Употребявани Съхранение Изглед Кутии Метал (57 068)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Моля, уведомете ни за Вашата оферта. Gjdexl Hbvopfx Acujbu Продажбите се извършват само в рамките на Европа, включително Турция. Цената е без опаковка; условие за доставка: FCA (местонахождение на машината). ===== Технически данни вижте в приложената спецификация. Изключва се всякаква гаранция или право на рекламация. За точността на техническите данни и годината на производство, за пълнотата на аксесоарите и инструменталното оборудване, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в инструкциите за предотвратяване на злополуки, не носим отговорност. Няма продажба на частни лица.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Пробивна способност 25 мм, шпинделов държач MK 3 Gbodpfovvi Auox Acusu Местонахождение: Натхайм

Състояние: употребяван, 150 m³ (1500 hl) резервоар от неръждаема стомана Клас AISI304 Gjdpjxcxitofx Acujbu Дебелина на стената: 2.2 мм Дебелина на дъното: 3.3 мм

Състояние: много добро (употребяван), Timesavers Serie 42 WRB Gedpfx Acjxl A D Tousbu Машината е технически ремонтирана, работи безупречно. 1-ва станция: шлайфащ агрегат за премахване на стърчащи ръбове и пръски, възможност за финиширане на повърхността със Scotchband. 2-ра станция: RB четков агрегат, 8 ролки за обиране на ръбове за цялостно и равномерно закръгляне на кантовете. Работна ширина 1350 мм. Вакуумен лентов транспортьор Скоростта на транспортния колан регулираема чрез потенциометър Скоростта на четките плавно регулируема чрез потенциометър Дебелина на детайлите: от 0,8 до 100 мм Допълнително включен сух прахоуловител Машината е налична от средата на ноември. За повече информация, моля, свържете се директно.

Състояние: нов, Година на производство: 2010, обща дължина: 3 220 мм, височина на повдигане: 195 мм, товароносимост: 5 000 кг, Вилици: вътрешно-отвътре 160 мм, външно-отвън 580 мм, вилици дължина=2400 мм, ширина=210 мм, височина=75 мм Gedpfx Aexdn A Socusbu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Използвана пакетираща машина Mas Pack, година на производство 2004 Използвана пакетираща машина модел Accupack 3/6 от 2004 година. Опакова 6 кашона по 6 бутилки и 3 кашона по 12 бутилки едновременно. Механично управление на главата. Gjdpfxjvgul Nj Acujbu Главата за захващане на бутилки е регулируема и подходяща за различни диаметри на бутилки. Променлива производствена скорост чрез инвертор. Машината е изработена от боядисано желязо. Оборудвана с предпазни елементи. 10 формата на центратори за кашони. Година на производство: 2004 Производителност: около 13 000 бутилки на час. Машината е в перфектно работно състояние. Използвана пакетираща машина Mas Pack, година 2004. Машината е в отлично състояние и е готова за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Работна ширина: 250 mm Работна дължина: 250 mm Работна височина: 280 mm Мощност на лазера: 400 W Rofin Ход по оста z: 10 - 1000 mm/s Точност на позициониране: +/- 0,1 mm Повторяемост: +/- 3,5 µm Консумация на електроенергия: 6,8 kVA Вход за сгъстен въздух: 6-10 bar Вид газ защита: азот, 5 bar Необходима площ: около 5,9 x 4,2 x 3 m Размери (Д-Ш-В): 2,44 x 1,63 x 2,36 m Тегло: 2 300 kg Малко използвана система Concept Laser M2 Cusing за обработка на реактивни и инертни прахообразни материали. Процесна камера, станция за манипулация и аспирация на праха, изработени съгласно ATEX Директива II за易воспламеними вещества. Обработвани материали: стомана, неръждаема стомана и алуминий. Производителна възможност за титан срещу