащи и контактни ролки с пневматичен контрол на натиска 3. Механизъм за рязане • Горни/долни NC ножици • Брой ножови единици: 6 горни + 6 долни • Регулиране на ширината на рязане чрез тъчпанел • Точност: ±0.1–0.2 mm • Отвеждане на прах: горни дюзи и долна всмукателна система • По избор: бръснач (ръчно регулиране) 4. Мининамотка Позиция: под режещия модул Бройки: 2 (лява/дясна) Закара: AC серво мотор Dedex Ez Umjpfx Ad Iskk Напрежение: контрол с компенсаторна ролка Поправка: 300 mm Диаметър на намотка: φ500 mm 5. Намотателна секция • Дуплексно централно задвижване • 3” въздушен триенен вал + 6” въздушен вал • Автоматично управление на напрежението според диаметъра на намотката • Контактна ролка с контрол на налягането • Позициониране на сърцевината посредством ограничител 6. Изход на продукта • Хидравлична тава за повдигане • Моторизирано изтегляне с накланящ механизъм Електрическо и управляващо оборудване: Главен мотор: 7,5 kW AC серво Мотор за намотаване: 11 kW AC индукционен Мотор за размотаване: 11 kW AC серво Статични елиминатори: 5 бр. (Keyence SJ-HA) Панели за управление: главен панел, панел за намотаване, панел за размотаване, панел на мининамотката, допълнителен панел PLC: Fuji Electric Помощни устройства, размери и среда: Захранване: AC 200 V, 60 Hz, 3-фазно Консумация на енергия: 70 kVA Въздух: 0,5 MPa, 500 L/min (сух въздух) Тегло на машината: около 12 тона Боя: полиуретанова (E-31872) Инсталационна среда: чисто помещение Клас 10 000 Минимално изискване за товароносимост на пода: ≥ 2 т/m² Документация: 2 ръководства за работа Резервни части: • Закачи ремъци (4 типа за основно задвижване) • Ремък за намотка (1 тип) • Ремък за размотаване (1 тип) • Комплект стандартни инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Максимална ширина на оригиналната ролка: 1420 мм Минимална ширина на оригиналната ролка: 600 мм Максимален диаметър на оригиналната ролка: 1500 мм Максимално тегло на оригиналната ролка: 2500 кг Максимално напрежение при развиване (Ø1500 мм): 600 N Минимално напрежение при развиване (Ø1000 мм): 40 N Минимална стандартна ширина на разрязване: 100 мм Максимална ширина на навиване: 1400 мм Максимален диаметър на навиване: 1050 мм Максимално тегло на навиване: • вал Ø76 мм: 600 кг • вал Ø152 мм: 1000 кг Максимално напрежение при навиване: 600 N Максимална производствена скорост: 600 м/мин Захранване: 3 x 400V 50Hz Инсталирана мощност: 30 kW Въздух под налягане: 6 bar, сух Обработвани материали: • Ламинирани опаковъчни материали на хартиена или лайнер основа. • Картон с плътност от 80 до 300 г/м². Секция за развиване: Самостоятелен развиващ модул между центровете, тип T9, диаметър 1500 мм, включва: • Хидравлично управление на цилиндъра за повдигане на ролки от пода. • Два мотора, задвижващи развиващата ролка, управлявани от ултразвуков датчик за диаметър и тангенциален ролер за управление на напрежението. • Два пневматични разширяващи адаптера, SVECOM, за гилзи 70/76 мм (3”). • Два пневматични разширяващи адаптера, SVECOM, за гилзи 150/152 мм (6”) (монтирани върху пневматичните крайни адаптери). • Плаващ ролер за корекция на ръба. • Автоматична система за водене на лентата, FIFE DP20, с фотоелектричен сензор SE26A, ±100 мм корекция чрез електрически задвижващ механизъм — за контрол на ръба на листа или непрекъсната печатна линия. • Свързваща пътека за извеждане на лентата на ниво под, с пълен достъп до секцията за рязане. • Всички водещи ролки са анодирани. • Предпазни ограждения за защита на оператора. Секция за рязане: Станция за надлъжно рязане с индивидуални пневматични ножове и кръгли контра-ножове: • Рязане по принцип на срязване срещу контра-ножовете. • Валът за контра-ножове се задвижва от независим мотор и е пневматичен. • Пневматични държачи на ножове, монтирани към профил с "лястовича опашка" (TIDLAND), с въздушен разпределител за индивидуално управление. • 10 комплекта за рязане, всеки със: индивидуален пневматичен държач за нож TIDLAND (25 мм ширина) и