Употребявани Poly Gim (2 178)

Състояние: нов, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 120 000 кг Автоматична стационарна инсталация за трошене и пресяване Трошачка за твърди скали като гранит, базалт и габро Максимален входен размер: 1100x850мм Laedsx D Dg Hepfx Abbjk 35 m³ грифидна подаваща фуния – 1 бр. 1100x850 мм челюстна трошачка – 1 бр. 1200x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1200x3300 мм лентов транспортьор – 1 бр. 30 m³ приемна бункер-фуния – 1 бр. Metso HP400 конусна трошачка (корпус, софтуер, мотор вкл.) – 1 бр. 2400x6000 мм вибрационен екран – 1 бр. 800x30000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x17000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x33000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 20 m³ входна бункер-фуния – 2 бр. VSI900 2x200kw вертикална трошачка – 2 бр. 1000x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x28000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 2200x6000 мм хоризонтален вибрационен екран – 2 бр. 800x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x20000 мм лентов транспортьор – 5 бр. 1000x2000 мм лентов транспортьор – 1 бр. Командно табло – климатизиранo помещение – 1 бр.

Състояние: нов, Собствено тегло: 176 000 кг Размери (Д x Ш x В): 1500 x 1500 x 3500 см Обем на товарното пространство: 2 200 000 л Дебелина на стената: 10 мм 1. КАПАЦИТЕТ НА СИЛОТО: 3 000 ТОНА 2. ВИСОЧИНА НА СИЛОТО: 35 000 мм 3. ДИАМЕТЪР НА СИЛОТО: Ø 12 400 мм 4. БРОЙ НОСЕЩИ КРАКА: 7 5. ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА: Ø 400 мм 7. ТЕГЛО НА СИЛОТО: 176 000 кг 8. МАТЕРИАЛ НА КРАКАТА: Ø273 x 20 мм стоманена тръба 9. ПОДДЪРЖАЩ КРАК: NPL 80 мм 10. ДЕБЕЛИНА НА КРАКАТА: 20-25 мм 11. ПОДДЪРЖАЩ МАТЕРИАЛ ЗА КОНИЧНИТЕ ЧАСТИ: стоманен C-профил 160 мм 12. МАТЕРИАЛ НА КОНИЧНАТА ЧАСТ: ST-37, 10 мм листова стомана 13. КОРПУС НА СИЛОТО: ST-37, 10-8-6-5 мм листова стомана 14. МАТЕРИАЛ НА ГОРНИЯ ПОКРИВ: ST-37, 5 мм листова стомана 15. ВЪТРЕШЕН ЧОВЕШКИ ЛЮК ВКЛЮЧЕН 16. ВЪНШЕН ЧОВЕШКИ ЛЮК ВКЛЮЧЕН 17. ПОКРИВЪТ НА СИЛОТО ВКЛЮЧВА СТЪЛБИ 18. ПОДДРЪЖНА ПЛАТФОРМА Е ВКЛЮЧЕНА 19. ТРЪБА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ: тръба 4'' до крака на силото Laedpfxjx D Dgye Abbok 20. ИЗВЪРШВА СЕ СТРУКТУРЕН АНАЛИЗ НА СИЛАТА И ПРОИЗВОДСТВЕНИЯТ ПРОЦЕС ЗАВИСИ ОТ ПРОЕКТА Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя епоксидна боя, обща дебелина на покритието: 140 микрона

