Линия за бланширане на рибни филета

NMTEH SIA NM-BLANSH10

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Dkedox Tilispfx Ak Asw Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: AES80, Линията служи за подготовка на нарязано зеле, предназначено за ферментация и за салати. Включва следните машини и оборудване: хидравличен повдигач/обръщач за палетни каси, разтоварваща маса, полуавтоматична машина за издълбаване на кочани на зеле, машина за нарязване на зеле, транспортьор за нарязано зеле, дозатор за сол/подправки, дозатор за настърган морков (или други продукти като цвекло, настъргана чушка), допълнителни функционални транспортьори за транспортиране. Dedpfx Aop E Elujk Aekw

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: ограничена функционалност, Alpina Swopper 330 литров кутер Год на производство: 2010 Мощност на двигателя: 141 kW Djdpjykt Sgsfx Ak Askw Множество скорости на ножа и купата Капак за шумозаглушаване Автоматично отваряне на капака на ножа 6 x ножа Изхвърлящ диск Зареждач за контейнери В момента се реновира Монтирани са нови лагери на оста на ножа Хидравличните цилиндри се проверяват и се поставят нови уплътнения Главният двигател се прекабелирва, машината е разглобена за почистване. 6 x скорости на ножа с 2 x обратни скорости 4 x скорости на купата С ръководство за работа и чертежи

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Устройство за стерилизация на хранителни продукти, оборудвано с разходомер, топлообменник и верижен транспортьор за кошове. Dksdpsw Ekkdsfx Ak Aow

Състояние: много добро (употребяван), Директно от фабрика за безмесни продукти. Вакуумен пълнач в добро състояние. Включва тава за зареждане на тото контейнери. Dodpjyzax Nsfx Ak Ajkw

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоклав / Статичен стерилизатор FISHBAM с двойна врата – за 4 контейнера Автоклав / статичен стерилизатор FISHBAM с двойна врата, с капацитет за 4 контейнера, предназначен за термична обработка, пастьоризация и стерилизация на хранителни продукти в промишлени процеси на партиди. Djdpjyufk Nefx Ak Aokw Конструкцията с двойна врата позволява зареждане от едната страна и разтоварване от противоположната, което улеснява организацията на производствения поток и интегрирането му в съоръжения със зони за вход и изход. Оборудването разполага с голяма хоризонтална камера, индустриална конструкция от неръждаема стомана и автоматизирана система за контрол на параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FISHBAM -Тип: Индустриален автоклав / статичен стерилизатор -Капацитет: 4 контейнера -Конструкция: с двойна врата -Статичен режим на работа -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Врати с голям диаметър -Механична система за безопасно затваряне -Автоматичен контрол на процеса -Интегриран контролен панел -Индикатори за налягане -Система от тръби и клапани за процеса -Предназначен за промишлена употреба -Възможност за интегриране в линии за стерилизация и термична обработка ПРОЦЕС FISHBAM с 4 контейнера е проектиран за извършване на контролирани термични обработки върху хранителни продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затварянето ѝ се стартира програмираният цикъл, като се контролират различните фази на обработката. В зависимост от приложението и конфигурацията на оборудването, може да се използва за операции по стерилизация, пастьоризация и други термични процеси на партиди. Конструкцията с двойна врата позволява създаването на непрекъснат работен поток, с зареждане и разтоварване от противоположните страни на оборудването. Може да се интегрира със: Системи за зареждане и разтоварване на контейнери Конвейерни ленти за контейнери Системи за трансфер Линии за стерилизация Системи за охлаждане Оборудване за манипулиране на продукти Пълни линии за преработка на храни ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходящ за консервни фабрики, предприятия за преработка на риба и морски дарове, месни продукти, зеленчуци, готови ястия и други хранителни индустрии, които изискват промишлени термични процеси на партиди. Комбинацията от 4 контейнера, статичен режим на работа и двойна врата осигурява особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от висок капацитет на обработка и организиран поток между зоните за зареждане и разтоварване. Машината е налична за оглед. При поискване може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Kilia 325-литров резач (кътър) 5000 Express – фабрично реновиран през 2025 г. Високопроизводителен кътинг модул с пълна генерална реновация – готов за непрекъсната експлоатация в професионалната хранително-вкусова промишленост Основни характеристики и предимства: Генерално реновиран през 2025 г. – множество основни компоненти са изцяло НОВИ: - Вакуумна помпа - Подова плоча - Главен мотор и мотор на купата - Вал на ножовия механизъм с лагери - Електронно управление с нов електрошкаф (неръждаема стомана) - Честотен регулатор (инвертор) - Хидравличен цилиндър и агрегат - Мотор и лагери на изхвъргачa - Мотор и лагери на повдигащата система - Електронно командно табло с 10-инчов тъчпад и джойстици - Всички обтриватели Техническо оборудване: - Здрава изработка изцяло от неръждаема стомана (машина и купа) - Високоефективно задвижване на ножовия вал, безстепенно регулиране от 50–4000 об/мин, с реверс (50–500 об/мин) Dkodpeyk Tuuefx Ak Ajw - Мощност на мотора за ножовия вал: 81 kW, купата: 3 kW (400 V, 50 Hz) - Хидравлично задвижван капак за шумоизолация (двойностенен, неръждаема стомана) - Напълно автоматичен хидравличен изхвъргач - Безподдръжков ножов вал - Автоматична централизирана смазочна система (ADS 100) - Електрическа спирачка на ножовия вал - Комплект от 6 ножа Knecht K24 - Термометър и брояч на обороти с електронно прекъсване - Хидравлична гайка за напрягане на ножовете - Зареждаща система за съдове 200 литра (хидравлична) - Вакуумна функция за максимално качество на продукта - Интегриран модул за поддръжка и инспекция - Дистанционна диагностика чрез криптирана интернет връзка (изисква се широколентов достъп) - Отделен електрошкаф от неръждаема стомана (за монтаж на стена) - Ръчно или автоматично добавяне на вода