двустранно заточен кръгъл нож Ø90/60 мм. • Комплект многоканални контра-ножови пръстени, 5 мм стъпка, 50 мм дължина. Секция за разделяне на лентите: • Ролер сепаратор, задвижван от мотора на секцията за рязане; ъгълът и кривината са напълно регулируеми. Dodpfx Aeyx Uy Asd Iskk Притискащ ролер: • Притискащ ролер от анодиран шлифован алуминий или полиуретан (според материала). • Натискът е регулируем и синхронизиран с диаметъра на навиване. • Ролерът е сваляем. Автоматична система за снаждане / напречно рязане: • Хидравлично управляващо въртящо рамо с напречен нож с линейно движение и притискаща пластина за закрепване на лентата към нова сърцевина. Система за извеждане на остатъци: • Модул за засмукване на излишък с две раздвижващи се по широчина дюзи. • Турбина, разположена в шумоизолиран шкаф, транспортира излишъка до централна система или контейнер (не е включен). Секция за навиване: • Моторизирана въртяща се кула (дву позиции) задвижваща два вала за навиване. • Задвижване на вала за навиване с мощен асинхронен мотор. • Хидравличен центриращ механизъм за активната навиваща ролка. • Два пневматични разширяващи вала Ø76 мм (3”), максимално натоварване 600 кг всеки, оборудвани с пълношаран гумен кант с отделни въздушни мехури. • Два пневматични разширяващи вала Ø152 мм (6”), максимално натоварване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Dsdpfx Ajuzv Tzod Ijkk Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: Dkjdpfx Ajiuz T Ied Isk - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 950 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Машина за производство на покривни панели чрез огъване F3-27 с релеф за скоби ООД „Еволюционер“ е проектирала машина за огъване на покривни панели F3-27 с релеф за скоби, предназначена за производство на метални покриви с профил „двоен стоящ фалц“. Стоящият фалц е широко използван в строителството на различни сгради и конструкции, както и при реконструкцията на стари къщи и архитектурни обекти. Стоящият фалц придава естетичен и уникален външен вид на покрива. В съвременното строителство панелите с фалц често се използват и за облицоване на фасади на сгради. Покривната машина F3-27 позволява огъване на метални покривни панели с всякаква дължина – дължината за огъване е неограничена. Машината е сравнително лека, което позволява нейното използване директно на мястото на монтаж на покрива и формоване на панелите на обекта. По този начин няма нужда готовите покривни панели да се транспортират от цеха до обекта, избягват се евентуални повреди и се спестяват транспортни разходи. Технически характеристики: Дължина на огъване – неограничена; Стъпки на формоване: 7; Височина на фалца (мм): 27 Машината за метални покривни панели F3-27 е оборудвана с лесна система за регулиране на ширината – с въртене на специален ръчен колес можете да настройвате ширината на панела. Като допълнителни опции за машината F3-27 се предлагат: - напречно режещ нож; - устройство за измерване на дължина; - ролки за релефни панели; - ролки за извити панели; - ръчни инструменти за запечатване на фалц; Dodpfx Adsp Stgns Iskk - електрическа фалц-машина ESM-1; - формачи за подвижни скоби; - формачи за фиксирани скоби; - подов разматвач (дескойлер); - машина за релефни панели RPFM; - автоматична ножица с автоматична система; Преносимата машина F3-27 разполага с шест двойки формоващи ролки за профилна височина 27 мм, както и допълнителна стойка за огъване на релеф за скоби. Релефната скоба представлява специално прегъване в панела за скриване на подвижни или фиксирани скоби под нея. Тези скоби служат за закрепване на покривния панел към носещата конструкция на покрива. Освен това произвеждаме и следните машини за метални покривни панели: - машина за стоящ фалц F3; - машина за покривни панели F3-9 с релеф за скоби; - машина за покривни панели със щракваща закопчалка SL-1; - автоматична машина със щракваща закопчалка SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за профилиране