Употребявани International 1480 (9 124)

Състояние: готов за употреба (използван), SYKES 5 E МОДЕЛ, НАЛИЧНИ 2 БРОЯ МАШИНА ЗА ДВОЙНО КОСОВИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА, ГЕНЕРАТОР ЗА ЗЪБНИ ПРЕДАВКИ HERRINGBONE, SYKES 1600 MM СПЕЦИАЛИЗИРАНА МАШИНА ЗА ЗАДВИЖВАНЕ НА ЗЪБНИ КОЛЕЛА, ПОДХОДЯЩА ЗА ПЕТРОЛНА, МАСЛЕНА И ГАЗОВА ИНДУСТРИЯ, в много добро работно състояние Спецификации: Ffodpfxex Rvgus Abgot Отвор на шпиндела: 222 мм (8.75") Разстояние от контрашпиндел до чело на шпиндела: макс. 1219 мм (48") Стандартен диаметър на фреза: 152 мм (6" P.C.D.) Стандартен отвор на фреза: 89 мм (3.5") ВЪНШНИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА: Диаметър на детайла: макс. 1600 мм (63") Мин. 0 мм Ширина на челото, двойно коси: 0 – 457 мм (0 – 18") Ширина на челото, прави или единично коси: 0 – 254 мм (0 – 10") ВЪТРЕШНИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА: Диаметър на детайла: макс. 1676 мм (66") Ширина на челото: 0 – 203 мм (0 – 8") P.C.D.: макс. 66" – (2 x дебелина на ръба) Обхват на стъпка: макс. 16 D.P. 1.6 Mod Мин. 1.5 D.P. 17 Mod Обхват на ъгъла на хеликса: 0 – 45° Размери: 3300 мм Д, 3250 мм Ш, 2700 мм В Тегло: 18 940 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 150 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-образна хидравлична дълбокоизтегляща (изтегляща) преса – 8 водача Общо описание Серията CRONOSSTECH CHSP са H-тип хидравлични преси за дълбоко изтегляне, проектирани с двойнодействащ работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и изтеглящи операции. Благодарение на H-рамката с 8 водача се постига максимална устойчивост по време на пресоване; толерансите на паралелност и перпендикулярност се запазват стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 400/150 е предназначен за приложения, изискващи висок тонаж за дълбоко изтегляне и изтегляне: с основен плунжер 400 тона и долен плунжер (пот) 150 тона. Конструкцията на рамката е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълготрайна и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Рамкова конструкция, освободена от напрежения чрез вибрация • Бронзови направляващи лагери Zr14 • Заваръчни работи, сертифицирани по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Проектиране и производство съгласно CE стандарти • PLC-контролирана хидравлична система • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота • Автоматична система за смазване • Електронно управлявано предупреждение за замърсеност на филтри • Следене на температурата на маслото и състояние на системата на екрана • Охлаждаща система Fjdpfxex N Uhhs Abgjft • Off-line филтриране • Системи за сигурност за безопасност на оператора • Апаратура и електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 400/150 • Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Материал на рамата: St52 – ERDEMİR • Лагери на водачите: бронз Zr14 • Капацитет (Плунжер): 400 тона • Капацитет (Пот): 150 тона • Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm • Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm • Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър • Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър • Ход на плунжера: 1000 mm • Ход на пота: 350 mm • Мин. светло отстояние: 100 mm • Макс. светло отстояние: 1100 mm • Обезнапреждаване на заварката: чрез вибрация • Заваряване: сертифицирано от TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017), инспектирано от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731 • Максимално работно налягане: 250 bar • Обща мощност на мотора: 37 kW – IE3 • Главна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER • Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s • Скорост на изтегляне на подвижната маса: 12 mm/s • Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s • Скорост напред на пот масата: 30 mm/s • Вътрешен диаметър на основен цилиндър: Ø450 mm – Ck45 • Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø280 mm – Ck45 • Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. • Приблизителна височина на пресата: 5600 mm • Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm • Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm • Височина на долната маса от пода: 1400 mm • Предпълнителен вентил: NG 150 • Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER • Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line филтриране: REXROTH или PARKER • Линеен измерител на разстоянието: NOVATECHNIK или TURCK • PLC система: DELTA • Сензорен панел: DELTA 7” • Електрически апарати: SIEMENS – SCHNEIDER • Приблизително тегло: 24 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Година на производство: 2011, часове на работа: 18 595 h, Състояние: готов за употреба (използван), Общи данни Размери (ширина): 4600 мм Размери (дълбочина): 9950 мм Размери (височина): 2400 мм Тегло на машината: 12000 кг Управляващо устройство Марка: SIEMENS Модел: Sinumerik 840 D Основно задвижване Обороти на шпиндела: 300 Обработваем детайл Детайл X: 3000 мм Детайл Y: 1500 мм Детайл Z: 115 мм Максимална дебелина на материала Стомана: 20 мм Неръждаема стомана: 15 мм Алуминий: 15 мм Допълнително оборудване Затворена рамка на машината с интегрирано лазерно устройство Въртящ задвижващ механизъм, комбиниран с директни линейни задвижвания Затворен лъчепренос чрез оптичен кабел Водно-въздушен охладител за охлаждане на машината Интегрирани електрически табла с вътрешно осветление Автоматичен палетен чейнджър (монтаж по дължина) Захранване чрез TruDisk, интегрирано в машината Осветление на работната зона Широк надлъжен транспортьор Позициониращ лазерен диод Тази машина TRUMPF Trulaser 5030 Fiber е произведена през 2011 г. Здрава лазерна машина за рязане с влакно, разполагаща с лазерен изход 3000 W и работна зона 3000 x 1500 x 115 мм. Подходяща за рязане на стомана до 20 мм, неръждаема стомана до 15 мм и алуминий до 15 мм, работи с управляваща система Siemens Sinumerik 840 D. Ако търсите висококачествени възможности за рязане, разгледайте предлаганата от нас TRUMPF Trulaser 5030 Fiber. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Рязане Ffjdpjx R E Nlsfx Abgjt

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, максимално тегло на товара: 74 000 кг, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: GNR02, Оборудване: хидравлика, С повече от 45 години производствен и полеви опит, ние донесохме нов импулс в сектора на кариерната индустрия. Предлагаме на нашите ценни клиенти различни комбинации от машини и инсталации — от цялостни линии за трошене и пресяване на камък или минерални материали с възможност за складиране на готовата продукция в различни фракции, до първични трошачки, предназначени за висококапацитетно едро трошене. ✔ GNR 02 е нашата мобилна трошачна инсталация, ориентирана към оптимално съотношение между цена и производителност. ✔ Мобилната трошачка GNR 02 има капацитет от 180 – 250 тона/час при напълно мобилна експлоатация. ✔ GNR 02 предоставя трошен агрегат (фракциониран чакъл) в 4 различни размера. Някои от основните характеристики: - Може лесно да троши камъни с различна твърдост (меки / средни / твърди). Fodpowymm Djfx Abgoft - Отговаря на международните и национални транспортни стандарти, лесна за транспортиране. - Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време, оборудвана е с хидравлична система. - Местният персонал се обучава за работа под ръководството на нашите експерт-техници. - Благодарение на професионалната поддръжка на General Makina, получавате цялостна гаранция за инсталацията (с изключение на износващите се части), както и доживотна поддръжка с резервни части срещу заплащане. Стандартни и опционални възможности: * Байпас система * Магнитен сепаратор * Генераторна система * Система за прахоочистване * Честотно управление * Контролна кабина и климатизация Свържете се с General Makina за индивидуални решения за трошачни инсталации, съобразени с вашите нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1989, Продавам почти нова, прецизна и отлично поддържана машина за вътрешно и цилиндрично шлифоване поради неизползване! Ffjdox S Upwjpfx Abget

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Вертикален стругов център SCR 50 2S Технически характеристики на струговия център Номинален работен диапазон Диаметър на планшайна: 4 500 мм Диаметър на обработка: По избор: 4 700 мм – с CE ограждение; 5 300 мм (без ограждение) Височина на обработка: 2 100 мм / 3 500 мм Тегло на детайла: 30 000 кг / 50 т Номинални ходове на струговане Ходовете на супорта по X & U ос: От: -100 мм До: 2 600 мм Ffjdpfx Ashh Dnxobgot Ходовете на супорта по Z и W ос: 1 250 мм / 1 700 мм Диаметър на планшайна: 4 500 мм / стандартна планшайна с Т-канали Височина на челюстите на патроника: 200 мм Скорост на работната маса: 0–50 об/мин Мощност постоянен режим S1: 96 kW / 2 x 75 kW Въртящ момент постоянен режим S1: 130 000 Nm / 320 000 Nm Основен задвижващ механизъм за струговане: редуктор ZF с ремъчна предавка Суппорт по Z & W ос: Стругова глава – лява и дясна страна Размер на супорт: 250 x 250 мм или по-голям Тип държач на инструмент: KM 63 Система за съхранение на инструменти (ATC) Брой магазини: 2 (от лява и дясна страна) Брой позиции в магазин: 12 на всеки Тип позиции: държачи за стругови инструменти Функции на ATC: Максимално тегло на един инструмент – държач: 50 кг Максимални размери на един инструмент: 250 x 150 мм x 700 мм Задвижвания по осите X и U ос – задвижване на супорта: Постоянна мощност S1: 6,5 kW Постоянна тяга S1: 45 000 N Z ос – супорт: Постоянна