Употребявани Фина Структура (1 749)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WFDFLT33902036561, тегло без товар: 5 820 кг, максимално тегло на товара: 29 180 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 04/2025, следващ преглед (TÜV): 04/2026, дължина на товарното пространство: 13 650 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 740 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22.5", цвят: червен, Година на производство: 2025, Шаси на полуремарке за спедиторски транспорт Фина структура от зърнеста стомана, заварена конструкция с олекотен дизайн, седло с сменяем 2" мазов болт Външна рама леко наклонена, ново изпълнение с "Load-Lock" профил за закачане на обезопасителни колани Допълнително вградени 3 чифта закрепващи уши във външната рама, всяка с товароносимост 2,5 тона Допълнително вградени 14 чифта закрепващи уши във външната рама, всяка с товароносимост 2,5 тона 24-тонна двустепенна опорна лапа с едностранно управление, с права долна част и компенсиране на натоварване Марка SAF Забележка: Свободно разстояние между опорните крака или свободен радиус на завъртане назад приблизително 1930 мм Телескопична стълба в задната част Вратичен държач встрани 2 подложни клина с държач Странична предпазна конструкция от алуминий Боядисано по RAL 3002 карминено червено Без гаранция за адхезия/боядисване при боядисване върху вече покрити части. Заден защитен праг, поцинкована стомана Боядисан по RAL 9010 чисто бял, включително държача на долния праг Без гаранция за адхезия/боядисване при боядисване върху вече покрити части. Четвърт-облицовъчни калници пред и зад осевия модул Със защитни гумени ленти против пръски според ЕС Защитен буфер в задната част 1 алуминиева стълба около 2550 mm, със страничен държач, зад страничната защитна конструкция Захващаща шина на външната рама за директни плъзгачи на брезента, завинтено изпълнение, приблизително 15–20 мм над товарната платформа, отгоре с перфориран профил за закачане на обезопасителни колани. Load Lock външната рама трябва да е използваема (тъй като няма закрепващи уши). Заедно с алуминиева вложна летва долу, използваема като опора! (не в комбинация с бордови стени) 2 пластмасови кутии за инструменти, ш=800/в=450/д=450 мм По един на лява и дясна страна след третата ос. Оси и окачване BPW оси с дискови спирачки и дисков диаметър 430 мм Главини на колелата боядисани в RAL 3002 карминено червено "Оси/ходова част лазерно измерени" за намаляване на износването на гумите и разхода на гориво Въздушно окачване Спирачна система Pgjdpfjxbzkkex Aqvsl Двулинейна пневматична спирачна система Оцветено окабеляване за улеснен сервиз Пружинен паркинг спирачка 2 предпазени срещу объркване съединителни глави отпред, без свързващ маркуч 24 V EBS Wabco – електронна спирачна система с EBS букса отпред, без свързващ кабел Внимание: Полуремаркето може да бъде теглено само от влекачи, които осигуряват ефективност на ABS! С клапан за вдигане и сваляне + функция auto-reset Система за стабилност на движението на превозното средство Telematics Idem, вкл. LIN акумулатор, сензор за свързване и локализиране (без договор – трябва да бъде сключен от клиента). Колела и гуми Размер 385/65 R22.5, марка по избор на производителя Алуминиев джанта, полиран, марка Alcoa Dura-Bright Електроинсталация 24 V, многокамерни светлини, отстрани жълто LED осветление Носачът на светлините боядисан по RAL 9010 чисто бяло Без гаранция за адхезия/боядисване при боядисване върху вече покрити части. 2 бели габаритни светлини отпред 2 бели/червени сигнални светлини отзад 2 х 7-пинови и 1 х 15-пинови предпазени срещу объркване букси отпред, без свързващ кабел LED работни фарове странично от двете страни (с управелние от светлината за заден ход) Позиционирани на нивото на първия напречен носач зад опорните крака 2 допълнителни LED работни фарове отзад, управлявани от задната светлина Брезент Брезент със заварени хоризонтални и вертикални колани Клиентско брандиране на задната врата, превозното средство е

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Pgjdpel Dw D Ejfx Aqvsl Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг

Състояние: употребяван, PANalytical X’Pert PRO MPD Рентгенова дифрактометър (XRD) Извадка от сервизния доклад: Уред: PANalytical X’Pert PRO MPD Дата на изготвяне: 07.07.2021 Извършени дейности: - Повторно сглобяване и въвеждане в експлоатация на системата - Свързване на външни захранващи линии - Фаза на загряване - Пълно калибриране на гониометъра и допълнителни компоненти - Извършена поддръжка, включително подмяна на дефектни части Използвани резервни части: L 3.6V NC/U3 R15.0X52.0 АКУМУЛАТОРНА БАТЕРИЯ NI-CD ВЕНТИЛАТОР ЗА МОДУЛ X-CELERATOR FAN ФИЛТЪР, ВОДЕН ФИЛТЪР Мотор PW3050 („Уредът не е тестван в нашата лаборатория“) X’Pert PRO MPD е многофункционален и мощен рентгенов дифрактометър (XRD) за структурна характеристика на кристални материали – перфектен както за фундаментални изследвания, така и за рутинни приложения в индустрията и университетите. Благодарение на модулната си конструкция, бързо детектиране, контрол на температура и атмосфера, системата е отличен избор както за рутинни анализи, така и за сложни in-situ експерименти. Основни характеристики: Разнообразни геометрии на измерване: - Рефлексия в Bragg-Brentano (θ–2θ) режим - Измервания в трансмисионна геометрия за прахове в капиляри - Възможност за SAXS (малкоъглово рентгеново разсейване) за наноструктури Източници на излъчване и детектори: - Стандартно медна анода (Cu-Kα, λ ≈ 1,54 Å) - X’Celerator детектор (1D, ултра-бърз) за паралелно събиране на данни Модулна система с PreFIX технология: - Бърза смяна на оптика и пробна маса