Употребявани Corrugator (231)

Състояние: генерално рециклиран (използван), * Машина, произведена в Германия, стойки за ролки от Massenzana. * Единична машина за гофриране, ширина 2200 мм, профил B, нови гофриращи валове Friese. * Напълно нови парни глави Friese (3 бр.). * Нови кондензни клапани. * Мост. * Две стойки за ролки – Massenzana. * Лепилна секция, два резервоара с вместимост 2+3 тона. * Машина за рязане и пробиване, за надлъжно рязане. * Машина за пренавиване, устройство за оформяне на ролки и изхвърляне. Iiodpskyt Iiefx Ap Isg * Здрав режещ механизъм (за напречно рязане). * Парогенератор Zafa, резервоари за гориво за отопление с вместимост 8 тона. * Всички лагери, ремъци и други компоненти са заменени с нови. Спешно трябва да освободим пространството, най-добрата оферта ще бъде избрана.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 200 кг, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, Демо версия на устройството, технически изправно, използвано само за тестове. Комплект от 5 нови глави. Konica Minolta PKG-1300 е съвременен индустриален цифров принтер за опаковки, осигуряващ високо качество на печат, автоматизация на процесите и ефективно производство на къси и персонализирани серии. Идеален за печатници, производители на опаковки и фирми, търсещи гъвкаво решение за печат върху картон и велпапе. Konica Minolta PKG-1300 е решение за производство на: - единични кутии, - транспортни опаковки, - промоционални опаковки, - тестови/прототипни опаковки, - къси и персонализирани серии за електронна търговия, FMCG и частни марки. Перфектното решение за фирми, които се нуждаят от: - печат при необходимост, - персонализация на опаковките, - бърза реализация на къси серии, - ограничаване на разходите за предпечат и производство. Спецификация на принтера: Iiedpjyx E Dxjfx Ap Iog Резолюция: Висока - 1200 x 1200 dpi / Ниска - 600 x 1200 dpi или 300 x 1200 dpi Скорост на печат: Висока резолюция - 9 m/min / Ниска резолюция - 18 m/min или 27 m/min Мастило: Пигментно мастило, 5-литрови резервоари Мощност: Принтер – 8000 W, Почистващ модул – 5500 W / Едно захранващо гнездо за цялата система: 400 V AC, 50 Hz, 3-фазно, 32 A Тегло: 1200 kg Спецификация на подаващото устройство: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Мин. размери: 300 mm ширина x 400 mm дължина Скорост на подаване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 400 mm Мощност: Подавател – 3500 W / Диференциална защита RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Тегло: 1100 kg Спецификация на стекера: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Скорост на стекване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 700 mm Мощност: Стекер – 3500 W / Защита: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Налягане на въздуха: 6 bar, 50 l/min, външен диаметър 8 mm Тегло: 900 kg Софтуер: Интернет връзка: изисква се 24/7 Платформа: PC/Windows Контролер: Ergosoft RIP Интерфейс: PC Работна среда: Температура: 20°C – 30°C Влажност: 50% – 70% RH (без кондензация) Изпращане върху оригинални палети. Възможна помощ при организиране на транспорта. Цената подлежи на договаряне.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 100 000 h, входящо напрежение: 4 000 V, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 65 000 мм, общо тегло: 40 000 кг, модел на контролер: partially manual, Оборудване: транспортьор за стружки, линия за велпапе, гофрирана хартия C, B, E флейта, 1530 мм единици, макара стойки на машината - 4/3 единични и 1 двойна, лепилен трансферен агрегат, нагревателен тунел, странично рязане и отрязващ модул. Включени са газова и въздушна станция, агрегат за приготвяне на лепило. Всички компоненти са част от производствената линия. Iiodpfx Aowycrcop Isg

Състояние: употребяван, С машината за телбод BAHMÜLLER ZH 29 гофрираният и плътният картон се свързват надеждно чрез телбод от плоска тел. Машината за телбод BAHMÜLLER ZH 29 е оборудвана с приспособление за телбод и поддържаща маса, за да се улесни работата с по-големи детайли. Машината за телбод BAHMÜLLER ZH 29 използва телбод от плоска тел, за да свързва гофриран и плътен картон по начин, осигуряващ здраво захващане. Машината за телбод BAHMÜLLER ZH 29 е оборудвана с приспособление за телбод и поддържаща маса, за да се улесни обработката на детайли с големи размери. Машина за телбод / Wire Stitcher BAHMÜLLER ZH 29 Година на производство / Year 1999 - Сериен номер / Serial-No. WH-03562 Изнесение / Projection 1250 мм Iijdpjzynlrjfx Ap Ieg Стандартна производителност при телбод / Stitch Capacity 300 телбода/мин. Дебелина на материала за телбод до 25 мм / Board Caliper До 25 мм (1”) Ширина на телбода / Staple width 15 мм или 18 мм Технически данни: Консумация на енергия / Power supply 0,25 KV/A Нетно тегло / Weight прибл. 