Състояние: нов, Тегло без товар: 18 600 кг Размери (Д x Ш x В): 365 x 365 x 2 500 см Обем на товарното пространство: 220 000 л Дебелина на стената: 6 мм 1. КАПАЦИТЕТ НА СИЛОСА: 300 ТОНА 2. ВИСОЧИНА НА СИЛОСА: 25 110 мм (с 3 м бетонна рамка) 3. ДИАМЕТЪР НА СИЛОСА: Ø 3 650 мм 4. БРОЙ НОСЕЩИ КРАКА: 4 5. ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА: Ø 300 мм 7. ТЕГЛО НА СИЛОСА: 18 600 кг 8. МАТЕРИАЛ НА НОСЕЩИТЕ КРАКА: Ø219 x 18 мм стоманена тръба 9. НОСЕЩ КРАК НА ПОДДРЪЖКА: NPL 80 мм 10. ПЛАСТИНИ НА НОСЕЩИТЕ КРАКА: 20-25 мм 11. ПОДДЪРЖАЩ МАТЕРИАЛ ЗА КОНИЧНИ ЧАСТИ: 100 мм стоманен канал 12. МАТЕРИАЛ НА КОНИЧНАТА ЧАСТ: ST-37, 6 мм ламарина (S265) 13. ТЯЛО НА СИЛОСА: ST-37, 5-4 мм ламарина 14. ГОРЕН КАПАК НА СИЛОСА: ST-37, 4 мм ламарина 15. Вътрешният ревизионен отвор не е затворен. 16. Външният ревизионен отвор е наличен. 17. ПОКРИВЪТ НА СИЛОСА ВКЛЮЧВА СТЪЛБИ. 18. Включена е платформа за поддръжка. 19. ЗАРЕЖДАЩА ТРЪБА: тръба 4 '' към краката на силоса. 20. ПЛАТФОРМИ И СТЪЛБИЩНИ УСЛУГИ ЗА НАЧАЛО НА ФОРМАТА СА ЗАПОЧНАТИ 21. ВСИЧКИ ПНЕВМАТИЧНИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ВРЪЗКИ СА ИЗПЪЛНЕНИ Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя крайно епоксидно покритие Крайна дебелина на боята: 125–140 микрона ---- СИЛОСИ ЗА ЦИМЕНТ 500 ТОНА, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАПАЦИТЕТ НА СИЛОСА: 500 ТОНА, 385 м³ (плътност на цимента: 1,3 т/м³) ВИСОЧИНА НА СИЛОСА: 19 945 мм ДИАМЕТЪР НА СИЛОСА: Ø 6 180 мм БРОЙ КРАКА НА СИЛОСА: 6 ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА: Ø 300 мм БРОЙ КОМПОНЕНТИ: 250 ТЕГЛО НА СИЛОСА: 28 000 кг (с крака: 35 000 кг) ПОДДЪРЖАЩ МАТЕРИАЛ ЗА СИЛОСА: Ø273 x 12 мм стоманена тръба СТОЙКИ НА КРАКАТА: NPL 80 мм профил от ъглово желязо ПЛАСТИНИ ЗА КРАКАТА: 20 мм МАТЕРИАЛ НА КОНИЧНИ ЧАСТИ: стоманен канал 200 мм C-профил КОНИЧЕН ЕЛЕМЕНТ: ST-37, 8 мм ламарина ТЯЛО НА СИЛОСА: ST-37, 8 - 6 - 5 мм ламарина ГОРЕН КАПАК НА СИЛОСА: ST-37, 6 мм ламарина КАМЕРА ЗА ПЪЛНЕНЕ: стоманена камера 4 "към краката на силоса" Вътрешен преглед Външен преглед Стълба е монтирана на силоса Платформа за поддръжка е включена Произвеждаме силози според специфичните изисквания на проекта. Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя крайно епоксидно покритие Крайна дебелина на боята: 140 микрона ---- КАПАЦИТЕТ НА СИЛОСА: 1 000 ТОНА ВИСОЧИНА НА СИЛОСА: 20 840 мм Lasdpfx Aox D Dgtebbek ДИАМЕТЪР НА СИЛОСА: Ø 8 250 мм БРОЙ НОСЕЩИ КРАКА: 8 ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА: Ø 300 мм БРОЙ КОМПОНЕНТИ: 191 ТЕГЛО НА СИЛОСА: 72 000 кг (с крака: 75 000 кг) МАТЕРИАЛ НА НОСЕЩИТЕ КРАКА: Ø273 x 10 мм стоманена тръба ПОДДЪРЖАЩ КАНАЛ ЗА КРАКАТА: 100 мм C-профил ПЛАСТИНИ НА КРАКАТА: 25–30 мм МАТЕРИАЛ ЗА КОНИЧНИЯ ЕЛЕМЕНТ: стомана C 160 мм канал КОНИЧНА ЧАСТ: S235JR, 10 мм ламарина ТЯЛО НА СИЛОСА: S235JR, 8 - 6 - 5 мм ламарина ГОРЕН КАПАК НА СИЛОСА: S235JR, 5 мм ламарина ПЪЛНЕЩА ТРЪБА: стоманена тръба 4 '', свързана с краката Вътрешен преглед е наличен Външен ревизионен отвор е наличен Покривът на силоса включва предпазни ръкавици Платформа за поддръжка Структурният анализ се извършва за силосите и производствените процеси според заданието на проекта.