без прекалибриране In-situ измервания при високи температури: Pedpfx Aqswycatevegl - Измервания до около 1200°C - Контролирана атмосфера: въздух, азот, кислород (ограничено редуцираща) Типични приложения: - Фазов анализ и количествена Rietveld-оценка - Оценка на размер на кристалити, микронапрежения, вътрешни напрежения - Ин-ситу изследвания на фазови преходи, окисление, кристализация и др. - SAXS-измервания за анализ на наночастици, порести структури - Широк спектър проби: прахове, тънки филми, керамика, фармацевтични продукти, катализатори и др. Технически параметри (типични): Свойство и спецификация - Ъглов обсег (2θ): около 0,5° до 150° - Стъпка на сканиране до 0,002° или по-фина - Гониометър: вертикален, 0–0, радиус около 240 мм - Температурен диапазон: стайна температура до около 1200 °C - Атмосфера: въздух, N₂, O₂ (ограничено редуцираща) - Детектори: X’Celerator (1D), пропорционален брояч Обхват на приложение и използване: X’Pert PRO MPD се използва по целия свят, напр. в: - Университети (ETH Zurich, TU Dresden, University of Vienna) - Изследователски институти (напр. Max-Planck-Institute, ICN2, IS2M) - Индустрия (напр. материалознание, фармация, химия) Състояние: употребяван Доставя се: (виж снимките) (Техническите данни и спецификациите подлежат на промени и грешки!) За повече въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, модел на лазерен източник: MAX 12kW mit CE, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 40 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 30 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,03 мм, мощност: 12 000 kW (16 315,44 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, тип охлаждане: вода, общо тегло: 8 000 кг, обща дължина: 8 500 мм, обща ширина: 3 500 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Влакнесто лазерна машина за рязане 1530, 12 kW – Обзор Сигурност и защита Напълно затворено метално защитно пространство с врати и прозорци, способни да предпазват от лъчи. Екологично безопасна и сигурна за операторите. Работна платформа Двупластова паралелна платформа: Предна част: лазерно рязане. Задна част: зареждане и разтоварване. Без взаимни смущения → повишена работна ефективност. Конструкция на машината Легло със структура за 10 kW: Сегментирано и по време разделено отвеждане на прах. Силно охлаждане, устойчивост на термично влияние. Индустриални спомагателни аксесоари: климатик, специална охладителна система, постоянна температура и влажност → стабилна работа и по-дълъг експлоатационен живот. Гаранция за прецизност: Леглото се обработва от голям гантри-фрезов център. Индустриални водещи релси, зъбни колела, винтови пръти. Пълно серво управление, двустранно, двоен задвижващ механизъм. Високо индустриално качество и прецизност. Немска монтажна технология: Точно калибриране с лазерни интерферометри. Фина изработка, по-лесна поддръжка. Управление и софтуер Управляваща система FSCUT 6000 (включена). Софтуерен пакет FSCUT: Широко разпространен, сигурен и лесен за употреба софтуер. Поддържа интелигентно свързване. Pgodpfxsycfuwj Aqvjl Професионален софтуер за влагане: CypNest (включен). Основни компоненти Лазерна режеща глава BOCI BLT442 Лазерен източник MAX 12 kW, CE Охладител за вода HANLI 12 kW Водещи релси TAIWAN DTX 30+20+20 Рамка TAIWAN JT Редуктор Германия Techmach Камери 2 броя Серво мотор BOCHU Пропорционален вентил Felton Електронни компоненти SCHNEIDER Троен въздушен вход азот, кислород, въздух Система за смазване Автоматична система за подаване на масло Аксесоари 30 защитни лещи, 30 дюзи, кутия с инструменти. Опционално: въздушен компресор ARS-30HP-XF-1,6 MPA, прахоуловител 7,5 kW.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 700 мм, бързо движение по оста X: 20 м/мин, бърз ход по Y-оста: 20 м/мин, бързо движение по ос Z: 10 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 24 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 24 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: 0i, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, ширина на масата: 850 мм, дължина на масата: 1 500 мм, натоварване на масата: 3 000 кг, максимална скорост на вретеното: 600 об/мин, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, HAITIAN Precision DA17L8Q Високоскоростен двуколонен обработващ център DA17L8Q Акценти - Шпиндел с безстепенно регулиране на оборотите. - Оптимизирана лята структура и подобрен износ на стружки. - Късо разстояние от центъра на шпиндела до направляващата на Z-оста – нисък момент на преобръщане, висока якост. - Олекотена конструкция, която осигурява здравина на направляващите и позволява висока динамична производителност при рязане. - Направляваща на Z-оста с закалена плъзгаща структура – добра твърдост и абсорбиране на вибрации. - 8 000 об/мин високопроизводителен и високовъртящ шпиндел (опция) - Висока устойчивост на вибрации и термично натоварване. - Отлично съотношение цена-качество. - Подходящ както за груба, така и за фина обработка, както и за довършителни операции в различни приложения. - Идеален за средноголеми детайли и форми от най-различни материали. Технически характеристики: Високоскоростен двуколонен обработващ център DA17L8Q с управление FANUC 0i Работни ходове: X-ос: 1700 mm Y-ос: 850 mm Z-ос: 700 mm Разстояние между колоните: 1700 mm Шпиндел до масата: 100-900 mm Прецизност: Точност на позициониране: 0,008/0,006/0,006 mm (X/Y/Z) Повторяемост: 0,005/0,004/0,004 mm (X/Y/Z) Маса: Размери на масата: 1500 x 850 mm Макс. натоварване: 3000 kg Т-слотове: 5x18x160 mm Шпиндел: Тип на задвижване: Директно задвижване (Built-In Spindle) Макс. обороти: 6 000 об/мин Мощност: 15/18,5 kW Въртящ момент: 182/224 