Употребявани Фуния (445)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Вакуумна пълначка за наденици Handtmann VF 608. Машината е в много добро състояние. Включени са 10 различни фунии. Hsdpfx Ahsyu Tzvj Aefk

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), брой подаващи тави: 2, Обхват на доставката на съоръжението Предложението включва: 1. Смесител • Бетонов смесител с обем 9 м³. • Винтът на смесителя е подменен и подсилен в два пъти. • Задвижване на смесителя чрез мощен електромотор. • Смесителят е монтиран върху четири везни (с товароносимост 20 тона всяка) за прецизно претегляне на материалите, които ще се смесват. 2. Транспортен винт 1 • Транспортна система за подаване на материала към смесителя. 3. Транспортен винт 2 • Транспортна система за изхвърляне на готовия смесен материал. 4. Дозиране на течности • Дозиране на течни компоненти чрез помпена система на фирма Flux. 5. Електронно управление • Електронно управление с мобилен управляващ модул за претегляне и дозиране чрез измерване на увеличението на теглото на материала в смесителя. Принцип на работа • Смесителят е монтиран върху везни. Текущото тегло на материала се показва на дисплея по всяко време. • Например, ако трябва да се произведе обща смес от 4500 кг, тя може да бъде дозирана точно според зададено съотношение на смесване, напр. 80% основен материал (3600 кг), 10% добавка (450 кг), 7% добавка (315 кг) и 3% добавка (135 кг). • По-малките добавки се претеглят предварително и се подават през фунията за добавки с помощта на подемна количка от големи чували в транспортния винт 1. Hedszmyviopfx Ah Asfk • След това основният материал се подава през транспортния винт 1 в смесителя, докато се достигне желаното общо тегло от 4500 кг. • След това подаването през транспортния винт се спира. • След това процесът на смесване протича в зависимост от изискванията. В нашия случай времето за смесване беше около 20 минути. • След приключване на процеса на смесване, материалът се изхвърля през транспортния винт 2. За целта посоката на въртене на задвижващия мотор се променя на контролния панел и се включва изхвърлящият винт. • Готовата смес може след това да се опакова директно или да се товари в транспортни средства (в нашия случай – саморазтоварващ се камион или разпръсквач на тор). Производство на смес според процентното съдържание на теглото 1. Основният материал се подава през голямата фуния от неръждаема стомана в транспортния винт, който пренася материала в смесителя. В нашия случай това бяха твърди компоненти от отпадъци от биогаз. 2. Чрез втора фуния от неръждаема стомана могат да се добавят допълнителни компоненти директно от големи чували върху основния материал с помощта на напречна греда. По този начин се извършва предварително смесване по време на процеса на транспортиране. В нашия случай бяха добавени растителен въглен и бентонит. 3. Течните компоненти се впръскват директно в смесителя. В нашия случай бяха използвани ЕMa (активирани ефективни микроорганизми). Като опция, саморазтоварващият се камион/разпръсквачът на тор може да бъде закупен допълнително.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 330, максимална скорост на въртене: 2 900 об/мин, модел на двигателя: 5,5kW, Оборудване: Маркировка CE, Машина за раздробяване на стиропор/стиродур KP2 Hsdpfxoy Nants Ah Aefk 5,5 kW трифазен мотор (400 V) Прекъсвач 1:0, захранващ кабел, 5-пинов щепсел 16A Мелещ барабан с диаметър 500 mm и фуния за подаване Два изхода за гранулат с гумени скоби Едностранно въртящ се нож с двустранни остриета Сита с диаметър 13 mm около мелещия барабан Минимална производителност: 4 m³/ч Полученият гранулат може директно да се пълни в чували или пластмасови опаковки и да се закрепва с еластични гумени ленти на изходите. Всички наши машини за раздробяване се доставят с пълна техническа документация (DTR), CE маркировка и професионално ръководство за работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), SAPI премиум апарат за абразивно бластиране под налягане, 200 литра с циклонен сепаратор и вакуумна система за рециклиране на абразива. Тази система осигурява икономично, много ефективно и продуктивно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Система за ръчно абразивно бластиране, подходяща