на капково первази за прозорци PO-1 позволява производство на профил „window trim“ чрез оформяне на ламарината посредством профилиращи ролки. Капковият перваз (window trim) е елемент, който намира широко приложение в строителството при монтаж на прозорци. Обичайният метод включва постепенно огъване на перваза с ръчна абкант машина. Това е по-евтин, но значително по-бавен процес, при който металният лист трябва да бъде предварително маркиран за всяка огъвка. Dedpelwt Adsfx Ad Ijkk Всяко огъване се извършва с ръчна абкант машина, като операторът трябва да нагласи необходимите размери спрямо маркировките, да фиксира листа в машината и едва тогава да извърши огъването. Дължината на перваза е ограничена до максималната работна дължина на абкант машината. Така всяка ръчна операция е времеемка, а производственият процес – скъп и неефективен. В отговор на тези предизвикателства предлагаме профилираща машина PO-1 за капкови первази за прозорци. Тази машина профилира капковия перваз едновременно от двете страни в един работен ход. Скоростта на профилиране е 10 м/мин. Машината е оборудвана със 7 чифта профилиращи ролки. Минималната ширина на перваза при едновременна обработка от двете страни е 120 мм, а максималната – 610 мм. Промяната на ширината на перваза се извършва лесно чрез регулираща ръкохватка, което позволява бързо и удобно пренастройване на машината за различни ширини, без значително време за настройка. Също така, машината позволява профилирането на капков перваз в два отделни етапа, ако е необходимо.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; Dkodpfxjn Hqmms Ad Iek - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за производство на покриви с двойна фалцова връзка F3 с устройство за измерване на дължина е проектирана от нашата компания за производство на покривни панели с двойна фалцова връзка, предназначени за монтаж на покриви и фасади на различни сгради и конструкции. Металните заготовки преминават през формоващите ролки на машината, за да придобият желаната форма на панела. Този производствен метод позволява производство на панели със скорост около 10 метра на минута, което покрива изискванията на всяка покривна фирма. Машината е снабдена с лесна система за регулиране на ширината, което позволява настройка от една ширина към друга за няколко минути. F3 може да обработва панели с ширина от 200 до 700 mm. Може да се работи с метални листове и рулони от поцинкована стомана, мед, цинк, алуминий, неръждаема стомана и други. Максималната дебелина на метала, с който може да работи машината, е 0,8 mm. Машината за двойна фалцова връзка F3 може да се предлага в стандартен комплект или с допълнителни аксесоари за разширена функционалност и улеснен работен процес. Като допълнителни опции предлагаме подов декойлер, който може да се използва директно на строителния обект благодарение на компактните си размери и ниско тегло – просто поставяте рулото на декойлера и подавате материала към машината. Като опция може да се закупи и устройство за измерване на дължина, което позволява производство на панели с еднаква дължина в полуавтоматичен режим – без ръчно маркиране с лента или метър. Използвайки тези аксесоари, значително спестявате време и повишавате точността на работата си. Заедно с устройството за измерване на дължина, нашите клиенти често закупуват и нож за напречно рязане, за да могат да изрязват панели с желаната дължина директно от рулото. Като допълващи опции предлагаме ролки за оребряване на панели, които придават допълнителна твърдост на покривната система. Машината може да работи с или без тези оребрителни ролки. Допълнителни ролки за производство на радиусни панели позволяват изработка на панели с голям радиус на огъване – подходящи за различни конструкции като хангари и др. Dkedpfeh Aw Rnjx Ad Iek Предлагаме готови решения за вашия бизнес в сферата на покривните конструкции на халета и хангари. За защита срещу различни повреди предлагаме използване на защитен капак, който