Nm Конус: BT50 Затягащ болт: P50T-II-MAS403 Подавания: Бързоход X/Y/Z: 24/24/15 m/min Режещо подаване: 20/20/10 m/min Инструментален магазин: Капацитет: 24 позиции Тип: ISO7:24NO50 Макс. инструмент (пълен/съседен празен): Ø110/Ø200 mm Макс. дължина на инструмент: 300 mm Макс. тегло на инструмент: 20 kg Индексно време (инструмент към инструмент): 2,9 sec Pgodpjv I Ucdsfx Aqvjl Друго: Работно налягане: 5~7 bar Тегло на машината: 14,6 t Габаритни размери: 4000x4200x4300 mm Стандартна конфигурация: - Управление FANUC 0i - Система за охлаждане на шпиндела с постоянно регулиране на температурата - Хидравлична компенсация по Z-оста - Пневматична, хидравлична и смазочна система - Охлаждане на инструмента - Вътрешен автоматичен стружкоотвод - Външен верижен стружкоотвод - Пълно затворение с горно покритие - Трифазна сигнална лампа - Работно осветление - Стандартни аксесоари и документация - Кутия с инструменти - CE сертификат Опции: - Управление Mitsubishi M80 - Вградена шпиндел HISION 8 000 об/мин - Колово охлаждане на шпиндела - Магазин за 24/30/40 инструмента - Повдигане на колоните с 200/400 mm (GUeHS опция) - Охлаждане през шпиндела (20/30/70 bar) - Стъклени линейни скали на всички оси - CNC ротационна маса - Климатик за електрошкаф - Ръчна фрезова глава под прав ъгъл - Измерване на детайла - Измерване на инструмента - Водна/въздушна пистолет - Маслен сепаратор

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 43246, работна ширина: 300 мм, Възможни технически спецификации (на базата на подобни модели) Тип: Едноцилиндрова кръглоплетачна машина с до четири иглени пътеки. Диаметър на цилиндъра: 26″ до 48″. Финота (Gauge): E14 до E60. Брой фидерa: 3,2 на инч (например 96 фидера при диаметър 30″). Скорост: До 25 оборота в минута при диаметър 30″. Скоростен фактор (SF): 990. Структури: Еднолицев джърси, пике, двойно пике, двунишков флийс и еднолицев джърси с платинг. Приложения: Бельо, нощно облекло, връхни дрехи, спортни и свободно-времеви дрехи, бански костюми, автомобилостроене и матраци. Напълно оборудвана с принадлежности. Включен кант. Допълнителна информация: Дължина (машина): 3000 мм Ширина (машина): 3000 мм Височина (машина): 2800 мм Тези стойности посочват външните размери на самата машина. Капацитет (диаметър на цилиндъра): 813 мм Брой игли: 2808 броя Pedpfx Aswt Rfdeqvsgl Диаметър на иглите: 0,91 мм Брой държачи за конуси с прежда: 100 броя

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Pgodsx Dmdhepfx Aqvsl Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Състояние: употребяван, Тази обява е за Fisons SGP WhirliMixer Vortex Mixer. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавно ползване. Fisons SGP WhirliMixer® Vortex Mixer е проектиран за бързо, ефективно и възпроизводимо смесване в лабораторни условия, представлявайки значително по-добра алтернатива на ръчното разклащане. Иновативната му конструкция създава мощен вихър в пробирката, което гарантира високоефективно и еднородно смесване на множество проби. Това не само елиминира риска от контаминация, свързан с използването на бъркалки и тапи, но и осигурява по-добра повторяемост на резултатите. Pgsdpfx Aqexx Ab Sevjl Уредът е оборудван с автоматична активация чрез натиск – започва работа веднага щом пробирка се притисне в гумената чашка, което го прави идеален за повтарящи се задачи. Променливият контрол на скоростта позволява прецизни настройки – от леко разбъркване до интензивно вихрово смесване, което е особено важно при приложения, изискващи запазване на фина клетъчна структура. Уредът може да работи непрекъснато или по заявка, според нуждите на потребителя. Също така, специално проектираната гумена чашка с периферен борд предпазва корпуса от течове, гарантирайки дълъг живот и лесна поддръжка. Основни характеристики: - Ефикасно вихрово смесване: Създава вихър за цялостно смесване, намалява ръчния труд и осигурява консистентност на пробите. - Автоматично пускане при натиск: Активира се незабавно при поставяне на пробирка в гумената чашка – особено подходящо за многократни смесвания. - Променлив контрол на скоростта: Позволява както леко, така и интензивно смесване, с възможност за прецизни настройки. - Непрекъсната или моментна работа: Може да работи в постоянен режим или да се задейства само при нужда. - Гумена чашка с борд: Предпазва корпуса от разливи и улеснява почистването, осигурявайки дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Pedpfx Asq Nx Aleqvegl Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Спиралната пясъкоизмиваща машина, известна още като спирална пясъкоизмивачка или шнекова пясъкоизмивачка, е оборудване, предназначено за измиване, класифициране и обезводняване на пясък и други гранулирани материали. Този тип пясъкоизмивачка обикновено се характеризира със спираловидна или шнекова конструкция, предназначена за подаване, транспортиране и промиване на материала. Pgodpfx Aoq Nf S Rsqvjl Ключови характеристики и аспекти на спиралната пясъкоизмиваща машина: 1. Спиралова конструкция: Основният компонент на машината е спираловидна или шнекова структура, често разположена в корито или ваничка. Този спирален импелер осигурява повдигането, транспортирането и измиването на пясъка при въртене. 2. Корито или ваничка: Спираловидната структура се намира в корито или ваничка, която съдържа сместа от вода и пясък. Тази конструкция позволява ефективно измиване и отделяне на примесите от пясъка. 3. Множество лопатки: Спиралният импелер обикновено е оборудван с няколко лопатки, които механично разбъркват и почистват пясъка. 4. Впръскване на вода: В коритото се впръсква вода, която подпомага процеса на промиване. Комбинацията от вода и въртящата се спирала ефективно отстранява примесите от пясъка. 