400 кг Необходима площ / Space requirement Д 1660 мм x Ш 430 мм В 1580 мм Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Налично в склада в Емскирхен/Нюрнберг - Налично веднага - Може да бъде тествана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за производство на кутии с капаци DISTECNO, произведена през 2006 г. Iisdpfx Apozznxbs Ieg Цена: само 25 000 евро - Машината е в експлоатация и ще бъде достъпна от октомври 2026 г. - Автоматичен вакуумен подаващ механизъм. - 2 флексографски печатни агрегата – горен печат, хромирани (+ 1 допълнителен печатен агрегат, който се нуждае от ремонт). - Анилоксови валове + гумени валове (2 вала рециклирани през 2019 г.). - Автоматичен прорязващ агрегат. - Автоматично регулируема машина за сгъване и залепване. - Автоматичен изходящ модул със събиране, броене и пакетиране на готови опаковки. - Максимален размер на листа: 1677 × 2500 мм. Машината е в добро работно състояние и в момента е в експлоатация. - Налична е пълна документация за машината. - Размери на машината (нетно): 17 м × 4 м. - Производителност: до 10 000 листа/час, в зависимост от размера на опаковката и ефективността на операторите на подаващия и изходящия модул. - Машината обработва вълнообразен картон от 310 g/m² до 1500 g/m². Наличност: октомври 2026 г.

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически спецификации: • Ширина на листа: 1700 мм • Максимални размери на листа (X/Y): 1700 мм / 4000 мм • Минимални размери на листа (X/Y): 300 мм / 600 мм • Дебелина на картона: от 2 мм до 8 мм • Производствен капацитет за един цикъл: 200–600 броя/час • Максимална производителност при производство на няколко броя: до 2000 броя на час Iijdpfx Apsz A Tfgo Ieg • Тегло на машината: приблизително 4500 кг • Размери на машината (X/Y/Z): приблизително 5500 мм / 4000 мм / 1900 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: Iijdpfsw R Sknox Ap Ieg - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Алуминиева плоска транспортна лента с подконструкция Работна височина 900 мм, регулираема по височина чрез машинни крачета 2000 мм плоска част Размери: приблизително 2000 x 500 x 105 мм Алуминиева конструкция: Ширина на лентата с заварен вълнообразен ръб Iijdpfxsgggklj Ap Ieg PVC транспортна лента с Т-профилни надлъжни ребра. Зелена транспортна лента, двуслойна, особено устойчива напречно, безкрайно заварена със стъпков шев * Антистатична благодарение на нишките във вътрешната страна на лентата Задвижване: мотор около 0,18 кВт, скорост 0,4 м/сек. * Управляемо чрез честотен инвертор Захранване 220/400V, 50Hz, степен на защита IP54 Задвижване, моторно управление - по избор

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба е налична здрава и работеща ролкова формовъчна машина за производство на гофрирани и керемидоподобни профилни листове от алуминий. Системата е подходяща за непрекъснато производство на различни профилни геометрии. Машината е пусната в експлоатация през октомври 1990 г. в Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH и се отличава със своята солидна индустриална конструкция. Благодарение на интегрирания профилиращ модул, режещо и щамповащо устройство и автоматична транспортна система за подреждане, е възможен ефективен производствен процес от руло до готов профил. Ijdpfoy Sxhwsx Ap Ioig Системата е специално проектирана за производство на покривни профили, керемидоподобни профили и алуминиеви гофрирани профили, което я прави универсално решение в сферата на обработката на ламарина и профилните изделия. Състав на линията: - Размотвач - Профилиращ модул - Режещо и щамповащо устройство - Автоматична единица за подреждане Текущо произвеждани профили: - Керемиден профил 33/175; дебелина на материала: 0,6 mm - Асиметрична вълна 33/175; дебелини: 0,6 mm и 0,7 mm - Алуминиев гофриран профил 28/125; дебелини: 0,7 mm, 0,8 mm и 1,0 mm Състояние и оглед: Линията е напълно работоспособна, в добро състояние и в момента се използва за производство. При интерес функционалността може да се демонстрира на място. Ролковата формовъчна машина може да бъде разгледана по всяко време по предварителна уговорка на нашата локация в Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Инсталацията е налична веднага и готова за продажба. При сериозен интерес предоставяме допълнителна техническа информация, снимки или подробности.

