Употребявани Стягащи Елементи (4 213)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A700 Напълно Автоматичен Солиден Дървесен Трион 9 м Напълно автоматично рязане на едри дървени греди с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво – машината автоматично ще го разпознае и изреже съгласно подадените задачи, с високоточна сервомоторна система за позициониране на материала. Импортиране на работни списъци от Excel по WIFI за бързо и удобно въвеждане на големи списъци за рязане. Вашият напълно автоматичен трион може по избор да бъде окомплектован и като инлайн оптимизиращ трион. За всяко парче дървесина, което поставите, независимо от дължината, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен оптимизационен алгоритъм обработва Вашия списък с разрези и изчислява най-добрата последователност за рязане на елементите с цел минимизиране на отпадъка. Всичко това става автоматично по време на работа, без нужда от допълнителна намеса. • Напълно автоматична работа – подаване на детайли и рязане по дължина • Лесен за употреба интерфейс – въвеждате задачи и стартирате рязането за секунди • Обработка на отделни детайли, серии или масивни Excel списъци • Групово рязане и броене на няколко греди едновременно • Отдалечено въвеждане на списъци със задачи по WIFI и обширно картографиране на данни • Пълно регулиране на скоростта на рязане и подаване за максимална производителност • Автоматичен печат на етикети за детайли на база данни от работната задача (ръчно залепване, опция) • Инлайн директен печат върху материал – без намеса от оператор (опция) • Печат или сканиране на баркоди/QR кодове за въвеждане на задачи (опция) • Автоматизирано сервопозициониране на наклона на триона до ±75° (опция) Hnedpfel Tmzusx Aa Tog Особено подходящ за: • Производство на рамки и ферми • Изработка на скосяващи се дървени конструкции • Масово рязане на дървен материал • Производство на мебели • Производство на кашпи и сандъци Модел: A700 Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на подаване: 20 - 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Описание на машина за модел 2021: Хоризонтален обработващ център NHX 5000 Производител: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модел: NHX 5000, Fanuc 31iB с CELOS ERGOline Touch Година на производство: 2021 Управление: FANUC 31iB с CELOS / 21.5-инчов мулти-тъчскрийн / MAPPS система Технически данни: • Работна зона / Ходове: Ходове X/Y/Z: 730 / 730 / 880 мм Палетен размер: 500 × 500 мм Брой палети: 2 (с резбови отвори) Hsdpfx Ajxnkdmea Teng Минимален индексаторен ъгъл по B-ос: 0.001° (DD директно задвижване) Макс. скорост на въртящата маса: 100 об/мин Товароносимост на палета: 500 кг Хидравлично куплиране с 2 хидравлични и 2 въздушни контура (макс. 7 MPa) Автоматична станция за настройка на индексиране • Производителност / Вретено / Задвижваща мощност: Вретено: speedMASTER® моторно вретено Обхват на оборотите: 35 – 20 000 об/мин Мощност: 37 / 26 / 18.5 kW (15% / 30 мин / продължителен режим) Въртящ момент: 221 / 107 / 86.8 Nm Конус на инструмента: SK40 (7/24 конус, лицев контакт) Капацитет на инструменталния магазин: 60 инструмента (пръстеновидна, случаен избор) Макс. диаметър на инструмента: 70 мм (съседен) / 170 мм (свободен) Макс. дължина на инструмента: 550 мм Макс. тегло на инструмента: 12 кг Стружкоотделител: заден изход с барабанен филтър Интерфейс за охлаждаща течност през вретеното (8-степенно управление на налягането, до 7 MPa) Превключване охлаждаща течност/въздух през вретеното Външна охладителна система: INTERLIT TMF300/600 компактен филтър (70 bar / 32 L/min) • Тегло / Размери / Ел. захранване: Тегло на машината: приблиз. 12,000 кг Обем на резервоара за охлаждаща течност: 800 л Трансформатор: 54 kVA Електрозахранване: 400 V, 50 Hz Оборудване / аксесоари: - Renishaw OMP60 измервателна система на вретеното (оптично предаване) - Система за откриване счупване на инструмент в магазина - Хидравлично куплиране на двата палета с вградена регулация на налягането (7 MPa) - Автоматична врата за станцията за настройка - Въртящ се инспекционен прозорец (задвижван с въздух) - Система за улавяне на маслен аерозол: LTA AC3002 (1,050 м³/ч, двустепенно електростатично филтриране) - INTERLIT TMF300/600 система за филтрация на охлаждаща течност под налягане (70 bar, 32 L/min) - EtherNet/IP интерфейс за робот - IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger - CELOS с тъчскрийн и MAPPS функционалност - Сигнална колона с четири цвята - Ръчно управляващо устройство (мобилна ръкохватка) - Централна подготовка на охлаждаща течност за подаване през вретеното - Дренажен кръг за авто-куплер (предотвратява спад на налягане) - 10 програмируеми външни M-кода - 2 хидравлични стягащи кули (всяка с 6 хидравлични двучелюстни патрона, GHHY-2B-200.00/K) - Конфигурация: 400 V, 50 Hz - Въздушен филтър (T105A-1000MSP)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 400 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Изтегляне чрез Пластично Формоване) – С 8 Водача Общо описание Серията хидравлични преси за изтегляне и дълбоко формоване тип H, модел CHSP на CRONOSSTECH, са проектирани за максимална твърдост, прецизност и контрол на процеса при приложения за формоване на ламарина с високи тонажи. Корпусът с 8 водача на H-пресата позволява стабилно поддържане на паралелитет и перпендикулярност дори при големи размери на работната маса. Моделът CHSP 1200/400 с основна пресова сила 1200 t и сила на матрицата 400 t е предназначен за тежки промишлени приложения, изискващи дълбоко изтегляне, формоване и контролиран поток на материала. Стоманената конструкция с вибрационно обработка за премахване на напрежения осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция на корпуса с 8 водача, тип H • Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрация • Водачи с бронзово легло Zr14 • Заваръчни технологии, одобрени по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и матрицата • Регулируемо усилие (налягане) на буталото и матрицата • Автоматична система за смазване • Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на хидравличното масло и статуса на системата на панела • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриално защитно оборудване за операторска безопасност 📐 Технически характеристики – CHSP 1200/400 Hedpfx Aex N Uiroa Tsng Тип: Стоманен корпус, H-преса с 8 водача Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагерни вложки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1200 t Капацитет (Матрица/Pot): 400 t Подвижна/неподвижна маса: 1500 × 2000 mm Паралелитет/Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Матрица): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин/макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø560 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на матрицата: Ø450 mm – Ck45 Предпълнежен клапан: NG 200 PLC / панел: DELTA / DELTA 7” Околна маса: 75 t Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Hedpfel Sm N Tsx Aa Tjng Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Бормашини за струговани елементи TRIADE FR3 Hnedpfx Aasx Ty Uhs Teg

Състояние: нов, Капацитет на масления резервоар: 40; Огъващ капацитет (плосък материал): 200 x 18; Огъващ капацитет (кръгли тръби): 60 x 4,0; Налягане: 30; Работна скорост: 10; Скорост на връщане: 10; Мотор: 3; Работна площ на масата: 660 x 1250; Височина на работа: 930; Дължина: 1250; Ширина: 650; Височина: 1250; Ход: 285; Тегло около: 1050 кг. UZMA хидравлични хоризонтални преси с мултифункционална работа позволяват огъване, щанцоване, изправяне и други процеси върху тръби, плоски пръти, профили и барове от различни материали. Със своята бързосменяема система за инструменти, можете бързо да огъвате ламарина, тръби, профили и пръти с подходящи форми без загуба на време. UZMA се отличава с многофункционално управление и лесна работа. Хоризонталната преса е незаменима машина за металообработващи предприятия. Стандартно оборудване: - Стандартни аксесоари - Стоманена рама и здрава конструкция на машината - Регулиране на хода чрез дигитален дисплей - Ръчен или автоматичен работен режим - Лесна смяна на инструментите чрез бързосменна система Hnsdpfor I H A Hsx Aa Tjg - Издръжлива конструкция на инструментите и водещите елементи от висококачествена закалена стомана - Крачна педал с дигитален дисплей и аварийно спиране - 1 комплект инструменти за огъване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A420 Напълно автоматичен трион за масивна дървесина 7,5 м Напълно автоматично рязане на малки и средни дървени детайли с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и нареже според заданието, с висока прецизност на позициониране посредством серво