умерено доплащане. Динамична система за нанасяне на слой с 3 различни вида стъргалки. Периферия и аксесоари: - Лазерен източник Rofin – снимка 4 - Генератор за азот (в друго помещение, снимка 7) - Външен филтър с вентилатор и брояч за работни часове: 10464 – снимка 8 - Контейнер за съхранение на филтърни вложки - Транспортна уредба с подемник за зареждане на прах – снимка 9 - 6 контейнера за прах от неръждаема стомана - Пневматично вибрационно сито за поставяне върху контейнера за прах - Рафтове за контейнерите, размери 1,15 x 0,17 x 1,22 m – снимка 10 - Оранжев воден прахосмукачка – снимка 8 Причина за продажбата: производствени промени. Първоначална цена €1/2 милион! Видео 1: машина отвън, Видео 2: обработвани детайли на тази машина, Видео 3: слайдшоу на производствени етапи и аксесоари за тази машина. Машината е втора употреба, следователно продажбата е без никаква гаранция. ТЪРГОВЕЦ СЪС СОБСТВЕН СКЛАД И ИЗЛОЖБЕНА ЗАЛА ОТ 1600 m². Gbodswdiwyopfx Acuju

Година на производство: 2000, Състояние: готов за употреба (използван), Този SCHÜCO B 50 S е произведен през 2000 г. Оборудван е с циркулярни дискове с диаметър 500 мм и максимално разстояние между режещите глави от 6000 мм. Режещите единици могат да се въртят наляво и надясно, което осигурява по-голяма гъвкавост и прецизност при рязане на метали. Свържете се с нас за повече информация. Gbjdpfxsxmbwzs Acuju Приложения Рязане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ИЗРАБОТКА НА КУТИИ DARIX EVOLUTION LIGHT Gjdpfxsw Inytj Acuobu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Изваждаща машина за 0,5 л и 0,33 л дълговрати стъклени бутилки Производител: Krones Модел: Junior A 4 T Капацитет за бутилки: 5x20 или 5x24 бутилки Година на производство: 2005 Машина (описание): Машина за разопаковане на каси с бутилки Мощност: 9 kW Консумация на въздух: 0,0002 m³ на бутилка Gjdpfx Acexbqnrjujbu Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Работно налягане: 5 bar Дължина: 3433 mm Ширина: 2465 mm Височина: 2950 mm Формати: 0,5 л стъклена бутилка (ale / longneck), 0,33 л стъклена бутилка (ale / longneck) Шаблони за подреждане: 5x20 напречно, 5x24 напречно, макс. височина на артикул: 360 mm, макс. височина на касата: 400 mm, макс. ширина на опаковката: 500 mm, система за смяна: подов вагон Посока на движение: отляво надясно Управление / Контрол: Управляваща кутия с тъч панел, Simatic S7 Положение: самостоятелно стояща Базова конструкция: Основна машина боядисана върху подова рамка с крачета Оборудване: Главен хващач с хоризонтална и вертикална ос на движение, хoризонтално задвижване с трифазен електродвигател и механизъм с манивела, носач на главния хващач с пневматично оборудване, транспортиране на контейнери, транспортиране на опаковки, 2 комплекта хващачи, система за безопасност, електрическо и пневматично оборудване Тегло: 2800 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Индустриален металорежещ струг CORMAK GOLIAT 660 x 4000 мм – здрава леглова конструкция от чугун, оборудван с 12-степенна трансмисия и мощен индукционен мотор 7,5 kW/400V – максимален въртящ момент, голям отвор на шпиндела 105 мм. Основни предимства: - Централна система за превключване на подавания, водещ винт и ходова ос за резбонарязване - Цифрово отчитане по три оси на движение: надлъжна, напречна, горни плъзгачи. Преобразуваният електронен сигнал от оптичните линийки визуализира резултатите на цифров дисплей. - Стругът е оборудван с висококачествена, усилена лагерна система на шпиндела. Съвременно лагериране с сачмени лагери на главния шпиндел - Отлични работни резултати благодарение на голям отвор на шпиндела 105 мм, междуцентрово разстояние 4000 мм, 3-чекиров патронник 320 мм и мощен мотор 7,5 kW. Gedpfxsvw Abgs Acuebu - Система за бързо надлъжно и напречно подаване значително съкращава времето за обработка и повишава производителността. - Закалени и шлифовани предавни колела в шпинделната кутия – стабилна работа за дълъг период. - Оборудван с водещ винт и ходова ос за резбонарязване и автоматично подаване. - Лесна настройка на оборотите на шпиндела и автоматичните подавания чрез ергономичния контролен панел на предавната кутия. - Богат диапазон на рязане на резби без нужда от смяна на зъбни колела. Широка гама резби: метрични (22) 1-14 мм, цолови (25) 2-28 TPI, модулни (18) 0,5-7 M.P., DP резби (24) 4-56 DP. Резбоване на дясна и лява резба. - Часовник за рязане на резби за точно броене на оборотите. Функцията спестява време и позволява ръчно бързо връщане на супорта в изходна позиция. - Леглото включва сменяем мост за обработка на по-обемни детайли – напр. дискове. Този модел позволява обработка с максимален диаметър 870 мм при премахнат мост. Технически данни: Макс. диаметър за струговане над легло: Ø660 мм Макс. диаметър над супорт: Ø420 мм Макс. диаметър с премахнат мост: Ø870 мм Дължина на моста: 240 мм Междуцентрово разстояние: 4000 мм Макс. дължина на струговане: 3950 мм Отвор на шпиндела: Ø105 мм Диаметър и конус на шпиндела: Ø113 мм 1:20 Стандарт на шпиндела: D1-8 CAMLOCK Обороти на шпиндела: 12 скорости (36-1600 об./мин.) Брой и диапазон на надлъжни подавания: 65 (0,063-2,52 мм/оборот) Брой и диапазон на напречни подавания: 65 (0,027-1,07 мм/оборот) Метрична резба: 22 (1-14 мм) Цолова резба: 25 (28-2 TPI) Модулни резби: 18 (0,5-7 мм) DP резби: 24 (56-4 DP) Бързо надлъжно подаване: 4,5 м/мин Бързо напречно подаване: 1,9 м/мин Ход на водещия винт: 12 мм Разстояние между ос на шпиндела и повърхност на инструмента: 28 мм Размер на инструмента: 25x25 мм Макс. ход на горните плъзгачи: 145 мм Макс. ход на напречни плъзгачи: 380 мм Диаметър на конусовата втулка: 75 мм Конус на конусовата втулка: MT5 Макс. ход на конусовата втулка: 150 мм Напречен ход на конус: ±15 мм Главен двигател S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Двигател за бързо подаване: 250W Охлаждаща помпа: 60W, 25 л/мин Размери Д/Ш/В: 5500 x 1100 x 1450 мм Тегло: 5 200 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана пакетираща машина Acmi Case Packer 2009 Употребявана пакетираща машина за кашони, произведена от ACMI през 2009 г., пълна с предпазни устройства и ръководства за употреба. Достига скорост до 8000 бутилки на час. Понастоящем е складирана. Машината е в отлично състояние и е готова за продажба. Gedjvgurpepfx Acuebu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Вертикален резервоар от неръждаема стомана с елиптични дъна, охлаждаща зона на обшивката, ревизионен отвор, кран за вземане на проби и централен изход. Машина (допълнително): охладим резервоар под налягане Обем: 152 hl Работно налягане: 5 bar Работна температура: 20°C Ширина: приблизително 2600 mm Височина: приблизително 4000 mm Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с елиптични дъна, монтиран на 4 квадратни крака Gbjdpfexbqlqsx Acusu Оборудване: охладителна серпентина (обвивка, 5,1 m², 1 bar, 84 l, гликол), ревизионен отвор, изход DN65 с ръчен клапан, вакуум клапан DN32, предпазен клапан DN25, глухо стъкло, кран за проби DN10, CIP линия DN40 със спрей глава DN25, индикатор за ниво чрез маркуч, маячен щекер, манометър, кранови уши, стълбови скоби.