Година на производство: 1985, часове на работа: 75 240 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0574 028 07, Най-голям формат на листа: 1420 x 1020 мм Isdpfozg D I Nex Ap Ioig Най-малък формат на листа: 700 x 500 мм Максимална сила на щанцоване: 600 тона Ширина на захващащата зона: 18 – 22 мм Максимален брой ходове на час: 6000 Обработвани материали: Картон 100 – 1000 г/м² Вълнообразен картон F, E, B, C, F/F, F/E, F/B, E/E, E/B - Плоска щанцова машина с устройство за отделяне на отпадъците, устройство за подаване на междинни листове и устройство за предварително подреждане на листата, работна платформа, - 1 x подготвителен плот за външна подготовка на инструментите - 6 x рамки за щанцови форми - 6 x заключващи рамки за щанцови инструменти - 6 x колички за подготовка

Състояние: употребяван, Тип машина: Линия за профилиране на ламарина тип гофриран лист – нов модел CHIEF PHENIX Основни компоненти: - Рамо за повдигане на рулони – капацитет 10 тона - Размотач – капацитет 10 тона - Изправител – Dimeco - Подaвач (фидер) – Dimeco Microfeeder - Хидравлична щанца – SCMB 650 тона - Подaвач след щанцата – Heilbronn - Ролкови транспортьори - Линия за ролково формоване – 1000 мм, гофриран профил, нов модел CHIEF PHENIX Приложение на машината Автоматизирана производствена линия за трансформиране на метални рулони в гофрирани листове, включваща изправяне, високотонажно хидравлично щанцоване, непрекъснато подаване и ролково профилиране. Подходяща за носещи конструкции и облицовки. Основни характеристики / Разлики Iijdsw Dd Hpopfx Ap Ieg Съвременна система с високоефективни звена: 650-тонова хидравлична щанца SCMB за прецизно щанцоване, изправител и Microfeeder Dimeco за висок капацитет. Линия за ролково формоване 1000 мм, оразмерена за оптимизиран гофриран профил CHIEF PHENIX.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Модел TC-650 Макс. размер на хартията: 650 x 630 мм Мин. размер на хартията: 200 x 300 мм Макс. размер на прозореца: 300 x 260 мм Мин. размер на прозореца: 80 x 40 мм Дебелина на листа: 0,05–0,25 мм Макс. работна скорост: 12 000 листа/час Iiedpfezymldsx Ap Ijg Картон: 200–1000 г/м² Вълнообразен картон: ≤ 3 мм Обща мощност: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz Общо тегло: 2000 кг Габаритни размери: 4500 x 1200 x 1600 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Употребявана машина за термично ламиниране Ecotack Iisdjzt R Enopfx Ap Iog Максимален формат на листа: 102x142 см Максимална скорост: 75 м/минута Включва вакуумна станция за прецизно позициониране Диаметър на вала: 450 мм, с централно нагряване с масло Подемник за ролки Автоматичен сепаратор Резервна гумирана ролка Автоматичен сепаратор Охлаждаща ролка с вграден охладител Назъбен вал за тънка хартия Автоматичен стекера

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, Bobst SPO 2000, номер 3013 Година на производство: 1977 Iodpfx Apszfh I Ro Ieig Максимален размер на листа: 2032 x 1270 мм Минимален размер на листа: 600 x 520 мм Максимална сила на рязане: 550 тона Подходящ за гофриран картон с дебелина от 1,5 мм до 9,0 мм Максимална механична скорост: 5000 листа в час Модул за отстраняване на изрезки Нов електрически шкаф Нов главен двигател с инвертор Предварителен подаващ механизъм Машината е включена и може да бъде тествана Състояние: добро!!!