мощност S1: 6,5 kW Постоянна тяга S1: 45 000 N Скорости по осите Подаване X, U, Z, W: 0,02 – 6 000 мм/мин Бърз ход X, U, Z, W: 6 000 мм/мин Охладителна система Обем на резервоара: 2 000 л Налягане/дебит охлаждаща течност: – външно охлаждане (при струговане): 6 bar при 100 L/мин – вътрешно охлаждане: 40 bar при 60 L/мин Филтрационна система: – тип – точност Системa за изхвърляне на стружки Тип транспортьор: шарнирен (материал Hardox) Ширина: 600 мм Управление ЦПУ Тип/производител: Sienumerik One Siemens / Fanuc oiF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, ВЕРТИКАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР SPINNER модел VC1020 Година на производство: 2002 Максимална скорост на главния шпиндел: 8000 об/мин X: 1020 мм Y: 610 мм Z: 610 мм Маса: 1200 x 610 мм CNC Siemens Sinumerik 840D с функция ShopMill Аксесоари: - стружкопровод - резервоар за охлаждаща течност с хартиен филтър Fjdpfx Absx Rrdvegjft - вътрешно охлаждане - външно въздушно охлаждане - 1Gb карта памет за големи файлове

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 400 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията хидравлични преси с H-образна рама от серията CHP на CRONOSSTECH са индустриални решения с висока устойчивост, разработени за щанцоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи, високите натоварвания, възникващи по време на пресоване, се разпределят равномерно, осигурявайки стабилна и повтаряема работа. Моделът CHP 400 е проектиран да предлага надеждна и дълготрайна работа за тежки приложения, изискващи голям тонаж. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Лагерите от бронз Zr14 на направляващите спомагат за равномерно разпределение на натоварването при движение на плъзгача, осигурявайки дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна пресова рама с 8 направляващи - Рама и носещи части освободени от напрежения чрез вибрации - Лагери на направляващите от бронз Zr14 - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK, сертификати WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство съгласно CE стандарти - PLC контролирана хидравлична система - 7” тъч панел екран (DELTA) - Регулируем ход и контрол на тонажа на плъзгача - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтрите - Следене на работна температура и състояние на хидравличната система от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуруко управление - Светлинна бариера (стандарт за безопасност на оператора) - Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 400 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 400 тона Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на стационарната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход (плъзгач): 800 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 900 mm Сваляне на напреженията от заварки: С вибрации Сертифициране на заварки: WPQR и WPS, одобрени от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017, надзор от инженери сертифицирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на формоване: 12 mm/s Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø450 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина на пресата: 5600 mm Ориентировъчна ширина на пресата: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина от пода до долната маса: 1400 mm Бързонапълващ вентил: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен линеал: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел екран: DELTA 7” Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 19.5 тона Ffjdpfx Abox N T Hpegst Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, обща височина: 2 100 мм, общо тегло: 3 000 кг, разстояние на движение по ост X: 220 мм, ход по оста Z: 300 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 31i-Model A, Общи данни Размери – ширина: 1560 мм Размери – дълбочина: 2000 мм Размери – височина: 2100 мм Тегло на машината: 3000 кг Управляващо устройство Марка: FANUC Модел: 31i-Model A Движения Движение по X-ос: 220 мм Бързо преместване по X-ос: 20000 мм/мин Движение по Z-ос: 300 мм Бързо преместване по Z-ос: 20000 мм/мин Допълнително оборудване Мотор на шпиндела за обработка на детайли: 2 kW Тази VOUMARD VM 110 CNC T е произведена през 2008 година. Това е здрава машина за вътрешно шлифоване, оборудвана с GE FANUC Series 31i-Model A управление, с максимален диаметър на шлифоване 150 мм и дълбочина 80 мм. Поддържа надлъжен ход (Z-ос) 300 мм и напречен ход (X-ос) 220 мм. Възползвайте се от възможността да закупите тази вътрешношлифовъчна машина VOUMARD VM 110 CNC T. Свържете се с нас за повече информация. Ffjdpsx D Ed Hofx Abgst Видове приложения Шлифоване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: червен, общо тегло: 68 000 кг, спирачки: друго, Година на производство: 