5. Регулируеми препълници: Някои спирални пясъкоизмивачки имат регулируеми препълници или клапи за контрол на потока на водата и времето на задържане на пясъка в машината, което позволява индивидуално настройване на измиващия процес. 6. Класифициране и обезводняване: Спиралните пясъкоизмивачки често включват функции за класифициране и обезводняване на пясъка, като отделни секции или механизми за възстановяване на фин пясък и дрениране на вода. 7. Променлива скорост: Скоростта на въртене на спиралата често може да се регулира, за да се оптимизира процесът според различните материали и размери на частиците. 8. Капацитет: Капацитетът на спиралната пясъкоизмивачка се определя от фактори като размер на машината, стъпка на спиралата и ефективност на измиване. Предлагат се различни модели в зависимост от производствените нужди. 9. Обработка на материали: Спиралните пясъкоизмивачки се използват широко в преработка на инертни материали, минна индустрия, производство на бетон и други сектори, където е необходимо отстраняване на примеси от пясъка. 10. Лесна поддръжка: Много спирални пясъкоизмивачки са проектирани с леснодостъпни компоненти и точки за инспекция за улесняване на поддръжката. Спиралните пясъкоизмиващи машини са ефективни инструменти за промиване и преработка на пясък, гарантирайки, че крайният продукт отговаря на изискванията за качество за строителството, бетоновото производство и други приложения. Конкретните характеристики и възможности на машините може да варират според модела и производителя.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, максимална дебелина на ръба: 12 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 400 мм, ширина на плочата: 1 000 мм, номер на машина/превозно средство: 0-202-48-1184, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета в периода между 10.06.26 и 30.06.26! Пакетът машини се състои от четири машини със следния състав: Позиция 1 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940443 Функция: Станция за зареждане Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Сериен номер: 0-202-48-1184 Тип машина: Кантираща машина Система за залепване: PUR, Лазер Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати: 12 Минимална дебелина на плочата: 8 мм Максимална дебелина на плочата: 60 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Мин. ширина на плочата: 85 мм Макс. ширина на плочата: 1000 мм Мин. дебелина на кант: 0,3 мм Макс. дебелина на кант: 12 мм Брой агрегати за форматиране/фрезоване на плочи: 3 Предварителен фрезер Агрегат за закръгляне на ъгли Агрегат за направляване на жлеб Притискаща система Води за поддръжка на плочите Позициониране чрез NC Система за ориентиране при въвеждане на плочи Агрегати за форматиране/фрезоване на плочи Агрегат 1: Предварителен фрезер Автоматично стъпково зацепване NC позициониране на агрегата Агрегат 2: Двоен резач горе и долу Модел: KD 10 Мощност на мотора: 6,6 kW Обороти: 6000 об/мин NC позициониране Агрегат 3: Предварителен фрезер Мощност на мотора: 4 kW Обороти: 8640 об/мин Автоматично стъпково зацепване NC позициониране Клееща и кантова система Брой позиции в магазин за кантове: 24 Премелтер модел: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи за предварително подгряване на страната на плочата Агрегати за ръбова обработка Брой ръбови обработки: 8 Агрегат 1: Агрегат за отрязване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 2: Грубо фрезоване горе и долу Брой мотори: 2 Агрегат 3: Фино фрезоване за нивелиране и радиусно фрезоване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 4: Закръгляне на ръбове Брой мотори: 2 Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 5: Фрезоващ/груб фрезоващ агрегат Брой мотори: 1 Мощност: 12 kW Обороти: 10 000 об/мин Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 6: Кантова стъргалка NC позициониране Агрегат 7: Стъргалка за лепило Агрегат 8: Полиращ агрегат (швабел) Брой мотори: 2 Управление и оборудване Контролна система: POWER CONTROL PC 21 Четец на баркод: DATALOGIC Позиция 3 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940444 Функция: Станция за разтоварване Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Сериен номер: 0-309-04-4129 Тип машина: Система за връщане на плочи за кантираща машина Pedpfx Aqey Ur Hlevjgl Макс. ширина на плочата: 1000 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Контролна система: POWERCONTROL PC 52 Изхвърляне на плочите Подаване на плочите Машината се продава и доставя в реалното и правно състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди взимането и поема отговорността за инсталиране, обезопасяване и ползване на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8522

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, /// Общ преглед Pgedpjy Sk T Ejfx Aqvel NB7X е високоефективна автоматична машина за кантиране, специално проектирана за производството на врати за мебели без дръжки. Машината превключва лесно между полуфаскова (45°) и права кантираща операция, като разполага с двойни диамантени фрези, двоен лепилен възел и двоен магазин за кантова лента. Подходяща е за плочи с дебелина от 9 до 50 mm (права кантова операция) и 15–25 mm (полуфаска), което я прави отлично решение за съвременното производство на мебели без дръжки. /// Основни характеристики Фасково фрезоване — Два високоефективни мотора по 4 kW, 2 800 rpm, с 45° диамантени ножове за прецизно и безпукнатиново фрезоване. Префрезоване — Двойни диамантени фрези Leitz (2× 3,7 kW, 9 000 rpm) отстраняват недостатъци от рязане на панелите и осигуряват оптимално залепване на кантовата лента. Двоен