Употребявани Ултразвуково Почистващо Оборудване (36 088)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: KALLFASS Модел: UNIVERSA 500, година 2010 Модел: Тунел за с термосвиваемо фолио COMPACT 650 SO, година 2010 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – напълно автоматична странична залепваща машина Дължина на напречната залепваща шина: 500 мм Максимална височина на продукта: до 200 мм Ел. захранване: 208 – 480 V Фолио, фолио с централна сгъвка: 12 – 80 μm Транспортна скорост: 10 – 35 m/мин. Максимален капацитет на опаковане: 85 цикъла/мин. Технически данни Compact 650 SO Ширина на тунела (свободен отвор): 650 мм Височина на тунела (регулируема): 100 – 400 мм Дължина на затоплящата част на тунела: 1100 мм Регулиране на въздушния поток с патентована система с пръстеновидни дюзи: стандарт Безподдръжков транспортен ремък от пластмасова мрежа: стандарт Безстепенно регулируема транспортна скорост с честотно управление: около 10 – 35 м/мин. Безстепенно регулируем капацитет на тунелния вентилатор с честотно управление: стандарт Енергоспестяващо двустепенно отопление със специална изолация на тунелната качулка: стандарт Температурен контрол чрез електронен термостат: точност на превключване +/- 0,2°C Износоустойчива и безконтактна температурна регулация: стандарт Безопасно устройство съгласно EC регламент за машини EN 60204: лимитиране на температурата: стандарт Работна височина (регулируема): 800 – 900 мм Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, с предпазен защитен проводник Lsdpfoxnzlhjx Adkjhp Инсталирана отоплителна мощност, 2-степенно превключваема: 9,0 + 4,5 kW Номинална мощност: 14,5 kVA Номинален ток при 400 V: 21,0 А Обща консумация: макс. 37,0 А (вкл. допълнително трифазно захранване) Позиция на командното табло и работната страна: отляво по посока на работа

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2251, Година на производство: 2021, обща ширина: 3 000 мм, експлоатационно тегло: 24 200 кг, Cometto MSPE-S от Uniktruck Lhjdpoxvdqpjfx Adkjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана CIP Tetra Pak, година 2010, 15 т/ч Тази употребявана CIP Tetra Pak, произведена през 2010 г., модел Tetra Alcip 1, е система за автоматизирано почистване на място (CIP), предназначена за оптимизиране на почистващите процеси в предприятия за бутилиране и хранително-вкусова промишленост. Чрез нея се гарантира ефективен санитарен цикъл без необходимост от разглобяване на производствената линия, което минимизира престоя и намалява консумацията на вода и препарати. Lhsdowga Iujpfx Adkop Tetra Pak произвежда тази система през 2010 г., като капацитетът ѝ е 15 тона/час. Това я прави подходяща за производствени звена с висока производителност, като същевременно осигурява спазване на хигиенните стандарти според изискванията на хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak, 2010, 15 т/ч Tetra Alcip 1 изпълнява контролиран цикъл на измиване за премахване на органични и неорганични остатъци от производствените контури. Системата разполага с отделни резервоари за вода, алкален и киселинен разтвор и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за измиване според нуждите на производството. Това значително повишава ефективността на почистването. Системата автоматизира процеса на измиване, намалявайки риска от кръстосано замърсяване и повишавайки производителността. Операторите имат възможност да настройват различни параметри на измиване, позволявайки адаптация към специфични производствени изисквания и гарантирайки цялостно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Безопасност и контрол на процеса Системата предлага следните усъвършенствани функции