мотор. Въвеждане на списъци със задачи чрез Excel и WIFI за оптимизирано въвеждане на големи списъци за рязане. Вашият напълно автоматичен трион може опционално да бъде доставен като оптимизиращ трион в линия. За всяко парче дървесина, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен оптимизационен алгоритъм използва списъка със задачи и изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите от това дърво, така че отпадъците да са минимални. Всичко това се извършва в реално време, по време на работния процес на машината, без необходимост от допълнителен операторски вход. • Напълно автоматична операция с подаване и рязане по дължина • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задачата и режете за секунди • Опростено рязане по бройки, партиди или големи списъци от Excel • Дистанционно въвеждане на списъци чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на дървен материал за максимална производителност • Автоматично отпечатване на етикети за детайлите, базирано на списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опционално) • Директен печат върху материала в линия без нужда от операторска намеса (опционално) • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално) Изключително подходящ за: • Производство на сандъчета и кутии • Производство на леки дървени изделия • Производство на декоративни елементи • Художествена дърворезба • Производство на мебели Модел: A420 Hjdpfx Ajl Tg Syoa Teng Дължина: 7,5 м Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, В добро техническо състояние и напълно функционална. Производствена година: 2016. Машината включва 4-осен TSUDAKOMA, сензор за измерване на детайла и сензор за измерване на инструмента. Ходовете по осите (X/Y/Z): 1 000 / 550 / 500 мм Разстояние между повърхността на масата и шпиндела: 130 - 630 мм Водене на оста – линейни валякови LM водачи Работна площ на масата: 1 100 x 502 мм Товароносимост: 700 кг Конфигурация на повърхността на масата: 5 x Т-канали (ширина 18 мм, стъпка 80 мм) Максимална скорост на шпиндела: 12 000 оборота/мин Мощност на шпиндела (10 мин./постоянна): 18,5 / 11 kW Бърз ход (X/Y/Z): 36/36/30 m/min Работна подача (X/Y/Z): 1 – 24 000 mm/min Hnedpfox Tti Sex Aa Tsg Мощност на осевите мотори (X/Z): 1,8 / 1,8 / 3,0 kW Автоматична смяна на инструмента Инструментален конус: BT40 Фиксиращ болт: MAS P40T-1 (45°) Брой инструментални позиции: 24 бр. Максимален диаметър на инструмента: Ø 80 / Ø 150 мм (без съседен инструмент) Максимална дължина/тегло на инструмента: 300 мм / 8 кг Време за смяна инструмент-инструмент: 2,5 сек. Време за смяна чип-чип: 4,3 сек. Магазин и смяна с въртящо се рамо Обща консумация на мощност: 30 kVA Обем на резервоара за смазване/охлаждане на шпиндела: 6 / 20 л За охлаждаща емулсия: 380 л Размери на машината (височина): 2 670 мм Заемана площ (Д x Ш): 3 335 x 2 200 мм Тегло: 6 500 кг Управляваща система: Fanuc 0i-MD Издухване на шпиндела с въздух Настройващи елементи на машината Защитен кожух на машината Шнеков транспортьор в работната зона Охладителна система Сигурностна врата Ethernet интерфейс.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 50 t, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-образна дълбоковлачна хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоковлачни преси от серията CRONOSSTECH CHSP с H-образна рама са разработени с двоен работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на листова стомана, дълбоко изтегляне и изтегляне. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи се гарантира максимална устойчивост по време на пресоване; паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по целия ход. Моделът CHSP 150/50, с 150 тона основен плунжер и 50 тона долен притискащ плунжер (пот), е проектиран за прецизни и повтаряеми дълбоковлачни приложения. Рамковата конструкция е обезнапрегната чрез вибрационно третиране, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна преса с 8 направляващи - Рама обезнапрегната чрез вибрационно третиране - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заварки по стандарти TÜRK-AK с WPQR и WPS акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hnodpfx Aasx N T U Hj Tog - Дизайн и производство, съответстващи на CE стандартите - Хидравлична система управлявана с PLC - 7” тъч панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и пота - Регулируем