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2025, Година на производство: 2025 Използваем материал: бетон СТАБИЛНА БЕТОНОВА ИНСТАЛАЦИЯ МАРКА: POLYGONMACH МОДЕЛ: POLYGONMACH S120-135 БЕТОНОВО ЗАВОД МОДЕЛ НА БЕТОНОВОТО ЗАВОД: ИНСТАЛАЦИЯ С ДВОЕН ВАЛ МИКСЕР КАПАЦИТЕТ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Прясно забъркан бетон 120-135 m3/час АГРЕГАТЕН БУНКЕР - КАПАЦИТЕТ: 5x30 = 150 м³ КАПАЦИТЕТ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ЦИМЕНТ: 1500 кг КАПАЦИТЕТ НА ВОДЕН РЕЗЕРВОАР: 750 л КАПАЦИТЕТ НА МИКСЕРА: 3000-2000 л планетарен миксер (POLYGONMACH T2000) ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 240 kW БРОЙ МИКСЕРНИ ДВИГАТЕЛИ: 2x55 kW GAMAK НАПРЕЖЕНИЕ: 380V – 50 Hz Напълно автоматизирана Бункер за агрегати и тегловен бункер: 1 бр. (поцинкован) Капацитет: 5 x 30 m3 = 150 m3 Изпускателна шахта на бункера: 4 бр./секция Пясъчна секция: 4 бр. Вибратор за всяка пясъчна секция: 1 бр., OXB / WAM 200/3 Пневматични цилиндри: TEKMAK Пневматични вентили: SEMAKMATISCH – ИТАЛИЯ FRY климатизатор: SEMAKMATIC – ИТАЛИЯ Тегловна лентов транспортьор: 1 бр. Везни: 4 x 2000 кг, ZEMIC Транспортьорна лента: DERBY-BANDSAN Размери на лентата: 1000 мм x 10 500 мм + 1000 x 7000 мм Редуктор: 7,5 kW, + 7,5 kW, 1500 об/мин, GAMAK-DİŞSAN DG2 – 250x2 Превключвател за приплъзване на лентата: 6 бр. Превключвател за сигурност на лентата: 2 бр. Ledpfx Ajx D Dgmebbjak Сензор за скъсване на лентата: 2 бр. Бутон аварийно спиране: 2 бр. Лагери: серия SKF със смазващ нипел Барабани: 10 мм, гуменирани Ролкови лагери: стандарт SKF Скрепери: V-тип с противотежести Вибратор за тегловен бункер: WAM 400/3 2 – Транспортна лента за агрегатно подаване Ширина: 1000 мм Дължина: 32 000 мм Задвижваща система: Ремъчна шайба Задвижващ барабан: 10 мм гумениран Мощност на електромотора: 22-30 kW Редуктор: Dg 2 серия Dişsan DG 2 Тип легло: чугунено легло от филц серия SNH с прибавно мазане Краен захват на лентата: полуобезцинкован Платформа: едностранен проход Лентов материал: TS 542, 4 пласта, 4/2 Превключвател за съхранение на лентата: 2 бр. Въжен превключвател: 1 бр. Водещи ролки: 6 бр. 3 – Изделия на завода Основната рама и стоманената конструкция са изработени от висококачествена стомана и потвърждават изискванията на ISO9001, CE и международни стандарти, височина 4100–4250 мм. Средна ширина 5000 мм – позволява лесно маневриране и зареждане на бетонобъркачки и лесна експлоатация. Основната рама е с платформа, парапети и стълбище. 3.1 – Циментов тегловен бункер: 1 бр. Капацитет на теглене: 1500 кг Клетки за теглене: 3 x 3000 кг, ZEMIC Вентили: BV1FS250NN, диаметър: 250 Задвижка: ACP13 пневматична Вибратор: 1 бр., WAM 3.2 – Бункер за водно теглене: 1 бр. Капацитет на теглене: 750 л Вентил: WAM, диаметър: 150 Задвижка: ACP13 пневматична Клетки за теглене: 2 x 3000 кг, ZEMIC 3.3 – Бункер за теглене на добавки: 1 бр. Капацитет на теглене: 50 л (2x25 л) Клетки за теглене: 1 x 100 кг, ZEMIC Вентил: 1 ½ ’’ TORKx2 Помпа: 0,37 kW, Standart – Турция x2 3.4 – Сгъстен въздух уреди: 1 бр. Производител: ATLAS COPCO (винтов тип) Въздушен резервоар – налягане и обем: 500 л/мин, обем 270 л. Работно налягане: 7,5 bar Мощност на двигателя: 4 kW

Състояние: нов, цвят: оранжев, Използван материал: бетон Собствено тегло: 26 000 кг Размери (Д x Ш x В): 1650 x 290 x 430 см Обем на товарното пространство: 60 000 л ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МОБИЛНА БЕТОНОВО ЗАВОД: Laodpsx D Dggjfx Abbek Капацитет на инсталацията: 60 m3/ч Тип управление: напълно автоматично Миксер: 1500/1000 двувалов миксер, обем на свеж бетон 1 m3. Тегло на бетоновата инсталация: 27 тона, без силоз за цимент. Размери на бетоновата инсталация: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) метра Обща мощност на двигателите: 165 kW, включително шнеков транспортьор. Напрежение / честота: 380 V / 50 Hz Необходима площ за монтаж: 300 m2 (без складови площи, паркинг за камиони и административна сграда) Брой оператори на инсталацията: 1 Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя крайно покритие с епоксидна боя, обща дебелина на покритието: 140 микрона Брой камиони: 1 брой влекач (без силоз) ДЕТАЙЛИ ЗА БЕТОНОВАТА ИНСТАЛАЦИЯ Производител: POLYGON Тип на бетоновия завод: POLYGON PMC60 Мобилна бетонов възел с двувалов миксер Капацитет на бетоновия възел за свеж бетон: 60 m3/час Обем на бункер за агрегати: 4x12 = 48 m3 Тегло на цимента: 600 кг Тегло на водата: 300 кг Капацитет на миксера: 1500–1000 литра двувалов миксер (PMX 1000) Обща мощност на двигателите: 145 kW Брой задвижващи мотори: 18,5 x 2 kW GAMAK Напрежение: 380 V – 50 Hz

