Употребявани Gbs (320)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x CP Bourg BCMEx - CP Bourg BSR - CP BMEx - CP Bourg Squarefold - CP Bourg BSF 26 + Watkiss Spinemaster C.P. Bourg Inline Booklet Maker - BMEx за Nuvera Подрязване на ръба се предлага стандартно с BMEx. Поддържа се и сшиване по гръб, ъгъл и отгоре. Операторите могат да избират между сшиване отгоре, по ръба, в ъгъла или по гръб (една, две или четири телчета) от опростено меню на управляващия панел на BMEx; Могат да изберат заобикаляне на сшиването отгоре за ускоряване на други довършителни функции; Kjdjwf Ryxopfx Abbonf Позволява фини настройки на позициите на сшиване, прегъване или подрязване в стъпки от 0,1 мм „в движение”, докато работата протича. До 50 листа (80 г/м²) могат да бъдат сшити. BMEx може да подрежда до 50 брошури в зависимост от броя листа на брошура. Конвейерът може да бъде разтоварен Готово за работа този петък – идеално за оптимизираното изработване на брошури на Xerox, както вградено, така и офлайн. Подходящо например за: • Xerox iGen серия • Xerox Nuvera серия • Xerox Color 800i/1000i преса • Xerox Versant 2100 • Xerox Color 8250 Възможен оглед Тествано и работещо – сервизирано през всичките години и много добре поддържано. Само за B2B продажба Оглед възможен в Северна Германия

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Общи данни Размери (ширина): 2720 mm Размери (дълбочина): 4345 mm Размери (височина): 2815 mm Тегло на машината: 8500 kg Управляващ блок Марка: SIEMENS Модел: 828D Основен привод Диапазон на оборотите на шпиндела: 12000 rpm Мощност на мотора на шпиндела: 18,5 kW Конус на инструмента: SK40 Брой оси: 3 Движение Х-ос – ход: 1270 mm Х-ос – бързо придвижване: 36 m/мин Y-ос – ход: 670 mm Knsdpfx Absx D Ii Ssbsf Y-ос – бързо придвижване: 36 m/мин Z-ос – ход: 625 mm Z-ос – бързо придвижване: 30 m/мин Обработка на детайли Макс. тегло на детайла: 1000 kg Допълнително оборудване - Инструментална и детайлна сонда RENISHAW - Вътрешно охлаждане през шпиндела: 12 bar - Външно охлаждане на шпиндела с въздух и охлаждаща течност - Транспортьор за стружки с лентов механизъм - Пистолет за измиване - Резервоар за охлаждаща течност: 380 l - Подготовка за 4-ти ос - Външна памет: 1 GB - Блоково четене за 3D механична обработка - Ръчно воланче Този 3-осов вертикален обработващ център DOOSAN DNM 650 II е произведен през 2015 г. Оборудван е с управление Siemens 828D, просторна маса 1300 x 670 mm и мощен шпиндел с мощност 18,5 kW и обороти до 12000 rpm. Машината разполага с 30-позиционен автоматичен инструментален смяният шкаф и SK40 конус, допълнени от сонда RENISHAW и вътрешно охлаждане. Ако търсите висококачествена фрезова обработка, разгледайте DOOSAN DNM 650 II, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Фрезоване

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам цялостна индустриална процесна помпа във взривозащитено изпълнение ATEX (EX), монтирана върху здрава стоманена рама (skid). Модулът е готов за използване в индустриални инсталации, включително в зони с опасност от експлозия. Производител на помпата: Victor Pumpen GmbH (Германия) Модел: R40 KM6TM +2A / 88RF38+693De/6-K Електродвигател: CEMP (Италия) • Мощност 1,5 kW • 3-фазен 230/400 V • 1400 об/мин • Степен на защита IP55 • Взривозащитено изпълнение Ex d IIB T4 Gb • Сертификация ATEX / IEC 60034 Редуктор: Siemens – EX изпълнение • ATEX сертификат II 2D c T120°C • IP55 • Масло за редуктор CLP VG 220 • Изходна скорост до ок. 72 об/мин Оборудване и изпълнение: • цялостно изделие върху монтажна рама • защитен капак на съединителя • свързващи фланци • манометър • индустриална, здрава конструкция • много добро визуално състояние Приложение: Помпата е предназначена за пренос на масла, горива, смоли, лепила, разтворители и други технологични среди. Идеална за химическата и петрохимическата промишленост, бояджийски цехове, EX инсталации и приложения, изискващи непрекъсната работа и стабилно налягане. Kedpfx Ajx Ndbwjbbenf