за различни видове детайли, със съоръжение за подготовка и рециклиране на абразива. След бластиране, абразивът се събира ръчно и се избутва в събирателен фуния на пода. Абразивният вакуумен сепаратор изсмуква абразива от фунията и го прекарва през циклонния сепаратор, където прахът се отделя и събира в прахоуловителя. Едрите частици се отделят чрез сито. Пречистеният абразив се връща обратно в отдушения съд под налягане и е готов за повторна употреба. Чрез нашата SAPI система за безопасно изключване се гарантира сигурен и икономичен процес на бластиране. Дистанционното управление позволява стартиране и спиране на съда под налягане чрез ръкохватка, монтирана към маркучния пакет. Това е изключително икономично и ефективно решение за открито абразивно бластиране с полуавтоматично рециклиране на абразива. Комплектът включва: SAPI премиум съд под налягане 200 литра с 1 1/4" тръбна система, регулиране на налягането 0,1 – 12 bar, макс. работно налягане 12 bar Високоефективен влагоуловител 1 1/4", фиксирано монтиран към машината Hjdpfewc Rcnex Ah Asfk SAPI система за безопасно изключване Циклонен сепаратор за рециклиране на абразива с подемно устройство Сито за абразив (в събирателната фуния на съда) Фуния за зареждане 500x500x380 мм 4-метров съединителен маркуч от фунията до циклонния сепаратор 3-метров съединителен маркуч от циклонния сепаратор до вакуумната система Вакуумна система за абразив 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, с 70 литров контейнер за прах 10 м комплект маркучи за бластиране 25x7 мм с държач за дюза, ръкохватка, управляващ кабел и съединител за маркуч Вентури дюза от боркарбид (по избор с диаметър 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 18 700 h, общо тегло: 27 000 кг, брой остриета: 41, дължина на ротора: 1 800 мм, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), максимална скорост на въртене: 87 об/мин, входящо напрежение: 400 V, Бавнооборотен, здрав едновалов шредер, подходящ за предварително раздробяване на различни материали без масивни замърсители. Приложение: Раздробяване на индустриални и търговски отпадъци, фолиа, опаковъчни материали, текстил, хартия, гума, дървесина от разрушаване, палети, хартиени ролки, кабелни барабани, смесени пластмаси за термично и материално оползотворяване, насипни или балирани. Lindner Jupiter 1800 Задвижваща мощност: 1x 200 kW (ABB) Сито: SK 80 mm Електрически шкаф: напълно оборудван (FU-ABB) Рекуперативен охладител: да, включен Работен отвор: 1790 x 1750 mm Hfjdpfx Asw Tk Udjh Ask Обем на подаване: ок. 4 м³ Дължина на ротора: 1770 mm Диаметър на роторния кръг: 745 mm Скорост на ротора: 50 Hz : 87 об/мин Брой роторни ножове: 41 бр. Размери на върхови ножове: 87x87x38 mm Долни противоредови ножове: 5 бр. Горен почистващ гребен: 5 бр. Хидравлично подаване: 11 kW Тегло: ок. 27 t Размери ДxШxВ mm: 4800 x 3260 x 3090 mm Фуния: включена Време за доставка: веднага

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 14 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 33 000 кг, мощност: 264 kW (358,94 к.с.), скорост на въртене (мин.): 70 об/мин, входящо напрежение: 400 V, Бавнооборотен, здрав едновалов шредер, подходящ за предварително раздробяване на различни видове материали без масивни смущаващи включвания. Приложение: Дробене на индустриални и търговски отпадъци, фолиа, опаковъчни материали, текстил, хартия, гума, дървени отпадъци от разрушаване, палети, хартиени ролки, кабелни барабани, смесени пластмаси за термично и материално оползотворяване, насипни или балирани. Lindner Jupiter 2200 Задвижваща мощност: 2x 132 kW (ABB мотори) Отвор на ситото: по желание на клиента, mm Електрически шкаф: комплект с (честотен регулатор ABB) Работен отвор: 2135 x 1750 mm Обем на подаване: около 5,5 m³ Дължина на ротора: 2200 mm Диаметър на ротора: 745 mm Обороти на ротора: 50 Hz : 87 об./мин. Брой режещи ножове на ротора: 84 бр. Форма на ножовете: 172 x 57 x 28 mm Контра ножове долу: 6 бр. Гребен за почистване горе: 6 бр. Хидравлично подаване: 11 kW Общо тегло: около 33 т Габаритни размери (ДxШxВ): 5500 x 3050 x 3100 mm, с фуния H=4880 mm Срок на доставка: незабавно Hfjdpfjv S Hyvsx Ah Ajk Като опция се предлагат два транспортни ленти.