Състояние: употребяван, Употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Този употребяван кейс пакер осигурява висока ефективност и напълно отговаря на изискванията на мащабни бутилиращи инсталации. Произведен от Mondo & Scaglione, машината се съхранява в складово състояние, готова за повторен монтаж и незабавна употреба в производствени заводи. Техническите ѝ характеристики и системи за безопасност гарантират надеждно и автоматизирано опаковане. Технически характеристики на употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Употребяваният кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 достига работна скорост до 10 000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за високопроизводителни линии, където скоростта и непрекъснатостта на процеса са от съществено значение за ефективни резултати. Машината разполага с 18 фиксирани глави, които осигуряват постоянна и стабилна работа през целия цикъл на опаковане. Поддържа опаковъчен формат 3 x 2, който оптимизира пакетиране на бутилки или други контейнери в кашони по шест единици. Този формат е високоприспособим към различни производствени нужди. Конструкция и размери Габаритните размери на машината — 2900 мм дължина, 1900 мм ширина и 2300 мм височина — позволяват лесен монтаж в индустриални помещения, отговарящи на изискванията за безопасност. Операторската страна е разположена вдясно, което улеснява ръчната намеса и облекчава профилактичните дейности по поддръжката. Тези характеристики правят употребявания кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 изключително удобен за управление и контрол, като неговият компактен дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии без съществени изменения. Godpfx Acsvgvi Nsuebu Безопасност и надеждност Този кейс пакер интегрира редица защитни системи, минимизиращи оперативните рискове. Физически предпазители и сензори за безопасност активно защитават оператора по време на работа. Системите напълно отговарят на индустриалните стандарти за безопасност, намаляват риска от инциденти и гарантират непрекъснатото производство. Специалното внимание към безопасността осигурява и дълготрайна експлоатация на машината при оптимална производителност. Текущо състояние Кейс пакерът MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 в момента се съхранява при оптимални условия и е готов за монтаж в нова производствена линия. Преди пускане в експлоатация ще бъде извършена подробна инспекция за гарантиране на пълната изправност на всички компоненти, особено след период на неактивност. Това позволява безпроблемна интеграция в нова производствена среда с минимум престой. Редовните профилактични прегледи допълнително ще осигурят дългосрочна ефективност на работа. Приложения и употреба Тази машина е отлично решение за предприятия, изискващи високо ниво на автоматизация и голяма опаковъчна производителност. Форматът 3 x 2, в комбинация с 18-те фиксирани глави, позволява ефективно пакетиране на бутилки с различни размери и материали в кашони по шест броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1976, Хоризонтален, отопляем и изолиран резервоар от неръждаема стомана с манометър, предпазен вентил, индикатор за ниво, почистваща линия и вентили. Gbedpfsxbqgnsx Acueu Машина (допълнително): хоризонтален, изолиран, за течна захар Обем: 20800 л Работно налягане: 1 бар Работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Оборудване: изолация, манометър, предпазен вентил, индикатор за ниво, почистваща линия, вентили

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван затварач на кашони APSOL 3500 bph Този употребяван затварач на кашони APSOL 3500 bph извършва автоматично затваряне на американски тип кашони с помощта на горещо лепило (hot-melt). Машината е специално проектирана за високопроизводителни бутилиращи линии и осигурява надеждно затваряне, постоянна ефективност и повишена оперативна безопасност. При номинална скорост 3500 бутилки на час тя покрива индустриалните изисквания. Освен това, машината обработва различни формати опаковки и се интегрира безпроблемно със стандартните конфигурации в сектор напитки. Технически спецификации на модела ACS30HM APSOL е произвел машината през 2007 г., като тя все още работи в производствен цикъл. Конструкцията ѝ е компактна, но изключително здрава и механично надеждна. Вградена PLC система тип DELTA контролира с висока прецизност целия цикъл на затваряне, управлението на температурата на лепилото и цялостния работен процес. Благодарение на това, операторите разполагат с точен контрол върху процесите. Затварачът работи с трифазно напрежение 400 V, потребява 5 kW и функционира на честота 50 Hz, което го прави напълно съвместим с европейските промишлени стандарти. Поддържани формати и производствена гъвкавост По отношение на гъвкавостта, употребяваният затварач APSOL 3500 bph може да обработва различни формати кашони, съдържащи бутилки от 500 ml, 750 ml и 1000 ml във варианти 4×3 и 3×2. Машината предлага висока производствена адаптивност и лесно се настройва към различни изисквания на поточни линии. Операторите могат да сменят формати бързо, с минимално спиране и оптимизирана ефективност на линията. Дизайнът позволява рутинни настройки без да е нужна цялостна пренастройка. Система за залепване с горещо лепило Машината използва апликатор за горещо лепило, който осигурява здраво и надеждно затваряне. За разлика от механични системи, този метод предоставя якост на залепване, издържаща както на механични, така и на термични натоварвания при транспорт и манипулация. Вградени сензори поддържат постоянна работна температура, а системата за разпределение на лепилото осигурява равномерно нанасяне. Така затварачът APSOL 3500 bph гарантира висококачествено, повторяемо залепване с намаляване на брак и нужда от повторна работа. Системи за безопасност, ръководства и съответствие с нормативи Gjdpswimngofx Acujbu Машината разполага със системи за безопасност, предпазващи операторите при работа и поддръжка. Сред тях са предпазни бариери, аварийни бутони и сертифицирани електронни системи за управление, отговарящи на европейските стандарти за безопасност. APSOL предоставя машината с изчерпателна документация – ръководства за монтаж, поддръжка и диагностика, които осигуряват бързо въвеждане в експлоатация. Освен основната документация, ръководствата включват детайлни електрически схеми и препоръчителни интервали за сервизна поддръжка.