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме пакет от 26 охладителни системи – изпарители марка Alfa Laval, всички работещи с гликолова охладителна система. Системите се захранват на 220V или 380V, като предлагаме и вариант с променяща се електрозахранваща система според нуждите на клиента. Година на производство: 2008. Възможна е и продажба на отделни бройки, а не само като пакет – по запитване. Търговски въздухоохладители, проектирани за използване в малки и средни хладилни камери от 10 до 400 м³. Моделите са с конструирани за лесна поддръжка и бърз достъп до зоните за инспекция. Серията се предлага като DX изпарител и охладител с разсол. Технически характеристики на топлообменниците: - H(C)FC Вътрешноребрована медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Разсол: Гладка медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Вълнообразни алуминиеви ламели - Отстояния между ламелите: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм • 1 до 4 AC вентилатора, ø 250 мм до ø 500 мм, засмукващи през батерията. Двигатели за вентилатори 230V/50-60Hz/1ф или 400V/50-60Hz/3ф, с две нива на шум (H/L). Двигатели с динамично и статично балансирани външни ротори, произведени по стандарт VDE 0530/12.84. • Корозионноустойчиви материали: рамка на топлообменната батерия – AluZinc, корпус – здрава стоманена ламарина, прахово боядисване RAL 9002. • Шарнирно прикрепена тава за кондензат и странични капаци за лесен монтаж и обслужване. Iedpfx Ajg N Db Hop Ioig • Достатъчно пространство за монтаж на разширителен вентил вътре в корпуса. • Монтажните скоби позволяват монтаж в таван. • Фабрично монтиран клапан за проба (шрьодер) на смукателния щуцер. • Помпена система – при заявка. • Стикери обозначават посоката на въздушния поток и вход/изход на хладилния агент. • Доставка в транспортно положение. Охладителите са на дървени греди. Монтажът може да се извършва с мотокар. Класификация на моделите: 1. Серия AlfaCubic (BL, GL, RL) 2. Система – хладилен агент (E= сухо разширение, W=вода/гликол) 3. Ниво на шум (H=високо, L=ниско) 4. Диаметър на вентилатора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5. Брой вентилатори (1 до 4) 6. Редове на тръбите (A=4, B=6, C=8) 7. Фази (S=еднофазен, D=трифазен, Δ връзка) 8. Напрежение на двигателя (230V, 400V) 9. Брой кръгове 10. Опаковка (CR=кашон) 11. Материал на обшивката (AP=прахово боядисана, SS= инокс) 12. Система за размразяване (A=въздух, E=електрическо, HG=горещи газове) 13. Материал/покритие на ламелите (AL=алуминий, EP=епоксидно покрит алуминий) 14. Разстояние между ламелите (4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм) 15. Материал на тръбите (Cu=мед) Топлообменните батерии са с висока производителност – изработени от 1/2” оребрени медни тръби и вълнообразни алуминиеви ламели с разстояния 3.5, 6 и 8 мм. Рамката е от алуминиева ламарина с предпазни яки и е пригодена за монтаж на термостатични разширителни вентили. Външната конструкция е боядисана с високоустойчив RAL-9018 полиестерен цвят. Вибрациите се предотвратяват благодарение на високата компактност и якост на конструкцията. Всички части са лесно разглобяеми с цел обслужване. Изпарителите са оборудвани фабрично с високо ефективни охлювни вентилатори с предпазни решетки и двигатели с диаметър 315 или 350 мм, еднофазни за 230V/50Hz, защита IP-54, с външен ротор и ниска консумация. Всички двигатели са свързани към водонепроницаема кутия, съгласно IP-55. Размразяването се осъществява с електрически нагреватели 230V от неръждаема стомана с блайндирани краища срещу утечки, вградени в батерията и тавата, свързани към водоустойчива клемна кутия. Приложение: Lo... (моля, уточнете ил