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Подходящо за изпразване на контейнери с клубеноплодни зеленчуци и плодове. Техническа информация: • Производителност: 25 цикъла/час • Товароносимост: макс. 1.000 кг/кашон • Захранване: 2,2 kW, 230 V, 6 A • Размери на контейнерното гнездо: 1200x1200x1000 мм Hfsdpfx Aov Sq Tyjh Aok • Прахово боядисано изпълнение • Фуния от неръждаема стомана • Тегло: 415 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 3 922 h, Doppstadt Inventhor Тип 9 Тип на двигателя: дизелов двигател Марка: MTU 6R 1300 Емисионен стандарт: Етап V / EUROMOT III A Номинална мощност: 390 kW / 530 к.с. Капацитет на резервоара: 1.000 л Изходна лента Ширина: 1.200 мм Дължина: 8.500 мм Скорост на лентата: 2,0 м/с Височина на изхвърляне: 5.050 мм Зареждаща фуния Височина на зареждане: 3.307 мм Валяк Брой валяци: 1 Дължина на вала: 3.000 мм Диаметър на вала: 600 мм Обороти на вала: -5 - 32 об/мин Брой валцови вложки: около 42 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Общо тегло: 33.000 кг Дължина: 16.786 мм Ширина: 2.500 мм Височина: 5.050 мм Транспортна ширина: 2.500 мм Транспортна височина: 3.893 мм Транспортна дължина: 9.973 мм Работни часове: 4.724 ч ОБОРУДВАНЕ - Допълнително оборудване: Надлентов магнит Hodpfoxcx Snox Ah Aofk - Нова безстепенна задвижваща концепция с VarioDirect Drive - Без натоварване на двигателя при стартови въртящи моменти благодарение на безтоварно подаване към вала - Функция за самопочистване на обтягача - Гъвкава концепция за раздробяване с различни работни пакети - Нова концепция за врата и корпус за по-добър достъп при обслужване - Бърз механизъм за разгъване на лентата с едно натискане на бутон - Съвременна система за мониторинг - Намалени нива на шумови емисии Машината е ревизирана и е налична веднага!!!!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Тази микропроцесорно управлявана, напълно автоматична пълначна везна е проектирана за претегляне и пълнене на прахове, гранулати или подобни материали. Контейнерите, които ще бъдат обработени, се поставят ръчно под пълначната станция. Продуктът се подава чрез фуния от неръждаема стомана – с вместимост около 20 литра – и се транспортира напред към тегловия участък чрез вибрационен улей. След достигане на предварително зададеното тегло, тегловата чаша се отваря и продуктът се насочва надолу към съда през фуния от неръждаема стомана. Технически данни: - актуален диапазон на измерване: 1 – 10 g - разделителна способност от 0,1 g - LC-дисплей с операторско меню - автоматично регулиране на скоростта на улея - статистика с брояч, средна стойност и стандартно отклонение Hfsdpfx Aeyux Tdsh Ask Производителността е максимум 15 претегляния на минута.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Реф. №: 18636 Производител: EICHHOLZ Тип: ОКТАБИН КИПЪР И СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ НА МАТЕРИАЛ Година на производство: 2014 Допълнителна информация: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ОКТАБИН КИПЪР? Октабин кипър е индустриална автоматизирана система за контролирано и безопасно изпразване на пластмасов гранулат или рециклиран материал от голямообемни октабин-контейнери. Октобините се зареждат с мотокар и след това се повдигат и накланят контролирано чрез хидравлична или верижно задвижвана система. Материалът се изсипва в долната фуния, откъдето може да бъде подаден директно към производствената линия чрез вакуумни или дозиращи системи. Системата намира приложение основно в производствата за пластмасово шприцоване и екструзия, с цел намаляване на ръчния труд, ускоряване на производствените процеси и осигуряване на безопасен транспорт на материала. ПРЕДЛАГА СЕ ЗА ПРОДАЖБА: ОКТАБИН КИПЪР + СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ НА МАТЕРИАЛ Продава се 1 брой тежкотоварна индустриална система за изпразване на октабини (материална станция). Съоръжението е демонтирано от действащо производство на пластмаси и се намира в чисто и добро състояние. Системата служи за контролирано изпразване на пластмасови суровини от голямообемни октабини с последващо подаване към централни транспортни системи. Оборудването е с висококачествени индустриални компоненти на Aerzen, Rittal, Omron и DMN Westinghouse. МАРКОВИ КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Aerzen