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, SEPRO Success 11C (2023) Линеен картезиански робот, 1500 мм Брой оси: 3 X = 1500 мм Y = 500 мм Z = 1000 мм Максимален полезен товар: 5 кг Euromap 67 Повече информация и снимки на този робот, налични са всички ръководства. SEPRO SUCCESS 11 – Технически данни (преглед) Тип робот: Success 11 Сериен номер: R009519 Механика 1. Полезен товар: 5 кг 2. Тегло на робота: 204 кг 3. Размери на робота: 2430 × 1200 × 1570 мм 4. Макс. налягане на сгъстен въздух: 7 bar 5. Разход на въздух: 140 л/мин (нормално), 260 л/мин (максимално) Ходови оси X-ос (хоризонтален ход): 1. Ход: 1500 мм 2. Скорост: 2,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Y-ос (хоризонтално изтегляне): 1. Ход: 500 мм 2. Скорост: 2,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Z-ос (вертикална): 1. Ход: 1000 мм 2. Скорост: 3,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Въртене 1. R1 пневматично въртене: 0-90° Knjdpfsx Dnc Ssx Abbjf 2. R3 пневматично въртене: 0-180° или 0-90° Система за управление — Visual 2 1. Тегло: 43,5 кг 2. Размери: 550 × 400 × 295 мм 3. Захранване: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. SD карта: 4 GB 7. Вход/Изход: 8. Робот: 16 входа / 16 изхода 9. Табло: 7 входа / 8 изхода 10. USB портове: 1× Master USB, 1× Slave USB 11. Ethernet 10/100 Пневматика 1. 2 пневматични вериги 2. Налични функции за вакуум и налягане Околна среда 1. Работна температура: +5 до +40 °C 2. Температура на съхранение: –25 до +55 °C 3. Влажност на въздуха: 30–95% (без кондензация) 4. Клас на защита: IP22 / IK07 Опционално оборудване 1. PC Editor (Windows XP до Windows 7) 2. Контрол на конвейер (3×42V AC до 3×550V AC) 3. Комплект за безопасност на достъпна врата 4. 1× конвейер

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 3 793 h, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 3 793 h, мощност на лазера: 3 000 W, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Разширено стандартно оборудване Външен твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 LLK интерфейс Легло на машината за суров материал с дължина 6,5 м: Стабилна рамка на машината с високопрецизни закалени водачи. Достига се голяма ускоряемост и прецизност. LoadMaster Tube за суров материал 6,5 м с кош за пакетиране Станция за изваждане на готови детайли с дължина до 3 м (вкл. транспортьорна лента с контейнер) Лазерен охладителен агрегат (вода-въздух) Компактна система за прахоулавяне Степени на оборудване Допълнително лазерно оборудване Kjdpfxex Enacs Abbenf - Технологичен пакет за формоване на резба - Технологичен пакет за скосено рязане и RapidCut - SeamLine Tube с вътрешно разпознаване на заваръчния шев - PierceLine - Захващащо устройство за тръби с кръгло сечение до 170 мм диаметър - Рязане с компресиран въздух - Интегрирана камера система Програмиране - TruTops Tube, вкл. 3D проектиране на тръби: TruTops Tube е технологично ориентирана система за програмиране, специално разработена от TRUMPF за обработка на тръби и профили. С TruTops разполагате не само със CAD/CAM система, но и с технологичните знания на TRUMPF в областта на обработката на метали. Модулът за 3D проектиране на тръби е включен в системата за програмиране. - 3D интерфейс за тръби: Лесен импорт на 3D данни от CAD системи, като SAT, IGS или STP файлове. - Асистент за позициониране: Асистенциите за позициониране са конструирани с натискане на бутон. Това улеснява последващите производствени стъпки като монтаж и заваряване. - Заключващо съединение: Много лесно се създават ъглови съединения, които обикновено се изработват от две тръби, но тук могат да се направят от една тръба чрез просто щракване. Опции за LoadMaster Tube 6,5 м - LoadMaster Tube 6,5 м с ниско надраскване: Секцията за подаване е оборудвана с пластмасови ролки, а допълнителните контактни повърхности — с пластмасови летви, за да се предотвратят повреди по чувствителните детайли. - Автоматично подаване на тръби с диаметър 15 мм; полуавтоматична работа с верижен транспортьор при диаметър 12-15 мм; при диаметър под 12 мм е възможно само ръчно подаване. - LoadMaster, изпълнение на лицевата (предната) страна при операторската страна Технически данни Размери и тегла Пример: със станция за изваждане 3 м, LoadMaster Tube - Ширина: 15700 мм - Дълбочина: 7000 мм - Височина: 4000 мм - Тегло: 16300 кг Управление Управление: Siemens 840DSL Цветен дисплей: 19” тъчскрийн USB интерфейс, RJ45 