тон (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяването на филтрите - Следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 150/50 Тип: H-образна стоманена конструкция с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (основен плунжер): 150 тона Капацитет (пот): 50 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелизъм: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 600 мм Ход (пот): 200 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 700 мм Обезнапрягане на заварките: Вибрационно Заваръчна процедура: акредитация TÜRK-AK (WPQR и WPS) по EN ISO 15614-1/2017, инспектирана от сертифицирани инженери по заваряване съгласно EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред на пот масата: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø160 мм – Ck45 Вспомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна широчина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълващ вентил: NG 100 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Комутационни елементи: SIEMENS – SCHNEIDER Тегло: около 11 тона Забележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 610 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 500 мм, диаметър на струговане: 725 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 65 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 80 мм, ход по оста Z: 610 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, дължина на подаване ос X: 260 мм, дължина на подаване по Y ос: 80 мм, дължина на подаване по ос Z: 610 мм, въртящ момент: 250 Nm, преход на греда: 65 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продава се почти нов EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, година на производство 2022, оборудван с управление Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC стругов център за цялостна обработка на въртящи и фрезови детайли. Интегрирани шпинделови мотори, контрашпиндел – водно охлаждане (предварително натегнати ролкови направляващи) с Y-ос, на главен/контрашпиндел. Най-съвременна управляваща техника SINUMERIK ONE с ShopTurn диалогово програмиране. Основен шпиндел: • Макс. проход на щанга: 65 mm • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Обороти: 0-5000 об/мин Контрашпиндел: • Мощност: 22 kW • Макс. въртящ момент: 130 Nm • Обороти: 0-7000 об/мин Инструментален револвер: • 12-позиционен револвер VDI 30, радиален с логика на посоката за до 12 задвижвани инструментални държачи - Макс. мощност: 6,7 kW - Макс. въртящ момент: 25 Nm - Макс. обороти: 5000 об/мин Y-ос: • Ход: +/-40 mm Hjdpfx Asx E Dncsa Tong • Холова стягаща цилиндър с теглеща тръба • C-ос за главен и контрашпиндел • Управление Sinumerik ONE/OPERATE • 22" мултитъч дисплей • SHOPTURN • 3D симулация • Разпознаване на остатъчен материал • USB интерфейс • Климатизация на електрическия шкаф • Охлаждаща система с помпа (3,5 bar) • Водно почистване на патронника (допълнителна помпа 3,5 bar) • Изхвъргач на части и изплакване през контрашпиндела Хидравличен агрегат. Интерфейс за стружкоотделител. Документация и CE сертификат. Език на управление - немски/английски. Електронно ръчно колело. EMCO мониторинг на счупване и износване на инструменти/SINUMERIK ONE. Алтернативни обороти на шпиндела. Контрашпиндел като люнета – възможност за поддръжка на детайлите с монтиран ролков център. Макс. сила на натиск: 50% от макс. осева сила. EMCO PROFI-NET РОБОТЕН ИНТЕРФЕЙС – за интеграция на роботи чрез HARTING конектор. Сигнален обмен чрез Profinet. Защита на сигналите – двуканална/без потенциал. Цифров пакет за Sinumerik – мониторинг на състоянието. SIEMENS ONE – ИНТЕРФЕЙС за свързване със системи за управление и запис на производство/машинни данни (MDE/BDE). Стандартно включва: • Машина включена – AUX ON • Автоматичен режим • Производствен режим – активна програма • Програма работи с override между 95 и 105 % • Импулс за брой произведени детайли (M30) • Програмируем импулс (M300) 3D машинни данни / MT65-G2: 3D модел на машината. Пневматично задействана система за деликатно поемане на готовите детайли – транспортиране към кутия или опционална транспортна лента. Макс. дължина на завършен детайл: 175 mm Макс. диаметър: 65 mm Макс. тегло: 4,5 kg ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000: За интегриране с къс щангов подавач SL1200 от EMCO. И др. Машината е налична за незабавна доставка!

