Употребявани Стоманено Въже (5 462)

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високия капацитет сред мобилните бетонобъркачки в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалови бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX се използват обшивки от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съотношението на силициев диоксид в бетоновите смеси. Складищните хопъри за агрегати могат да се зареждат с челни товарачи посредством една рампа. Агрегатите се измерват на тегловен транспортьор, който ги подава към трансферния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизност при измерването и висока производителност за достигане на по-големи бетонни дебити. Ijdpjgazczofx Aa Tsal Всички складищни хопъри за агрегати SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички мобилни бетонобъркачки SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC контролер. Потребителите могат да следят използваните материали и да ги интегрират във своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва онлайн в автоматизационната система за предоставяне на сервизно обслужване.

Състояние: като нова (изложбена машина), Барабан за въже, използван/рециклиран за електрическа въжена лебедка Demag DH ВНИМАНИЕ! Iajdpsh Uqf Ujfx Aa Tsl Разполагаме с над 15 000 резервни части за Demag на склад. Повече информация ще намерите на нашия уебсайт или в другите ни обяви.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двувалов или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износващи елементи от NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от силициевото съдържание в бетонната рецепта. Isdegay R Nspfx Aa Tsal Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се претеглят в претеглящ транспортьор, който ги подава към основния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват точност при претеглянето и висока производителност за постигане на по-голямо бетонно производство. Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC от Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират данните в тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да извършва дистанционна намеса в автоматизираната система за предоставяне на сервизно обслужване.

Състояние: нов, Въжеход за лебедка Demag P Iaodpfx Aajh Uqggs Tjl P100 P200 P400 P600 P1000 P2000 P5 P7 P10 P15 P20 P23 P30 P35 P50 ВНИМАНИЕ! Разполагаме с над 15 000 резервни части за Demag на склад. Повече информация ще намерите на нашия уебсайт или в другите ни обяви.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 предоставя най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX за износващите части се използва NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от съотношението на силиций в бетонната рецепта. Кофите за съхранение на агрегати могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се дозират на кантарна лента, която ги транспортира до преносната лента. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при дозирането и висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Всички съхраняващи кофи за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за по-голяма здравина. Iaodpfsgazc Nox Aa Tsl Всички бетонни възли SEMIX се управляват от SCADA система със Schneider PLC интеграция. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизационната система за осигуряване на обслужване.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен тип смесители. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетоновата смес. Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Пълненето на бункерите се извършва с челни товарачи по един рамп. Инертните материали се измерват в кантарна лента (weighing conveyor), която ги трансферира към транспортна лента (transfer conveyor). Двете отделни лентови системи осигуряват висока прецизност на тегленето и оптимална производителност за постигане на по-високи изходящи обеми бетон. Iaedpfogay Rhjx Aa Tsl Всички бетонни възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират системата с техния CRM. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва дистанционно в автоматиката за обслужване и поддръжка.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалови, двувалови или планетарни механизми. В бетонобъркачките SEMIX се използват износващи се части от NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетонната смес. Всички бункери за инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите могат да бъдат пълнени с челни товарачи с помощта на една рампа. Инертните материали се дозират на тегловен транспортьор, който ги подава към транспортния транспортьор. Използването на два отделни транспортьора гарантира точност при измерването и висока производителност при постигане на по-голям капацитет за производство на бетон. Iaodpsgay Rtjfx Aa Tjl Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси онлайн в автоматизираната система за сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високата производителност сред мобилните бетонобазови в света. Iodpfogazc Ejx Aa Toal SEMIX Mobile 160S4 е оборудвана с двувалкови бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките на SEMIX като износоустойчиви елементи се използват NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от процентното съдържание на силиций в конкретната рецепта. Бункерите за съхранение на агрегати могат да бъдат зареждани с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се дозират върху дозираща лента, която ги пренася към трансферна лента. Двете отделни лентови транспортни системи осигуряват висока точност при дозиране и отлична производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Всички бункери за агрегати SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонобазови SEMIX се управляват с SCADA система и интегриран PLC контролер на Schneider. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират данните с тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система за сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалов, двувалов или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви облицовки от NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетонната смес. Всички бункери за съхранение на инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите могат да се зареждат с челни товарачи през единичен наклон. Инертните материали се дозират на тегловен конвейер, който ги транспортира до подаващия конвейер. Наличието на два отделни конвейера осигурява прецизност при тегленето и висока производителност за постигане на по-големи изходни количества бетон. Iajdsgay Rlspfx Aa Tjl Всички бетонни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система, интегрирана с Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират информацията с тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва дистанционно в автоматизираната система за осигуряване на сервиз и поддръжка.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-големия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалови бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви компоненти NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание на бетонната смес. Бункерите за агрегати могат да се зареждат с челни товарачи посредством една рампа. Агрегатите се дозират на дозираща лента, която ги транспортира към преносната лента. Двете отделни ленти осигуряват прецизно дозиране и повишават производителността за постигане на по-високи изходни обеми бетон. Всички бункери за агрегати на SEMIX са със сгъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли на SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират с тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизацията с цел сервизно обслужване. Iajdpfsgazcwjx Aa Tjl

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с 6000/4000 литра двувалови бетонобъркачки. В бетонобъркачките SEMIX се използват обкови NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание в рецептата за бетон. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се теглят върху тегловен транспортьор, който ги пренася към транспортния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизно теглене и висока производителност за максимален добив на бетон. Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизираната система за сервизна поддръжка. Iedpfx Aaegazdue Teal

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 предлага най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. Iasdpfx Aasgazc Te Tjl SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов бетонобъркачки с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износоустойчиви вложки от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес. Складовете за агрегати могат да се зареждат с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се дозират чрез теглови конвейер, който ги подава към основния трансферен конвейер. Двата отделни конвейера гарантират прецизност при дозирането и висока производителност за по-голямо количество бетон. Всички складове за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират данните в своята CRM система. Екипът на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система за обслужване и сервиз.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с 6000/4000 литра двувалови бетонобъркачки. В бетонобъркачките SEMIX се използват обкови NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание в рецептата за бетон. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се теглят върху тегловен транспортьор, който ги пренася към транспортния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизно теглене и висока производителност за максимален добив на бетон. Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизираната система за сервизна поддръжка. Iaedogazdxspfx Aa Tol

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-високия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с 6000/4000 литра двувалови бетонобъркачки. В бетонобъркачките SEMIX се използват обкови NiHard4 или Hardox 450 според силициевото съдържание в рецептата за бетон. Iajdogazdqepfx Aa Tsl Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се теглят върху тегловен транспортьор, който ги пренася към транспортния транспортьор. Двата отделни транспортьора осигуряват прецизно теглене и висока производителност за максимален добив на бетон. Всички бункери за инертни материали SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намеси дистанционно в автоматизираната система за сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-големия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван със смесители с двувалов механизъм с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX в зависимост от съотношението силиций в рецептата се използват NiHard4 или Hardox 450 компоненти за износване. Iaedpfxsgazcts Aa Tol Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи чрез един единствен рамп. Инертните материали се измерват на измервателна лента (кантарен транспортьор), която ги предава на главния транспортьор. Двете отделни лентови системи осигуряват прецизност при претеглянето и висока производителност за достигане на по-голям изход на бетон. Всички бункери за инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли на SEMIX се управляват посредством SCADA система с интегриран Shneider PLC контролер. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират във своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се включи дистанционно към автоматизацията за сервизни услуги.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 10000987991, общо тегло: 5 110 кг, товароносимост: 6 300 кг, основна скорост на повдигане: 4 000 мм/мин, височина на повдигане: 5 200 мм, 6,3t S-DG двугредов мостов кран Ijdpox Nvlbjfx Aa Tsal ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип релса за кран: 60 × 40 Товароподемност: 6 300 kg Разстояние между двете подпори (пролив): 17,100 m Макс. прогиб на мостовата греда при номинално натоварване: 22,8 mm Лебедка Макс. товароподемност на подемния механизъм 1: 6 300 kg Клас на подемния механизъм: 1.2 + 1.2 m (D_min) Височина на повдигане: мин. 4,9 m / макс. 5,20 m Тип на кулачната количка: Дву-релсов количка Тип на управление на въжето: с ход на куката Форма/размер на куката: RSN2.5V Скорости Скорост на повдигане при номинално натоварване: мин. 0,08 m/min до макс. 4,0 m/min CSR скорост при частично натоварване: макс. 6,00 m/min Скорост на движение на количката: макс. 20 m/min Скорост на движение на крана: макс. 40 m/min ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тегло на крана с подемния механизъм: 5 110 kg Електрически данни Мрежово напрежение: 3 Ph / 400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 48 V Област на използване: в халета Температура на околната среда: мин. 5 °C до макс. 40 °C Мощност на двигателя Главен подемен двигател: 4,5 kW Време на работа на главния подемен двигател: 60 % ED Двигател за движение на количката: 1 × 0,45 kW Време на работа на двигателя на количката: 40 % ED Двигател за движение на крана: 2 × 0,65 kW Време на работа на двигателите на крана: 40 % ED ОБОРУДВАНЕ DynADrive честотен инвертор Control Pro Performance 4-степенен крайен прекъсвач за повдигане Спирачка на подемното устройство Въжена барабана Редуктор Защита против претоварване Памет за товарови цикли Предварително и крайно изключване за количка и кран (бавен/стоп режим) Кран с радиоуправление REMOX516MI вкл. сигнален клаксон (ниво на звука 98 dB) вкл. резервен предавател за радиоуправление вкл. шкаф за съхранение на радиоуправлението Rope Angle Features Безопасен захранващ кабел приблизително 30 m, към реда на централните колони вкл. основен прекъсвач и захранваща точка, на избрано място Вертикално фиксирано захранване (инсталира се от клиента) Забележка: Допълнителни технически данни могат да бъдат намерени в приложената оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 2 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Хоризонтална Flow-Pack опаковъчна машина – Пълна конфигурация • Пълнофункционална хоризонтална електронна Flow-Pack опаковъчна машина, оборудвана с въртящи се уплътнителни челюсти и държач за фолио, монтиран отгоре; изработена от боядисана стоманена конструкция RAL 9007. • Конструкция тип "кантилевер" (надвес), с всички механични задвижвания, разположени в задната част на машината, напълно отделени от зоната за продуктопоток. • Подавателен конвейерен ремък, дължина 2800 mm, с мост и странични направляващи от неръждаема стомана AISI 304. • Буталки и опори за буталките, изработени от пластмасов материал, одобрен за контакт с храни. • Херметична надлъжна система за запечатване, реализирана от три независими ролкови групи с диаметър 120 mm: • Първа група: за изтегляне на фолиото • Втора група: за запечатване • Трета група: за водене • Оборудвана със система за предварително загряване и охлаждащи елементи • Трансверсални уплътнителни челюсти с ширина 300 mm, снабдени с режещи ножове. • Електронен ограничител на въртящия момент с ниско налягане на трансверсалните уплътнителни челюсти. • Задвижваща система с три безчеткови мотора Schneider Lexium 28: • Един мотор за подавателния конвейер • Един мотор за надлъжните ролки за запечатване • Един мотор за трансверсалните уплътнителни челюсти • Управление чрез три цифрови инвертора Schneider Lexium 28 • Автоматична система за центриране на ролката с фолио, монтирана на кантилевер, с отвор 600 mm, позиционирана от горната страна. • Изходящ конвейерен ремък с дължина 1 m и независим мотор с инверторно управление. • Защитни капаци от удароустойчив плексиглас с предпазни микропревключватели. • 7-инчов цветен тъчскрийн с памет и възможност за запаметяване на: • Скорост на машината • Дължина на плика • Температурна настройка • Забавяне на челюстите • Позициониране на буталки за прогресивно извеждане на продуктите • Активация на допълнителни аксесоари • Капацитет