лепилен модул — Отделни лепилни възли за права кантова лента и кантоване под 45°; тефлоново покрит съд за EVA лепило (~5 л), както и опция за автоматично дозиране с 25 кг съд. Предварително подгряване — Загрява кантируемия ръб на панела преди лепене, особено подходящо при студени или влажни условия. Манипулиране на кантова лента — Отделни държачи за лента при права и под 45° кантова операция, с устройство за прорязване на канта за по-чисто прегъване при по-дебели ленти. Крайнo, грубо, фино и ъглово обрязване — Пълен комплект станции за обрязване с високоскоростни мотори и копирни механизми, които предпазват от увреждане отворите за панти. Стъргане и полиране — Плоско и профилно стъргане, което премахва остатъци от лепило; двойни полиращи стъргалки, които осигуряват лъскава и завършена повърхност. Горна прижимна греда — Алуминиева греда с автоматично регулиране по дебелина на детайла; компактни, устойчиви гумени ролки предотвратяват разместване по време на подаване. Безопасност — Защита на подаването, детекция на дебелината на детайла, контрол на разстоянието между детайлите и авариен стоп. Управление — 10" сензорен екран с PLC управление (380V/50Hz), енергоспестяващ режим на изчакване и дистанционно включване/изключване. Наличен на английски, опростен и традиционен китайски език. /// Конструкция на машината Масивна, заварена стоманена конструкция, преминала термична обработка, вибрационно остаряване, бластиране и CNC финиширане за дългосрочна размерна стабилност. Всяка машина се сглобява от опитни техници съгласно стриктни стандартизирани процедури и се доставя със Сертификат за качество, подписан от специалист по контрол на качеството.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Тази система представлява индустриална пещ с общи размери 5000 × 2500 × 3200 мм, проектирана да осигурява високоефективна термична обработка с максимална ефективност и надеждност. Устройството е оборудвано с газов котел, интегриран с три високоефективни електродвигателя, предназначени да осигурят оптимално подаване на мощност и стабилна работа при тежки условия. Двигателите са съчетани с три импелера с Ø452 мм, внимателно подбрани за постигане на отлична аеродинамика и максимална механична ефективност в камерата. Структурата на пещта е изцяло затворена с 180 мм високоустойчиви изолирани панели, специално проектирани за минимизиране на топлинните загуби, осигуряване на енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция гарантира стабилни вътрешни температурни условия и оптимален контрол на процеса. Освен това, системата включва усъвършенстван контролен панел с интерфейс, предоставящ всички необходими оперативни данни и възможности за настройка. Интерфейсът е разработен с акцент върху достъпността и лекотата на работа, което позволява ефективно управление от стандартен персонал без компромис с прецизността или производителността. Pgodpfx Aoyzw E Hsqvol

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, задвижвана чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентрик пресите тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност при приложения с големи маси и тежки щампи, благодарение на твърдата си рамкова конструкция. CRONOSSTECH CEHP 400 – Ексцентрик преса тип H, 400 тона, е създадена за стабилна работа при масово производство с фокус върху защита на щампата и операторска безопасност. С моноблок рама, система с 8 направляващи възглавници на плъзгача, хидравлична защита от претоварване и автоматично смазване, тя предлага надеждна работа за непрекъснат производствен режим. Основни предимства: - Размер на масата 2000×1200 mm за стабилна работа с големи щампи - Хидравлична защита от претоварване за защита на щампата/инструмента - 8 направляващи възглавници на плъзгача + балансиращ бутален механизъм за прецизно водене - PLC + тъчскрийн за контрол и лесна експлоатация - Фотоелектрична предпазна завеса за високо ниво на безопасност на оператора Области на приложение: - Приложения за пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Тежки щампи и процеси с висока тонажност ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна Т-слот плоча • 8 направляващи възглавници на плъзгача • Регулируем ход на една шатунна щанга • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип „пиано“ Pjdex N Rzwopfx Aqvogl • Тъчскрийн LCD дисплей • Мотор за обратен ход • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на плъзгача • Фотоелектрична защитна завеса • Затворена маслена вана с предавателна група • Двоен защитен клапан • Отговаря на CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се защитен капак пред масата • Щампи/инструменти по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 400): Капацитет: 400 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между стените: 2130 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 3050 mm Дълбочина на пресата: 3200 mm Височина на пресата: 4700 mm Размери на масата: 2000×1200 mm Размери на лицето на плъзгача: 2000×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 55 kW Тегло: 51 000 kg ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВЧИК Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 60 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 4 500 мм, регулиране на хода: 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Тези преси и захранващи линии, които произвеждаме за сектора на аксесоарите за врати и прозорци, със способност за единична или двойна работа, гарантират ефективна и надеждна експлоатация в продължение на много години. В бранша на аксесоари за прозорци, където е неизбежно серийното производство, нашите преси и натрупаният ни опит осигуряват максимално удовлетворение на клиента. - Натиск до 400 тона - Дължина на масата до 6000 мм - Опции с 2 и 3 манивелни рамена - Автоматично непрекъснато фино смазване с рециклиране - Използване на прогресивен смазочен блок - Достъп до пресата отзад и отпред - Плъзгащи се врати с магнитни сензори - Зъбни колела закалени и шлифовани чрез индукция - Зъбни съединения с конусен клин Pedpsxrbpnofx Aqvegl ПРЕСА: 400 ТОНА ОБОРОТИ: 40-70 ОБ/МИН ХОД: 60 ММ МАКС. ВИСОЧИНА НА МАТРИЦАТА: 340 ММ ВИСОЧИНА МАСА-КОЧ: 400 MM РЕГУЛИРОВКА: 100 ММ РАЗМЕРИ ГОРНА МАСА: 500X4500 ММ РАЗМЕРИ ДОЛНА МАСА: 400X4500 ММ ДВИГАТЕЛ: 30 KW ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ: 3000 ОБ/МИН