Състояние: употребяван, Ферментационна изба с резервоари, оборудвани с два куполовидни дъна. - 2 резервоара с по 83 hl брутен обем, с 2 х охлаждащи зони - 4 резервоара с по 52 hl брутен обем - 2 резервоара с по 79 hl брутен обем. Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1993 Оборудване: 2 резервоара по 79 hl; 4 резервоара по 52 hl; 2 резервоара по 83 hl. Gbodpfx Acjxbn Rkeusu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използвана кашетираща машина Ape Inca 2001 • Опакова 2 кашона по 12 бутилки или 4 кашона по 6 бутилки на всеки цикъл • Движение на механичната глава • Хващащата глава е регулируема за различни диаметри на бутилките • Променлива производствена скорост посредством инвертор • Машината е изработена с рамка и облицовка от неръждаема стомана Използван кашетиращ автомат APE с предпазни устройства за предотвратяване на трудови злополуки Година на производство: 1999 Производителност: 8 000 бут./ч. в кашони по 12 и 6 бутилки Употребяван пакер APE в добро състояние Машината е в работен режим както е към момента Доставя се с наличните формати Технически характеристики: Използваният кашетиращ автомат APE Inca 2001 е изцяло изработен от неръждаема стомана, с минимални занимания по отношение на пространството, силно механизиран, лесен за експлоатация и изключително ефективен за предвидените производствени задачи. Захранването с бутилки може да бъде по права линия или на 90° с моторизиран завой, което осигурява адаптация към различни линии и разположения. Gedpfx Acjvguineuebu Резервните части са лесно достъпни, електрониката е сведена до минимум, което прави поддръжката и ремонта при аварии бързи и облекчени. Използваният кашетиращ апарат APE Inca 2001 е доказан модел на веронската фирма, който съчетава качество, цена и производителност. При заявка може да се изработят допълнителни формати за различни видове бутилки. Машината се предлага разглобена, напълно функционална и с възможност за тестово пускане в нашите сервизни центрове. Относно инсталацията: Нашият екип предлага пълно обслужване при монтаж и пускане в експлоатация на оборудването – за конкретния случай, изготвяме съвместен проект с клиента за подготовка на старта на машината в използваната бутилираща линия. Можем да осигурим всички електрически връзки за интеграция на използваното оборудване към съществуващата автоматизация. Този проект е включен като част от предпусковата услуга и е предназначен да освободи клиента от всякакви притеснения свързани с инсталирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, 7 стоящи вътрешни ферментатори Машина (допълнително): Вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Gbjdpjxbn Naofx Acuju Максимален обем: 2500 л Максимално налягане: 1 бар Максимална температура: 50 °C Ширина: 1366 мм Височина: 3820 мм Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикален цилиндроконичен резервоар Основна конструкция: на тръбни крака с калота Оборудване: с охлаждане, изолация и облицовка от неръждаема стомана, ревизионен люк на обшивката, уред за вземане на проби, горни арматури, ферментационен клапан, конично дъно с централен изход Тегло: 800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 Gedovgvdyopfx Acusbu APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Цилиндрично-конически ферментационни и складови резервоари с 3 охлаждащи зони по обиколката и охлаждане на конуса. Резервоарите са изолирани и облицовани. Възможна е продажба поотделно. Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми неръждаеми налягани резервоари Брутен обем: 58 890 л Макс. свръхналягане: 2 bar Работна температура: -10 до 50 °C Обща охлаждаема площ: 13,3 m² Дължина: 3 370 mm Ширина: 3 370 mm Височина: 11 000 mm Материал: неръждаема стомана Gbjdpfx Acsxbn Eusuju Положение: вертикално Оборудване: изолация, обшивка, охлаждащи ризи (3x обиколка, 1x конус)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана кутиираща машина Apsol MCP2 3500 bph Общи характеристики на употребяваната кутиираща машина Apsol MCP2 3500 bph APSOL произведе употребяваната кутиираща машина Apsol MCP2 3500 bph през 2007 г. като автоматична машина за опаковане в кашони на стъклени бутилки. Този модел осигурява