Състояние: готов за употреба (използван), Вакуумна пълначна машина Vemag, модел Robot 500 С функция за дозиране Двойни шнекове от неръждаема стомана Осигурява непрекъснато, равномерно пълнене Dksdoy N Skaopfx Ak Ajw С възможност за задаване на тегло на порцията С контролер PC 878

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 8 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16102025, обща дължина: 14 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 030 мм, общо тегло: 3 000 кг, входящо напрежение: 220 V, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, налягане: 14 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 12 A, температура: 10 °C, отоплителна мощност: 3 kW (4,08 к.с.), мощност: 6 kW (8,16 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, работно налягане: 14 греда, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, осветление, KEG бъчвата се поставя ръчно върху конвейера с отвора надолу. На контролния панел се избира типът на KEG бъчвата, с която ще се работи, и процесът се стартира с бутона „СТАРТ“. Веригата на конвейера служи и като буфер – за три 30-литрови или пет 10-литрови KEG бъчви. Когато бъчвата влезе в миялната машина, конвейерът спира и започва миенето. Машината се състои от 2 зони – едната за миене с химикали и другата за изплакване. Първата (най-дългата) зона се използва за основно почистване с химикали. Втората зона се използва за изплакване. Dkodpfxov Di Dnj Ak Asw Във всяка зона за пръскане са монтирани пръскащи тръби, разположени отстрани, отдолу и отгоре, за да се гарантира чистотата на KEG бъчвите. Възможно е миене с химикали и регулиране на количеството на използваните препарати, както и миене без химикали. Задвижващите ролки осигуряват фиксирането на бъчвите и тяхното въртене по време на миене, четките почистват страните на KEG бъчвата, разположението на дюзите под високо налягане осигурява подаване на вода към четките и измиване на дъното на бъчвата. Времето за измиване на една бъчва е макс. 1,5 минути, като това време може да бъде променяно в зависимост от степента на замърсяване на бъчвите. Излишната вода се източва в канализацията чрез преливник. След измиване бъчвите се подават към машината за пълнене с помощта на подемници. Сензор на линията близо до машината за пълнене контролира работата на линията. Ако сензорът е закрит, подаването на бъчви спира и автоматично се възобновява, когато пространството се освободи. Ако в този момент бъчвата е в миялната машина, цикълът се завършва. Ако пространството близо до машината за пълнене е свободно в края на цикъла на измиване, подаването продължава. Ако не, линията за подаване на бъчви преминава в режим на готовност. В корпуса на миялната машина е вградена вентилация. Контролен панел: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Дебит на помпата за вода: Q мин./макс. 5-13 m³/h Дозиране на химикали – регулира се на контролния панел Използван материал: неръждаема стомана AISI 304 Цилиндри: FESTO 2. Подемници: за KEG бъчви Рамка от неръждаема стомана Механизъм за разделяне и изхвърляне – пневматични цилиндри (FESTO) Верига – неръждаема стомана • Размерите и спецификациите се определят при поръчка. Можете да Електрически схеми и чертежи се предоставят при доставката на оборудването. Гаранция – 12 месеца от датата на подписване на фактурата. CE сертификат.