вакуум/блоуър агрегат (Германия) Aerzen е един от водещите световни производители в областта на индустриалната вакуумна и блоуър техника. Hfedpey Tliwofx Ah Aok Технически данни: • Марка: Aerzen • Модел: GM15L • Година: 2014 • Дебит: 12,50 m³/min • Мощност на мотора: 11 kW • Макс. налягане: 1,25 bar • Работно налягане: 1,0 bar • Тегло: около 626 kg Предимства: • Висококачествена немска технология • Подходящ за непрекъсната индустриална работа • Надежден и с ниски изисквания за поддръжка • Идеален за централни вакуумни системи Rittal индустриална система за управление Съоръжението разполага с електрически шкаф от немската марка Rittal. Rittal е сред водещите световни премиум производители на индустриални и автоматизационни технологии. Характеристики: • Индустриален управляем шкаф • Операторен и управляващ панел • Системи за безопасност • Изпълнение в съответствие с CE стандарти Omron сензори за безопасност Машината е оборудвана със сензори за безопасност на Omron. Характеристики: • Индустриални предпазни бариери • Системи за защита на оператора • Мониторинг на работната зона • Съвместим с автоматизационни системи DMN Westinghouse ротационен клапан На изхода на долната фуния е монтиран ротационен клапан DMN Westinghouse. DMN Westinghouse е водещ производител в областта на системите за транспортиране и обработка на насипни материали. Технически данни: • Марка: DMN Westinghouse • Модел: ALD 200-6 • Контролиран и нископрахов транспорт на материал • Подходящ за гранулат и насипни приложения Предимства: • Контролиран поток на материал • Надеждна непрекъсната работа • Подходящ за централни транспортни системи

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Налична от края на август 2026 г. Преса за бали HSM VK 4812P, година на производство 2018, без фуния. Производител: HSM Модел: VK 4812P Година на производство: 2018 Сила на пресоване: 48 тона Мощност на задвижването: 22 kW Hodpezkgyijfx Ah Ajfk Обща мощност: 27 kW Отвор за зареждане: 1020 x 1250 мм (ШхД) Капацитет: 50 кг/м³: 7,5 т/ч Размер на балите: 1100 x 750 x 600-1200 мм Тегло на балите: 300-550 кг Обвързване: 4-кратно, автоматично Транспортни размери: приблизително 7530 x 2400 x 2400 мм (ДхШхВ) Тегло: приблизително 10 000 кг Материали: PET бутилки, картонени изделия, хартия, фолио Ръководство за експлоатация и декларация за съответствие с изискванията на ЕС са налични на немски език. Забележка: Машината в момента е в експлоатация и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Моля, обърнете внимание: Всички технически данни се отнасят до информация, предоставена от производителя. Ние не носим отговорност за предоставената информация и евентуални грешки. Предложенията са неангажиращи, запазваме си правото за предварителна продажба и възможност за отказ по всяко време. Огледите са възможни след предварителна уговорка. Продажбата се извършва на място, без гаранция. Нашите условия за плащане са 100% предплащане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Време за производство приблизително +/- 4 месеца Оптималната машина например за раздробяване на палети и дървени отпадъци. * Подготвена за аспирация, виж снимки 4 и 5 Без допълнителни аксесоари като изложена бункерна фуния или отвор за конвейерна лента Тарифен номер: 84659600 Главен двигател: 55 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази, с турбосъединител Хидравличен мотор: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: 76 броя, многократно въртящи се Размер на ножа: 35 х 35 х 20 mm Диаметър на ротора: 360 mm Управление: PLC Siemens S7-1200 Отвор на бункера приблизително 1530 х 1235 mm Обем на бункера около 2,5 куб.