Състояние: нов, Собствено тегло: 75 000 кг Размери (Д x Ш x В): 825 x 825 x 2084 см Обем на товарното пространство: 740 000 л Дебелина на стената: 8 мм СИЛОЗ КАПАЦИТЕТ: 1 000 ТОНИ ВИСОЧИНА НА СИЛОЗА: 20 840 мм ДИАМЕТЪР НА СИЛОЗА Ø 8 250 мм БРОЙ НОСЕЩИ КРАКА: 8 ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА ЗА МАТЕРИАЛ Ø 300 мм БРОЙ КОМПОНЕНТИ: 191 ТЕГЛО НА СИЛОЗА: 72 000 кг (със стойки: 75 000 кг) МАТЕРИАЛ ЗА КРАКА: Ø273 x 10 мм стоманена тръба ОПОРА НА КРАКА: 100 мм C-профил ПЛОЧИ НА КРАКАТА: 25-30 мм КАНАЛ ЗА КОНИЧНА ЧАСТ: 160 мм стоманен C-профил КОНУСОВ МАТЕРИАЛ: S235JR, 10 мм ламарина ТЯЛО НА СИЛОЗА: S235JR, 8 - 6 - 5 мм ламарина ГОРЕН КАПАК НА СИЛОЗА: S235JR, 5 мм ламарина ЗАПЪЛВАЩА ТРЪБА: 4" стоманена тръба, за укрепване на краката Вътрешна инспекция налична Наличен външен човешки отвор ПОКРИВЪТ НА СИЛОЗА СЪДЪРЖА РЪКАВИЦИ ПЛАТФОРМА ЗА ОБСЛУЖВАНЕ Lsdpfxex D Dgas Abboak СТРУКТУРЕН АНАЛИЗ СЕ ИЗВЪРШВА ЗА СИЛОЗИТЕ И ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ СПОРЕД ПРОЕКТНИТЕ ИЗИСКВАНИЯ.

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг Ljdpex D Df Njfx Abbsak 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ Laodpfx Aox D Dfiebbok 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: газ, цвят: синьо, Година на производство: 2021, Година на производство: 2021 Собствено тегло: 215 000 кг Марка двигател: Perkins Капацитет на товарното отделение: 4 000 л Стабилна асфалтова база 240 тона/час 1.1 ОХЛАДЕНО АГРЕГАТНО ПОДАВАЩО ШАСИ 5 бр. 1.2 Зареждащи бункери и дозиращи лентови транспортьори 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на транспортна лента 1 бр. 1.4 СТАЦИОНАРНО ШАСИ 1 бр. 1.5 ВЪРТЯЩА СУШИЛНА ГРУПА 1 бр. 1.6 Сушилен барабан 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегата 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегата 1 бр. 1.9 Горелъчна група (BALTUR) 1 комплект 1.10 Горивна помпа за горелка 1 бр. 1.11 Вентилатор за горелка 1 бр. 1.12 Входяща точка за асансьор 1 бр. 2.1 ГРУПА ШАСИ МИКСЕР 1 бр. 2.2 Асфалтов миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Обща тегловна бункер 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнители и тегловен бункер 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 бр. 2.6 Бункер за битумна теглилка 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Силоз за горещи агрегати (50 т) с малки размери 1 бр. 2.9 Силоз за пълнител 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3 КОМПЛЕКТ ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Jet-Pulse филтърен корпус 1 комплект 3.2 Филтърни торби и патрони Nomex 1 комплект 3.3 Събирач на прах V със спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Силоз за пълнител (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтър абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отпадни газове 1 комплект 3.8 Група обшивки 1 комплект 4 БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР Ledpfxox D Dfce Abbsak 4.1 Резервоар за битум с капацитет 40 тона с маслена изолация за подгряване, 4 бр. 4.2 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 4.3 Помпа за битум 1 бр. 4.5 Входна линия за битумен везна за смесване 1 бр. 4.6 Трансферна помпа за битум 1 бр. 4.7 Двустенни битумни тръбни инсталации 1 бр. 4.8 Резервоари за битум за маслено отопление с капацитет 30 тона 3 бр. 4.9 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 5 ШАСИ ГРУПА ЗА ГОРИВО И ТЕРМИЧЕН ГЕНЕРАТОР 5.1 Термо-генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h 1 бр. 5.2 Котел за загряване на масло 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за маслото 1 бр. 5.4 Помпа за презареждане на гориво 1 бр. 5.5 Горивна помпа 1 бр. 5.6 Автоматизация – контролен пулт – софтуер – компресор 1 бр.

Състояние: нов, Собствено тегло: 16 000 кг Напълно автоматична система за битумна емулсия 1. Коллоидна мелница (10 м3/час) – 1 бр. 2. Танкер за пяна (5 м3) – 1 бр. 3. Помпа за подаване на битум – 1 бр. 4. Система за разпенване – 1 бр. 5. Тръбна инсталация и оборудване – 1 бр. 6. Управляващ панел – 1 бр. 7. Шаси – 1 бр. ТАНКЕР ЗА ПЯНА (1 брой) Рамка - профил: кутия - Капацитет: 5 м3 Laodpfex D Dd Sex Abbek - Корпусът на резервоара е изработен от 3 мм неръждаема стомана AISI 304 - Сваръчните шевове са изпълнени с подходяща WIG заварка от неръждаема стомана б) Отопление - тръби от неръждаема стомана, 2 инча - входящи и изходящи тръби за масло: 1 инч, DN50, PN16, DIN 2633 - Пробата за херметичност е с налягане 6 bar. в) Смесителна система - Смесителен мотор 3 kW, 60 об./мин - Задвижването е изпълнено с верижни колела - Херметичността е осигурена от уплътнители - Лагерите са SKF или FAG - Фиксираните крила по външните стени са монтирани така, че да се увеличи разпределението и се осигури хомогенна структура г) Температурните индикатори са дигитални и аналогови, с два изхода - Капацитетът на битумната помпа е максимум 8 м3/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW, 400 об./мин - Броячът за битум е с капацитет 10 м3/ч a) Тръби - Изработени са от стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията към мелницата е с вътрешна тръба 1,5 инча и външна обвивка 2 инча - Обвивните тръби са заварени по TSE стандарт - Байпасните тръби се изпълняват с размер 0,5 инча, на подходящи места б) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, 200°C в) 3- и 2-пътови вентили с отопление - Спазват TSE стандартите - Осигуряват работа при високо налягане (16 bar) и температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Вентили за горещо масло марка KLINGER или THERMO. Термоустойчиви - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 д) Филтър - С вътрешен контейнер от 3 мм тел; лесен и чест за почистване Панелът е изграден по IC стандарт.