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Сивама) – 8 Водещи Шпилки Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CHSP на CRONOSSTECH, тип H, са разработени на двоен принцип на действие за осигуряване на контролиран материален поток при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивама приложения. Благодарение на H-рамкова конструкция с 8 водещи шпилки се гарантира максимална ригидност по време на пресоване, както и стабилно поддържане на паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Модел CHSP 300/100 е предназначен за приложения, изискващи високо налягане – 300 t основен плунжер и 100 t долен плунжер (пот). Рамковата конструкция е релаксирана чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки - Рамкова структура, напрегнатостта на която е премахната чрез вибрация - Бронзови лагери Zr14 на направляващите - Заварки, одобрени по WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулиране на хода на плунжера и пота - Регулиране на налягането на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно управлявано предупреждение за замърсяване на филтъра - Визуализация на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Компоненти за електроразпределение SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 300/100 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващите: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 300 t Капацитет (Пот): 100 t Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Psdpfx Aox N Uhbjqvegl Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 mm Ход (Пот): 300 mm Мин. междинен отвор: 100 mm Макс. междинен отвор: 900 mm Премахване на напрежения чрез вибрация Заварки с TÜRK-AK акредитация по WPQR и WPS, одобрени по EN ISO 15614-1/2017 (Контрол на заварките се извършва от сертифицирани инженери по координация на заваряване съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/сек. Скорост на сивама: 12 mm/сек. Скорост на връщане: 170 mm/сек. Скорост напред на пота: 30 mm/сек. Вътрешен диаметър основен цилиндър: Ø390 mm – Ck45 Вътрешен диаметър цилиндър пот: Ø230 mm – Ck45 Допълнителни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 4400 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Клапан за предварително пълнене: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен екран: DELTA 7” Компоненти за електроразпределение: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 21 t Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Заварена стоманена конструкция на корпуса Три вала с моторно задвижване Pgedpfxew Smhws Aqvel Валове, закалени и шлифовани от специален материал с висока якост Хоризонтална и вертикална работна позиция Стандартни закалени ролки Отделен мобилен контролен панел Ръчни механични странични опори, движещи се в 3 посоки Прецизни огъвания с мотор със спирачка Дигитални дисплеи (2 броя) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Ролки за огъване на тръби и профили По избор двуосни хидравлични странични опори Автоматизация с NC управление ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметър на горен вал: 60 mm Структура на долен вал: 50 mm Диаметър на ролка: 180 mm Работна скорост: 6 m/min Мощност на мотора: 3,75 kW Дължина: 1200 mm Ширина: 850 mm Височина: 1200 mm Тегло: 955 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 300 t, ход: 60 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 4 200 мм, регулиране на хода: 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Пресите и захранващите линии, които произвеждаме със свойствата за единична и двойна работа, са разработени за сектора на аксесоарите за врати и прозорци и гарантират дългогодишна работа с максимална ефективност. В секторa на аксесоарите за прозорци, където е неизбежно масовото производство, нашите преси и богатият ни опит осигуряват максимално удовлетворение на клиентите. - Натиск до 400 тона Pedpfx Aexrbn Reqvsgl - Дължина на масата до 6000 mm - Опции с 2 или 3 манивели - Автоматично непрекъснато фино мазане със система за връщане - Използване на прогресивен смазващ блок - Достъп до пресата отпред и отзад - Плъзгащи се врати с магнитни сензори - Индукционно закалени и шлифовани зъбни колела - Зъбно главинни връзки, осъществени с конусно заключване НАТИСК: 300 ТОНА ОБОРОТИ: 40-70 ОБ./МИН ХОД: 60 ММ МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА КАЛЪПА: 340 ММ ВИСОЧИНА МЕЖДУ МАСА И ПЛЪНГЕР: 400 ММ РЕГЛАЖ НАСТРОЙКА: 100 ММ ГОРНА МАСА: 400x3000 ММ ДОЛНА МАСА: 400x4200 ММ ДВИГАТЕЛ: 22 KW ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ: 3000 ОБ./МИН