м. Хидравлично задвижван плъзгач Размер на ситото: 10 - 30 mm Hodpfod Hkqhjx Ah Asfk Вакуумен накрайник Ø 200 mm Тегло около 4 500 кг Размери (ДхШхВ) около 2765 x 2520 x 1730 mm Турбосъединител Серийно включено оборудване: - V-образен ротор за максимален капацитет - Втора редица ножове върху ротора - Управление с PLC Siemens - Автоматично пускане звезда/триъгълник - Бърза хидравлика - Автоматично изключване при празен ход на ротора - Обороти 70-90 об./мин за висок капацитет - Пулсово управление за минимизиране на празен ход - Управление на хидравличния плъзгач за повишена производителност - Водачи Pertinax за хидравличния плъзгач - Амортизирани крачета на машината - CE съвместимост Шредерът е предназначен за раздробяване на необработено дърво, ПДЧ и MDF плоскости, както и други материали след тест и одобрение от производителя Изисквания към суровината: - Съдържанието на влага (absolutno сухо) трябва да е под 30 % - Метали и минерални примеси като пясък, камъни и др. водят до повишено износване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Вертикалните ударни трошачки (VSI) изпъкват сред машините за трошене на скали благодарение на високата си ефективност и отлично оформяне на зърната. Разработени от CONSTMACH, тези машини за производство на пясък се използват в третичния етап на трошене за получаване на кубични форми от материалите, получени от вторични трошачки, както и за производство на висок процент фин материал. Системата предлага превъзходна производителност при обработката на всички видове минерали и руди, както и твърди скали като базалт и гранит. Висококачествен пясък се произвежда от материали с максимален размер на подаване 45 мм. Вертикалните ударни трошачки позволяват лесно постигане на желаната фракция за различни видове материал благодарение на регулируемата скорост на ротора. Предлага гъвкавост на производствения капацитет с висок коефициент на редукция, голяма приемна фуния и четири различни трошачни камери. В допълнение, високохромови облицовки, наковални и усилени лагери гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Независимата система за смазване и опционалният механизъм за смяна на наковалнята увеличават максимално работното време. Технически характеристики на вертикални ударни трошачки: Hfjdpfx Ajxp Saxsh Aek Модел: VSI-700-CR Максимален размер на подаване: 35 мм Тегло: 6 500 кг Мощност на двигателя: 110 kW Диаметър на ротора: Ø700 мм Скорост на ротора: 60–70 м/с Производствен капацитет: 60–100 т/ч Модел: VSI-800-CR Максимален размер на подаване: 40 мм Тегло: 12 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 160 kW Диаметър на ротора: Ø800 мм Скорост на ротора: 45–60 м/с Производствен капацитет: 150–200 т/ч Модел: VSI-900-CR Максимален размер на подаване: 45 мм Тегло: 14 500 кг Мощност на двигателя: 2 x 185 kW Диаметър на ротора: Ø900 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 200–250 т/ч Модел: VSI-1000-OR Максимален размер на подаване: 90 мм Тегло: 15 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 200 kW Диаметър на ротора: Ø975 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 250–300 т/ч Защо да изберете вертикалните ударни трошачки на CONSTMACH? CONSTMACH е предпочитана марка в световен мащаб при производството на трошачни машини и машини за производство на пясък благодарение на инженерното си качество. Нашите вертикални ударни трошачки осигуряват висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. Моделите ни, които могат да бъдат адаптирани според производствените нужди на всяко предприятие, предлагат предимства като лесна поддръжка и висока ефективност. CONSTMACH е винаги правилният избор за фирми, търсещи качество, надеждност и устойчиво производство. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната промишленост с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решение, ориентирано към клиента, Constmach изпъква като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите от индустрията благодарение на издръжливостта, ефективността и дълготрайното си представяне.

Състояние: употребяван, Употребявана чукова мелница Christy Turner, модел LB7. Входящият отвор е с диаметър 252 мм и дължина 295 мм. Устройството се задвижва от електродвигател 15 kW, 1460 оборота/мин. Роторният корпус е с диаметър 205 мм и дължина 400 мм. Оборудвана е с тъпи люлеещи се чукове от обикновена стомана, приблизително 10 мм дебелина. Включва изходна фуния. Всичко е монтирано на стойка от обикновена стомана. Тегло: приблизително 250 lbs. Размери: 700 мм x 1450 мм. Hfodpfxsyz R Uno Ah Aok

Състояние: добро (употребявано), - 1 бр. челюстна трошачка Metso / Lokomo MK 120, 1.200 x 900 мм. С входна фуния. С моторен привод. Hjdolf Iqcepfx Ah Asfk С резервни части: рамо, маховици, челюсти, странични клинове, лагери, пружини и др. По-подробна информация ще намерите по-долу в PDF файла.