за безопасност: - Сензори за непрекъснат мониторинг на концентрацията на препарати - Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл - Алармени системи за засичане и управление на отклонения в процеса, предотвратявайки евентуални повреди Благодарение на тези функционалности, употребяваната CIP системата работи на високо ниво на надеждност, свеждайки до минимум оперативните грешки и оптимизирайки консумацията на вода и химикали. Автоматизираният мониторинг още повече подобрява сигурността и намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на завода чрез: - Намаляване на престоя – бързи цикли на измиване без разглобяване на компонентите - Оптимизирана употреба на ресурси – автоматично дозиране на препаратите предотвратява излишната консумация - Спазване на нормативни изисквания – високите хигиенни стандарти са в съответствие с индустриалните регулации Автоматизираният характер на системата улеснява производителите при организацията на почистващи процеси, като постига по-добра производствена непрекъснатост и намалени оперативни разходи. Възможността за персонализиране на параметрите на почистване дава по-голям контрол върху процесите на санитация. Заключение В обобщение, тази употребявана CIP система Tetra Pak предоставя ефективно и надеждно решение за почистване и дезинфекция на производствени предприятия за бутилиране и храни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 39 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Употребявана и работеща линия за профили, състояща се от: Двойношнеков екструдер (паралелен) Производител: WEBER Модел: DS 7.22 Година на производство: 1995 Lhedpfsxu U Trjx Adkop Сер. №: DS70-043 Работни часове: 39 000 ч. Диаметър на шнека: 70 mm Ефективна дължина на шнека: 22 x D Геометрия на шнека: за профили от твърдо PVC Въртящ момент: 4 500 Nm на шнек Обороти на шнека: макс. 40 1/мин, безстепенно регулируеми Задвижващ мотор: DC-нисковолтов мотор, тиристорно управление Мощност на привода: около 25 kW Зони на цилиндър за нагряване/охлаждане: 5/3 (охлаждане с въздух чрез вентилатор) Зона за нагряване на адаптера: 1 Зони за нагряване на инструмента: 5 Управление: конвенционално управление с дигитални температурни регулатори Дегазиране: вакуумпомпа Busch с роторни лопатки (1,5 kW) Производителност, макс.: 120-150 кг/ч при твърдо PVC, в зависимост от материала Инсталационна мощност: около 50 kW (без инструмент) Специално оборудване: датчик за температура и сензор за налягане на материала Адаптер между връзката на екструдера и инструмента за екструзия Употребяван инструментален комплект за прозоречен профил (разширител), състоящ се от: - Инструмент за екструзия „разширител“, с отоплителни ленти - Сухо калибриране - Вакуумна вана, около 2 м дълга, с 8 вложки за калибриращи дискове - 16 калибриращи диска Вакуумна калибрираща единица Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAL VAK 4P Година на производство: 1992 Сер. №: K9209590 Обща дължина: 6500 mm Вакуумпомпи: 4 x Speck (по 4,3 kW) Помпи за циркулация на вода: 2 x Calpeda (по 1,1 kW) Гъсенично изтеглящо устройство, с монтиран циркуляр Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAT PUL 2D Година на производство: 1992 Сер. №: R 9204546 Изтеглящо устройство: Ефективна контактна дължина: 2000 mm Ширина на лентата: 250 mm Изтегляща сила, макс.: около 25 000 N Скоростен диапазон: макс. около 10 m/min Циркуляр: Твърдосплавен диск: Ø 450 mm Макс. профилен разрез: около 300 x 100 mm Обръщателна маса Производител: Ide Модел: ME N 52/2 Година на производство: 1994 Дължина: 6000 mm Ширина на плота: 270 mm Забележка: Цялата линия е реновирана през 2020г. и от тогава е работила само 325 часа.