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 350 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-тип хидравлична дълбоко изтегляща (формоваща) преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоко изтеглящи преси от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени със двойнодействаща система (бутало + подложка) за високо-тоннажни приложения за формоване на листов материал, дълбоко изтегляне и формоване. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи в H-образната рама се осигурява висока устойчивост по време на пресоване, а паралелността и вертикалността се запазват стабилно дори при големи размери на работния плот. Моделът CHSP 1000/350, с капацитет на главното бутало 1000 тона и подложка 350 тона, е специално проектиран за процеси на дълбоко изтегляне, при които е необходим контролиран поток на материала, особено в автомобилната, битовата, отбранителната и тежката промишленост. Структурата е изцяло стоманена, с напрежение премахнато чрез вибрации, като гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Pgodpfx Aqox N Uilovjl ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи • Тяло с премахнато напрежение чрез вибрации • Бронзови втулки за направляващи Zr14 • Защитени заварки (WPQR и WPS) с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и подложката • Регулируем капацитет (налягане) на буталото и подложката • Автоматична система за смазване • Електронно управляван сигнал за замърсяване на филтър • Следене от дисплея на температурата на хидравличното масло и статуса на системата • Off-line филтрираща и охлаждаща система • Компоненти SIEMENS или SCHNEIDER • Системи за безопасност на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1000/350 Тип: Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи Материал на тялото: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1000 тона Капацитет (Подложка): 350 тона Подвижна / фиксирана маса: 1500 × 2000 mm Паралелност / вертикалност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Подложка): 1000 / 350 mm Междуосово разстояние (мин / макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø500 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на подложката: Ø370 mm – Ck45 Предварителен напълващ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Приблизително тегло: 65 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 350 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 90 мм, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 80 мм, Оборудване: документация / ръководство, кабина, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична трионова машина с магазин за рязане на тръби и профили Общо описание Напълно автоматичната трионова машина с магазин за рязане на тръби и профили е разработена за операции по рязане на кръгли тръби, квадратни и правоъгълни профили в индустриални производствени линии. Благодарение на PLC-управляемия цветен сензорен екран, прецизната система за подаване с серво мотор и винтова ос, както и патентованата структура против вибрации, машината предлага висока прецизност, дълъг живот на триона и постоянна производствена ефективност. Магазинната структура и програмируемите функции за рязане позволяват рязане на различни дължини от един и същи материал и свеждат до минимум зависимостта от оператор. Основни характеристики: Pjdpfx Aoyg H Nqeqvsgl • Напълно автоматична трионова машина с магазин за рязане на тръби и профили • PLC-управляем цветен сензорен екран • Система за подаване на материал, управлявана с серво мотор и винтова ос • Вертикална режеща система, движеща се по линейни направляващи тип "маусура", управлявана с серво мотор и винтова ос • Променливи скорости на рязане:   – Бавно при захващане на материала   – Бързо по време на рязане   – Отново бавно при излизане • Патентована специална система, която елиминира луфта на трионовите зъби:   – Премахва вибрации и резонанс   – Предотвратява чупене на триона   – Удължава живота на триона • Обороти на триона с честотно регулиране 20 – 100 об/мин • Подаване и рязане до 1000 mm с едно движение • Възможност за рязане на до 10 различни дължини върху един и същ материал • Високоефективен редуктор, подходящ за непрекъсната работа • Точност на дължината ±0.2 mm (може да варира в зависимост от биенето на триона) Капацитет на рязане (труби и профили) Максимален диаметър на триона: 350 мм Ъгъл на рязане: 90° Кръгла тръба: Мин. Ø15 мм – Макс. Ø90 мм Квадратен профил: Мин. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм Правоъгълен профил: Мин. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм Минимална остатъчна дължина: 120 мм Технически характеристики Главно напрежение: 400 V Управляващо напрежение: 24 V Инсталирана мощност: 7,64 kW Ток: 26,6 A Двигател на триона: 4 kW Помпа за смазка: 0,09 kW Въздушно налягане: 6 kg/cm² (240 л/мин) Обороти на триона: 20 – 100 об/мин (честотно управлявани) Ъглово въртене: 90° Характеристики на триона Диаметър на триона: 350 мм Диаметър на оста: 32 мм Отвори за щифтове: 2 × Ø11 мм Опции за покритие: – TiN: За средно твърди стомани – TiCN: За стомани с висока твърдост – TiAlN: За неръждаеми стомани Размери и тегло на машината Ширина: 8800 мм Дължина: 2300 мм Височина: 2020 мм Нетно тегло: 2750 кг Брутно тегло: 2790 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1987, Универсално непрекъснато захранващо устройство Линейна подготовка на купчината 4 предни системи за подаване Водеща шина OS (операторска страна) 16 НЕЗАВИСИМИ ЗОНИ НА НАГРЯВАНЕ Пчелна структура Pgjdpovyn Ttjfx Aqvsl Странично водещо устройство за фолио Моторизирано обтягане на фолио, въздушно охлаждане Размер: 102x72 см Минимален размер: 40x35 см Скорост при топъл печат: максимум 5000 бр/час Скорост при щанцоване: максимум 7500 бр/час