Година на производство: 2012, състояние: почти като нов (употребяван), "LuT LTP 1000/700 SK" за продан Пълният ни складов списък ще намерите на нашия уебсайт. Производител: LuT Модел: LTP 1000/700 SK Година на производство: 2012 Диаметър x ширина на ротора: 1.000 x 700 мм Hjdpfx Ahoglvxwo Asfk Включва: – 55 kW електродвигател – Приемна фуния – Хидравлична помпа с управление – 500 кг сервизен кран Резервни части на склад! Дробилката може да бъде бластирана и боядисана.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИННИ ЗАПИТВАНИЯ: Моля, разберете, че тази нова машина не се предлага извън нашата търговска зона в Германия (Рейн-Майн регион и Северен Рейн-Вестфалия). На такива запитвания няма да бъде отговорено. ----- Машина за изложба Година на производство: 2025 Оборудване и технически характеристики: - Основна машина DYNESTIC 7507 10.57 push - Ъпгрейд от BetterNest правоъгълно разполагане към: CAMPUS BetterNest свободно разполагане Nesting софтуер - Непрекъсваемо електрозахранване – UPS (ZB27) - Touchtool измерване на дължината на инструмента - Фрезови шпиндел с мощност 10,3 kW - Разпробващ агрегат с 14 шпиндела - 1 допълнително обработващо поле (поле A) отзад с 1 ограничител с височина 70 mm, пневматично спускащ се - 2 електронно наблюдавани странични ограничителя отпред – полета A + D по оста X за предния ограничителен ред (BF8) Hfodexc Rmkopfx Ah Aek - 10-позиционен инструментален чейнджър 7873 - Инструментален чейнджър 7872, 1-позиционен, агрегатен магазин с въртене по X и Y за Clamex агрегат - 2 x 140 м³/ч и 1 x 250 м³/ч вакуумни помпи, сухи, 400 V - 16-зонов вакуумна система (VF16) – софтуерно управляема, включително допълнително 25 метра уплътнителна връв - Лазерен показалец – червен (един лазер) поле D (ZB8) за позициониране на вакуумната засмукване или очертаване на контура на детайла - Автоматично централно смазване - Вакуумни вендузи за гладки работни маси, комплект 140x115 mm, височина 30 mm с маркуч за връзка - Отделител за тънки плоскости, допълнение към изхвърляча за специални материали с дебелина до 4 mm и стандартни дървени материали под 2 mm - Транспортна лента - комплектно изхвърляща лента и изхвърляща маса - TouchLabel PRO – сензорен екран и етикетен принтер, монтиран на стойка - Производствен управленски компютър NEXTEC 4.0 - Смукателна фуния в края на изхвърлящата лента - Наличност: по договаряне - Локация: Фльорсхайм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 790 мм, обща дължина: 850 мм, обща височина: 1 800 мм, тегло без товар: 650 кг, електрически предпазител: 16 A, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Сертифицирано от DGUV до: 08/2027, общо тегло: 650 кг, Дозираща машина Kemper Imperator II Производителност, приблизително: макс. 1500 броя на час с ръчно управление с централна система за смазване с индустриален пластмасов фуния за приблизително 160 кг тесто Машината е изработена от неръждаема стомана и е мобилна Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Размери: 1790 x 850 x 1800 мм (ШхДхВ) Употребявана машина Посетете нашия голям изложбен център! Hfodpfezfxzhsx Ah Aek

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 8 h, общо тегло: 230 кг, номер на машина/превозно средство: RR42ABH, SCHORR RR42ABH – Професионален дърворез за клони с дебелина до 100 мм ✅ Нов и на склад ✅ Възможна доставка ✅ Самоподаващ се ✅ За трактори SCHORR RR42ABH е мощен барабанен дърворез за професионална употреба. Той обработва без усилие клони и отрязъци от стъбла с диаметър до 100 мм и впечатлява със своята здрава конструкция, висока мощност и лесно управление. Чрез 3-точковата система за окачване (категория 1 и 2) можете да закачите RR42ABH към вашия трактор само за няколко минути. Регулируемите по височина опорни крака го задържат сигурно в позиция по време на монтажа и демонтажа, а подходящият кардан е включен в комплекта. С изисквана мощност от 18 до 50 к.с., той е подходящ и за по-малки трактори и компактни трактори. Самоподаващият се режещ механизъм с 4 ножа и 1 контранож, изработен от закалена стомана, гарантира чисто нарязан материал и равномерен поток. Големият отвор за подаване позволява бързо и безопасно подаване на материала, дори при силно разклонени дървета. Изходният комин може да се върти на 290°, така че нарязаният материал може да бъде поставен целенасочено – в купчини, ремаркета или големи чували. Предимства ✓ Компактен дърворез за 3-точкова система за окачване, за трактори от 18 до 50 к.