мрежова връзка Памет: 2 GB x 120 GB (4 GB за клиента) Машина Работна зона X-ос тръба: 6500 мм A1-ротационна ос (разтв. патронник): n x 360˚ A2-ротационна ос (подав. станция): n x 360˚ Скорости X-ос тръба (+): 170 м/мин X-ос тръба (-): 120 м/мин Y-лъчеводач: 60 м/мин Z-лъчеводач: 60 м/мин A1 ротационна ос: 780˚/сек A2 ротационна ос: 780˚/сек Размери на обработваемите детайли Мин. остатъчна дължина на суров материал: 120 мм Макс. дължина на готов детайл: 3000 мм Макс. дължина на готов детайл с 1,5 м опция: 4500 мм Макс. външен диаметър кръгли тръби: 152 мм Мин. външен диаметър кръгли тръби: 20 мм (опция: 15 мм) Макс. ширина на страна, правоъгълни профили: 150 мм (опция: 170 мм) Мин. ширина на страна, правоъгълни профили: 20 мм (опция: 15 мм)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Knsdpfjvvi Nzox Abbjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Knodpfex E Tbfox Abbef Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се употребяван компактен G2000 с Mini Rex Futura. Разделителят и оформителят са най-доброто решение както за много малки пекарни, така и за средни хлебопекарни. Устройството се ремонтира – необходимите части се заменят в нашия сервиз Cream Serwis в Полша. *Снимките показват подобна машина след цялостен ремонт в Cream Serwis. Веднага след като ремонтът приключи, ще можем да Ви изпратим повече снимки. ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО • Напълно автоматична, компактна линия за производство на хлебчета, • Базирана на разделител и оформител Mini Rex Futura (2014), ротационна версия • Двуредова работа Ksdpsx Hyk Asfx Abbenf • Ръчно отделяне на продукта от изходящия конвейер • Време за ферментация: около 6 минути при капацитет от 2 000 бр./час • Станция за щанцоване с лесно сменяеми инструменти • Вградена станция за сгъване, удължаване и разточване • Капацитет: от 1 800 бр./час до 2 500 бр./час • Теглови диапазон за маркирани хлебчета: 38–80 г; за немаркирани хлебчета: 38–130 г • Видове маркировки: кайзер хлебче, GB хлебче • Видове тесто: пшенично, грахам, мая, понички и др. • Обслужване от един оператор Каним Ви да разгледате устройството на Cream Serwis в Прудник. Заповядайте и в нашите социални мрежи #CreamSerwis

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 9 000 h, разстояние на движение по ост X: 1 016 мм, ход по оста Y: 660 мм, ход по оста Z: 635 мм,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Производител: Knjdsx Itr Nspfx Abbef • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Модел / Означение: Везна Ricon 603 Тип на електрическия шкаф: 2005767 = P1 Захранване: 400 VAC / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 VDC Максимален допустим ток на предпазителя: 25 A Номинален ток: 8 A Общо тегло: 60 кг Сериен номер: 2005767-1 Година на производство: 2020 Чертежен номер PST: 161-10-760-02 2. Системен преглед (видими компоненти) 2.1 Конструктивна рамка • Заварена стоманена рамка с работна платформа от решетъчен тип • Интегрирана зона за поставяне на варели • Монтирани линейни водещи шини и маси • Долен решетъчен участък за отводняване или събиране на разливи 2.2 Помпен и смесителен отсек Монтиран отляво: • Вертикално разположен модул с електрическа помпа, оборудван с инвертор INVEOR • Вход на помпата, свързан с контейнер за химикали, позициониран върху рамата на системата • Неръждаеми тръбопроводи, свързани към вентилен блок и дозираща линия 2.3 Вентилен и задвижващ модул • Вентилен блок от неръждаема стомана с присъединителни фланци • Пневматичен въртящ задвижващ механизъм: AIR TORQUE Германия Тип/Модел: SC0050-AJZ Серия: FGF-010-S-17 Диапазон на налягане: макс. 10 bar Въртящ момент: 29 Nm (мин.) / 60 Nm (макс.) Температурен диапазон: –40 °C до +180 °C Връзки: 1/4" Сертифициране: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Годишен код: 20138769

