шприц за фурнироване

ORMA HL 5100x1400

Състояние: генерално рециклиран (използван), Различни видове мотори и шейни за CELASCHI DET Втора употреба, напълно рециклирани Hnedpfxsdvlcys Aqrjl

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Osama Автоматична лепилна машина с 4 ролки Модел: S4R/P-1400 Автоматична лепилна машина с 2 мотора Работна ширина: 1 400 mm Макс. проходна височина: 0 – 100 mm Скорост: 22 m/min Работна височина: 900 mm Диаметър на нанасящите ролки: 250 mm Мощност на мотора: 3 kW Електрическо захранване: 400 V/50 Hz/3 фази Автоматична лепилна машина с 4 ролки за поливинилацетатни (PVAC), карбамид-формалдехидни (UF) и полиуретанови лепила за различни материали като МDF, слоести, ПДЧ, композитни материали, гипсокартонени плоскости. Hsdeu I R Utjpfx Aqrsnl С този тип лепилна машина може да се дозира лепилото прецизно и равномерно, като се взема предвид накатката на ролките, която трябва да е подходяща за типа производство. Масивната конструкция и сърцевината на ролките, които са с по-голяма дебелина от предходните модели, позволяват висока производителност без специални проблеми и залепване на материали с ширина до 2200 mm. Демонтажът на ролките за поддръжка е лесен процес, тъй като носачите се разделят на две части с проста байонетна връзка. Възможно е машината да се оборудва с различни аксесоари, като електронен регулатор на скоростта, автоматична система за измиване на ролките и автоматично повдигане на горната ролка с индикация на позицията на дисплей. Лепилната машина S4R/P намира приложение при различни видове производство, включително в строителството и при производството на пяна и матраци. Оборудване: - автоматично почистване на ролките - входящи ролки - изходящи ролки - работна височина: 900 mm - входна маса TRF 1400x3000 mm, PVC ролки Ø 60 mm, разстояние: 200 mm - изходна маса TDF 1400x3000 mm, ролки-дискове Ø 122 mm, неръждаема стомана Локация: на склад, 54634 Битбург - налична веднага -

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, DRILLTEQ V-200 (OPTIMAT BHX055) Hodpfjyvh Dpjx Aqrenl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007135, Макс. ширина на панела: 800 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Hodpjt Hmppjfx Aqronl Дължина на транспортната лента: 9135 мм Връщане на детайли за кантослепваща машина: вляво