Година на производство: 2023, часове на работа: 300 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна система: Машина за формоване на барове и система за топинг – перфектен стартов комплект за производство на барове Lhodpfexcv Adjx Adkep Мощност и многофункционалност в една система – идеална за стартиращи компании или разширяване на производството! Тази висококачествена цялостна система, състояща се от машина за формоване на барове и система за топинг, позволява ефективно и прецизно производство на до 10 000 бара само за 4 часа. Независимо дали произвеждате барове, мини-битове или креативни нови продукти, инсталацията осигурява максимална гъвкавост при същевременно точно дозиране и обработка. Технически характеристики: - Формоване, пълнене и топинг – всичко в един работен процес - Прецизно дозиране за различни размери продукти (от мини-битове до стандартни барове) - Подходяща за всички видове вискозни маси като: - тесто за бисквити - протеинови смеси - тесто за медени сладки - мюсли смеси и др. - Производствен капацитет: до 10 000 единици / 4 часа - Работни часове: само около 300 часа – практически като нова! Вашите предимства: - Готова за незабавна употреба – Plug & Produce - Идеална като стартов комплект за млади марки или разширяване на съществуващи производствени линии - Компактна конструкция – пести място и ефикасна - Здрава конструкция за дълготрайна индустриална употреба - Лесна за поддръжка и почистване

Година на производство: 2022, Състояние: почти като нов (употребяван), Във връзка с планираното закриване на лабораторията през май/юни 2026 г. предлагаме за продажба лабораторно оборудване в много добро и отлично състояние. Целият комплект е наличен. Всички уреди са използвани по предназначение, редовно поддържани, напълно технически изправни и готови за незабавна употреба. Сред предлаганото оборудване са: LCS MS/MS, GC MS, аспираторни шкафове, спектрофотометър, шейкъри, лабораторни хладилници, минерализатор, водна баня, лабораторни мебели и още много други. Това е отлична възможност за изследователски институции, университети, фирми в биотехнологичната, химическата и медицинската индустрия да закупят висококачествено оборудване на атрактивни цени. Lsdpjxmhfrjfx Adkshp Възможност за предварителна резервация на отделни уреди. Вземане на оборудването от май 2 0 2 6 г. или по индивидуална договорка. Каним ви да се свържете с нас и да разгледате оборудването на място в Полша, Варминско-Мазурско воеводство.

Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господине/госпожо, Компания Planit има възможност да Ви предложи ново оборудване за плазмено нитриране. Оборудването е ново, собствено производство, с технология 'студена стена', използвано само в 10 партиди за тестови цели. Характеристики на оборудването: - Габаритни размери на оборудването: 1400x800x2000 мм - Размери на камерата: Ø500x600 мм - Максимални размери на обработвания детайл: Ø400x500 мм - Оборудването е снабдено със собствен повдигащ механизъм - Размери на електрическото табло: 860x600x2000 мм - Захранване: 3x400V, 50 Hz - Номинална мощност: 18 kW - Номинална мощност на плазмата: 15 kW, максимален ток 38A, напрежение 0-800 VDC - Импулсен режим: 0-20 kHz, еднополярен, с регулируем импулс и пауза - Автоматично управление на дъгата Lhsdpfx Asvfdv Iodkjp - Три газа, подавани чрез MASS FLOW CONTROLLERS (технология за пост-оксидация) В допълнение към оборудването, предлагаме монтаж, предоставяне на цялата необходима технология (нитриране, пост-оксидация) и техническа документация. Произвеждаме също така оборудване по индивидуална заявка на клиента.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Технически данни за съществуваща линия за поцинковане на стоманени телове: Линията е за: 24 броя телове Диаметри на теловете за поцинковане: от 1,50 мм до 4,00 мм Непрекъснат режим на работа: 24 часа х 7 дни Ledpfowwhizsx Adkehp Подходяща за производство както на печена, така и на сурова поцинкована тел (без използване на пещ за отгряване) Производителност: около 20–24 тона на ден Разход на метанов газ: около 20–30 м³/час Разход на електроенергия: около 25 kWh Година на производство на пълната линия: 2002 (с редица актуализации през годините)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, до 12 000 бутилки/час Технически характеристики