Състояние: употребяван, Rabolini Imperia B2 – Здрав и надежден плосък щанцоващ/биговален агрегат Кратко техническо описание / Обобщение Професионална италианска плосъка щанцоваща машина Rabolini Imperia B2 („мидена“ преса). Известна със здравата си конструкция с чугунен корпус и голямата сила на щанцоване. Идеална за щанцоване, биговане, рязане и релефно отпечатване върху картон, твърд картон, гофриран картон, микро-гофриран картон и пластмасови листове. Основни технически характеристики Производител: Rabolini (Imperia) Модел / Марка: Imperia Размер на формата: B2 (приблизително 520 x 720 мм) Страна на произход: Произведено в Италия Тип машина: Плосък щанцоващ/биговален агрегат („мидена“ преса) Задвижващ механизъм: Здрав електродвигател с маховик, съединител-спирачна система и редуктор Режими на работа: Единичен ход, непрекъсната работа и програмирано задържане (таймер за задържане) Съвместими материали: Картон, твърд картон, гофриран картон, пластмаси (PP/PVC), пенокартон Характеристики и оборудване Ергономичен контролен панел, монтиран на подвижна ръка за лесно регулиране на настройките. Таймер за задържане за регулиране на времето, през което плотът е отворен при ръчно подаване. Закалена стоманена щанцоваща плоча, монтирана на подвижния плот. Интегрирана предпазна рамка / система от чувствителни предпазни бариери, защитаваща работната зона. Iodpfx Apezur Dbs Ioig Централизирана система за смазване за плавна и непрекъсната работа. Състояние и наличност Състояние: Използвана, напълно комплектна и в добро състояние. Доставена директно от печатница.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Kolbus AutoBox AB Iisdpfx Aox El N Iep Ijg година 2019 машина за производство на кашони лесна работа серво управление бърза смяна на задачи подходяща за велпапе възможност за производство на кашони при поискване MC MultiCut модул PR модул много типове кутии (FEFCO) ирисване, напречно и надлъжно рязане, прорязване вкл. различно оборудване (лепило, нови ножове) секция за доставка готова за употреба добро състояние налична веднага

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: INS5, Технически данни и характеристики Този вложител на преградни стени от OMA е предназначен за надеждно вмъкване на картонени разделители в каси с висока ефективност. Произведен през 2010 г., той предлага здрава производителност за индустриално опаковане и производство на напитки и е ценно допълнение към всяка използвана пълначна линия или втора употреба опаковъчна инсталация, която цели подобрена защита на продуктите по време на транспорт. Производител: OMA Модел: INS ALV Година на производство: 2010 Производителност: приблизително 1200 каси/час Формати на касите: каси за 6 и 12 бутилки Конфигурация на главата: едноглава Включено оборудване: вибрационен транспортьор за подаване на разделители Захранване: 230 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 1 kW Тегло: 1000 кг Маркировка: CE Напреднала автоматизация и управляващи системи Машината е оборудвана с двустранен интерфейс за управление, който предоставя дублирано табло с бутони от двете страни на рамата за по-добра достъпност и удобство на операторите. Тази конфигурация улеснява настройките, смяната на форматите и поддръжката, като осигурява по-безопасна и ефективна работа. Едноглавият дизайн поддържа постоянно вмъкване на разделителите при по-ниска сложност и бързи рутинни проверки. Възможност за интеграция в производствени линии Създаден за безпроблемно интегриране в индустриални опаковъчни линии, този вложител може да работи в линия с оформящи каси машини, опаковчици на бутилки/каси и машини за затваряне на кашони. Подходящ е както за модернизации, така и за нови инсталации в производствени среди за напитки. Форматната съвместимост обхваща разположения на каси за 6 и 12 бутилки, като при това смяната на формата е улеснена от двустранните управляващи панели. Устройството обработва велпапе и картонени разделители, които обичайно се използват за защита на бутилки по време на логистиката, което го прави практичен избор за пълначни линии и по-комплексни опаковъчни решения. Състояние на машината и сервизна история Машината е в текуща експлоатация и е налична за тестове. Постоянната й работа доказва запазената производителност и готовност за интеграция в употребявана пълначна или индустриална опаковъчна линия с минимално време за пуск в експлоатация. Работни показатели и многофункционалност С капацитет около 1200 каси на час, OMA INS ALV поддържа линии със средна производителност, които се нуждаят от надеждно поставяне на разделители с цел минимизиране на контакта между бутилки. Включеният вибрационен транспортьор осигурява равномерно подаване и ориентиране на разделителите, подобрява стабилността на процеса и намалява задръстванията. Едноглавата конфигурация гарантира точност и механична простота, което допринася за постоянни резултати и по-ниски изисквания към рутинната поддръжка. Iiodpfoyh E Avjx Ap Ijg Изисквания към инсталацията и подготовката на мястото Устройството работи със стандартно захранване 230 V, 50 Hz...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван автоматичен пакетиращ уред с обгръщащо пакетиране Vanta 2100 bph Въведение на обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph представлява съществена иновация в сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на различни видове опаковки като кенове, стъклени бутилки и PET бутилки, тази машина е пример за ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Видове продукти и обхват на приложение Vanta 2100 bph се отличава с изключителна гъвкавост, като лесно се адаптира към различни размери и видове продукти. Може да обработва кенове, стъклени и PET бутилки с диаметри от 50 до 110 мм и височини от 70 до 370 мм. Капацитетът ѝ обхваща и размерите на пакетите – напречно на посоката на транспортната лента от 140 до 450 мм, а по посока на движението от 200 до 450 мм. Освен това, диапазонът на размерите на велпапето е значителен: по ширина на транспортната система от 210 до 1500 мм, отпред – от 280 до 700 мм. Технически характеристики Машината работи на трифазно напрежение 380V и честота 50 Hz. Мощността е 13 kW, а управлението се осъществява при 24V DC. Значителен параметър е разходът на въздух – 110 l/min при 0.6 MPa и 6,7 m³/h. Теглото е 7000 кг, а нивото на шум не надвишава 85 dB, съгласно нормативите за безопасност. Позициониране и подаване Зареждането на кашони е опростено, осигурявайки постоянен и плавен материален поток. Това е от ключово значение за поддържане на ефективността и минимизиране на времето на престой, като гарантира безпроблемни и непрекъснати опаковъчни фази. Iiedpsvgt Trjfx Ap Ieg Заключение за обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph е оптимално решение за опаковане на кенове, стъклени и PET бутилки. Със своите напреднали технически характеристики и способност да обработва различни продукти и опаковки, тази машина предлага ненадмината стойност в бутилиращата индустрия, като обединява гъвкавост, ефективност и прецизност в един цялостен инструмент.

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нов тръбен UHT стерилизатор, хомогенизатор, CIP система за мляко и сметана - 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността: Този индиректен тръбен UHT стерилизатор е предназначен за обработка на мляко с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Той осигурява надеждно ултрависокотемпературно третиране на мляко и сметана с 40% масленост, с висока регенерация на топлина и прецизен контрол на температурата във всяка фаза на процеса. Производителност: мляко 10 000 л/ч; сметана 40% масленост 5000 л/ч Топлиннообменник: тръбен, вълнообразни тръби от неръждаема стомана AISI 316 Температура на продукта при входа: 8°C Температура на хомогенизация: приблизително 65–75°C (наличен междинен изход) Температура на задържане: 90–95°C Температура на стерилизация: 135–142°C за 4 секунди Температура на изхода: приблизително 20–25°C Регенерация на топлина: приблизително 70% в тръбния топлообменник Температурен профил: нагряване 5→115°C (под налягане, гореща вода при 132°C), стерилизация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), окончателно охлаждане 27→25°C (вода при 17°C) Компенсационен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, неръждаема стомана AISI 304, с 3 сонди за нивото и CIP пръскаща глава Продуктова помпа: центробежна помпа от неръждаема стомана, специален механичен уплътнител за високи температури, работно налягане 5–10 бара Електромагнитен разходомер: фланцов, изход 4–20 mA Група за циркулация на гореща вода: високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник вода-пара Контрол на температурата: пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен кондензатоотделител Iisdpfxszmpznj Ap Isg Вградена CIP система: измерване на проводимостта, 2 помпи за дозиране на химикали, 2 резервоара по 150 л от AISI 304 (киселина и основа) Конструкция: предварително сглобен върху шаси от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми нивелиращи крака Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се гарантира стабилна UHT обработка, проследимост и постоянен контрол на качеството на продукта. Архитектура на