надеждна работа и поддържа широк диапазон на конфигурации за опаковане. В резултат, високоефективни линии за бутилиране могат лесно да интегрират този уред, тъй като той остава напълно функционален и готов за употреба. Компактният му дизайн позволява на производителите да оптимизират заетото пространство без компромис с производителността. Производителност и конфигурация на формата Употребяваната кутиираща машина Apsol MCP2 3500 bph обработва до 3500 бутилки на час, като поддържа постоянен капацитет дори при натоварени производствени графици. Машината работи с бутилки от 0,50 L, 0,75 L и 1 L, като пакетира във формати 4×3 и 3×2. Операторите могат да превключват между формати с минимално време за престой. Това прави машината изключително гъвкава за производители на вино, олио и други течности, бутилирани в стъкло. Системата поддържа малки и средни производствени партиди, което допълнително увеличава нейната универсалност. Система за захващане и брой глави Системата за захващане използва смукателни глави с форма на камбана и въздушни камери, които чрез пневматично налягане внимателно преместват стъклените съдове. По този начин се предотвратяват повреди при процеса на вземане и поставяне. Машината разполага с две работещи успоредно глави за захващане, което значително увеличава пропускателната способност. Двойната система разпределя равномерно натоварването и удължава механичния живот на уреда – особено ефективна конфигурация при работа с чупливи или високи бутилки. Автоматизация и система за управление Употребяваната кутиираща машина Apsol MCP2 3500 bph се управлява от програмируеми логически контролери (PLC) OMRON и TOSHIBA, които осигуряват висока надеждност на автоматизацията и лесна поддръжка. Техниците могат бързо да конфигурират параметрите чрез интуитивния интерфейс. Това позволява машината да се адаптира безпроблемно към различни производствени сценарии. Операторите осъществяват достъп до управлението от дясната страна на машината, което подобрява ергономията и намалява умората при работа. PLC архитектурата предоставя възможност за дистанционна диагностика и бърза реакция при възникване на неизправности. Безопасност, размери и захранване Gjdpfx Acowimnaouobu Машината е оборудвана с предпазни ограждения, отговарящи на европейските норми, осигурявайки защита на оператора. Разполага с блокиращи се врати и аварийни стоп бутони. Размерите ѝ са 3000 mm дължина, 2400 mm широчина и 2500 mm височина. Работи на захранване 400 V, 50 Hz и консумира 11 kW. Всички тези характеристики правят употребяваната кутиираща машина Apsol MCP2 3500 bph надежден и мащабируем избор за линии за бутилиране със среден до висок капацитет. Моделът съчетава механична устойчивост с гъвкава автоматизация и е стратегическа инвестиция за съвременни производствени предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Фокусирайки се върху сложния процес на картонжиране, една машина, която се откроява със своята ефективност и надеждност, е Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Този модел, с утвърдена репутация в индустрията, отговаря на разнообразни производствени нужди благодарение на своите усъвършенствани технически характеристики. Ключови характеристики: Първото нещо, което трябва да се подчертае за Mas Pack Cartoner, е неговият производствен капацитет: той може в едно действие да опакова 6 кашона по 6 бутилки и 3 кашона по 12 бутилки. Тази специфика го прави особено подходящ за производствени линии, които изискват гъвкавост при опаковането на кашони. Движението на главния възел е изцяло механично, което гарантира точност и минимизира рискa от грешки по време на процеса на пакетиране. Mas Pack Accupack 3/6 отива още по-далеч със своя регулируем грифер за бутилки, който е подходящ за различни диаметри на бутилки. Този технически детайл е от съществено значение за фирми, които обработват различни формати бутилки в производството си. По отношение на скоростта, Mas Pack Accupack 3/6 предлага променлива производствена скорост чрез използване на инвертор, което позволява на операторите да настройват скоростта според специфичните изисквания на производството. Конструкция и безопасност: Изработен от боядисано