и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с капацитет до 12 000 бутилки/час загрява бутилки чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел осигурява надеждна работа и разполага със съвременни технически характеристики. Тунелът обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като гарантира висока ефективност и оперативна прецизност. Технически характеристики на употребявания отоплителен тунел Употребяваният отоплителен тунел използва топлообменник с гореща вода, като е необходимо подаването на гореща вода чрез газов котел. Това решение осигурява равномерно загряване на бутилките и оптимизира работния процес. Рециркулационната помпа и сушилнята консумират общо 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност без компромис с производителността. Отоплителният тунел обработва до 12 000 бутилки на час, което го прави особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. FIFO (първи влязъл, първи излязъл) транспортната система въвежда бутилките в непрекъснат и подреден поток, което осигурява последователна термична обработка. От гледна точка на съвместимост, машината обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 до 100 мм, като предоставя гъвкавост за различни формати и видове съдове. Тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), което отговаря на специфични изисквания за производствени потоци. Работни условия и производствени данни Отоплителният тунел HTD12 се предлага в състояние „както е“, като бъдещите купувачи трябва подробно да инспектират машината преди покупка. Забележително е, че този модел е произведен през 2017 г., като осигурява надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Lsdpfx Adjvxz Axjkohp Omar R&G, компания с утвърдено име в производството на машини за бутилиране, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивно натоварване. Така се поддържа оперативна надеждност дори при взискателна експлоатация. Технически и функционални предимства Системата с топлообменник с гореща вода осигурява прецизен температурен контрол и равномерно загряване на бутилките. FIFO системата гарантира подреждането в реда на въвеждане, което намалява забавянията и грешките по време на обработка. Модулният дизайн и оптимизираната структура улесняват поддръжката и позволяват бързо интегриране към съществуващи линии. Тунелът се адаптира към различни диаметри бутилки, което предоставя разнообразие за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, с капацитет до 12 000 бутилки/час е високоефективно, надеждно и гъвкаво решение за загряване на бутилки. Машината обработва 12 000 бутилки на час, организира процеса чрез FIFO-система и поддържа различни формати. Това я превръща в оптимален избор за линии с висока производителност. Моделът HTD12 на Omar R&G съчетава висока производителност с оперативна простота. Това я прави отлично решение за професионалисти, търсещи надеждност и ефективност. За компании, които държат на производителност и прецизност, тази машина представлява дългосрочна инвестиция.

Година на производство: 2020, часове на работа: 200 h, Състояние: готов за употреба (използван), Общи данни Размери (ширина): 9000 мм Ljdpfjw Uakksx Adkshp Размери (дълбочина): 4375 мм Размери (височина): 1545 мм Тегло на машината: 1200 кг Този подавач на пръти TOP Automazioni FUSION 352 SX е произведен през 2020 г. Представлява едноканален подавач, предназначен за пръти с дължина до 3200 мм и диаметри от 8 до 50 мм. Характеристики: ширина на улея 235 мм и ръчно осево преместване за лесен достъп до шпиндела. Размери: 4375 x 9000 x 1545 мм, тегло 1200 кг. Възползвайте се от възможността да закупите този TOP Automazioni FUSION 352 SX. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Друга автоматизационна техника