Състояние: почти като нов (употребяван), Работна ширина 1350 мм Hedpjuuitgjfx Aqronl Машината е в отлично, ново състояние, както се вижда на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, стоп за дължина: 3 200 мм, диаметър на инструмента: 400 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ход на вретеното: 640 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на фрезовия шпиндел: 320 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 130 мм, работна ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Ъглов обработващ център Производител: SCM Group Година на производство: 2005* 1. Общо описание на инсталацията Тази производствена линия е за производство на прозорци и врати, модел Windor 60/100 от производителя SCM Group, година на производство 2005. Става дума за CNC-контролиран ъглов обработващ център за индустриална обработка на рамкови и крилови елементи. Линията е предназначена за серийно производство и позволява прецизна, възпроизводима обработка чрез интегрирани процесни стъпки. 2. Основни компоненти на линията 2.1 Ъглов обработващ център SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 е с модулна конструкция и е проектиран като ъглова машина. Обработката се извършва на чепова и профилна страна, разположени под прав ъгъл една спрямо друга. Машината обединява няколко обработващи стъпки като фрезоване, пробиване, нутоване, фалцуване и рязане на чепове в един цялостен CNC-управляван процес. Основни характеристики: * Многостранна CNC обработка * Няколко фрезови и обработващи шпиндела * Автоматизирано водене и смяна на инструментите * Висока размерна и повтаряща се точност 2.2 Пробивен център Fleximat Пробивният център Fleximat е интегриран в линията и служи за прецизно изпълнение на отвори за сглобки и обкови. Обработката се извършва с CNC управление чрез вертикални и хоризонтални пробивни агрегати. 2.3 Профилно-обработващ център Профилно-обработващият център е предназначен за профилна фрезова обработка и се състои от две работни страни: Дясна страна: * Ходов шпиндел с регулиране на височината * Използва се за обработка на различни профили и контури Лява страна: * 24-позиционен магазин за инструменти * Автоматична смяна на инструментите за минимизиране на престой * Подходящ за комплексни профилни фрезования 2.4 Шлайфмашина за повърхности Löwer В линията е интегрирана шлайфмашина за повърхности на производителя Löwer. Машината се използва изключително за шлайфане на повърхности и служи за подобряване на качеството на обработваните елементи. 3. Управление, експлоатация и безопасност Линията е снабдена с CNC управление, което контролира всички обработки, смяна на инструментите, както и движенията на подавателните и обработващите шпиндели. Работата е частично или напълно автоматизирана и се извършва от квалифициран персонал. Мерките за безопасност отговарят на технологичното ниво към момента на изграждане (2005 г.) и включват: * Механични предпазни устройства и предпазни ограждения * Аварийни стоп бутони * Сигурностни заключвания на подвижните части 4. Опционално разширение: Абрихт SCM Topset XL (10 шпиндела) За разширяване на настоящия машинен парк е предвидено добавяне на абрихт SCM Topset XL с 10 шпиндела. Машината се използва като самостоятелна станция на отделна позиция в производствената зала и не се интегрира директно с CNC управлението на Windor линията. Hedpjx Nqqxsfx Aqrenl Инсталацията е налична и може да бъде демонтирана по всяко време. Демонтажът и транспортирането се организират от клиента. Налично от: 07.01.2026

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Hedoydn A Hspfx Aqrjnl Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Обработващият център COVERTEK е подходящ за обработка на масивни и ламинирани дървени греди. Използват се за изграждане на рамкови и покривни конструкции. * Портална система с подвижни позициониращи колички; Hnjdpfotz H Egex Aqrsl * Обработка на 6 страни без завъртане на детайла; * Двойна 5-осна работна група с 12-позиционен HSK-E63 държач за инструменти; * 2 брой шпиндели по 17 kW всеки; * Данни, импортирани от CAD/CAM програми Технически спецификации * Ширина на детайла: мин. 100 mm – макс. 600 mm; * Дебелина на детайла: мин. 70 mm – макс. 300 mm; * Дължина на детайла: макс. 13000 mm; * Диаметър на диска: 640 mm; * Подавателна скорост: макс. 80 m/min.; * Софтуер: TPA ALBATROS EDICAD; * Автоматично централизирано смазване; * Течно охлаждане на шпиндела; * CE сертификация; * Обща консумация: 70 kW ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ ПРИ ПРИСТИГАНЕТО НА МАШИНАТА В СКЛАДА

Година на производство: 2021, състояние: нов, Собствено тегло: 1 625 кг Hnedpfxoph Rmys Aqrjl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Продавам триосен CNC обработващ център Biesse Rover 24L с гредова маса, година на производство 2004. Конфигурация: 3-осно основно шпинделно устройство HSD – прясно напълно ремонтирано, водно охлаждане RS1600 Магазин за инструменти с 7 позиции ISO30 на главата 1 бр. канален циркуляр в X-посока Блок за пробиване с 14+4+2 шпиндели Работна площ: 4500x1330 мм 2 работни зони, 4 затягащи зони Автоматична система за централно смазване Обща мощност 35 kW Софтуер XDNC 2.01 с ръководство за работа Hnjdpfx Aoh Txlcsqrel Вакуумна помпа Becker 250/300 m³/ч, 5,5 kW Допълнителен вакуум за шаблонна работа или допълнителни приспособления за затягане В добро състояние. Наличен веднага от склад. Необходим ремонт: ръчки на гредовата маса, въртене на ISO30 магазина на главата.