Машина за изпитване на конусни зъбни колела

OERLIKON T 50

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Диаметър на зъбното колело – макс. 400/500 мм CNC управление GE FANUC Series 160i-M Njdpfxjyv Iplj Abiscu Диаметър на пиньона – макс. 400 мм Диаметър на коронното колело – макс. 500 мм x-ос +/- 70 мм y-ос 200 мм z-ос 200 мм Ъгъл между осите 90 градуса Обхват на оборотите: R T min Номинален ток 30 kVA Тегло на машината ок. 6,2 т Необходима площ ок. 3,2 x 2,5 x 2,3 м Oerlikon T50 е 3-осна CNC измервателна машина за напълно автоматично твърдо и меко изпитване на спирални и хипоидни конусни зъбни колела с осев ъгъл от 90° Анализ на конични колела ROTEC T50 GA2 Цветна единица фирма Binks

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на зъбното колело – макс. 380 mm Ширина на зъбното колело 540 mm Модул – макс. 7 Управление SINUMERIK 840 D Осиален ход 600 mm Диаметър на масата 317 mm Скорост на въртене на масата 100 об/мин Фрезова глава – завъртане +/- 35° Задвижване на шпиндела на фрезата 27,00 kW Обороти на фрезера – безстепенно 1500 об/мин Диаметър на фрезера 160 mm Дължина на фрезера макс. 330 mm Скорости на фрезовата глава макс. 3000 об/мин Максимален диаметър на червячния фрезер 160 mm Максимална дължина на червячния фрезер 330 mm Ncodpoyt Rvhofx Abieu Максимален ход на тангенциалната шейна 300 mm Осиална скорост 10.000 mm/min Максимална тангенциална скорост 3000 mm/min Радиална скорост 7.500 mm/min Масло – вместимост 100 l Охлаждаща течност – вместимост 780 l Ход на задната опора 540 mm Общ инсталиран капацитет 50,00 kW Тегло на машината около 16,00 t Габаритни размери около 6,00 x 4,50 x H3,50 m За следните процеси: аксиално профилно фрезоване, единично фрезоване, фрезоване на червячни колела, скосяване, обезбуряване; NC-опорен елемент.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, диаметър на зъбното колело: 449 мм, Оборудване: Fanuc 150MB CNC управление Сухо рязане Защитен кожух на режещия инструмент Система за отвеждане на стружки Автоматични врати Хидравлична система Система за смазване Работно осветление Сигнална лампа (стак-лайт) Технически характеристики: Максимално скоростно съотношение: 10:01 Ncoderuakgjpfx Abiou Работна зона (непрекъснат режим): Максимална дълбочина на зъба: 15,24 мм Максимална ширина на зъбната повърхност: 50,8 мм Работна зона по оси: Хоризонтално движение X-ос: -114 - 178 мм Вертикално движение Y-ос: -178 - 190 мм Движение на плъзгача по база Z-ос: -10,16 - 500 мм Обхват на завъртане на детайложъртата глава B-ос: -3° - 90° Максимално разстояние от центъра на машината до шпинделната страна: 165 мм Брой зъби: 5-200 включително Макс. модул на зъбното колело с типичен ъгъл на спиралата 35° с използване на макс. режещ инструмент 12” при следните съотношения: Фрезоване на лице (Face Milling): 1 x 1 – 13,5” – 342,9 мм 2 x 1 – 16,0” – 406,4 мм 5 x 1 – 17,7” – 450,0 мм Фрезоване с червячна фреза (Face Hobbing) – фреза 210 мм: 1 x 1 – 10,560” – 268,22 мм 2 x 1 – 10,286” – 275,00 мм 5 x 1 – 11,810” – 300,00 мм Диаметри на режеща глава: Helixact: 100, 125, 169, 200, 250, 320 мм Непрекъснат процес на рязане, тетрахлоретилен: 102 – 210 мм Детайложърта шпиндел: Пробиване на големи диаметри: 5 3/64” Конус нагоре при градиент на 304,8 мм (1 ft): 21/32” Дълбочина на конуса: 5,29” Диаметър на целия шпинделов отвор: 3,35” Скорости: Въртене по B-ос (детайложърта глава): 30° Обороти на шпиндела по А-ос: 0 – 83 min-1 Х-ос, хоризонтално: 80 мм/сек Y-ос, вертикално: 80 мм/сек Z-ос, плъзгаща база: 80 мм/сек Изисквани размери (Д x Ш x В, приблизително): 4,75 x 3,40 x 2,54 м / 188” x 134” x 100” Тегло на машината (приблизително): 10 980 кг / 24 156 lbs