2026, General Makina 03 Series трошачка е напълно мобилна, преносима инсталация за трошене и пресяване на камъни. Нашите мобилни трошачни инсталации от серията GNR, използвани от клиенти по целия свят, вече се предлагат с предимството на директна доставка от склад. GNR 03 мобилна трошачна инсталация, една от тези съоръжения, разполага с капацитет 250 - 350 тона/час във напълно мобилен режим и е най-мощната в своя клас. Получават се 4 различни фракции агрегатни продукти (трошен камък). Някои от основните ѝ характеристики са: Fjdpfswxt U Sox Abgsft - Лесно троши камъни с различна твърдост (меки / средни / твърди) - Отговаря на международните и национални стандарти за транспорт, лесна за транспортиране - Монтаж и пускане в експлоатация се извършва за кратко време, оборудвана с хидравлична система - Местен персонал се обучава от нашите експертни техници за управление на системата - С професионалното обслужване и поддръжка на General Makina се предоставя пълна гаранция на инсталацията (с изключение на износващите се части) и платена поддръжка за резервни части през целия живот Стандартни и опционални опции: - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Система за честотно регулиране - Контролен шкаф и климатизация Свържете се с нас за нашите други мобилни трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), общо тегло: 6 500 кг, Година на производство: 2025, Серията CUA ефективно разделя вътрешните и външните компоненти на кабелите за рециклиране. Интегрираната система, състояща се от гранулатори, сепаратори и вентилаторни модули, ефективно надробява и отделя 99,6% от компонентите на кабелите. Материалите могат да се подават ръчно чрез конвейерна лента или автоматично с предварително раздробяваща машина от серията SSH, снабдена с интелигентен PLC софтуер. Компактната конструкция и лесният за работа PLC сензорен панел правят управлението удобно. Серията CUA предлага повишена издръжливост благодарение на висококачествени компоненти и притежава CE-сертификат. Налична е в три модела: CUA S3, CUA M3 и CUA L3. Ffsdpfjd R Slajx Abget

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: B-7969, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 800 mm; Y 400 mm; Височина от повърхността на масата до пода: 850 mm (максимално натоварване 450 кг) # Брой T-канали: 3 / Разстояние между T-каналите: 125 mm / Ширина на T-каналите: 18 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) / 4-та ос # Бързи ходове: X, Y, Z – 30 м/мин # Работни ходове: надлъжен ход (X-ос) 600 mm, напречен ход (Y-ос) 400 mm, вертикален ход (Z-ос) 510 mm Fjdpfx Aexxvtujbgeft Възможности на главата: # Максимално разстояние от шпиндела до масата: 650 mm # Шпиндел: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач на инструмент (размер 40) # Обороти (стандартно) 100/14000, максимален въртящ момент при 330 об/мин: 63.7/89.4 Nm Автоматичен смяна на инструментите: # Брой инструменти: 20, система за избор: последователна/произволна, макс. диаметър (съседен инструмент): 85 mm, макс. диаметър (несъседен инструмент): 135 mm, макс. дължина на инструмент: 300 mm, макс. тегло на инструмент: 6.5 кг # Време за смяна на инструмент: 3 секунди Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Монтирана мощност: ок. 30 kVA Размери: # Необходима площ: прибл. Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 m # Тегло: около 4200 кг Оборудване: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A # Система за изсмукване на стружки # Система за смазване # Охладителна система # Ел. табло # Система за охлаждане на шпиндела # Документация: налична в електронен вид / хартиена не е налична Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # 4-та ос: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Смяна на инструменти: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Хидравлична помпа: счупена – необходима е пълна подмяна

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, разстояние на движение по ост X: 8 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Работна площ: 8000 × 2000 mm (Модел 8020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляема фибер лазерна машина за рязане на ламарина Високоякостна, анализирана масивна стоманена рама и мостова конструкция Задвижваща система с рейка и пиньон Лазерна глава с автоматично моторизирано фокусиране Fjdpfxox Nqtme Abgsft Автоматична система за контрол на височината с капацитивен сензор Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високопрецизни линейни направляващи и серво моторна система Разширен сензорен CNC контролен блок (на база Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици и интуитивно меню EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратни отражения на режещата глава Интегрирана камера система за