фибролазерна машина за рязане

Otinus FLV-6025-C2 20kW

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), Производител: Hegenscheidt MFD Модел: PR 250 / 1000 Управление: Siemens TOUCH Година на производство: 2010 Машината е преустроена през 2010 г. със SIEMENS TOUCH Стойност на преустройството: 200 000 евро Измервателно устройство с двоен датчик Голям комплект с инструменти за пресоване в различни диаметри Спецификации Метрични / US стандарт Центрова височина: 550 мм Макс. Ø на колелото: 1100 мм Макс. дължина на рамата: 2500 мм Максимална сила на натискане: 250 тона Ход на цилиндъра: 500 мм Ø на цилиндъра: 300 мм Работна скорост: 10 – 80 мм/мин Скорост на пинолата: 1300 мм/мин Скорост на връщане: 1300 мм/мин Размери (приблизително) Дължина: 6100 мм Ширина: 5730 мм Височина: 3750 мм Bodpfx Askvnggslgedb Тегло: 15 900 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по наша най-добра преценка и, когато е възможно, взета от производителя. Представената информация е добра воля, но точността й не може да бъде гарантирана. Соответно, тя не представлява ангажимент или договорни условия. Препоръчваме да проверите всички важни детайли.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, мощност на лазера: 30 W, максимална дебелина на стоманен лист: 80 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 50 мм, Durma HD-F 3015 Fiber лазерна машина за рязане с 30 kW, представена от Durma Maschinen GmbH, е висококласна фибро-лазерна режеща система, разработена за максимална прецизност и ефективност в металообработката. Като директен производител с локации в Мюнстер и Щауфенберг, Durma Maschinen GmbH е синоним на качество, надеждност и изключително обслужване на клиенти. Характеристики: 30 kW / 80 мм конструкционна стомана 50 мм неръждаема стомана Автоматично центриране на дюзата Автоматичен смяна на дюзи с 26 станции Серво-шатъл маса Фокусно разстояние на главата: F300 мм Транспортна система Технически данни: Мощност: 30 kW Макс. размер на листа: 3.048 mm x 1.524 mm Макс. тегло на листа: 200 kg/m² Z-ос ход: 160 mm Макс. синхронна скорост: 170 m/min Макс. синхронно ускорение: 2,8 G Точност на позициониране: +/- 0,02 mm Повтаряща се точност: +/- 0,02 mm Описание на продукта – Durma HD-F 3015, 30 kW: Мощна и ефективна: С оборудване 30 kW фибро лазер, Durma HD-F 3015 предлага изключителна режеща производителност и прецизност с различни материали, включително стомана, алуминий и мед. Голямо работно пространство: С работна площ 3000 x 1500 мм, машината е идеална както за големи, така и за малки детайли. Съвременна CNC система за управление: Лесна за употреба и високопрецизна система, която оптимизира режещите траектории за минимизиране на материалния отпадък. Автоматична смяна на дюзи: Това решение повишава продуктивността и намалява престоя при смяна на режещи дюзи. Енергийна ефективност: Лазерната технология се отличава с висока енергийна ефективност и по-ниски експлоатационни разходи. Bdedpjq Nl T Tofx Algsb Здрава конструкция: Машината впечатлява с издръжливост и надеждност, дори при най-взискателни условия на работа. Безопасност: Комплексни системи за безопасност осигуряват сигурна работа. Универсалност: Съвместима с различни софтуерни решения за лазерно рязане, подходяща за множество индустрии. Durma Maschinen GmbH – Вашият надежден партньор: Като производител на Durma HD-F 3015, ние от Durma Maschinen GmbH се гордеем с нашето бързо и ефективно обслужване, както и с богатия си наличен склад за резервни части. С локации в Мюнстер и Щауфенберг гарантираме 100% наличност и бърза реакция, за да осигурим постоянна поддръжка на клиентите си. Нашият ангажимент към качеството и удовлетвореността Ви прави идеалния ни партньор за всички Ваши нужди във фибро-лазерното рязане. Заинтересовани ли сте от Durma HD-F 3015 с 30 kW? Свържете се с нас за консултация или индивидуална оферта. Екипът на Durma Maschinen GmbH е винаги на разположение, за да отговори на всички Ваши въпроси и да намери най-доброто решение за Вашия бизнес. Очакваме Вашето запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: YBW92020, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Caterpillar 3516B HD, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 18 290 кг Генераторна мощност: 2 500 kVA CE маркировка: да Транспортни размери (Д x Ш x В): 6,38 x 2,29 x 2,37 м Държава на производство: Германия Свържете се с Tijmen Pesselse, Kenny Bongers или Arjen van Dijk за допълнителна информация. = Допълнителни опции и оборудване = Bdjdpfx Ajn An A Nelgjb - Табло за управление