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална линия за обработка на сокове SACOME – Неръждаема стомана Индустриална линия SACOME за обработка и третиране на сокове, нектари и течни напитки, проектирана за интегриране на различни операции по подготовка, циркулация и термична обработка на продукта в рамките на непрекъсната инсталация. Системата включва резервоари за обработка, топлообменници, санитарни помпи, тръбопроводи, клапани и измервателни уреди, монтирани върху обща конструкция от неръждаема стомана с горна платформа за достъп. Инсталацията позволява подготовка на продукта при контролирани параметри преди изпращането му към следващите етапи на производство или опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SACOME -Тип: Индустриална линия за обработка на сокове -Приложение: сокове, нектари и течни напитки -Непрекъсната система за обработка -Резервоари за обработка от неръждаема стомана -Система за циркулация и рециркулация на продукта -Тръбни топлообменници -Индиректна термична обработка -Санитарни помпи за продукта -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Контрол на условията на процеса -Вериги за термични услуги -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Горна платформа за експлоатация и поддръжка -Самоносеща индустриална конструкция -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране със системи за подготовка, хомогенизация и пълнене ПРОЦЕС Dksdpfxoynkgcj Ak Ajw Предварително подготвеният продукт се подава в линията SACOME и циркулира чрез санитарни помпи през различните съоръжения за обработка. Системата за топлообмен позволява нагряване на продукта по индиректен начин, като продуктът и работната течност са разделени. В зависимост от работната конфигурация, могат да се извършват различни етапи на нагряване, поддържане на температурата и последващо охлаждане. Контролът на температурата и инсталираните измервателни уреди позволяват поддържане на зададените условия по време на обработката. Продуктът, който не достига необходимите параметри, може, в зависимост от конфигурацията на веригата, да бъде рециркулиран, за да премине отново през процеса. След третиране, продуктът може да бъде изпратен към резервоар за съхранение, хомогенизатор или директно към съответната линия за пълнене. ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки и други течни хранителни продукти, които се нуждаят от индустриална инсталация за термична обработка и подготовка на продукта. В зависимост от характеристиките на топлообменниците и инсталираната конфигурация, може да работи с: -Плодови сокове -Зеленчукови сокове -Нектари -Напитки с пулпа -Течни пюрета -Плодови основи -Формулирани напитки -Други съвместими течни или полутечни продукти Линията може да бъде интегрирана със системи за смесване, хомогенизатори, буферни резервоари, CIP системи и оборудване за пълнене, за да се създаде пълна инсталация за производство на напитки. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, капацитети, работни температури, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.