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 33,1 kW (45,00 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: оранжев, гориво: дизел, Година на производство: 2019, часове на работа: 145 h, Оборудване: задвижване на всички колела, регистрация на автомобил, хидравлика, HOLDER X45 Носач на уреди / Трактор за зимно обслужване Прикачни инструменти: 1. KUGELMANN силозен разпръсквач с капацитет 280 л и контролен панел 2. FIDLER снегорин с работна ширина 130 см Lhjdpfx Aexpg Hyodkjp Този HOLDER X45 носач на уреди е произведен през 2019 г., има само 150 общи работни часа по брояча и е в добро общо състояние с обичайни следи от употреба и износване, напълно готов за работа. Сравнима нова цена: 80.000,-€! Продажбата се извършва като употребявана машина, с изключване на връщане, гаранция и рекламация. - Нетна цена: 26.806,-€ // Брутна цена: 31.900,-€ - Преглед и тест драйв са възможни по всяко време - Може да бъде организирана доставка в цялата страна, цената зависи от разстоянието! - Можем да Ви предложим атрактивен лизинг/финансиране чрез нашия лизингов партньор!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, максимално тегло на товара: 74 000 кг, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: GNR02, Оборудване: хидравлика, С повече от 45 години производствен и полеви опит, ние донесохме нов импулс в сектора на кариерната индустрия. Предлагаме на нашите ценни клиенти различни комбинации от машини и инсталации — от цялостни линии за трошене и пресяване на камък или минерални материали с възможност за складиране на готовата продукция в различни фракции, до първични трошачки, предназначени за висококапацитетно едро трошене. ✔ GNR 02 е нашата мобилна трошачна инсталация, ориентирана към оптимално съотношение между цена и производителност. ✔ Мобилната трошачка GNR 02 има капацитет от 180 – 250 тона/час при напълно мобилна експлоатация. ✔ GNR 02 предоставя трошен агрегат (фракциониран чакъл) в 4 различни размера. Някои от основните характеристики: - Може лесно да троши камъни с различна твърдост (меки / средни / твърди). - Отговаря на международните и национални транспортни стандарти, лесна за транспортиране. Lsdpewymm Dsfx Adkehp - Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време, оборудвана е с хидравлична система. - Местният персонал се обучава за работа под ръководството на нашите експерт-техници. - Благодарение на професионалната поддръжка на General Makina, получавате цялостна гаранция за инсталацията (с изключение на износващите се части), както и доживотна поддръжка с резервни части срещу заплащане. Стандартни и опционални възможности: * Байпас система * Магнитен сепаратор * Генераторна система * Система за прахоочистване * Честотно управление * Контролна кабина и климатизация Свържете се с General Makina за индивидуални решения за трошачни инсталации, съобразени с вашите нужди.

Година на производство: 2002, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господин/госпожо, Имаме удоволствието да Ви предложим оборудване за плазмено (ионно) нитридиране PLATEG. Камерата е с гореща стена. Оборудването е в отлично състояние, напълно функциониращо, без никакви проблеми, готово за употреба. Характеристики на оборудването: - Размери на конструкцията: 2700 мм x 1250 мм x 800 мм - Размери на камерата: диаметър 1000 мм x 1200 мм - Максимални размери на нитридираща партида: диаметър 900 мм x 900 мм - Обща мощност на оборудването: 70 kVA - Мощност на нагревателите: 30 kW - Мощност на плазменото захранване (BIAS): 30 kW - Плазменото захранване е униполярно, напрежение 0-1000V, ток 0-60A, DC до 33 kHz, регулируемо включване и изключване на импулси - Плазменото захранване (BIAS) е само на една година, закупено от Германия (компания El Connect) - Вакуумна помпа: Pfeiffer Vacuum 65 Ljdpfx Adevfm I Hjkshp - Вакуумната система се управлява от нов електрически шкаф с PLC и HMI - 4 MFC за дозиране на газове - Процес на плазмено нитридиране, пост-оксидиращ процес Компания Planit предлага също така монтажни услуги на това оборудване, ръководство за поддръжка, ръководство за потребителя, технология (нитридиране и оксидация), както и сервизно обслужване. При възникнали въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С уважение,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Работна ширина: 300 мм Lhsdpfxsd Ry Duo Adkjp Работна височина: 210 мм Минимална дължина на детайла: 300 мм Агрегати: 2 четкови агрегата, централно регулируеми 1-ва четка: Tynex четка, едрина 60, диаметър 180 мм 2-ра четка: Tynex четка, едрина 80, диаметър 180 мм Регулиране на височината: ръчен кол Показване на височината: механичен брояч Скорост на подаване: 4 - 12 м/мин Мощност на четките: 2 x 3 kW Мощност на подаването: 0,37 kW Дължина на машината: 1150 мм Ширина на машината: 800 мм Тегло: 390 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Lsdpfxjvgvahs Adkohp Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Година на производство: 2017, Състояние: готов за употреба (използван), Този LNS Quick Load Servo 3 е произведен през 2017 година. Той е с тегло 570 кг, размери 2048 мм дължина, 1486 мм ширина и регулируема височина между 1248 и 1748 мм. Поддържа максимален диаметър на прът до 120 мм и дължина на прът до 1600 мм. С време на зареждащ цикъл до 4 секунди, машината е идеална за високоефективни процеси. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Видове приложения Друга автоматизирана техника Lhjdpfx Aoxfcu Eodksp