Състояние: нов, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтажът и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ Psdpsy Tnxzefx Aqvjgl Групата на конусните трошачки е проектирана специално за най-твърдите материали и е един от най-добрите избори за раздробяване на речен чакъл, базалт и гранит, както и на абразивни материали в минната индустрия. Принципът на работа на конусните трошачки е чупене на материала чрез компресия, притискайки го между стените, които са изцяло покрити с устойчива облицовка и купа. Трошачките имат по-дълъг живот от другите машини благодарение на устойчивите си износващи се части. Модел: FABO CC300 Капацитет: 300-400 т/ч Максимален отвор за подаване: EC 215 мм C 175 мм MC 140 мм M 110 мм MF 85 мм F 70 мм EF 38 мм Мотор: 200 kW Диаметър на главата: 1200 мм Размери (ширина * височина): 3030 * 2775 мм Обороти на контравала: 750-1200 об./мин. Тегло: 23000 кг * Хидроуправление * Автоматична защита срещу претоварване * Лесно разтоварване * Висок капацитет на кубично производство * Високоефективен контактно-несензорен лабиринт * Висока производителност, нисък разход на енергия и по-ниски разходи за износване, дълъг експлоатационен живот и висок добив на продукт с желаната фина фракция. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 10 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО VSI машините се използват за получаване на фин пясък и фин чакъл от най-твърдите и абразивни материали като базалт, гранит, габро, речен камък и др. Този тип трошачки действат като третични трошачки във фабрики, отличаващи се с висок кубичен коефициент и фина продукция. Тези високоскоростни трошачки се произвеждат в два различни варианта – с отворен и затворен ротор. Вертикалните ударно-валови трошачки (VSI) са конструирани с уникален принцип на смачкване камък-върху-камък, което значително намалява разходите за износване и едновременно предоставя отлична кубична форма за производство на първокласни фини инертни материали. Насочени са към намаляване на необходимостта и времето за поддръжка и към повишаване на трошачната производителност при ниски инвестиционни разходи. Общи спецификации и характеристики: - Фина продукция, ниска цена на износване, кубична форма, гъвкавост на приложението и лесна поддръжка. - Ротор и камера с напрегнато-освободено заваряване - Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с износоустойчиви плочи - Хидравлично отваряне на капака - Автоматична система за гресиране • Модел: FABO VSI-700 Pjdpfx Aqoy S Tanjvjgl • Тип: Вертикална ударно-валова трошачка със затворен ротор • Капацитет: 100–150 т/ч • Макс. подаване: 30 мм • Размер на ротора: Ø 700 мм • Скорост: 50–70 м/сек • Мотор: усилен GAMAK, 200 kW • Лагери: усилени SKF-FAG • Тегло: 10 000 кг • Размери: 4000 × 3000 × 2450 мм • Включва шаси, мотор и предпазители. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, ЦЕНА: 2.500 EUR Професионалният месомесач модел SN50J е проектиран за бързо и равномерно смесване на месо, подправки и други съставки в месарници, ресторанти, преработвателни предприятия и професионални кухни. Този модел е идеално решение за потребители, които изискват висока производителност, надеждна работа и премиум качество на смесване при ежедневно професионално използване. Мощният мотор с мощност 2200 W осигурява ефективна работа и стабилни показатели дори при по-натоварена експлоатация. Работната скорост от 25 об/мин гарантира равномерно смесване и оптимална подготовка на продукти като кайма, наденици, смеси за кебапчета, бургери и други месни продукти. Конструкцията е изработена от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, устойчивост на корозия, високи хигиенни стандарти и лесна поддръжка. Здравият дизайн и стабилната структура правят този модел отличен избор за ежедневно професионално използване. По-големите външни размери осигуряват допълнителен работен капацитет и удобство при работа в производствени обекти и професионални среди. Технически характеристики: Psdpfx Ajy Nc Iieqvegl Тип машина: Месомесач Модел: SN50J Мощност: 2200 W Скорост: 25 об/мин Напрежение: 380 V / 50 Hz Размери: 890 x 650 x 920 mm Тегло: 108 kg Материал: Неръждаема стомана Приложение: Смесване на месо, подправки и месни смеси Употреба: Месарници, ресторанти, месопреработка, професионални кухни Работа: Стабилна, ефективна и надеждна Поддръжка: Лесна и опростена

Състояние: употребяван, Професионалната месомелачка Duker Rex е предназначена за бързо и ефективно смилане на пресни и леко замразени продукти с висока производителност и надеждна работа. Моделът е оборудван с автоматична система за подаване посредством червячен транспортьор, която осигурява непрекъснат и равномерен пренос на продукта към смилателната глава, гарантирайки стабилна работа и висока производителност. Големият бункер с капацитет 120 литра позволява обработка на по-големи количества продукт без необходимост от често презареждане, а производителността до 2000 кг/ч прави машината отлично решение за интензивна професионална употреба. Подходяща е за обработка на месо, птици, риба, зеленчуци и други хранителни продукти. Моделът използва система на рязане Unger с диаметър на плочата 130 мм, която гарантира точно и висококачествено смилане с хомогенна структура на крайния продукт. Конструкцията от неръждаема стомана осигурява дълъг експлоатационен живот, високи хигиенни стандарти и лесна поддръжка. Pgjdpfx Aoy Izlkoqvjl Здравият индустриален дизайн, мощният 11 kW двигател и стабилната конструкция гарантират безопасна и надеждна работа при тежки натоварвания. Технически характеристики: Тип машина: Месомелачка Производител: Duker Rex Производителност: до 2000 кг/ч Капацитет на бункера: 120 л Мощност: 11 kW Напрежение: 400 V / 3+N Честота: 50 Hz Режеща система: Unger Диаметър на плочата: 130 мм Височина на зареждане: 1300 мм Височина на изхода: 680 мм Габаритни размери: 800 x 1200 x 1370 мм Тегло (нето): 674 кг Материал: Неръждаема стомана Работа: Стабилна, мощна и надеждна Поддръжка: Лесна и опростена