желязо, Mas Pack Cartoner гарантира издръжливост и здравина, дори при особено интензивна експлоатация. Безопасността е водещ приоритет в дизайна на тази машина, която е оборудвана със защитни устройства за осигуряване на безопасна работна среда за операторите. Още една отличителна черта е наличието на различни формати устройства за центриране на кашоните, което допълнително повишава гъвкавостта на оборудването. Като се има предвид, че машината е произведена през 2004 г. и все още запазва производителен капацитет от около 13 000 бутилки на час, лесно може да се оцени нейната стойност и надеждност във времето. Допълнителни технически спецификации: Gbedpovgub Rofx Acueu Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner е напълно функционираща машина, работеща на напрежение 380 волта, трифазна, с честота 50 Hz. Тези спецификации гарантират оптимално разпределение на енергията и ефективна работа на техниката. Заключение: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner се откроява като модерно технологично решение за онези, които търсят ефективност, гъвкавост и безопасност при картонжирането. Неговата дълготрайност и усъвършенствани характеристики го правят идеален избор за специалисти и техници в сферата на бутилирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 25 000 h, Употребяван каширатор MAS PACK Accupack 3/6, година 2005 Употребяваният каширатор MAS PACK Accupack 3/6 от 2005 г. пакетира бутилки в кашони с висока прецизност и ефективност. MAS PACK е разработил този модел през 2005 г., за да отговори на изискванията на висококапацитетни бутилиращи линии. Машината осигурява надеждност и гъвкавост, което я прави отличен избор за компании, които поставят акцент върху скоростта и точността. Технически характеристики и производителност Каширащата машина MAS PACK Accupack 3/6 обработва до 12 000 бутилки на час. Работи ефективно със стъклени съдове и поддържа формати от 0,375 литра, 0,75 литра и 1,5 литра. Фиксираната глава и разположението на оператора отляво улесняват достъпа, оптимизират процесите и гарантират безпроблемна работа. Работни конфигурации на каширатора MAS PACK Устройството предлага две основни конфигурации: четири кашона по шест бутилки или два кашона по дванадесет бутилки. Тези опции дават възможност на операторите да адаптират машината според нуждите на производството, без да се жертва производителността. Гъвкавостта при конфигурациите гарантира покриване на широк спектър от оперативни изисквания. Материали и гъвкавост MAS PACK е проектирал Accupack 3/6 с акцент върху дълготрайната производителност. Системата стабилизира стъклените бутилки по време на опаковането и минимизира риска от повреда. Възможността за лесна смяна между различни формати без сложни настройки повишава гъвкавостта и стойността на линията. Това прави машината практичен избор за индустрии с разнообразни производствени нужди. Идеални приложения Gedpovgu Ukjfx Acuebu Машината е подходяща за компании, които пакетират стандартни стъклени бутилки – напр. във винарската, спиртната и премиум водната индустрия. Високата производителност позволява ефективна работа на линии с изисквания за голям капацитет. Грижливото боравене със стъклени съдове съхранява качеството на продукта, а адаптивността на машината спомага за максимизиране на изхода и минимизиране на грешките. Техническо заключение за каширатора MAS PACK Използваният каширатор MAS PACK Accupack 3/6, год. 2005, увеличава производителността и гъвкавостта при опаковане на стъклени бутилки. С капацитет до 12 000 бутилки на час и разнообразни опции за конфигуриране, се адаптира към различни производствени цели. Компактният дизайн и удобният за операторите интерфейс икономисват пространство, като същевременно се запазват високи експлоатационни качества. Всичко това прави машината ценен актив за модерни бутилиращи предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана опаковъчна машина Ape, год. 2000 Производител: Ape Gjdpfx Aovgunqjcujbu Модел: 1200 Година на производство: 2000 Производителност: 3600 бутилки/час Формати: 2×6, 1×12, от 0,375 до 0,750 Американски кашон Посока на работа: отляво надясно, реверсивна Използвана до 2020 година