с. ✓ Нарязва клони и храсти с диаметър до 100 мм ✓ Удължената фуния за подаване поема и обемисти клони ✓ Здрав режещ диск с 4 ножа и контранож ✓ Въртящ се изходен комин (290°) за целенасочено зареждане ✓ Регулируеми по височина опорни крака, бърза 3-точкова система за окачване (кат. 1 и 2) ✓ Кардан в комплекта, готов за употреба за минути ✓ Директно от производителя, с наличност на резервни части и сервиз Технически данни Производител: SCHORR Модел: RR42ABH Тип задвижване: Вал за захранване, директно задвижване 3-точкова категория: Кат 1 и 2 Макс. дебелина на клона: 100 мм Тип нарязване: Барабанен, самоподаващ се Брой ножове: 4 + 1 контранож Собствено тегло: 230 кг Обща дължина: 1070 мм Обща ширина: 830 мм Обща височина: 1240 мм Ъгъл на изхвърляне: 290° Препоръчителна мощност на трактора: 18-50 к.с. Скорост на вала за захранване: 540-1000 об./мин. RR42ABH е проектиран за дългосрочна употреба. Всички компоненти са лесно достъпни, което позволява бързо извършване на сервизни дейности. Резервните части са налични по всяко време. По заявка предлагаме техническо обслужване и ремонт в нашата собствена работилница или директно при вас. Финансиране Hsdjzilb Ajpfx Ah Asfk Възможен е лизинг или плащане на вноски – не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана, 13 500 литра, Стомана, клас AISI316L, Диаметър 2,30 м, Височина 3,50 м, Дебелина на стената на цилиндъра 2,1 мм, Дебелина на дъното 3,4 – 4 мм, Налични 3 бр. Hfodsm Tv D Repfx Ah Aek Резервоарът изисква бетонна фуния или платформа, върху която да бъде монтиран дренажният вентил (платформата се предлага срещу допълнително заплащане).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази инсталация за производство на крафт бира е произведена през 2012 г. от Slowbeer и други производители. Инсталацията е предназначена за производство на бира и включва варочна каска, ферментатори, мелница и устройства за контрол на температурата. Машините са описани като в много добро състояние, с малко използвани. Технически данни - Обем на варената мъст: 250-литрова варочна каска - Приложение: Производство на бира - Конфигурация: Варочна каска, няколко ферментатора, мелница, нагревателно и охлаждащо устройство Обхват на доставката - Варочна каска | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-литрова инсталация за варочна каска - Ферментатор | 2012 | 500-литров ферментатор от неръждаема стомана с CIP система Hfodpfxsy Sic Sj Ah Ask - Ферментатор | 2012 | 2 × 1200-литрови изобарични конусни ферментатори - Ферментатор | 2012 | 1200-литров изобаричен ферментатор с плоска основа - Мелница | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Производителност 100–150 кг/ч с поддържаща рамка и фуния - Нагревателно и охлаждащо устройство | Winus | Модел M | 2012 | Устройство за управление с 4 цифрови термостати за до 10 000 литра - Помпа | 2012 | Трансферна и почистваща помпа с честотен инвертор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Hedpfxjx Nm Sxo Ah Ajfk Технически данни - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — - Мобилна помпа | — | — | — | — - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Преглед Тази линия за пълнене на PET бутилки е произведена през 2002 г. от Krones (Германия). Линията е предназначена за газирани напитки като бира или безалкохолни напитки и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производствена мощност до 12 000 бутилки на час (0,5 л), тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Линията се продава поради модернизацията на PET сектора и замяната ѝ със система с по-висок капацитет. Линията е в добро състояние и продължава да функционира напълно. Технически данни - Производителност на линията: - 12 000 бутилки на час при 0,5 л Hsdpfx Ahexhf Hie Ajfk - 9 000 бутилки на час при 1,0 л - 8 000 бутилки на час при 1,5 л - 6 000 бутилки на час при 2,0 л - Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Тип гърло: PCO 1810 - Макс. диаметър