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Диаметър на шлифовъчния диск: 450 мм Дължина на шлифоване: 1000 мм Височина на центъра: 225 мм Машината е доставена след частичен ремонт с нова геометрия и е използвана само няколко седмици, след което е продадена отново поради несъстоятелност. Снимка на цялата машина, показваща почти идентична машина. Снимка на вътрешността и шпинделния вал за детайлите от оригиналната машина. -Основна поддръжка -Нова геометрия на масата -Частично боядисване във вътрешността Оборудване на шлифовъчния диск, ЛЯВА СТРАНА: 400x63x127 мм (стандарт) Оборудване на шлифовъчния диск, ДЯСНА СТРАНА: 300x40x127 мм Вътрешно шлифовъчно приспособление, Ø120 мм за високочестотни шпиндели CNC управление KELCO 120 C-ос за шлифоване на некръгли повърхности. Kel-Poly B-ос: CNC-управляема B-ос KELCO 120: v, константа 35 м/с или 45 м/с Високочестотен шпиндел за вътрешно шлифоване Работен модул за шпиндели MFV и MFZ Хидравлично прибиране на пинола за успоредния струг БЕЗ микрорегулиране на успоредния струг Пружинен вложка за пинола Охлаждане на горната маса Стандартен шпинделен вал за детайлите MK 5 DIN 55026, размер 5" МИКРО-регулиране за стандартния шпинделен вал за детайлите Приспособление за изравняване на долната маса Активно позициониране по дължина KELPOS, MARPOSS, монтирано на шлифовъчната глава Система за измерване на инструментите KELSET, MARPOSS Сензор за начална точка MARPOSS Система за измерване MARPOSS Minialsar, подготвена за работа Nedpfxexzk Nio Abijcu Филтър с хартиена лента

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, часове на работа: 53 244 h, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни – Gleason Phoenix II 600HC (CNC хипоидна машина за зъбни колела) Работна област Макс. диаметър на детайла: Ø 600 mm Макс. дълбочина на зъба: 24,6 mm Макс. ширина на зъбното колело: 110 mm Брой зъби: 1–300 Размер на резачната глава при челно фрезоване (FM): 18" диаметър Размер на резачната глава при обкатно фрезоване (FH): 210 mm радиус Макс. обороти на резачния шпиндел: 600 min⁻¹ Работен шпиндел Диаметър на конуса отпред: Ø 203 mm Диаметър на конусовидния отвор: Ø 181 mm Дълбочина на отвора: 884 mm Макс. обороти на работния шпиндел: 600 min⁻¹ Размери и тегло Необходима площ Д × Ш × В: 4,4 × 3,5 × 3,5 m (вкл. периферия) Тегло на машината: 26 000 kg Свързващи данни Обща свързваща мощност: 139 kVA Предпазител: 200 A Работно напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Nedpfxexwzu Io Abijcu Контролно напрежение: 24 V DC