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, ход по оста Y: 50 мм, преход на греда: 77 мм, максимална скорост на контрашпиндела: 4 000 об/мин, разстояние между шпинделите: 1 300 мм, Новата цена на машината беше над 500 000 EUR! Стругово-фрезови център с 2 револверни глави, включително фрезов привод и 2 Y-оски! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Разстояние между шпинделите: 1 300 mm Работен ход по Y-ос: ± 50 mm Основен шпиндел (BigBore 77) Диапазон на обороти на основния шпиндел: 0 - 4 000 об/мин Задвижваща мощност на основния шпиндел: 29 kW Свързване на шпиндела по DIN 55026: A2-8 Макс. проход на бар в шпиндела: 77 mm Макс. въртящ момент: 250 Nm Връзка за теглеща тръба: M85 x 2 Контрашпиндел (BigBore 77) Диапазон на обороти на контрашпиндела: 0 - 4 000 об/мин Задвижваща мощност на контрашпиндела: 29 kW Kodpsx Iz U Ssfx Abbjnf Свързване на контрашпиндела (DIN 55026): KK 8 Макс. въртящ момент: 250 Nm Макс. размер на патронника: 250 mm Връзка за теглеща тръба на контрашпиндела: M85 x 2 BMT револвер (горен десен) Макс. обороти на горния BMT револвер: 12 000 об/мин Макс. задвижваща мощност на горния BMT револвер: 10 kW BMT револвер (долен) Макс. обороти на долния BMT револвер: 12 000 об/мин Макс. задвижваща мощност на долния BMT револвер: 10 kW ОБОРУДВАНЕ Проходен хидроцилиндър с теглеща тръба Изтласквач на детайли Промивка през контрашпиндела Управление Sinumerik 840D-sl/OPERATE 22" мултитъч дисплей IPC с 240 GB Диалогово програмиране SHOPTURN USB интерфейс Мрежово устройство/Ethernet 3D симулация 2x 12-позиционни BMT револверни глави C-ос за главен и контрашпиндел Софтуер TRANSMIT Транспортьор за стружки Минимална мазилна система Климатик за електрическия шкаф Хидравлична уредба Машинна лампа Контакт 230V на пулта за управление 5 бр. нивелиращи елементи Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Ksdpfx Aovvi Rfsbbjnf

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Knedjxmfc Uspfx Abbof Пренос на данни  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 2 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 016 мм, ход по оста Y: 635 мм, ход по оста Z: 635 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, диаметър на масата: 635 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 1 016 мм Ход по Y-ос: 635 мм Ход по Z-ос: 635 мм B-ос: 120-35 ° C-ос: 360 ° Шпиндел: SK 40 Обороти: 8 100 об/мин Диаметър на масата: 635 мм Смяна на инструменти: 30 позиции ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Брой оси: 5 Knsdpfx Abex I Ag Aobsf Работни часове Време на включване: 4 300 ч Циклово време: 2 200 ч ОБОРУДВАНЕ Операторски пулт със сензорен екран Мрежов интерфейс WLAN свързаност 1 GB памет за програмни части Модул за разпознаване на прекъсване на захранването Електрически шкаф с климатик Безжична измервателна система Охлаждаща система Програмируема охлаждаща дюза Подготвен за допълнително вътрешно охлаждане Верижен транспортьор за стружки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Дължина на масата: 3050 мм Ширина на масата: 1525 мм Knsdjx H Tuuopfx Abbof Брой глави на горелката: 1 Управление: Mazatrol Preview M Работни часове: 31 400 ч Лазерна мощност: 4000 W Максимално натоварване на масата: 915 кг Максимален размер на обработвания детайл (Д x Ш x В): 3050 x 1545 x 25 мм Максимална дебелина на листа: 25 мм Височина на опорната повърхност: 375 мм Височина на масата от пода: 900 мм Бързоход на ос X/Y/Z: 24 / 24 / 25 м/мин Тегло на машината: около 14,2 т Размери: около 8 x 2,9 x 2,6 м Добре запазена лазерна машина за рязане (CO2 газов лазер) с ходове X/Y/Z = 3260 x 1545 x 430 мм, максимална работна зона 1525 x 3050 мм, трета въртяща се CNC ос с ротационна маса за обработка на тръби (затова ос Z = 430 мм), портален манипулатор с вакуум повдигач за подаване на нови листове и повдигащо устройство за отнемане на готовите изделия, както и команден шкаф с панели за управление, единица за резбоване с магазин за свредла, защитаваща капсула, която се движи назад, интелигентен магазин за смяна на дюзи, аспирация Donaldson, охладителна система – подробни технически данни при запитване. Порталният манипулатор повдига новите листове с вакуумния повдигач, автоматично отнема изрязаното листо по време на придвижването, поставя новото листо, придвижва се към отлагащата маса за готовите изделия и ги оставя там – вижте видео 2. Аспирацията, охладителната система и трансформаторът са монтирани на платформа над машината. Управление Mazatrol Preview M с цветен TFT дисплей, 64-bit CPU, твърд диск 20 GB, програмиране в EIA/ISO формат. Това е употребявана