Състояние: много добро (употребяван), Свредла за въртящи се елементи TRIADE FR6SC Hedpfx Aaox Tuimo Tjng

Състояние: нов, Капацитет на резервоара за масло: 60 Огъващ капацитет (плосък материал): 300x15 Огъващ капацитет (кръгли тръби): 76x4,0 Налягане: 50 Работна скорост: 10 Скорост на връщане: 10 Мотор: 5.5 Размер на масата: 600 x 1250 Работна височина: 930 Дължина: 1400 Ширина: 600 Височина: 1500 Ход: 285 Тегло прибл.: 1050 кг UZMA хидравлични хоризонтални преси с мултифункционалност позволяват обработка на тръби, плоски шини, профили, пръти и всякакви други материали посредством различни операции като огъване, щанцоване, изправяне и други. Благодарение на бързата система за смяна на инструментите, материалите (листове, тръби, профили, пръти) могат да бъдат огъвани с подходящи форми без загуба на време. UZMA се отличава с многофункционално управление и лесна употреба. Hedpfx Aer I H A Uea Tong Хоризонталната преса е незаменима машина за металопреработващите фабрики. Стандартно оборудване: - Стандартни аксесоари - Стоманена рамка и здрава конструкция на машината - Регулиране на хода с цифров индикатор - Ръчна или автоматична работна система - Лесна смяна на инструментите чрез бързосменник - Дълготрайна конструкция на инструментите и водещите им елементи от висококачествена закалена стомана - Крачен педал с цифров дисплей и аварийно спиране - 1 комплект инструменти за кантоване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на алуминиеви профили със среден и голям размер с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и изреже съгласно заданието благодарение на високо-прецизния серво мотор и автоматично позициониране на материала. Импорт на нарязващи списъци от Excel чрез WIFI за улеснен вход на големи списъци с рязания. Hnedpfol Smt Tex Aa Tjg По избор: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и оптимизация на работния списък в движение според измерената дължина за минимизиране на отпадъка. Автоматичен печат на етикети с номера на партида/детайл за всяка произведена част (по избор). • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване на пръти и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете заданието и започнете рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли, серийни партиди или големи списъци от Excel. • Групово/многопрътно рязане и броене. • Дистанционно въвеждане на списъци с нарязвания чрез WIFI от Excel с разширени възможности за мапинг на данни. • Автоматичен печат на етикети за части по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, по избор). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (по избор). • Автоматизирано серво позициониране на отрезния ъгъл на рендето до ±75° (по избор). Подходящ за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с рязане под ъгъл • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композитни елементи • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминиеви профили на дребно Модел: A550 Дължина: 7,5 м Максимална дължина на материала: 6180 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 800 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 800 H-образна еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP тип H с еднократно действие са проектирани за тежки операции по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и високо-тежки приложения за пресоване. H-рамката с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили, възникващи по време на пресоване, като така предоставя максимална твърдост и дълъг експлоатационен живот. Моделът CHP 800 е разработен с цел сигурна и стабилна работа във висококапацитетни производствени линии. Hnjdex N T Nkjpfx Aa Teg CHP серия – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани, отчитайки условията на тежката индустрия. Корпусът и основните носещи елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Направляващите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно разпределение на натоварването и прецизна работа през цялото движение на плунжера. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрации - Направляващи втулки от бронз Zr14 - Заварки, сертифицирани по WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и изработка според CE стандартите - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и контрол на усилието на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен мониторинг на замърсеността на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и състоянието на системата през екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Дву-ручна система за управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Компоненти за силова електроника SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 800 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи: бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 800 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 800 мм Мин. междурамково разстояние: 100 мм Макс. междурамково разстояние: 900 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрации Сертифицирано заваряване: WPQR и WPS по TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 (надзор по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на дълбоко пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 6000 мм Приблизителна широчина: 3350 мм Приблизителна дълбочина: 2700 мм Височина на долната маса от пода: 1450 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравлично задвижване: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен потенциометър: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Елементи силова електроника: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 45 