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Диаметър на колелото - макс. 500 мм Ширина на колелото: 200-400 мм Модул: 12 Обороти: 0-3250 об./мин Ncedpfx Absvr Hf Esieu Спирачно налягане до макс. 95 Nm Вътрешен конус: Конус №39 Управление: Fanuc 16 Обща необходима мощност: 15 kW Тегло на машината: прибл. 6 т Необходима площ: прибл. 2.350 x 2.240 x 2.500 мм ВИСОКОГЪВКАВО ИЗПИТВАНЕ НА ТВЪРДИ, ГОТОВИ И ЗЕЛЕНИ СПИРАЛНО-КОНИЧНИ И ХИПОИДНИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА Коничната изпитвателна машина T 60 е CNC тестова машина с три линейни оси за напълно автоматично твърдо и меко изпитване на спирално-конични и хипоидни зъбни двойки с 90° ъгъл на осите. Предлага широк набор от обективни и субективни възможности за изпитване при обороти до 3250 об./мин и спирачни моменти до макс. 95 Nm.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Конуснозъбното зъбно изпитвателно устройство Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) е проектирано като универсална машина за гъвкава обработка на зъбни колела и се използва за едностранна ролкова проверка на конусни зъбни колела с оценяване. Изображението показва машината в актуално състояние след ретрофит/модернизация. Техническо описание: Ncedpstncnhefx Abiou Максимален диаметър на зъбното колело: 450 (300) mm Ъгъл между осите: 90 градуса Хипоид: +/- 60 mm Необходима площ: около 1,4 x 0,8 x 1,5 m Тегло на машината: около 1 100 kg Допълнителна информация за възможни опции, актуална цена при запитване. *Информацията и сроковете са необвързващи, машината се продава с право на предварителна продажба.

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 200 кг, обща височина: 1 800 мм, максимална дължина на продукта: 800 мм, ширина на масата: 1 500 мм, брой оси: 3, Този 3-осен измервателен апарат Zoller SMC 4/4-00060 е произведен през 2010 година. Разполага с измервателен обхват от 215 mm по X-оста и 415 mm по Z-оста, което го прави подходящ за високопрецизни приложения. С високо прецизен шпиндел SK-50 и допълнителни характеристики като спирачка за шпиндела и 4 x 90° фиксирания на шпиндела, препоръчваме да обмислите закупуването на тази оптична измервателна машина Zoller SMC 4/4-00060. Свържете се с нас за повече подробности. • Измервателен обхват X-ос: 215 mm • Измервателен обхват Y-ос: 0 mm Njdpfx Aboykp Tgjiscu • Измервателен обхват Z-ос: 415 mm • Напрежение: 230 V • Високо прецизен шпиндел: SK-50 • Точност на радиалното биене: 0,002 mm • Спирачка за шпиндела • 4 × 90° фиксирания на шпиндела Допълнително оборудване • Захват SK-50 / HSK-A63

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Ncsdpfsw N S E Asx Abiou Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически детайли: Максимален диаметър на колелата: 275 mm Ширина на колелата: 55 mm Максимален модул: 6,5 Минимален модул: 1,5 Face Hobbing – непрекъснат процес Непрекъснат процес: Заготовката и инструментът (най-често Spiron) се въртят едновременно, всичките зъби се обработват едновременно в една работна стъпка. Главата с ножовете има няколко ножови групи (не са разположени по окръжност) Зъбите са с постоянна височина Конична челна повърхност на зъба Процес за единична детайлна обработка: Заготовката остава неподвижна, а инструментът (най-често Arcon) се върти и обработва по един зъб чрез потапяне. След като един зъб бъде обработен, инструментът се изтегля, детайлът се завърта с един зъб напред и следващият зъб се обработва — този цикъл се повтаря докато всички зъби бъдат завършени. Главата с ножовете има всички ножове разположени по окръжност. Конична височина на зъба Паралелна челна повърхност на зъба Ncsdpjv N Hilefx Abieu C28 може да обработва както колело, така и пиньон. За работа по процеса за единична детайлна обработка машината C28 трябва да бъде „подготвена” — необходима е директна измервателна система, спирачка за делителната ос на детайла и лицензионен файл за производство по процеса за единична детайлна обработка.