управление: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн Електроразпределително табло: два корпуса от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика, разделени) Електронен шкаф: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация Пневматичен шкаф: електромагнитни клапани и разпределение на въздуха Автоматизирани функции: управление на CIP циклите, управление на пастьоризация/стерилизация, контрол на температурата, управление на аларми, предпазни блокировки Записване на процесни данни: непрекъснат мониторинг на температури, налягане на продукта, време на задържане и дебит Измервателна техника: електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: CC20, Апарат за запечатване на кашони с горещо лепило – общ преглед Този използван апарат за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е предназначен за опаковане в края на производствената линия в рамките на използвана линия за пълнене. Модел 607-98 предлага надеждно и последователно запечатване на гофрирани кашони с помощта на система за горещо лепило и е доказано решение за среди за производство на напитки, където бутилките вино трябва да бъдат надеждно запечатани в кашони преди палетизиране. Благодарение на здравата конструкция и лесната работа, той се интегрира безпроблемно в устройствата за опаковане и палетизиране, които се намират преди и след него, за да осигури непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този използван апарат е фокусиран върху надеждното запечатване на кашони, което гарантира чисто нанасяне на лепилото, плътно запечатване и минимални изисквания за поддръжка. Той е особено подходящ за кашони със стъклени бутилки в стандартни размери, използвани от винарни и производители на напитки. Модел 607-98 е проектиран като част от цялостна използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина с подходящи конвейерни ленти и отговаря на утвърдените практики за индустриално опаковане по отношение на ефективността и защитата на продукта. Технически спецификации и характеристики Производител: TE-CO Модел: 607-98 Година на производство: 1998 Метод на запечатване: Горещо лепило Isdpfxjxywf Is Ap Ijig Приложение: Опаковане/запечатване на кашони след опаковане Типично приложение: Кашони с бутилки вино в рамките на използвана линия за пълнене Съвместими размери на бутилките в кашоните: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкция: Индустриална машина за опаковане в края на производствената линия за непрекъсната работа Работа: В линия, с устройство за опаковане преди и палетизатор след него Разширени системи за автоматизация и управление Апаратът за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типичните характеристики включват контрол на температурата на лепилото за равномерно залепване, синхронизиран вход и изход за плавен поток на кашоните и предпазни блокировки за безопасна работа. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързите настройки и стабилната работа при промяна на размера. Системата за нанасяне на горещо лепило помага за осигуряване на чисто, повтаряемо нанасяне на лепилото, за да се гарантира сигурно и равномерно запечатване. Възможности за интегриране в производствени линии Този апарат за запечатване на кашони се интегрира естествено в използвана линия за пълнене, като работи непосредствено след моноблока за опаковане и преди палетизиране. Той може да бъде синхронизиран с предходни устройства, като машини за сглобяване и опаковане, и свързан с палетизатори за автоматизирано преместване на материалите. Машината поддържа работа в линия със стандартни конвейерни ленти и може да работи като самостоятелен апарат, ако е снабдена с необходимите компоненти. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага в използвано състояние и е готова за работа в контекста на използвана линия за пълнене. Предлагат се мерки за безопасност и документация, които подпомагат въвеждането в експлоатация и рутинната поддръжка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 16 500 кг, обща ширина: 2 185 мм, обща дължина: 5 563 мм, обща височина: 2 195 мм, Спецификация: Максимален формат на листа: 740 x 1060 мм Минимален размер на листа: 330 x 400 мм Максимална сила на щанцоване: 300 тона Механична скорост, до 8000 листа/час Обработвани материали: Хартия и картон: 0,1 - 1,5 мм Iiodjzt Nbzepfx Ap Ieg Вълнообразен картон до вълна B Оборудване: - Стоманена плоча за подаване - Вакуумни присоски за повдигане - Вакуумни присоски за транспортиране - Регулиране на позицията на четките и ролките на транспортната маса, с помощта на едно копче - Сензорен монитор, монтиран на машината - Пневматични ограничители при предните маркери - Лазерни сензори при предните маркери - Модификация на сензорите за прозрачни материали - Пневматично затваряне на рамката и плочата на щанцата - APC система – автоматична система за контрол на налягането APC1 – автоматичен контрол на силата на притискане при щанцоване, позволяващ поддържането на една и съща сила на притискане по време на процеса на щанцоване/рязене. Възможност за задаване на толеранс на тонажа и контрол на листа на определен брой. - Програмируем предпазен съединител при превишена сила на щанцоване – пневматичен - Стабилизиращ въздушен поток в секцията за рязане, увеличаващ прецизността и скоростта на щанцоване за тънки хартии - Система за бърза смяна на инструментите в секцията за отстраняване на изрезките – Punching Metal (горни и долни притискащи пръсти) - Europing Centering System – зона за щанцоване и отстраняване на изрезките - Автоматична система за непрекъснато подаване, с въздушна завеса и програмирано количество листа на стак - Горна въздушна завеса в зоната за подаване - Вмъкващ механизъм за разделители с брояч на пакетите, разположен в зоната за подаване - Резервна количка с притискащи щипки – 1 бр. - Захранващ трансформатор Срок за доставка: незабавно след приемане на търговските условия и извършване на плащането. Съобщението е преведено автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: добро (употребявано), Karl Tranklein PS1200 книговезки ножици Произведени в Германия. Много добро състояние. Дължина на рязане приблизително 1200 мм. Идеални за рязане на книговезки картон, велпапе, кожа и платно. Isdpozv Nl Sjfx Ap Ijig Преден ограничител с милиметрова скала. Два допълнителни плъзгащи се ограничителя на масата. Прижим за материала, управляван с крак. Високи ножове, в много добро състояние. Тегло над 400 кг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 15 500 мм, Машината премина през основен ремонт през 2026 г. на стойност приблизително 20 000 евро. Системата разполага с големи складове за картон с височина на стека 2200 мм. Машината е оборудвана с голяма система за управление на отпадъците. Nextmode разполага с 5 последователно разположени склада и функция SbS, която позволява поставянето на до две ширини непрекъснат гофриран картон един до друг във всеки склад. Системата разполага с 8 надлъжни инструмента за изключително гъвкаво производство на картонени опаковки. Освен стандартните инструменти за рязане, системата разполага и с технология за прецизна перфорация във всички групи инструменти. В момента системата все още е в експлоатация и може да бъде огледана при проявен интерес. Поддържани видове картон до 2,9 BC вълна (дебелина приблизително 7 мм). Iisdpfx Aoz A Edzep Ijg Машината ще бъде на разположение от ноември 2026 г. Ценова оферта ще бъде предоставена при проявен интерес и след подаване на запитване.

Състояние: употребяван, Машината за производство на кашони Göpfert SRE Maxi извършва всички етапи на обработка в една операция: правене на гънки и рязане – по дължина и напречно, прорязване и щанцоване. Обработка на велпапе. Машина за производство на кашони Göpfert SRE-2 Maxi, модел 250 - 2 (120) Compact Година на производство / Year 1995 – сериен номер 1536.95.03 Работна ширина / Working width мин. 360 мм – макс. 2500 мм Работна дължина / Working Length мин. 800 мм – макс. 10 000 мм Дебелина на обработвания материал / Thickness Of Processed Material мин. 2 мм – макс. 16 мм Iodozynllopfx Ap Ijig Дълбочина на прореза / Slot Depth 0–1000 мм Производствен капацитет / Production Capacity 250–380 броя/час Подходяща за всички видове велпапе (едно-, дву- и трислойно) Suitable For All Kinds Of Corrugated Board (Single, Double, Triple Wall) Електрическо захранване / Power supply 25 kW, 50 A Въздушно налягане / Compressed air Connection мин. 8 бара – макс. 10 бара Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp, MS Zoom или Telegram. Наличност в Емскирхен/Нюрнберг – налично веднага – може да бъде тествана.