машина, поради което се продава без никаква гаранция. СЕРТИФИЦИРАН ТЪРГОВЕЦ НА ИНТЕРНЕТ ПОРТАЛА MASCHINENSUCHER И СКЛАДИРАЩ ТЪРГОВЕЦ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NT315HF0043, Управление MSX-711 (Fanuc 3Li) за 5-осна едновременна обработка Шпинделен конус A2-5, 40-позиционен автоматичен чейнджър за инструменти, тип Capto C5 Магазин за пръти LNS Move S2 ИНВЕНТАРЕН НОМЕР: 2180207, МАШИНАТА Е ОБОРУДВАНА СЪС: Управление MSX-711 (FANUC 3Li) за 5-осна едновременна обработка; 15’’ цветен монитор и диалогова система MAPPS III Капацитет за съхранение до 1000 програми, Опции: коректори за инструменти (фрезови шпиндели), управление на B инструментален живот, въвеждане на G10 коректори за инструменти, 3 интерполации, променлива резба (G34), кръгово нарязване на резба, персонализирани макроси, високопрецизно управление на пътя, ATA 1 карта, изнесени инструменти за 5-осна обработка Конвейерен стружкопреносвач тип верига, модел /500 B-ос с директен мотор (DDS) Knedpfxed Hkuco Abbof Инструментален чейнджър тип CAPTO C5, 40-позиционен Система за нулиране на инструмент с автоматично рамо към фрезовия шпиндел Високонапорна охладителна система KNOLL, резервоар 500 л., помпа и хартиен филтър, подаване на охлаждаща течност през шпиндела Охладителна единица за режеща течност тип KNOLL Линейна измервателна система за оси X1/Y/Z1 Система за мониторинг на инструментите чрез управление на мощността на главния шпиндел и задвижващите мотори Автоматична система за измерване на инструменти с датчик RENISHAW и макро B за използване във фрезовия шпиндел Светлинна сигнализация Автоматичен стоп на машината Вана за събиране на детайли D52mm, L120mm 10 допълнителни M функции Фланец за цилиндър, резбова вложка, задвижваща тръба, отвор Ø52mm Патронник HAINBUCH Spanntop Axzug Nova с ограничител тип 100 за обработка на детайли в патронника и за струговане от прът, затягаща глава тип 32, директен монтаж A2-5, адаптер Хидравличен патронник KITAGAWA, тип BB206A5, Ø170mm, директен монтаж A2-5, отвор Ø52mm Магазин за пръти LNS, тип Move S2 Кръгъл диаметър на пръти: Ø8 – 80 mm, дължина на прътите: 700 – 1600 mm; зареждане отпред; надлъжно регулиране: 470 mm; комплект направляващи Ø18-20, Ø24-26 и Ø28-30 mm; избутвачи 1x Ø8 – 1x Ø15 mm; водещи устройства за главен шпиндел Ø21–26 и 31 mm Система за пожарогасене с въглероден диоксид, тип Tyco KLA III, с 10 кг CO2 Вентилационна система ELBARON RON/A 3000 D-2H с пълна окомплектовка

Година на производство: 2018, Състояние: готов за употреба (използван), Допълнително оборудване Knjdpfx Ajx D Skasbbof Оптично пробно измерване: Измерим обхват: Диаметър: Ø90 мм x 90 мм / Макс. дълбочина: 30 мм / Диаметър на върха на пробата: Ø3 мм / Контактна сила: 0,015 N / Повторяемост: ±2 микрона / Точност: ±(8 + 0,02L) микрона Външни връзки: Вход: Безнапреженствен вход (контактен или безконтактен) / Изход: Photo-MOS изход, номинал 24 V DC, 0,5 A Интерфейси: LAN: RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T) / USB: USB 2.0 Type-A (6 порта: 2 отпред, 4 отзад) Съхранение: Твърд диск: 500 GB Осветителна система: Просветка: Телецентрично задно осветяване (зелени LED) / Пръстеновидна светлина: Многоъгълно осветяване с 4 сегмента (бели LED) / Плоскоъгълно насочено осветление (зелени LED) XY предметна маса: Ход: 100 мм x 100 мм (електрическа) / Макс. товароносимост: 5 кг / Z предметна маса: Ход: 75 мм (електрическа) Захранване: Напрежение: 100-240 V AC, 50/60 Hz / Консумация: Макс. 430 VA Тази оптична измервателна машина е произведена през 2018 г. Оборудвана е с монохромен CMOS сензор, 10.4" дисплей и телецентрична лещова система. Машината предлага стандартен режим на измерване с площ от 200 мм x 200 мм и прецизен режим от 125 мм x 125 мм. Поддържа разнообразни външни връзки, включително LAN и USB портове. Възползвайте се от възможността да закупите тази оптична измервателна машина KEYENCE IM 7020. Свържете се с нас за повече информация относно машината. Видове приложения Измерване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 9 014 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MV2400S, общо тегло: 3 500 кг, обща дължина: 2 687 мм, обща ширина: 3 030 мм, обща височина: 2 150 