за съхранение: до 99 програми • Регулируема формираща кутия • Посока на работа: отляво надясно • Пневматични компоненти: FESTO • Машината е произведена в съответствие с CE стандартите Iedpfex Uy Udox Aa Tjal Технически характеристики: • Захранване: 400 V, 3-фазно, T+N • Скорост на опаковане: • 80 бр./мин за продукти с размери 220 mm (Д) × 70 mm (Ш) × 70 mm (В) • Минимум 10 – максимум 120 пакета/мин (според дължината на пакета) Размери на пакета: • А (Дължина): 80 mm ÷ 600 mm • B (Широчина): 10 mm ÷ 290 mm • C (Височина): до 110 mm Размери на машината: • Обща габаритна размери: 3800 × 1000 × 1900 (В) mm • Тегло: 600 kg • Инсталирана мощност: 3 kW • Напрежение / честота: 400 V / 50 Hz / 3 фази Допълнително оборудване / Опционални функции: • Интерфейс и визуализиране за принтер, включително сигнали и управление чрез тъчскрийн за VIDEOJET 6330 • Ленти на надлъжните уплътнителни челюсти за по-добра работа с продукта • Моторизирано развиване на фолиото • Фоточувствителен датчик за марка на фолиото • Предпоставка за система за модифицирана атмосфера (MAP) – с газова линия и електромагнитен клапан • Уплътнителни челюсти с вътрешен U-образен отвор • Автоматично центриране на ролката с фолио

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 1 полумобилна бетонов възел (изложбена машина – нова) Производител: Stetter Модел: Stetter M1 C TZ Производителност: 56 куб.м/ч Работни часове: 0,0 ч Смесител: Панелен смесител Stetter 1,0 куб.м Редов силоз с джобна дозация: 4 контейнера по 10 м³ (общо 40 м³) Циментова везна Водна везна Дозационна везна за добавки, 2 секции / 20 л + 20 л Iedpfx Aask S Rcds Teal Силози: опция – 2 (80 т или 100 т) Мобилни фундаменти за силоз – по избор Покритие - опция Контейнер за управление – включен Управление: MCI 460 Документация CE сертификат Допълнително възможно: - Транспорт “до обект” (в рамките на ЕС), - Монтаж и въвеждане в експлоатация (в рамките на ЕС) ПРЕДДОЗИРАЩА СИСТЕМА – ПО ЗАПИТВАНЕ И КАТО ОПЦИЯ Посещение на обекта за продажба и референтни инсталации “tublomix” – с предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация – при запитване Офертата и цените са чисти, на място, с възможност за междинна продажба и запазване на грешки и/или неточности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електродвигателите: 2 x 45 = 90 kW 2. Тегло на машината: 12 000 kg 3. Капацитет на раздробяване: 3 - 4 тона/час (алуминиеви профили, варели, хладилници и др.; стоманена дебелина до 3 mm и отпадъци) 4. Режещите ножове са изработени от HARDOX 500. Дебелината на ножовете е 6 cm и те са с твърдосплавно покритие HRC 60, заварено твърдо. Ножовете са лесно сменяеми. 5. Размери на зареждащата камера: 800 mm x 1200 mm 6. Стените са покрити с материал HARDOX 500. 7. Цялото тяло на машината се пясъкоструи преди боядисване. 8. Нанасят се два основни слоя и един финишен лак. 9. Движението на роторите се осигурява от електродвигател, свързан с редуктор. 10. Роторите се движат независимо един от друг. 11. Зареждането на шредера може да става с гребла или чрез транспортни ленти. 12. В случай на блокиране между роторните ножове, машината завърта роторите в обратна посока, за да освободи блокажа. 13. След отстраняване на блокажа, роторите се връщат в нормална посока. Ако блокажът продължи, машината спира и подава акустичен сигнал. 14. Имплементирана е система за охлаждане на хидравличното масло. 15. Роторите са независими и работят с 18-20 об/мин. 16. Хидравличните компоненти се доставят от PARKER или EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всички електрически части са от SCHNEIDER и SIEMENS. 18. Машината е напълно автоматизирана със SIEMENS S7-1200 PLC управление. Iedpfxjgwcfze Aa Toal 19. Машината е сертифицирана по ISO 9001 от URS и CE от SGS. 20. Машината е с гаранция от AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. срещу фабрични дефекти за една (1) година или (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки до средни по размери стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв стоманен материал за рязане – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже в задания с висока точност благодарение на серво мотор за позициониране на материала. Въвеждането на excel задачи чрез WIFI позволява лесно и бързо зареждане на големи списъци за рязане. За задвижване на триона се използва серво мотор с индустриален винт с гайка (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на вида и позицията на стоманата; машината сама определя стартова точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса на оператор. Опционално: напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата чрез лазерен сензор и оптимизация на заданията в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задание/номер на детайла за всяка произведена част (по избор). • Напълно автоматична работа: подаване на материала и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс – въвеждате задача и режете за секунди. • Улеснено рязане на единични детайли, серии или големи списъци от excel файлове. • Дистанционно въвеждане на excel задачи чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на входния материал и автоматична оптимизация за минимализиране на загубите (опция). • Автоматичен печат на етикети с данни от списъка със задачи (ръчно лепене, по избор). • Директен печат върху детайла – без необходимост от оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове при въвеждане на задания (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане – за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра на материала за минимален ход и време на рязане. • Засичане на затягане/блокиране на острието и автоматична корекция на процеса. • Индустриална система за задвижване с винт и серво мотор. • Високодебитна, голямообемна система за охлаждане и оттичане без течове. • Нарязване и броене на снопове/няколко профила едновременно (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане (митра) до ±45° (опция). Високо подходящ за: • Производство на метални конструкции Iedpfemdqcnox Aa Tsal • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Продажба на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Макс. дължина на материала: 5230 мм Капацитет на подаване: 60 – 120 кг Софтуер: Оптимизатор АВСТРАЛИЙСКО КАЧЕСТВО – ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за употреба автоматизация. Поставете произволен стоманен профил за рязане – машината автоматично го разпознава и извършва рязането по задание с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотори. Възможност за въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо и масово зареждане на списъци за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината сама позиционира началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими краен превключвател или операторска намеса. Опционално напълно автоматичен онлайн оптимизатор. Автоматично измерване дължината на материала с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задание/детайл за всяка произведена част (опционално). • Напълно автоматична работа – подаване на прътов материал и рязане на дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли, серии или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и минимизиране на отпадъците (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Онлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за оптимална производителност. • Автоматично разпознаване диаметъра на профила за минимален ход на триона и време на рязане. • Обнаружаване на заклинване на триона и автоматична обратна връзка за възстановяване. • Индустриално задвижване с винтова предавка и серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна и безтечна система за охлаждане и отводняване. • Групово/многопрътово рязане и броене (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Изключително подходящ за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метал Модел: S400 Дължина: 6 m Iodsma Aztopfx Aa Teal Линейна система: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 mm Макс. натоварване при натискане: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете стоманен детайл за рязане – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже според зададените задачи с високоточна позиционираща система със серво мотор. Импорт на Excel списъци с работи през WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване на отрезната машина със серво мотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на поставения материал и задаване на стартова точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни сензори или действия на оператор. Опционално напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и динамична оптимизация на списъка със задачи спрямо измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Опционален автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част. • Напълно автоматична работа с подаване и прецизно рязане по дължина. • Лесен за работа интерфейс – въведете задача и режете за секунди. • Оптимизирано рязане на единични детайли, серии или големи списъци от Excel. • Дистанционно въвеждане на задачи от Excel списъци по WIFI с широки възможности за обработка на данни. • Оптимизация с измерване на дължината чрез лазер и автоматично разкрояване за минимален отпадък (опция). • Автоматичен печат на етикети според данни от списъка със задачи (ръчно залепване, опция). • Директен печат върху материала в производствената линия, без нужда от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Пълна регулировка на скоростта на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на материала от триона с настройка за минимален ход и време на рязане. • Засичане на блокиране на триона и автоматичен отговор за предотвратяване на повреди. Iajdpfxjma Azls Aa Tsl • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и серво управление на подаването. • Високопроизводителна охладителна и дренажна система без течове. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно (опция). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на митра на триона до ±45° (опция). Подходящо за: • Производство на метални конструкции • Производство на агро техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и огради • Търговия на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Lazer е опростено, без излишни функции решение за измерване при рязане, предназначено за леки индустриални приложения. Осигурява бързо и високоточно серийно рязане – разрез след разрез, с гарантирана повтаряемост. • Бързо и точно автоматично измерване с серво мотор • Лесен за употреба и настройка, съвместим с повечето триони и бормашини • Препоръчително тегло на материала: 10-20 кг (лека експлоатация) • Идеален за алуминий, иглолистна дървесина или лека стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на производствените задачи • Възможност за етикетиране и въвеждане на задачи чрез баркод/QR код (опция) • Интеграция с ERP система за управление на задачите (опция) Предлагани дължини: 1.5 м, 3 м, 4.5 м, 6 м, 7.5 м, 9 м. Iajdpfx Ajway T Dea Tol Изключително подходящ за: • Производство на лека стоманена конструкция • Производство на навеси, халета • Производство на рекламни табели и дисплеи • Производство на огради • Производство на прозорци и врати Може да се използва с всички ваши налични триони, включително: • Герунг циркуляри • Индустриални падащи триони • Преместващи се циркуляри с предпазител • Радиални циркуляри • Бормашини и настолни преси Модел: ProfiStop Lazer Дължина: 6 м Ход: 5674 мм Капацитет на избутване: 10-20 кг Софтуер: Basic Доставя се с ролкова маса или като линеен модул за монтаж върху вашите съществуващи маси. Посочената цена не включва ролковата маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Просто поставете всяка стоманена пръчка за рязане – машината автоматично я разпознава и я изрязва на детайли, като използва високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждането на големи списъци за рязане се улеснява чрез Excel списъци, заредени по WIFI. Реализирано е задвижване на острието с индустриален сачмен винт и сервомотор. Машината автоматично отчита наличната пръчка и определя началната точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими лимит датчици и никакви действия от страна на оператора. За всяка поставена стоманена пръчка, независимо от дължината, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални отпадъци. Машината автоматично изпълнява плана за рязане без прекъсване—няма нужда от въвеждане от ваша страна, просто продължавайте да добавяте нов материал. Iaedpfx Aemdq S Dsa Tsl Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – бързо и прецизно. • Напълно автоматична операция с подаване и рязане по дължина. • Оптимизиран и интуитивен потребителски интерфейс – въвеждате задачa и готово. • Улеснено рязане по детайл, серия или големи Excel списъци. • Дистанционно въвеждане на задачи по WIFI чрез Excel с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайли според данните от задача (ръчно поставяне, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална продуктивност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за минимални ходове и време за рязане. • Засичане на блокиране на острието и автоматични реакция за отстраняване на проблема. • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и отводняване без течове. • Автоматично сервопозициониране на митра ъгъла на триона до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на метални конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 3 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Просто поставете стоманения материал за рязане – машината автоматично ще го засече и ще го нареже според зададената работа с високоточна сервомоторна система за позициониране на материала. Въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване на триона със сервомотор и индустриален винтов линеен механизъм (ball-screw actuator). Автоматично откриване на вложената стомана с настройка на стартовата точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не се изискват крайни датчици или намеса от оператора. Всеки път, когато поставите стоманен профил за рязане, независимо от дължината му, дължината се измерва с лазерен сензор. Мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-подходящия ред на частите, с цел да се минимизира отпада. Машината автоматично изпълнява рязането на изчисления списък без стопиране. Не са необходими никакви допълнителни действия от Ваша страна – просто продължавайте да подавате нов материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглави отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда необходимите ви детайли под определен ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Изцяло автоматична операция с подаване и отрязване по дължина. • Определено улеснен потребителски интерфейс – въведете задачата и стартирайте рязането за секунди. Iedpfsmdq S Sex Aa Tjal • Опростена работа с единични детайли, партиди или големи списъци (Excel) за рязане. • Дистанционно въвеждане на Excel списъци по WIFI с разширени възможности за съпоставяне на данни. • Автоматичен печат на етикети по данни от задачата (ръчно лепене, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за оптимизирано движение и време за рязане. • Засичане на заклинване на диска и автоматична защитна реакция в затворен цикъл. • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и дренаж без течове. • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на митра с опция до ±45°. Изключително подходяща за: • Производство на метални конструкции • Земеделска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метални профили Модел: S400 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Макс. дължина на материала: 3180 мм Товароносимост при подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНА МАШИНА, ПРОИЗВЕДЕНА В АВСТРАЛИЯ.