вътрешно и външно видео наблюдение LED индикация за статус и предупреждения Пренос на лазерния лъч чрез фиброоптичен кабел (без загуби от огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и изравняване на металните листове Fly-cut функция за непрекъснато серийно рязане Режим "No Piercing" за рязане на тънки листове без пробиване Контролиран пробивен режим за дебели листове Напълно затворен корпус, съобразен със CE стандартите Специални защитни стъкла, непропускащи лазерни лъчи CNC управляема филтърна вентилационна система Автоматично почистване на накрайника и калибрация на режещата глава Система с конвейер за изнасяне на шлака и отрязани части Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на двойни палетни маси Фибер лазерен резонатор с различни нива на мощност Автоматична система за зареждане на листови метали Автоматична система за изнасяне на детайли Разширена CNC управляема филтрираща система Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting софтуер Пакет за дистанционно наблюдение и генериране на отчети Маслено охлаждане/климатизация Допълнително LED осветление вътре в кабината Алтернативи на специализирана режеща глава Допълнителна газова контрола и регулация на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 8020) Оси X ос: 8030 mm Y ос: 2030 mm Z ос: 120 mm Динамика на движение Ускорение: 2,0 G Макс. скорост по ос: 140 m/min Синхронизирана скорост: 200 m/min Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Макс. товароносимост на масата: 3500 kg Време за смяна на масата (опция): ~35 сек Лазерна мощност — опции 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Максимални дебелини на рязане Черна ламарина: 25 – 40 mm (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 10 – 30 mm Алуминий: 10 – 30 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~32.000 kg Средна електрическа консумация: 30 – 110 kW/h (в зависимост от лазерната мощност)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, Година на производство: 2026, Мобилна варовикова трошачка и сортировъчна инсталация GNR 03 има капацитет от 250 / 350 т/ч. Fodpfx Abewnqfgsgeft Лесно раздробява камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускът в експлоатация се извършват за кратко време. Местен персонал се обучава за управление на инсталацията. Осигурява се доживотна поддръжка с резервни части. ОПЦИОНАЛНО - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Честотно управление вместо плавен пуск - Контролна кабина с климатизация Моля, свържете се с нас за информация относно други трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P177ZG753, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационна ос на масата A, индексна глава с директна измервателна система, ъглова система с брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на стягане/детайл: 650 x 400 mm; максимално тегло 300 кг # Бърз ход: X/Y/Z 54 m/min # Обороти на шпиндела: 100-10000 rpm, Мощност на шпиндела: 11 kW # Шпинделен конус: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x21 инструмента / време инструмент-инструмент ~1.5 сек. # Макс. Ø на инструмента: 40 mm / Макс. дължина: 200 mm / 2 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Габарити: # площ за инсталация: около 1.65 x 3.2 (с транспортна лента за стружки) x 2.8 m # тегло: около 8500 кг Оборудване включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за високоточно механично обработване, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: FANUC 31i Model B5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA PINOLA # Система за отвеждане на стружки и филтриране на охлаждаща течност до 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # Охладителна система на вала, водачи и табло # Система за абсорбция/връщане на маслени пари: Bristol модел B 1000 EF # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Датчик за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Автоматизация: автоматична странична врата и интерфейс, подготвен за автоматизация # Контрол по време на процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Ffedpoxxt Ehsfx Abget Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Хидравличен агрегат - повреден # Помпи за емулсия 2 бр. # Помпа за смазване на водачите # Предпазен ключ Euchner