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, Аксесоари: - ODS оптична задвижваща система - Директно задвижвани линейни затворени тръбни мотори по X и Y ос (Tubular Direct Drives) - Линеен скала по осите X и Y - Интелигентна автоматична система за провиране на тел (диаметър на телта 0,1 - 0,3 мм) (Може да се използва както на сухо, така и под вода) - Система за изправяне на телта - Автоматичен нож за тел (за по-дебели телове) - Автоматично намиране на отвори - Управление MITSUBISHI M700 - 3D CAD/CAM контролна система - 5 управлявани оси + подготовка за допълнителни оси - PFC-прецизно финиширане (Precise Finish Circuit) - LLS-дълъг експлоатационен живот (Long Life System) - Държач за макара с тел 10 кг - U-образна закалена сегментна фиксираща маса - Охладител с компресор за диелектрик (вода) - Подготовка за дистанционна комуникация (mcAnywhere) - CE изпълнение - H/W 30°/45° (Възможност за рязане при 30/45° вместо 15° при 0,25 мм тел) Контролер: - Софтуер за контролер MITSUBISHI ELECTRIC "ADVANCE Plus" - Управление MITSUBISHI M700 с 3D CAD/CAM софтуер - 10 GB памет Knedpfx Abovvt Afjbjf - 15" тъчскрийн дисплей - Ясно и интуитивно разположение на основните функции на екрана - Програмиране с диалогова система ESPERADVANCE - Контролерът е подготвен за приемане на 3D файлове - Графична инспекция: 3D, изглед отпред, страничен и отгоре - Ръчно управляващо устройство - Възможност за свързване чрез Ethernet TCP-IP и 2 USB порта - Подготовка за дистанционна комуникация (mcAnywhere)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1989, Колонна бормашина GILLARDON модел: GB 45 VE, год. 1989, в добро състояние. С оборудване за нарязване на резба, охлаждаща система, машинна лампа, машинна документация. Ksdpsx Hr Aksfx Abbenf Шпинделна глава: Морзов конус 4 Обороти на шпиндела: 40-1100 об/мин, двигател: 2,2 kW Максимален диаметър за пробиване в стомана: 45 мм - 55 мм Максимален ход на шпиндела: 200 мм 3 подавания: 0,1/0,16/0,25 мм/об. Максимална резба в стомана: M42 / M60 Работна маса: 560 мм x 450 мм Необходима площ: 1,3 м x 0,8 м x 2,1 м Тегло: приблизително 740 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматичен прекъсвач, моторно защитен прекъсвач, прекъсвач, силов изключвател, нисковолтови мрежи, прекъсвач за защита на трансформатор, генератор и съоръжения, напреженов изключвател - Производител: Siemens, Sirius моторно защитен прекъсвач тип 3RV2011-0GA10 - Напреженов изключвател: GB 14048.2 - Наличност: 4 бр. прекъсвача - Цена: за брой - Размери: 100/45/В100 мм - Тегло: 0,3 кг/брой Kjdpfx Abjub D N Iebsnf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 6 650 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 550 мм, ход по оста Z: 400 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Bosh Rexroth, височина на детайла (макс.): 290 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, ширина на масата: 1 300 мм, дължина на масата: 4 000 мм, скорост на въртене (мин.): 1 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, общо тегло: 5 500 кг, скорост на шпиндела (мин.): 1 200 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 10 000 W, носов шпиндел: HSK63F, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 15, дължина на инструмента: 240 мм, тегло на инструмента: 6 000 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ArtisX6 КРАТКО ОПИСАНИЕ. 1 работно електрошпиндел с мощност 10 kW; номинална мощност в диапазона 12 000 – 24 000 об/мин; обхват на работа: 1 200–24 000 об/мин. Инструментална връзка: HSK63F. Работни ходове по осите: X = 4600 mm, Y = 1 550 mm, Z = 400 mm, ос B = 180°, ос C = 360°. Бързина на придвижване: по X/Y = 85 m/min; по Z = 20 m/min. Свободен отвор под портала: 290 mm 1 автоматичен барабанен инструментален магазин, 15 позиции. Макс. дължина на инструмента: 240 mm, макс. тегло на инструмента: 6 kg Сондажна глава във формировка „L“, мощност 2,2 kW, работна скорост 4500 об/мин, междуосие 32 mm Машинен плот: дървен (висококачествен водоустойчив шперплат). Размери: 4000 x 1300 mm; 2 x 4 пневматично изтеглящи се базови щифтове (fi 25 mm, ход 115 mm). Комплект инструменти: да (включително някои никога неизползвани) Разделяне на плота на две станции за работа в чередуващ режим 1 вакуумна помпа с капацитет 250 m3/h и изравнителен резервоар 500 l Машинни защити (стандарт ЕС): система от брони BUMPER (без използване на подложки, фотоклетки и др.) Управление Bosch Rexroth PNC, индустриален компютър PC BTV 16, процесор Pentium III, RAM 256 MB, HD 10 GB, мрежова карта Профибус система за управление SERCOS Въвеждане на данни: USB-Stick, локална мрежа Работна система: Windows 2000. ProEmbSys Тъч скрийн CAD/CAM софтуер: Alpha/CAM Подвижно командно табло с ръчен контролен панел Дистанционна диагностика Интерполация: 5 линейно, 2 ½ D кръгово Захранваща мощност: около 25 kVA Централно смазване Kedpfx Aswh Aidsbbenf Тегло: 5,5 t Машината е в много добро състояние, 100% изправна. Складово местоположение: Северна Полша.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 03DR2150, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 310 мм, обща височина: 2 150 мм, обща дължина: 2 687 мм, обща ширина: 3 030 мм, общо тегло: 3 500 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Драотерозионна машина (Wire-Cut EDM) Машината е от продуктивна експлоатация и се намира във функциониращо, употребявано състояние. Всички релевантни компоненти са налични: генераторен шкаф, управление, телено подаване и AT-система (автоматично вдяване на тел). Работни часове според управлението: Време на обработка: ок. 29.062 ч NC-включено време: ок. 43.836 ч Ready-/TFT-изключено време: ок. 8.966 ч Състояния на поддръжка (извадка): Смяна на филтъра: последно при 176 ч / 200 ч Смяна на смола: 21 ч / 1000 ч Доливане на масло: 742 ч / 1000 ч Сензор за проводимост: 742 ч / 1000 ч Завъртане на ел. захранващи контакти: 57 ч / 80 ч Машината е пълна, но с типични следи от употреба след 10+ години работа. Окомплектована с богато и добре сортирано оборудване. Обслужването е регулярно вписвано според управлението. Налично е автоматично вдяване на тел. Аксесоари / Оборудване: Оригинален комплект накрайници и ролки/лагери Mitsubishi: различни водещи ролки горно и долно диамантено водене комплект дюзи (горна/долна) шлифовъчни камъни / монтажен инструмент резервни лагери NSK/Япония резервни опъващи ролки dървена кутия Mitsubishi Electric Резервни и консумативи: резервоар за смола (опакован) филтърни вложки бързосъхнещ лепилен комплект A/B pH-тест ленти процесна химия (за EDM) логбук / обслужваща документация Документи / документация: пълни папки: ръководство MV част 1 & 2 обучителни материали „Advance Serie“ инструкции за работа (на немски) документация за поддръжка и AT-Maintenance Sheets Работни ходове (X / Y / Z): 600 × 400 × 310 mm Работна маса / работна зона: размер на масата: 840 × 640 mm (квадратна) макс. размери на детайла: 1050 × 800 × 295 mm макс. тегло на детайла: 1500 kg Данни за телта: диаметър на тел: 0,1–0,3 mm макс. подаване на тел: 23 m/min напрежение на опън: 0,5–25 N автоматично вдяване (AT), включително фино вдяване Конична обработка: опто-линеен T/C модул, ±75 mm (X/Y), макс. ъгъл 15° при височина на детайла 260 mm Генератор / управление: Ksdpfx Asx Hadvjbbsnf транзисторно управляван импулсен генератор 15" LCD тъч управление 6 оси едновременно интегриран 2D и 3D CAM (Parasolid Viewer) NC-памет до 1 GB 2× USB порта Диелектрична система капацитет на резервоара: 860 l филтрация: 50 l/min хартиен филтър (2 бр.) резервоар за смола 10 l (йонообменен модул)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Тази TRUMPF TruLaser Cell 7040 е произведена през 2010 г. Оборудвана е с CO2 лазерна режеща система с големи работни ходове: X-ос до 4000 мм, Y-ос до 2000 мм и Z-ос до 1000 мм. Максималната скорост на преместване достига 173 м/мин, което повишава производителността. Включва 60 GB твърд диск и поддържа програмиране чрез ELA USB и мрежа на Windows 7. За повече информация относно тази машина, моля, свържете се с нас. Kodex D I U Iopfx Abbsnf Приложение: Рязане