на бутилката: 106 мм - Продукти: Бира (+4 °C), квас и безалкохолни напитки (+10 °C), негазирана и газирана вода - Етикетиране: Етикети, покриващи цялата повърхност, предварително изрязани хартиени етикети, етикети с топъл клей - Вторична опаковка: Само фолио (4×3 и 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz, TN-S Обхват на доставка - Машина за издуване | Krones | Contiform S8 | 2002 | Вкл. система за подаване на преформи, охладител, устройство за обръщане на каси - Машина за измиване | Krones | Variojet | 2002 | Ротационна машина за измиване - Машина за пълнене | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационна машина за пълнене, изобарична машина за пълнене на безалкохолни напитки и бира - Машина за етикетиране | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационна машина - Етикетираща машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационна машина, топъл клей - Опаковъчна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Машина за опаковане с фолио, формати 4×3 / 3×2 - Машина за палетизиране | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | Rotoplat | 2002 - Транспортна система с въздушен поток | Krones | Airco S | 2002 | За издути PET бутилки - Транспортна система за бутилки | Krones | Synco S | 2002 | За пълни и етикетирани бутилки - Транспортна система за опаковки | Krones | Multico S | 2002 | За опаковани продукти - Транспортна система за палети | Krones | — | 2002 | За транспортиране на палети - Периферни устройства | Krones | — | 2002 | Система за подаване на капачки, фуния, вентилен блок

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. Hsdjwh U Avspfx Ah Aefk - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 1 100 мм, максимална скорост на въртене: 2 650 об/мин, мощност: 1,6 kW (2,18 к.с.), капацитет на воден резервоар: 100 l, Система за почистване ROSLER RZ 150 A – автоматично отстраняване на утайки Предлагаме за продажба професионална система за почистване RZ 150 A с автоматично отстраняване на утайки. Устройството е предназначено за промишлена употреба, напълно автоматизирано и оборудвано с модерни решения, които повишават ефективността и дълготрайността. Основни параметри: • Размери: 1700 x 1100 x 2200 мм • Мощност: 1,6 kW • Скорост на ротора: 2650 об./мин Hedpfx Aezca Apjh Aefk • Ротор, изработен от алуминиева сплав • Стоманено тяло Оборудване и функции: • Плавнен старт и спиране благодарение на честотния преобразувател • Регулиране на скоростта на отстраняване на утайките • Автоматично прибиране на почистващото острие • Автоматично отстраняване на остатъчната вода • Електронно управление на вибрациите • Автоматично промиване на ротора • Специална система за смазване на лагерите, която удължава експлоатационния живот на устройството Централен управляващ блок E61-400: • Управление и контрол на работата на системата за почистване • Управляващ блок тип E61-400 • Контролер SIEMENS S7-1200 • Осигурява автоматична и стабилна работа на цялата система Времето за отстраняване на утайките се регулира от 2 до 5 минути, в зависимост от консистенцията. Един цикъл отстранява до 25 кг утайки. Допълнително оборудване на системата: • Мембранна помпа P9 тип Sandpiper за подаване на вода към центрофугата • Контрол на цикъла на работа на помпата • Контрол на нивото на водата в резервоара В комплекта е включен и буферен резервоар P 100 SB-P9 за остатъчната мръсна вода от центрофугата. Резервоарът е необходим в случаите, когато центрофугата е разположена на по-голямо разстояние от източника на мръсна вода. Буферен резервоар P 100 SB-P9: • Височина: 700 мм • Обем: 100 л • Предназначен за транспортиране на мръсна вода и вода след промиване на ротора до буферния резервоар • Изработен от здрав полиетилен HDPE (черен цвят) • Наклонено, 3-странно дъно във формата на фуния • Мембранна помпа P9 – работно налягане 4 бара • Контрол на нивото на водата Контейнер за отпадъци RSKM 30: • Обем: 300 л • Размери: 1300 x 820 x 800 мм • Ръчно обслужване • Възможност за транспортиране и изпразване с помощта на мотокар • Изработен от стомана • Изпускателен отвор с дренажен щепсел • Оборудван с механизъм за накланяне Устройството е здраво, ефективно и готово за работа.