Състояние: добро (употребявано), Предмет: D-1717-Фишер етикетираща машина Двойна етикетираща машина Fischer Монтирана на рамка от неръждаема стомана. Ljdpfeidmvrsx Adkjhp Регулируема позиция на етикетите. Транспортна лента: 1600 x 200 мм. Етикетиране отгоре и отстрани на продукта! Максимална ширина на етикета: 100 мм Сензорно разчитане Намира се в Дания!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, Година на производство: 2025, Мобилна варовикова трошачка и сортировъчна инсталация GNR 03 има капацитет от 250 / 350 т/ч. Лесно раздробява камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускът в експлоатация се извършват за кратко време. Местен персонал се обучава за управление на инсталацията. Осигурява се доживотна поддръжка с резервни части. ОПЦИОНАЛНО - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Честотно управление вместо плавен пуск Lsdpfownqfgex Adkjhp - Контролна кабина с климатизация Моля, свържете се с нас за информация относно други трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Ledov Dab Ropfx Adkshp Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: друго, Година на производство: 2025, Мобилната вертикална трошачка с подчертана ос е специално проектирана мобилна инсталация за трошене и пресяване на камъни, монтирана върху преносимо двойноосно шаси, състояща се от бункер за подаване, вертикална трошачка с ударно действие по ос VSI 900, вибрационен екран и конвейерни ленти. Може да се зарежда директно с материал от речни зони или да произвежда пясък и чакъл от пресят материал във трошачните инсталации. Вертикалната трошачка GNR-MVSI 900, която дава името на тази инсталация: - Максимален размер на подаване: 50-55 мм - Размер на ротора: 900 мм - Мощност на двигателя: 2x200 kW - Капацитет: 80-210 тона на час. За повече информация, моля свържете се с нас. Lhedpfxownp Ake Adksp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Системата Uniclean представлява модулна система, състояща се от пет модула. Lhjdov Ai Rxopfx Adksp - Резервоарен модул за разреден NaOH - Резервоарен модул за разредена HNO3 - Електрически табло - Пневматичен панел - Топлообменен модул Целта на тази система е стерилизация на машината в края на всяка работна смяна и при необходимост от хигиенни съображения, например преди стартиране на производствената линия след продължителен престой (уикенд). Разреждания: NaOH 1%, HNO3 1–3% Консумация: Вода: 20 m³/ч Пара: 750 кг/ч Въздух: 3 Nm³/ч

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сиво-черен, Година на производство: 2025, Първична челюстна трошачка с капацитет 350 тона на час Ljdpfx Adewhn S Rekjhp - Термообработено тяло за цялостна якост - Високоточен разпределителен вал - Челюстните плочи могат да бъдат обърнати веднъж при износване - Облицовки от сплав - Автоматично смазване - Произвеждат се с автоматично хидравлично регулиране на челюстта. За повече информация можете да се свържете с нас...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван високонапорен хомогенизатор Tetra Pak 10000 л/ч Основни технически характеристики на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak произведе модела TA25/200BAR през 1995 г. като употребяван високонапорен хомогенизатор, проектиран за обработка до 10 000 литра на час при налягане 200 bar. В момента машината работи с капацитет 10 000 литра на час при максимално налягане от 200 bar. Освен това, тя разполага с два етапа на хомогенизация, които са идеални за прецизно намаляване на размерите на частиците. Компоненти и принцип на работа Ledpfevgvdasx Adkehp Tetra Pak TA25/200BAR използва цилиндри с гъбовидни вентили, които гарантират ефективен контрол на потока на течността. Буталата са с диаметър 50 mm, което позволява равномерно разпределение на