тона Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: много добро (употребяван), Бормашини за струговани елементи TRIADE FR6S Hnjdpsx Tt Emofx Aa Tsg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесно за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и изреже според задачите с високо-прецизно позициониране чрез серво мотор. Въвеждане на задачи чрез Excel списъци по WIFI за бързо и ефективно въвеждане на големи режещи списъци. По избор: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевия профил чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задачи/части за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична операция за подаване и рязане на профили на дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане по детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Рязане и броене на пакети/множество профили наведнъж. • Отдалечено въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за свързване на данни. • Автоматичен печат на етикети за части с данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикетите, опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на отрезната глава до ±75° (опция). Особено подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на снадени алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни елементи • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия на алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 3 м Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор Hnsdpfol Smldjx Aa Tjg ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 400 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Hnsdex N T Hpopfx Aa Tog Серията хидравлични преси с H-образна рама от серията CHP на CRONOSSTECH са индустриални решения с висока устойчивост, разработени за щанцоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи, високите натоварвания, възникващи по време на пресоване, се разпределят равномерно, осигурявайки стабилна и повтаряема работа. Моделът CHP 400 е проектиран да предлага надеждна и дълготрайна работа за тежки приложения, изискващи голям тонаж. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Лагерите от бронз Zr14 на направляващите спомагат за равномерно разпределение на натоварването при движение на плъзгача, осигурявайки дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна пресова рама с 8 направляващи - Рама и носещи части освободени от напрежения чрез вибрации - Лагери на направляващите от бронз Zr14 - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK, сертификати WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство съгласно CE стандарти - PLC контролирана хидравлична система - 7” тъч панел екран (DELTA) - Регулируем ход и контрол на тонажа на плъзгача - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтрите - Следене на работна температура и състояние на хидравличната система от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуруко управление - Светлинна бариера (стандарт за безопасност на оператора) - Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 400 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 400 тона Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на стационарната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход (плъзгач): 800 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 900 mm Сваляне на напреженията от заварки: С вибрации Сертифициране на заварки: WPQR и WPS, одобрени от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017, надзор от инженери сертифицирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на формоване: 12 mm/s Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø450 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина на пресата: 5600 mm Ориентировъчна ширина на пресата: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина от пода до долната маса: 1400 mm Бързонапълващ вентил: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен линеал: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел екран: DELTA 7” Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 19.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Lazer е опростено и надеждно решение за измерване при рязане, предназначено за леки индустриални приложения. Осигурява висока скорост и изключителна точност при серийно производство – рязане след рязане. • Автоматично измерване на дължината с бърз и прецизен сервомотор • Лесен за употреба и настройка, съвместим с повечето триони и бормашини • Препоръчително тегло на материала: 10–20 кг (лека категория) • Идеален за алуминий, меко дърво или леки стоманени профили • Автоматизирано и опростено управление на работни задания • Печат на етикети и въвеждане на задания чрез баркод/QR код (опция) • Интеграция с ERP система за управление на производства (опция) Предлагани дължини: 1,5 м; 3 м; 4,5 м; 6 м; 7,5 м; 9 м. Особено подходящ за: • Производство на кухни и гардероби • Производство на стълби и парапети • Мебелна индустрия • Производство на прозорци и врати • Дърводелски работилници и ателиета Съвместим с всички съществуващи триони, включително: • Ъглови потапящи триони • Индустриални потапящи триони • Триони с обезопасен режещ елемент („up-cut“) • Радилни триони • Бормашини и преси Модел: ProfiStop Lazer Дължина: 4,5 м Ход: 4 174 мм Капацитет на подаване: 10–20 кг Hnjdpfsf Dp N Ujx Aa Tog Софтуер: Optimiser Доставя се с ролкова маса или като самостоятелен линеен модул за монтаж към вашите съществуващи работни маси. Цената не включва ролкова маса. ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 300 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи гнезда Общо описание Пресите от серията CRONOSSTECH CHP тип H еднодействащи хидравлични преси са разработени като индустриални решения с висока якост за приложения като формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамковата конструкция с 8 направляващи преси, високите натоварвания при пресоване се разпределят равномерно и се осигурява стабилна, повторяема работа. Моделът CHP 300 е проектиран за средни и високи тонажни производствени процеси, като предлага дълготрайна и надеждна експлоатация. CHP серия – конструктивни характеристики Hjdpfxox N T E Ej Aa Tong Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Втулките от бронз Zr14 осигуряват равномерно разпределение на товара по време на движение на плунжера, като така допринасят за дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи - Безнапреженова обработка на рамата и носещи елементи чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 - Сваръчни операции с акредитация TÜRK-AK по WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в съответствие със стандартите CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонаж на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Изобразяване на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора – стандартно) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 300 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 300 t Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход на плунжера: 600 мм Мин. светла височина: 100 мм Макс. светла височина: 700 мм Обезнапреждаване на заварки: вибрационно Заваряване: Сертифицирано по TÜRK-AK (WPQR и WPS), EN ISO 15614-1/2017, надзор по EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорост спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост формоване на масата: 12 мм/сек Скорост връщане на масата: 170 мм/сек Диаметър на главен цилиндър: Ø390 мм – Ck45 Доп. ускорителни цилиндри: 2 бр. Околни размери (ВxШxД): прибл. 4400 × 3250 × 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен предварителен пълнежен клапан: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7" Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: прибл. 10,5 t Производителна бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Увеличете производителността на рязане на дървен материал с една от най-гъвкавите и високопроизводителни циркулярни машини на пазара. A550 е проектирана за рязане под висок ъгъл на скосяване с огромен диапазон на скосяване от ±75°, като големият капацитет на дисковия трион гарантира истинска способност за рязане под голям ъгъл без компромис относно размера на обработвания материал. Подходяща за пакетно рязане на множество дървени елементи едновременно с висока прецизност. Високоскоростна обработка на дървен материал с мощен двигател и прецизно контролирано (PLC) движение. Пневматично задвижван предпазител, който се отваря и затваря само с натискане на бутон за пълен и свободен достъп до масата на машината. Безопасен режим – трионът се изключва автоматично при повдигнат предпазител. Опционално CNC управление на ъгъла за скосяване чрез тъчпад дисплей. • Ø550 mm TCT дисков трион с 4 kW задвижващ двигател • AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуръчно управление на рязането • Горен предпазител със защитни тунели по 900 мм от двете страни на триона • Пневматично повдигане на предпазителя чрез бутон • Изключване на работата при повдигнат предпазител чрез предпазен прекъсвач • 2× вертикални и опционално 2× хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Ъгъл на скосяване ±75° с фиксация на 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 mm възможности за свързване към система за изсмукване на стърготини • Опционално прахосмукател с мощност 2,2 kW • Опционална система за автоматично управление на рязането под ъгъл (митра) Изключително подходяща за: • Производство на дървени рамки и ферми • Производство на хангари и навеси • Изработка на мебели • Производство на дървени конструкции с митрови съединения • Масово рязане на дървен материал Hodemb U T Repfx Aa Tjng

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 250 H-Тип Еднодействаща Хидравлична Преса – с 8 водача Общо описание Серията еднодействащи хидравлични преси CRONOSSTECH CHP от тип H са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения като формоване на листов метал, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамата с 8 водача, натоварванията по време на пресоване се разпределят равномерно, осигурявайки стабилен и повтаряем режим на работа. Моделът CHP 250 е проектиран за дълготрайна и надеждна работа при производствени процеси, изискващи среден до висок тонаж. CHP Серия – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Рамата и носещите елементи са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзови втулки Zr14 осигуряват равномерно разпределение на натоварванията по време на хода на плъзгача и допринасят за дълготрайно запазване на прецизността. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция с рамка тип H и осем водача • Рамата и носещите части са обработени за освобождаване на напрежения чрез вибрации • Бронзови втулки Zr14 на водачите • Заварки, изпълнени и одобрени по TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкция, проектирана и произведена съгласно изискванията на CE • Хидравлична система с PLC управление Hedpfx Aajx N T Els Tsng • 7” сензорен панел DELTA • Регулируем ход и контрол на усилието на плъзгача • Автоматична система за смазване • Електронна система за предупреждение при замърсяване на филтъра • Мониторинг на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно управление • Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) • Електрооборудване SIEMENS или SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 250 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 водача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 250 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 mm Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 mm Толеранс паралелност: 120 μm/м Толеранс перпендикулярност: 60 μm/м Ход (плъзгач): 600 mm Мин. светло отваряне: 100 mm Макс. светло отваряне: 700 mm Освобождаване на напреженията на заварките: чрез вибрации Сварки: TÜRK-AK акредитирани, WPQR и WPS одобрени; сертификат по EN ISO 15614-1:2017, контролира се от инженери, сертифицирани по EN ISO 14731 Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 4200 mm Ширина: 3250 mm Дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Пре-пълнещ клапан: NG 125 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI, CIESSE или PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS или SCHNEIDER Тегло (прибл.): 9.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Без значение каква работа трябва да режете, A700 е единствената машина, от която ще имате нужда. С най-големия капацитет в своя клас и огромен диапазон на наклон на митрата от ±75º, тя е проектирана за истинско рязане под висок ъгъл, без компромиси с размерите на дървесината, която трябва да се реже. Подходяща е за рязане на снопове дървесина наведнъж с висока прецизност. Високопрецизна обработка на дървен материал с PLC управление на движенията. Пневматично задвижван предпазител, който се отваря и затваря с натискане на бутон, осигурявайки пълен достъп до работната маса на циркуляра. Предпазен ключ изключва машината при повдигане на предпазителя. Опционално: CNC управление на позицията на митровия ъгъл чрез тъчпад екран. • Ø550 mm TCT циркулярен диск с 4 kW задвижващ мотор Hsdpfemb U T Usx Aa Tjng • Безопасност по AS / NZS 4024:2014, рязане с два ръчно натискани бутона • Горен предпазител с предпазни тунели по 900 mm от двете страни на триона • Предпазителят се повдига пневматично с бутон • Предпазен ключ, който изключва машината при повдигнат предпазител • 2x вертикални и опционално 2x хоризонтални стеги с регулируемо налягане • Митра ъгъл ±75° с фиксатор на позиции 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за смазване на диска чрез пулверизация • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 мм отвори за свързване на система за събиране на стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митрата Особено подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на митрови алуминиеви конструкции • Изработване на алуминиеви сглобяеми структури • Производство на композитни елементи • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминий на дребно

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане Hnodpjx N T D Uofx Aa Tjg • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Автоматична система за смазване Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Hnedpfsx N T Dzsx Aa Teg Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 3 100 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляемa хидравлична гилотинна ножица с регулируем ъгъл на рязане CNC управление на хлабината на ножа, хода и ъгъла на рязане Сензорен CNC контролен панел (ELGO P40T) Автоматично регулиране на ъгъла на рязане според материала и дебелината Hnsdpsx Nqp Isfx Aa Tsg Автоматично скъсяване на хода при рязане на къси листове (за по-висока скорост) CNC софтуер, намаляващ грешките при работа Конструкция на тежкотоварна стоманена рама с напрежение, освободено чрез специално третиране Закалени водачи и ролков горен плъзгач 1,000 мм CNC управление, моторизиран и програмируем заден ограничител На задния ограничител: - Програмируема функция за отдръпване - Повдигане за обработка на дълги детайли - Точност на позициониране ±0,1 мм Топка маса за подаване на ламарина отпред Горен нож: с 2 режещи ръба / Долен нож: с 4 режещи ръба Ножове от стомана с високо съдържание на легиращи елементи Специална шарнирна система за намаляване на нуждата от поддръжка Предни ограничаващи рамена с мерителни линийки, Т-канал и стопери (1,000 мм) Осветление на линията на рязане и сянкова тел Преден предпазен ламаринен капак за пръстите (отворяем тип) Предни и странични предпазни капаци Крачен педал Подвижен команден лост Аварийни бутони Съоръжения за безопасност съгласно CE стандартите ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задна пневматична система за поддръжка на ламарина – Тип 1 Задна пневматична система за поддръжка на ламарина – Тип 2 (с функция за подаване напред) Преден квадрат със ъглова настройка (0–180°) Предни ограничителни рамена с желана дължина Пълен отворяем предпазен капак за пръстите отпред Преден светлинен завеса за безопасност на пръстите Задна светлинна бариера за сигурност (съгласно CE) Специални ножове Лазерна линия за рязане Подгревател или охладител за маслото Автоматична или ръчна централизирана система за мазане Охладител за електрическия шкаф с климатик CNC управление на предни поддържащи и подаващи рамена Специална дълбочина на гърлото (500 мм) Лек тип предпазни капаци ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ C 06 / 3100) Капацитет на рязане (450 N/mm²): 6 мм Капацитет на рязане (700 N/mm²): 4 мм Дължина на рязане: 3100 мм Ъгъл на рязане: 0,5° – 2° (CNC контролиран) Ход на рязане: Автоматично регулиран Дълбочина на гърлото: 250 мм Ход на задния ограничител (ос X): 1,000 мм Скорост на рязане: 10 – 15 хода/мин Мощност на двигателя: 10 kW Капацитет на масло резервоара: 200 л Тегло на машината: ~6,7 тона Размери (ДxШxВ): около 4.830 x 2.995 x 1.975 мм