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект Lasdpfx Aex D Ddxebbok 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Lajdpfx Abex D Ddljbok

Състояние: нов, цвят: оранжев, Година на производство: 2025, Използван материал: бетон Собствено тегло: 8 500 kg Обем на товарното пространство: 30 000 l Гаранция: 24 месеца Възможни версии на бункери за фракции: 4 x 6 m³ или 2 x 12 m³ Събиращ лентов транспортьор за фракции: 650 mm x 2 450 mm Основно шаси Циментова везна – 300 kg Везна за вода – 200 l (поцинкована) Адитивна везна – 50 l kg (поцинкована) Пневматична система – Presus Миксер POLYGON P500 – планетарен миксер: 0,75 / 0,5 m³ (марка: Polygon) 18,5 KW редуктор Ermaksan. Двигател Gamak Автоматизирана система за електрозахранване и управление – PLC (Siemens) + компютър, принтер, тъчпад и електрически компоненти Водна помпа: 20 m³/час Тандемни оси, гуми и кука за носещата конструкция за по-лесен транспорт Релси, поддръжка платформа, стълбища – поцинковани 800 x 13 500-mm лентов транспортьор за трансмиксер със специален стъргач (височина 4 m) Циментов силоз (50 тона) + шнек транспортьор за цимент (WAM) 168 x 5 000 mm + силоз оборудване (WAM) (силозен филтър, въздушна струя, предпазен клапан, макс-мин нивомер с алармена система) (всички компоненти: WAM) ПОДРОБНОСТИ за БЕТОНОВО СТРОИТЕЛСТВО Марка: POLYGON Модел: POLYGON PAC30 С планетарен миксер Капацитет за производство на прясна бетонна смес: 30 m³/час Комбиниран бункерен обем за фракции: 4 x 6 = 24 m³ Тегло на цимент: 300 kg Тегло на вода: 150 kg Lodpfex D Ddfox Abbeak Капацитет на миксер: 750-500 l планетарен миксер (P S1000) Обща инсталирана мощност: 65 kW Мощност на двигателя на миксера: 18,5 kW GAMAK Напрежение: 380V - 50 Hz МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ / ОСНОВНО ШАСИ Основното шаси е изградено по практически опит от терена и улеснява транспортиране, монтаж, поддръжка и експлоатация. Събиращ бункер Тегловен капацитет: 24 m³ Обем на контейнерите за фракции: 4 x 6 m³ отделения, едно разтоварващо врата на контейнер Вибратор: 2 бр Kemp 200/3 Общ дозиращ лентов транспортьор Размери: 650 mm x 2 450 mm Редуктор двигател: 3 kW Задвижващ барабан: 10 mm гумен покритие Тип: чугунена опорна серия SNH със смазване Транспортьорна лента: TS 542 Norma 4 слоя, 4/2 Сборна тегловна кофа Тегловен капацитет: 1 m³ Клетка за натоварване: 4 x 1 000 kg Zemic Вибратор: 2 бр Kemp 200/3 Циментова теглилка Тегловен капацитет: 300 kg Клетка за натоварване: 3 x 500 kg Zemic Пневматичен вентил: Wam Bv1fs250nn диам. 250 Захранващ механизъм: пневматично задвижване Wam Acp13 Вибратор: 1 бр Kemp 100/3 Водна теглилка Тегловен капацитет: 200 l Клетка за натоварване: 3 x 500 kg ZEMIC Пневматичен вентил: Bv1fs150nn – диам. 150 Задвижване: пневматично задвижване Acp13 Адитивна теглилка Тегловен капацитет: 20 l Клетка за натоварване: 1 x 100 kg ZEMIC Пневматичен вентил: 1" TORK Помпа: 0,37 kW Теглова система: 1 бр химична теглилка Бутален въздушен компресор Разполага със stop-start управляваща система, задвижвана с ремък. Трифазен електродвигател Дебит: 200 l/min Налягане: 6-8 bar ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ НА МИКСЕРА Работен обем / капацитет на партида: Товароносимост m³/ч: 0,5 Капацитет на свеж бетон m³: 0,5 Капацитет l: 750 Редуктор / Мотор KW: 18,5 ERMAKSAN / GAMAK 1 500 rpm Странични стени mm: 8 HARDOX Капацитет на корпус на миксера mm: 10 HARDOX Брой стъргачи: 1 Брой смесителни ръце: 2 Стъргачи и смесителни лопатки: 32 mm NI-HARD-4