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 35 мм, разстояние на движение по ост X: 6 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), Работна площ: 6000 × 2000 мм (Модел 6020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-контролирана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализирана, високоговореща, тежка стоманена рама и мостова конструкция Ръкояткова–зъбна система на задвижване Лазерна режеща глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината (капацитивен сензор) Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високоточни линейни водачи и сервомоторна система Разширено сензорно CNC контролно устройство с тъчскрийн (базирано на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратното отражение в главата за рязане Вградена вътрешна и външна камера за мониторинг LED индикатори за състояние и предупреждение Пренос на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без загуби от оптични огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и подравняване на ламарина Функция Fly-cut (безпрекъснато серийно рязане) Режим на рязане без пробиване (No Piercing) за тънки ламарини Fedpfex Nqr Nex Abgoft Контролиран режим с пробиване за дебели ламарини Напълно затворен дизайн на кабината, съгласно CE стандарти Специални защитни стъкла против лазерно облъчване CNC-контролирана вентилационна система с филтър Автоматично почистване на дюзата и калибрация на главата за рязане Система за евакуация на шлака и детайли с конвейер Движеща се маса Аварийни бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична двупалетна система за смяна на масата Фибер лазерен резонатор с различни опционални мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за разтоварване на части Разширено CNC-контролирано филтърно устройство Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting на ламарина Пакет за дистанционно наблюдение и отчитане Маслен охладител / климатична система Допълнително LED осветление в кабината Алтернативни специални глави за рязане Допълнителни системи за контрол и регулиране на газовото налягане ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 6020) Оси X ос: 6030 мм Y ос: 2030 мм Z ос: 120 мм Работни Характеристики Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Повторяемост: ±0,03 мм Маса и Зареждане Максимална товароносимост на масата: 3000 кг Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Опции за лазерна мощност 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна ламарина: 20 – 35 мм (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 8 – 25 мм Алуминий: 8 – 25 мм Налягания на газовете Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~26 000 кг Среден електроразход: 25 – 90 kW/h (спрямо лазерната мощност)

Състояние: нов, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), Година на производство: 2026, Серия 640 – напълно мобилно тяло, мобилна инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 640 разполага с капацитет 60/100 т/ч. Лесно раздробява камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Инсталирането и въвеждането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава за управлението ѝ. Fjdpfewfryaox Abgeft Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИИ - Байпас система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за изсмукване на прах - Честотно управление вместо софт стартер - Контролна кабина с климатизация Моля, свържете се с нас за други трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) Ffodpfxjxxrnbs Abget

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 4 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), Работна площ: 4000 × 2000 mm (модел 4020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализиран, здрав и тежък стоманен корпус и мостова конструкция Зъбно-решетъчен приводен механизъм (кремайер-пиньон система) Лазерна глава с автоматична моторизирана система за фокусиране Автоматичен сензор за контрол на височината Автоматична настройка на фокусното разстояние по време на рязане Високоточна линейна релса и сервомоторна система Разширен сензорен CNC контролен панел (базиран на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на много езици Комуникационна инфраструктура EtherCAT Мониторинг на температурата, налягането, състоянието на защитното стъкло и обратното отражение на режещата глава Видеонаблюдение с вътрешна и външна камера LED индикатори за състояние Пренасяне на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без оптични консумативи) Технологии за разпознаване и автоматично подравняване на ламарината Функция Fly-cut (серийно рязане без смяна на посоката на рязане) Технология „No Piercing“ за рязане без пробиване – за тънки ламарини Режим за рязане с пробиване при дебели ламарини Изцяло затворен корпус, отговарящ на CE нормите Специални защитни стъкла, блокиращи лазерното лъчение Филтрирана вентилационна система (CNC контролирана) Автоматично почистване на накрайника и калибриране на главата Система с конвейер за изхвърляне на шлака и детайли Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на две работни маси с палети Фибер лазерен резонатор с различни мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за изхвърляне на детайли CNC управляван филтър модул Разширена камера система за