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, обемен поток: 3 700 m³/ч, мощност: 2,1 kW (2,86 к.с.), входна честота: 50 Hz, Systemair KTEX 60-35-4 ATEX вентилатор 2,1 kW 3700 м³ – възможност за вграждане в въздуховоди KTEX вентилаторите се отличават с компактна, аеродинамична конструкция и високоефективно радиално работно колело с напред-извити лопатки, като са оборудвани с надеждни, ATEX-сертифицирани променливотокови мотори. Мощност: 2,1 kW Напрежение: 230/400V, 50Hz, 5,8/3,8A, IP44 Максимален въздушен поток: 3 704 m³/h Максимално налягане: 580 Pa Обороти на работното колело: 1 392 об./мин. Минимално статично противоналягане: 225 Pa Максимална температура на транспортирания въздух: 40 °C Knedpfx Ajvu Hrkebbof Максимална температура на подавания въздух при регулиране на оборотите: 40 °C Клас на изолация: F Маркировка за взривозащита: II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Сертификат: Presafe 17ATEX9970X Температурен диапазон на околната среда и окабеляването: -20 до 40 °C Размери и тегло: - Вход (Височина x Ширина): 350 x 600 мм - Изход (Височина x Ширина): 350 x 600 мм - Тегло: 42 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 380078, общо тегло: 13 500 кг, диаметър на шлифоване: 600 мм, ширина в центъра: 1 100 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Универсална кръглошлифовъчна машина WEMA Glauchau SU 6-R – година на производство 2014 Универсална кръглошлифовъчна машина за вътрешно, външно, челно и конусовидно шлифоване Универсалната кръглошлифовъчна машина SU 6-R на Werkzeugmaschinenfabrik Glauchau GmbH, произведена през 2014 г., доставена на 28.02.2014 г. Машината е в поддържано, работещо състояние и се предлага с богат набор от вътрешни и външни шлифовъчни шпиндели, филтърна система, охлаждане и принадлежности. Оборудване & захващащи устройства: Магнитни плочи (няколко Ø) Държачи за детайли Шлифовъчни дискове с различни размери Захващащи устройства Пакет резервни и консумативни части Измервателни средства (напр. микрометър в шкаф) Фланци за шлифовъчни дискове Държачи за инструменти Различни резервни филтърни ролки Състояние: Машината в момента е инсталирана Напълно функционираща, редовно използвана Вътрешността е добре поддържана, шлифовъчната зона е чиста Управлението, ръчният пулт, панелът – без видими повреди Оборудването е напълно комплектовано и подредено Възможен оглед след предварителна уговорка. Управление: Siemens Sinumerik 840D sl, OP010C, цветен дисплей 26,4 см Операторски компютър PCU 50.5-C, базиран на WinXP 40 GB хард диск, от които 12 GB за приложения WOP (Workshop-Oriented Programming) Софтуерна версия според документацията: NC: V 02.07 SP3 HF10 HMI: V 07.06 SP2 HF7 11 оси според конфигурацията (HMI/NCK активирани) Необходима площ: Машина: ок. 5000 x 4000 мм (ДxШ) Охладителна уредба: 3000 x 1200 мм (ДxШ) Работна зона: Макс. диаметър на въртене: 650 мм Диаметър на шлифоване: вътрешно 600 мм, външно 650 мм Макс. дължина на шлифоване: 600 мм Разстояние между центровете (за външно шлифоване): 1100 мм Макс. тегло на детайла (между центровете): 150 кг Главен шпиндел за детайл: Вътрешен просвет: 58,5 мм Диапазон на обороти: 1–795 об./мин Шпиндел по DIN 55026 A8 Завъртаща глава B1-ос: −1° до +12° Ход на U-ос: 300 мм Салазки & шлифовъчни модули Регулиране по X2-ос: макс. 470 мм Регулиране по Z2-ос: макс. 800 мм Ход на масата Z1-ос: 800 мм Вътрешни и външни шлифовъчни шпиндели: Вътре (B2-ос, револверен шпиндел) 1 револверен шпиндел с безстепенно регулиране на ъгъла (1/1000°) Захват за 2 вътрешни шлифовъчни шпиндела Механизъм за бърза смяна Включени шпиндели: SFIV 60×315, хибридни лагери, ок. 38 000 об./мин SPV 100×315, HSK-C50, ок. 16 000 об./мин Knedpfsx Ekcmsx Abbof SSA 100×400, фланец Ø140–250 мм, до ок. 200 мм дълбочина Вътрешен шлифовъчен шпиндел 7,5 kW, 2 000–7 000 об./мин (с Sinamics) Външен шлифовъчен модул 45° Диаметър на диска: Ø600×50×Ø203,2 мм Шлифовъчен диск – силициев карбид, воден Автоматична баланс система (сензор за вибрации, управляващо устройство) Филтърна инсталация REBER компактен лентов филтър, тип 13-P90131 Хартиен лентов филтър Магнитен лентов сепаратор Редукторни мотори, напълно изправни Отводнителен улей & кутия за замърсявания 4.2 Охладител за масло/охлаждаща течност Hyfra TRK30-EF, година на производство 2013 Охладителна мощност: 4000 W / 37 °C Хладилен агент: R134a 3/PE 400 V, 7,2 A 4.3 Охлаждащ агрегат Hyfra Chilly 35, година на производство 2013 Охладителна мощност: ок. 2,2–3,9 kW Хладилен агент: R407c 4.4 Прозорец за наблюдение Visiport VP220, въртящ се наблюдателен прозорец