Състояние: нов, мощност: 154 kW (209,38 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Тип гориво: Хибрид (електрически и бензинов) Обработваем материал: бетон Собствено тегло: 38 000 кг Размери (Д x Ш x В): 1600 x 280 x 420 см Марка на двигателя: Siemens Обем на товарния отсек: 135 000 л ЕДИНИЧЕН КОМПЛЕКТ СЪХРАНЕНИЕ НА АГРЕГАТИ, ФРАКЦИИ В КОШОВЕ – 4 x 30 м3 – 1 бр. ТРАСПОРТНО-КОНТРОЛЕН КОНВЕЙЕР ЗА АГРЕГАТИ – 1000x13 000 мм – 1 бр. ПРЕНОСИМ КОНВЕЙЕР ЗА АГРЕГАТИ – 1000 x 11 000 мм – 1 бр. ДВОСЕН МИКСЕР СЪС СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ – 3 м3 – 1 бр. КОШ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ЦИМЕНТ – 1500 кг – 1 бр. КОШ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ВОДА – 1000 л – 1 бр. КОШ ЗА ДОБАВКИ – 50 л – 1 бр. ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР – 800 л – 1 бр. КОНТРОЛЕН КОНТЕЙНЕР С КЛИМАТИК – 1 бр. ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ, КОМПЮТЪР, ПЛОТЕР, ОПЕРАТОРСКИ ПАНЕЛ – 1 бр. МОБИЛНО ШАСИ – двуосно – 1 бр. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА Капацитет на производство на готов бетон: 120-135 м3/ч Тип управление: напълно автоматично Миксер: 4500/3000 двуосен миксер, 3 м3 готов бетон Тегло на инсталацията: 45 тона, без силоз за цимент Размери на инсталацията: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м x2 Обща мощност на моторите: 215 kW, вкл. шнеков конвейер Напрежение / Честота: 380 V / 50 Hz Необходима площ за монтаж: 300 м2 (без складови площи, паркинг за камиони и административна сграда) Брой оператори на инсталацията: 1 Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя епоксидно крайно покритие, обща дебелина 140 микрона Брой камиони: 1 влекач + 2 самосвала ДЕТАЙЛИ ЗА БЕТОНОВИЯ ВЪЗЕЛ Марка: POLYGON Тип: PMC120 Двуосен миксер Капацитет на готов бетон: 120 м3/ч Вместимост на бункерите за агрегати: 4x30 = 120 м3 Тежест на цимента: 1500 кг Тежест на водата: 1000 кг Капацитет на миксера: 4500-3000 л двуосен миксер (PMX 3000) Обща мощност на инсталацията: 215 kW Брой мотори за миксер: 55x2 kW GAMAK Напрежение: 380V - 50Hz ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МИКСЕРА Стойност – Характеристика / Единица – Капацитет Зареждащ капацитет m3/ч: 3 Капацитет на готов бетон m3: 3 Капацитет Л: 4500 Редуктор/Мотор kW: 55x2 ERMAKSAN/GAMAK 1500 obr/min Дебелина на страничния лист mm: 8 HARDOX Обем на корпуса на миксера m3: 10 HARDOX Брой стъргалки: 4 Lodpfx Ajx D Dc Uebbjak Брой бъркалки: 14 Стъргателни и бъркащи лопатки mm: 32 mm NI-HARD-4 Мощност на мотора kW: 110 Воден разпределител: наличен Пневматичен изпускателен капак: наличен Вентили за поддръжка и сигурност: налични Аварийни бутони: налични Система за отваряне на капака: Хидравлична Датчик за отваряне/затваряне на капака: наличен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Използваем материал: бетон Lajdpfex D Dc Iox Abbjk

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Капацитет на товарното пространство: 100 000 л Lsdex D Dczjpfx Abbsak

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Laedex D Dcuspfx Abbok

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Lajdjx D Dcnopfx Abbjk

Състояние: нов, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), цвят: оранжев, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 44 000 кг Мобилна, суха, първична-секундарна трошачна инсталация, Q = 80-150 т/ч Трошачната инсталация се използва за работа с меки и средно твърди скали. Максимален размер на входното зърно – 650 мм, Бункер (пълнене с дампер, фадрома или кофа на багер), Lasdpfx Abex D Dchebjk Grizzly или ролков решетъчен тремел за отделяне на глина, пръст, Производителност: 80 – 150 тона/час, Ударна дробилка, Сито с 4 деки, Триосно ремарке, Всички транспортьори, Електрически шкаф на инсталацията, Тегло: 44 тона, Мощност на инсталацията: P = 210 kW, SKF лагери и Siemens електроника, произведени в Германия. 2 години гаранция.