разпознаване на ламарина и nesting Допълнителен пакет за камери и дистанционно наблюдение Маслен охладител или климатична система Допълнително LED осветление в кабината Специални опции за режеща глава Допълнителна система за контрол на газовете и регулиране на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (модел 4020) Осенни ходове X-ос: 4030 mm Y-ос: 2030 mm Z-ос: 120 mm Производителност на движение Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Максимален капацитет на натоварване на масата: 2500 kg Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Възможности за лазерна мощност Ffjdpfx Aox Nqrijbgjt 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна стомана: 16 – 30 mm (според мощността) Неръждаема стомана: 6 – 22 mm Алуминий: 6 – 20 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~22 200 kg Средна консумация на електроенергия: 20 – 70 kW/h (според мощността)

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2026, Мощна стационарна бетонов възел Magnum Magnum 120 е идеален бетонов възел за всички производители на бетон. Произведен е така, че да служи години наред без корозия при външни условия. Отговаря на международните стандарти за управление на качеството и транспортирането. Magnum 120 работи с напълно автоматизирана система. След монтажа, локалният персонал се обучава и бетоновият възел се предава. -Капацитет на инсталацията: 120 m3/h -Тип смесител: Двувалов смесител (Twinshaft) -Сгъстен смесител за бетон: 3 m3 -Смесител за сухи материали: 4,5 m3 -Мощност на двигателя на смесителя: 2x55 kW -Бункер за инертни материали: 4x30 m3 -Лента за теглене на агрегати: 1000x14000 мм -Подавателен транспортьор към смесителя: 1000x32000 мм -Теглене на инертни материали: 6500 кг -Теглене на цимент: 1700 кг -Теглене на вода: 1000 литра -Теглене на добавки: 40 кг Fedjwfri Ijpfx Abgjft -Шнек за цимент Ø273 (опционално) -Силози за цимент (опционално): 60-80-100 тона -Компресор: 7,5 kW

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 Ffjdpfxsxxrc Se Abgot # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: нов, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), Година на производство: 2026, Серия 01 представлява напълно мобилно тяло, мобилна инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 01 разполага с капацитет от 120/180 т/ч. Лесно раздробява камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускът в експлоатация се извършват за кратко време. Fedowfnxxjpfx Abgjft Местните работници (персонал) се обучават за управление. Осигурена е доживотна поддръжка с резервни части. ОПЦИИ - Байпас система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Честотно управление вместо софт стартер - Контролна кабина и климатизация Моля, свържете се с нас за други трошачно-пресевни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, 950 Това е напълно мобилна конструкция, нова инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 950 има капацитет от 160/240 т/ч. Лесно смачква камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за доставка. Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава за управление. Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИИ Ffodpfx Ajwfnquobgjt - Байпас система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за премахване на прах - Система за честотно регулиране вместо софтстартер - Контролна кабина с климатик Моля, свържете се с нас за други наши трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сив, общо тегло: 76 000 кг, състояние на гумите: 100 процент, Година на производство: 2026, Оборудване: хидравлика, 02 серия – напълно мобилен корпус, преносима инсталация за трошене и пресяване на камък. Мобилна трошачно-пресявателна инсталация GNR 02 разполага с капацитет 180/250 т/ч. Лесно троши камъни с различна твърдост. Fsdpfx Ajwdvn Ssbgeft Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава да управлява инсталацията. Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИОНАЛНО - Байпас система - Магнитна сепарация - Генераторна система - Система за отвеждане на праха - Система за управление с честотно регулиране вместо софтстартер - Управляваща кабина с климатик Моля, свържете се с нас за други трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, 03 Това е напълно мобилно тяло, преносима инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 03 има капацитет от 250 / 350 тона на час (TPH). Лесно обработва камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава за управление на съоръжението. Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИИ: - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Система с честотно управление вместо софтстартер Ffjdpfxswfnlrs Abget - Операторска кабина с климатик Моля, свържете се с нас за други трошачни инсталации и индивидуални решения.