налягането през двата етапа. Машината се задвижва от електродвигател с мощност 37 kW, захранване 400 V, 68 ампера, 50 Hz, скорост 1480 оборота в минута. Размери и механична конфигурация Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е с размери 245 x 165 x 160 см и тегло около 1925 кг, което осигурява стабилност по време на работа и улеснява монтажа в индустриални обекти. Вътрешната маслена помпа допринася за повишена надеждност на машината и намалява необходимостта от честа поддръжка. Материали и конструкция на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Корпусът от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Вграденият пулсационен демпфер оптимизира процесния контрол, като намалява вариациите в налягането, които могат да повлияят на качеството на продукта. Приложения и експлоатационни предимства Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е особено подходящ за хранително-вкусовата и напитковата промишленост, където намаляването на размера на частиците е от съществено значение за стабилността и консистенцията на продукта. Двуестепенната конфигурация позволява ефективна обработка на вискозни течности и осигурява равномерно разпределение на частиците. По този начин машината предлага оптимална работа за разнообразни индустриални приложения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявано оборудване за обработка и подготовка на вода Това е инсталация за обратна осмоза, която произвежда вода за пиене, наречена ТРАПЕЗНА ВОДА. Производител: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – САЩ Модел: TP-110K Година на производство: 2001 Капацитет: 12 000 л/ч Работни часове: 9 810 Напрежение: 380V – 50Hz – 3 фази Описание на оборудването: -MM ФИЛТЪР -ОБРАБОТКА НА ВХОДЯЩАТА ВОДА -ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ОБРАТНА ОСМОЗА UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC., USA, 2001 -РЕЗЕРВОАР ЗА ДЕМИНЕРАЛИЗИРАНА ВОДА 12 m3 -ПОМПЕН БЛОК ЗА МИНЕРАЛИЗАЦИЯ -МИНЕРАЛИЗАТОР -РЕЗЕРВОАР ЗА МИНЕРАЛИЗИРАНА ВОДА -ПОМПЕН БЛОК ЗА ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА ВОДА И ПОДАВАНЕ КЪМ ПЪЛНЕЩИ МАШИНИ Технологично описание на производството на трапезна вода: Lhodpfxevgul As Adkjp a) Обща информация Инсталацията за производство на трапезна вода е с капацитет 12 000 л/ч. Състои се от: - Пясъчен филтър - Устройство за обратна осмоза (TP-110K) - Резервоар за продуктова вода - Помпа за минерализация на продуктовата вода - Минерализатор - Резервоар за минерализирана вода - Система за озониране (дезинфекция) на минерализирана вода - Машина за измиване и пълнене на бутилки (поликарбонат, PC) Инсталацията се намира в едно помещение. Предвидено е автоматично управление с всички необходими блокировки и регулации за безопасност и опростяване на процеса. b) Доставяне на сурова вода Чешмяната вода се подава към помещението, в което се намира инсталацията за подготовка на вода. От входната тръба през вентил за входна вода, водата преминава през многослоен пясъчен филтър и влиза в RO устройството през соленоиден вентил. c) Обратна осмоза След преминаване през пясъчния филтър, водата преминава през 5 µm филтър и през дроселния вентил постъпва в корпусите, в които са разположени мембраните. Там протича физическият процес на разделяне на водата от минералните вещества в суспендирана и несуспендирана форма. Обратната осмоза, като процес на разделяне с мембрана, премахва бактерии, вируси, органични вещества и соли от водата. Ефективността на отстраняване на соли е 95-99%, като това зависи от разделителния фактор на самата мембрана. След процеса на обратна осмоза се получава стерилна, бактериологично чиста вода с малко количество соли – висококачествена вода. Мембраната е ключова част в устройството за обратна осмоза и ефективността на процеса RO зависи до голяма степен от нейните характеристики. В този уред са използвани спирално навити мембрани, доказали се като най-добри за индустриално приложение на този високоефективен процес. Водата се нагнетява към мембраната, и частта, която преминава през нея, се нарича пермеат, а тази, която съдържа задържаното от мембраната, се нарича концентрат (ретентат) и се изхвърля в канализацията като отпадна вода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Lodpfx Aev Di Itsdkohp Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.