Състояние: нов, цвят: друго, Предназначение: Минно дело Ние произвеждаме мобилни първични, първично-вторични или терциерни ударни трошачки. Монтирани на ремарке, с бункер, транспортна лента, гриф за отделяне на глина и пръст от камъка. Възможна е и комбинация от трошачки + сито, сито с два, три или четири декинга. Крайните продукти са фракции: 0-30 мм, 0-60 мм или 0-100 мм, или фракции за асфалтово строителство; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Инсталацията се използва за работа с мека и средно твърда скала. Технологията е напреднала значително. Днес ударните трошачки могат да раздробяват и при трудни работни условия. При терциерна ударна трошачка, при тежки експлоатационни условия, ударните чукове могат да се използват предварително до 40 000 м3 чакъл или вулканичен камък. Захранването на инсталацията се осъществява чрез кабел от трафопост или чрез генератор. Големината на инсталацията зависи от заявката на проекта. ----- - ----- - ----- Ledpfx Ajx D Dcbebbjak Дробилни инсталации за минната промишленост се предлагат на ремарке; челюстни трошачки, конусни трошачки, вертикални трошачки, всички видове разделяне, сухи и мокри процеси, с измиване. ----- - ----- - ----- Гаранцията на инсталациите е 2 години. Предлагаме сервиз и всички резервни части.

Състояние: нов, цвят: оранжев, Използван материал: бетон Собствено тегло: 26 000 кг Размери (Д x Ш x В): 1650 x 290 x 430 см Обем на товарното пространство: 60 000 л ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МОБИЛНА БЕТОНОВО ЗАВОД: Капацитет на инсталацията: 60 m3/ч Тип управление: напълно автоматично Миксер: 1500/1000 двувалов миксер, обем на свеж бетон 1 m3. Lodpfx Aox D Db Rsbbsak Тегло на бетоновата инсталация: 27 тона, без силоз за цимент. Размери на бетоновата инсталация: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) метра Обща мощност на двигателите: 165 kW, включително шнеков транспортьор. Напрежение / честота: 380 V / 50 Hz Необходима площ за монтаж: 300 m2 (без складови площи, паркинг за камиони и административна сграда) Брой оператори на инсталацията: 1 Боядисване: 1 слой антикорозионна боя, 2 слоя крайно покритие с епоксидна боя, обща дебелина на покритието: 140 микрона Брой камиони: 1 брой влекач (без силоз) ДЕТАЙЛИ ЗА БЕТОНОВАТА ИНСТАЛАЦИЯ Производител: POLYGON Тип на бетоновия завод: POLYGON PMC60 Мобилна бетонов възел с двувалов миксер Капацитет на бетоновия възел за свеж бетон: 60 m3/час Обем на бункер за агрегати: 4x12 = 48 m3 Тегло на цимента: 600 кг Тегло на водата: 300 кг Капацитет на миксера: 1500–1000 литра двувалов миксер (PMX 1000) Обща мощност на двигателите: 145 kW Брой задвижващи мотори: 18,5 x 2 kW GAMAK Напрежение: 380 V – 50 Hz

Състояние: нов, цвят: синьо, Приложение: Минна индустрия Собствено тегло: 120 000 кг Напълно автоматизирана стационарна трошачно-сортираща инсталация Трошач за твърд камък като гранит, базалт и габро = +160 MPa Максимален размер на входното зърно: - 800 мм 35 m3 вибриращ грифонен подавач 1 Челюстна трошачка 1100x850 мм 1 Лентов транспортьор 1200x6000 мм 1 Лентов транспортьор 1200x3300 мм 1 30 m3 бункер 1 Конусна трошачка Metso HP400 (шаси, софтуер, двигател) 1 (Може да бъде и турска версия на конусната трошачка) Вибрационен сито 2400x6000 мм 1 Лентов транспортьор 800x30000 мм 1 Лентов транспортьор 800x6000 мм 1 Лентов транспортьор 800x17000 мм 1 Лентов транспортьор 1000x33000 мм 1 Бункер с 20 m3 дозатор 2 VSI900 2x200kw вертикален ударен трошач 2 Laodpsx D Db Defx Abbok Лентов транспортьор 1000x10000 мм 1 Лентов транспортьор 1000x28000 мм 1 Вибрационен сито 2200x6000 мм 2 Лентов транспортьор 800x10000 мм 1 Лентов транспортьор 600x10000 мм 1 Лентов транспортьор 600x20000 мм 5 Лентов транспортьор 1000x2000 мм 1 Климатизирано управление на панела 1

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2024, Предназначение: минно дело Собствена маса: 54 000 кг Максимален товар: 2 000 кг Максимално допустимо тегло: 56 000 кг Размери (Д x Ш x В): 300 x 500 x 300 см Обем на товарното пространство: 30 000 л Фуния, вибрационен подавач, изхвърлящ или валцов грохот и челюстна трошачка Предлага се реклама на основната челюстна трошачка за тежки работни условия: • Размери: 1000x4000 mm • Бункер: 25 m3 • Производителност на входа: 250-350 тона/ч • Конструкционни панели: HARDOX 450 - 10 mm • Тегло: 22,5 тона • Вибромотори: 2 x 4,4 kW – марка KEMP-MEGATECH, произход: ИТАЛИЯ Ljdpfox D Dbwjx Abboak • Оборудвана със стационарни платформи за обслужване около инсталацията. Основно сглобяване, сервиз и резервни части осигурени от нас. Гаранция на машината или инсталацията: две години. ЗАБЕЛЕЖКА: Произвеждаме всички видове трошачки и сита с всякакви капацитети!