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Cloos заваръчен робот Qirox QRC 320 включително управление V 6, стойка за вертикален монтаж, Cloos заваръчна машина Quinto II 603 (600 A), устройство за подаване на тел, заваръчна горелка, комплект кабели за горелката, механично почистване, усилвател на налягането. 1 въртящ-накланящ маса WPK 5000 с товароносимост 500 кг, 1 стартов избор, 1 управление за клиентска плъзгаща врата. Сензор за газова дюза, търсене на заваръчен шев със светлинна дъга, точков редактор. Системата ще бъде напълно ревизирана и сервизирана преди доставка. Възможна е втора станция със същия тип въртящ-накланящ маса. Bodjizwv Nopfx Algedb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити Bdsdpfxsiq U Tqe Algeb - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, товароносимост: 1 200 кг, диапазон на въртене: 120 °, Оборудване: крачено дистанционно управление, 1200 кг товароносимост хоризонтално, заваръчен въртящ се маса, CE сертификат 1200 кг товароносимост при наклон Bjdpfx Aek Adikolgjdb Много здрава конструкция Комплект Скоростта може да се регулира плавно от 0,05 до 0,7 об/мин; по-висока скорост при запитване – доплащане 250 € Диаметър на въртящата маса: 1200 мм Наклон до 120° Височина в хоризонтално положение: 870 мм, при наклон – до средата 720 мм Ръчно и крачно дистанционно управление Дължина 1,35 м x ширина 1,2 м

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Въведение в инсталация за челюстна трошачка Капацитетът варира според изискванията на клиента. За да отговорим на различните нужди на клиентите, производствената линия може да бъде оборудвана с конусна трошачка, прахоуловител и друго оборудване. Подходяща е за материали като твърд варовик, гранит, базалт, речни камъчета, металургична шлака и за производство на изкуствен пясък. Инсталацията намира широко приложение в хидроенергетиката, строителството, инфраструктурата и градското строителство. В зависимост от технологичните изисквания могат да се комбинират различни типове машини, за да се удовлетворят специфичните потребности на клиентите. Основни предимства на инсталацията за трошене на камъни: 1. Висока надеждност и стабилност 2. Лесна поддръжка и удобна експлоатация 3. Ниски оперативни разходи, широка област на приложение 4. Ламинарно трошене за отлична форма на крайното зърно Предлагаме и други решения за трошене на камъни, като: 1. Виброподавач + челюстна трошачка + фина челюстна трошачка + вибрационен екран 2. Виброподавач + челюстна трошачка + роторна трошачка + вибрационен екран 3. Виброподавач + тежка чукова трошачка + вибрационен екран 4. Линия за производство на пясък 5. Линия за производство на чакъл/инертни материали Една трошачна инсталация за производство на пясък и инертни материали включва няколко етапа и машини. Ето основните процеси и компоненти: Общ преглед на процеса: 1. Първично трошене: Големи камъни от кариерата се подават в първична трошачка (обикновено челюстна), която ги раздробява до по-малки размери. 2. Вторично трошене: Полученият материал се редуцира допълнително чрез вторична трошачка — конусна или роторна. 3. Пресяване: Дробеният материал се разделя на фракции чрез вибрационни сита. Едрият материал се връща за допълнително трошене. Bdedpfxsq Nyy Ee Algjb 4. Производство на пясък: За получаване на пясък, материалът преминава през машина за производство на пясък (вертикална ударна трошачка), за да се оформи и оразмери желания продукт. 5. Измиване: Крайният продукт често се измива за отстраняване на примеси и повишаване на качеството на инертните материали. 6. Складиране: Готовият продукт се складира преди транспортиране до клиента. Основни компоненти на трошачната инсталация: 1. Челюстна трошачка – за първично трошене на едри камъни 2. Конусна или роторна трошачка – за вторично трошене и получаване на по-дребна фракция 3. Вибрационен екран – отделя материалите по фракции 4. Машина за производство на пясък – специализирано оборудване за получаване на пясък 5. Лентообразни транспортьори – пренасят материала между отделните етапи 6. Виброподавач – равномерно подава суровината към трошачките 7. Пясъкозамивка – отстранява примеси от пясъка 8. Управляваща система – контролира целия производствен процес, осигуряваща ефективна и безопасна работа Добре проектирана инсталация значително повишава производителността и гарантира високо качество на пясък и инертни материали.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, работна ширина: 1 850 мм, работен обхват: 1 850 мм, 1 употребявана Salvagnini CNC автоматична абкант машина за продажба, CNC огъвачка P4.1812 Сервоуправляема панелна абкант машина LS Горно огъващо острие LI Долно огъващо острие Bedjwb E Uvepfx Algjdb MLA.ZR Ръчно регулиране на дължината на притискача CLA Модул за огъване на дълги езици HP12015 R81 Охладител Максимална дължина при вход: 1850 мм Максимална ширина при вход: 1500 мм Минимална дължина при вход: 285 мм Минимална ширина при вход: 190 мм Максимален диагонал: 2150 мм Максимална ширина при изход: 1500 мм Максимален референтен размер: 2000 мм Минимална дебелина на листа: S min: 0,50 мм Максимална дебелина на листа, обикновена стомана (макс. 410 N/mm2): Max: 2,00 мм Максимална дебелина на листа, неръждаема стомана (макс. 600 N/mm2): Max.: 1,25 мм Обработка на предварително боядисани материали Smax= 3,00 мм Максимална дължина на инструмент за CLA опция: 1000 мм.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Bjdpfxofz I D De Algsdb Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2316-01, работна ширина: 600 мм, Type 41 Series 600 WRD Bdsdpfx Alsr Nbpbjgsb Working width 600 mm Ideal machine for deburring and finishing of metal products Equipped with grinding belt and disc/brush aggregate