предпазва машината от попадане на чужди тела и прави работата по-безопасна – машини за формоване на покривни панели F3 със защитен капак. За затваряне на двойния фалц нашите клиенти използват специални инструменти за покриви с двойна фалцова връзка. При монтаж на покривните панели се използват специални монтажни елементи – плъзгащи клипсове, за чиято изработка предлагаме машини за тяхната щанцоване – клипсформъри. С използването на машината за производство на двойна фалцова връзка F3, нашите клиенти и партньори могат да произвеждат ефективни покривни панели, а с допълнителните аксесоари този процес става още по-удобен и бърз.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на покривни панели F3 с покрив Машината за ролково формоване на покривни панели F3 е оборудване, използвано при производството на стоящи фалцови покривни панели и при тяхното инсталиране. Чрез електрически мотор въртящият момент се предава от мотора през зъбни колела и свързващи вериги към формоващите ролки, които се завъртат и оформят необходимия профил. За безопасността на работещите с машината предлагаме стандартни странични защитни капаци и допълнителен горен капак, които предпазват формоващата част на машината. Използвайки машината за стоящи фалцови покриви F3 със защитни капаци, операторите са защитени от наранявания, а механизмът на машината – от навлизане на външни предмети. По време на работа може да се демонтира горният капак и да се оставят само страничните, ако това е необходимо. Ако не се нуждаете от горен капак, може да поръчате машината без него. Dksdpfeh R I Iuox Ad Iek Нашата машина за ролково формоване на стоящ фалц е лека и мобилна, подходяща както за работа в работилница, така и директно на покривния обект, като така се спестяват разходи за транспорт. Машината F3 има специален регулиращ винт за настройка към различни ширини на панелите – необходимо е само да завъртите регулиращия винт, за да зададете желаната ширина. F3 може да работи с различни материали като стомана, алуминий и мед. Машината се настройва да формова метали с различна дебелина. Като допълнителни опции към F3 предлагаме: - устройство за измерване на дължина - ролки за оребрени панели - ролки за радиусни панели - нож за напречно рязане - подов размотавач (декоилер) - ръчни фалцови клещи - електрическа фалцова машина ESM-1 - производител на плъзгащи се скоби - машина за формоване на оребрени панели RPFM

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Линията за ролково формоване на софитни панели е проектирана от нашата компания за производство на стенни софитни панели с различна дължина. Линията е автоматизирана – въвеждате желаната дължина и брой панели и машината ги произвежда и изрязва автоматично. Машината разполага със специализирана гилотина за рязане на панелите. Линията може да се оборудва с ръчен или автоматичен декоулер по избор. Това я прави ефективно решение за производство на софитни панели. Dkodpfsrqg U Dsx Ad Ijk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Djdpfx Aom Twnlsd Iekk Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 110 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 500 кг, Линия за ламиниране и нанасяне на покрития. Предназначена за хартия и фолиа. Оборудвана е с автоматично водене на ръба на материала и управление на опъна при навиване и развиване. Ламиниращата секция е с охлаждане. Максимална скорост 30 м/мин. Работна ширина 650 мм. Машината е използвана само в лабораторни условия за тестове и има само 110 работни часа от нова. Може да работи както с хотмелт, така и с дисперсия. Хотмелтът се втечнява в отделен екструдер и се подава към апликатора чрез подгряван маркуч. Възможен е както ролков, така и реверсивен ролков нанасящ механизъм. Високоефективен IR-сушилня. Системата за отвеждане на въздуха и охладителният агрегат могат да бъдат включени в доставката. Максимален диаметър на ролката – 800 мм. Размер на сърцевината – 3 1/2". Пневматични навиващи валове. Dodpfxort Iqbj Ad Iekk