Състояние: нов, Собствено тегло: 120 000 кг Капацитет на товарното пространство: 160 000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Устройството е проектирано за производство на 160 т/ч пътна смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегата на входа на сушилнята 10°C. • Височина на морското равнище • Средна плътност на суровите агрегати: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6 - калорична стойност ≥ 9 200 kcal/kg • Тежко гориво №4 - калорична стойност ≥ 9 700 kcal/kg • Калорична стойност за дизелово гориво ≥ 10 200 kcal/kg • Калорична стойност на природния газ ≥ 7 600 kcal/kg • Температурата на горещия агрегат се повишава с 160 K • Остатъчно съдържание на влага в сместа: 0.3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Пресяване през 3 мм сито: 35% • Материалът да не е порест и хигроскопичен, с нормална форма • Толеранс на производството спрямо околната среда и параметрите: ±4% БУНКЕРИ ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ: • Трябва да има 4 бункера за студен агрегат, изработени от ламарина St 37 - дебелина 5 мм, с обем около 20 м3 всеки, изработени отделно. • На бункерите трябва да има горни надставки от 6 мм ламарина, високи 800 мм, за предотвратяване на преливане на материала. • Дозиране на материала във всеки бункер да се осъществява чрез подвижна група. • Дебитът на потока от всеки бункер да може да се управлява по желание с честотно регулиране (регулиране на скоростта), както и чрез настройка на компютърен екран. • Дебитът на материалния поток да може да се настройва от ръчно управляема врата за всеки бункер поотделно. • При липса на агрегат, изтичащ от бункера, трябва да се активира предупредителна система и на компютърния екран да се появи сигнал за аларма. • Вибрационен мотор, управляван от компютърния екран, трябва да бъде разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява блокирания в бункерите с фини материали. • Под всеки бункер трябва да е монтирана транспортна лента, гарантираща плавен поток на материала. • Всеки бункер трябва да е с модулни решетки от ламарина с размери 10x50 мм и дебелина 10 мм. • Ширината за зареждане на силоза трябва да е 3000x2400 мм. Ledpfx Abjx D Dbqsboak • Да има аварийна въжена спирачна система. • Възможни неизправности на лентите трябва да се визуализират на компютърния екран. 2. СУБ-БУНКЕР – КОЛЕКТОРНА ЛЕНТА ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ • Хоризонталната лента трябва да транспортира материала, взет поотделно от всеки бункер, по контролиран начин към наклонената сушилна лента и да е в състояние да обслужи инсталация с капацитет 160 т/ч. • Каишките трябва да са гумени, дебелина 10 мм, ширина 800 мм, с 4-слоен текстилен плат, EP 125 качество. • Стартиране/спиране на лентата да се осъществява от компютърен екран. За изпразване на материалите по време на спиране на сезона, лентата може да работи на обратно, без останалите роботи да са включени. • Хоризонталната конструкция на лентата трябва да е от стоманени материали, позволяващи безпроблемна работа, с опъваща система за лентата. • Лентата трябва да е снабдена с разединяваща система от всяка страна. • Зацепващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон 1 градус. • За аварийни ситуации...

Състояние: употребяван, Нов: Да Цвят: Сребрист Подходящ материал: Битум Тегло празен: 9 500 кг Капацитет на товарното отделение: 50 000 л БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР (50 ТОНА) • Капацитетът на резервоара трябва да бъде 50 тона. • Резервоарите трябва да бъдат произведени съгласно изискванията на TSE и Пътната комисия. • Резервоарът трябва да бъде оборудван с отопление с горещо масло. • Безшевна серпентина (тромбонажна тръбна система) за нагряване. • Температурата на битума до температурата на смесителя. • Горивният резервоар трябва да има индикатор за ниво и температура, смукателна дюза, отвор за пълнене и вентилационна система, ревизионен отвор и отводняване. • Под резервоара трябва да има подпори, а повърхността му да бъде изолирана с 50 мм каменна вата и покрита с 0,80 мм поцинкована ламарина. Lsdpfx Asx D Dbkebbsak 1. ГЕНЕРАТОР ЗА ГОРЕЩО МАСЛО • Капацитетът на генератора трябва да бъде 2 000 000 kcal/h. • Системата трябва да бъде изградена по стандарт за дизелово гориво. • Генераторът трябва да съдържа 1 500 л пълнителен съд. • Генераторът трябва да е хоризонтален, с безшевна стоманена тръба за горещо масло, двустенен и с циркулационно тяло. • Корпусът на генератора трябва да бъде изолиран със 100 мм каменна вата и покрит с алуминиева ламарина. • Генераторната система трябва да бъде произведена съгласно производствените норми и да съдържа разширителен съд, дегазатор, маслен филтър, вентили и напълно автоматичен горелка с електронно управление на запалването, контролен панел, помпа и необходимите предпазни устройства. • Серпентината трябва да бъде мин. 30 m2 безшевна стоманена тръба. • Генераторът трябва да бъде оборудван със свързана алармена система за защита на цялата система при опасни ситуации – при високо ниво на горещо масло или спад на нивото на топлоносителя. • Горелната система трябва да бъде проектирана да се стартира автоматично според зададената работна температура на топлоносителя. • Системата трябва да бъде изработена под формата на комплектован пакет.