Трошачна инсталация

Polygonmach VSI-900 VERTICAL SHAFT IMPACTOR

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: черен, Предназначение: Минно дело Собствена маса: 16 500 кг Размери (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Двигател: Siemens 1 - Модел: VSI 700-CR Максимален размер на входното зърно: 35 мм. За сурови материали Диаметър на ротора: 760 мм / затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин Производителност: 40-60 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-32 мм) Обща производителност: 80-120 т/ч Тегло: 8 500 кг Ротор с диамантени вложки (двуредови – 6 броя волфрамов карбид, ковко желязо) Други износващи се части (2 молибденови и 22 отливки от хромова сплав) Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна сервизна платформа с стълба Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) Вибрационен сензорен превключвател Сервизен кран 3 - Модел: VSI 800-CR Максимален размер на входното зърно: 50 мм Диаметър на ротора: 1000 мм / стандартен затворен ротор Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 180 kW / 1500 об/мин Производителност: 70-100 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-50 мм) Обща производителност: 100-150 т/ч VSI-900-CR 1. Ротор с диамантени вложки (двуредови – 6 броя волфрамов карбид, ковко желязо) 2. Други износващи се части (2 молибденови и 22 отливки от хромова сплав) 3. Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 4. Едностранна сервизна платформа с стълба 5. Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) 6. Вибрационен сензорен превключвател 7. Сервизен кран 3 - Модел: VSI 900-CR Максимално подаване: 45 мм Диаметър на ротора: 900 мм / ЗАТВОРЕН РОТОР Скорост на ротора: 50-70 м/сек Задвижване: 2 x 185 kW / 1500 об/мин Производителност: 70-80 т/ч (0-5 мм пясък при подаване 5-15 мм) Обща производителност: 230 т/ч Тегло: 14 500 кг Стандартно оборудване: 1. Електрически задвижвана хидравлична единица (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) Bodpeygf R Tsfx Aicsdg 2. Едностранна сервизна платформа (поцинкована решетка и стъпала) 3. Задвижваща шайба с две отделни скорости (1400 об/мин и 1600 об/мин) 4. Автоматизиран контролен панел (вибрационен сензорен превключвател и показване на работното време на прекъсвача) 5. Сервизен кран

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: Bedpeq Ngamofx Aicsdg - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 565 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO CB 3000 е здрава, високоефективна транспортна лента, разработена специално за гъвкава употреба в строителството, рециклирането, озеленяването и индустрията. Отличава се със стабилна конструкция, лесна работа и множество възможности за индивидуално адаптиране. С дължина, започваща от 3 метра, тази транспортна лента е идеална за транспортиране на различни насипни материали на къси или средни разстояния – напр. пясък, почва, чакъл, компост или строителни материали. Bdodpew N Imijfx Aiceg Мощна, модулна и индивидуално пригодима CB 3000 е част от модулна серия транспортни ленти (CB 3000 / 5000 / 8000), проектирана за дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и висока транспортна ефективност. Скоростта на лентата, ъгълът и дължината могат да се настройват според нуждите. Благодарение на възможностите за разширение, системата може по всяко време да се приспособи към нови приложения – идеална за нарастващи изисквания на строителния обект или в предприятието. Вграденият брояч на работни часове осигурява лесно планиране на поддръжката и оптимален контрол на натоварването. Предимства на ASCO CB 3000 накратко: - Модулна транспортна лента – дължина от 3 м, възможност за разширение за по-големи разстояния - Здрава конструкция за ежедневна употреба в тежки условия - Лесна настройка на лентата и ъгъла за оптимална производителност - Възможност за индивидуална поръчка – съобразена с конкретното приложение - Вграден брояч на работни часове за по-добро планиране на поддръжка - Надежден транспорт на материали – строителни материали, земна маса, компост и др. ASCO транспортни ленти – надеждна свързаност на Вашите процеси С ASCO CB 3000 получавате висококачествена, гъвкава транспортна лента, която ефективно подкрепя Вашите материални потоци. Независимо дали като допълнение към пресяващи инсталации или като самостоятелно решение за транспортиране, тази система осигурява непрекъснат, надежден транспорт на материали с минимални разходи за поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: кабина, Мобилната вертикална ударна трошачка CONSTMACH V-80 е изцяло оборудвана мобилна инсталация за производство на пясък, специално проектирана за получаване на висококачествен фин агрегат и кубично оформен пясък. Благодарение на технологията на вертикалната ударна трошачка с вал VSI 800 CR, разработена с напреднали инженерни решения, инсталацията осигурява превъзходна производителност при фракции 0–5 мм. Компактният й дизайн, лесното транспортиране и високата ефективност дават отлични резултати, особено при обработка на скали с различна твърдост като гранит, базалт, доломит, габро и варовик. V-80 може да се захранва с естествени камъни до 40 мм след първично или вторично трошене. Инсталацията предоставя производствен капацитет от 150 до 200 тона на час, в зависимост от твърдостта на суровината. В процеса на работа се добиват едновременно три различни фракции, освен материал под 5 мм. Хидравличната система за повдигане, краткото време за монтаж и PLC-базираната автоматизация осигуряват максимално улеснение за оператора. Освен това, оборудването гарантира дълготрайна и надеждна работа с електроника от Siemens – Schneider. Технически спецификации на мобилната вертикална ударна трошачка V-80: Производителност: 150-200 т/ч Максимален размер на входящия материал: 40 мм Височина на подаване: 4.5 метра Основна конфигурация: VSI трошачка + вибросито Обща мощност на двигателите: 390 kW Необходимост от електрически генератор: 700 kVA Тегло на инсталацията: 40 тона Габарити: 18.8 (Д) x 3.65 (Ш) x 4.4 (В) метра Тип шаси: Едноосово със скоростни колела и хидравлични крака Защо да изберете мобилната вертикална трошачка V-80? Bdodpfsxqbgdjx Aicsg В CONSTMACH предлагаме на клиентите си максимална ефективност, ниски експлоатационни разходи и предимства като бърз монтаж при процеси на трошене и пресяване на инертни материали. Моделът V-80 осигурява гъвкавост и оперативна лекота на терен с високия си производствен капацитет и мобилен дизайн. Компактното шаси, което може да се превозва с трактор, позволява бързи премествания между различни строителни обекти. Освен това моделът гарантира непрекъснато производство при всякакви условия благодарение на системата за редуциране на праха, дистанционното управление и опционалната дизелова генераторна интеграция. V-80 се наложи като символ на надеждност и производителност в производството на пясък поради здравината, енергийната ефективност и първокласното инженерно качество. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната промишлености с широка гама продукти, отговарящи на специфичните им нужди. В портфолиото ни влизат машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни са предпочитан избор на професионалистите в отрасъла, благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот. Информация: Обявените в рекламата цени са съобразени с текущата ситуация. Поради промени на пазара и в логистичните процеси, цените могат да варират във времето. Затова препоръчваме да поискате индивидуална оферта за

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. Bdodpfeq Ngb Djx Aicsg 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 170 kW (231,14 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: кабина, Мобилната вертикална ударна трошачка CONSTMACH V-70, известна още като мобилна машина за производство на пясък, е високоефективна мобилна инсталация за трошене и пресяване, специално проектирана за производство на висококачествени фини инертни материали. Тя осигурява превъзходна производителност, особено при добив на перфектно кубичен пясък с размер на зърното 0-5 мм. Благодарение на усъвършенстваното инженерство, издръжливите компоненти и дълготрайния дизайн, V-70 предлага максимална ефективност при преработка на различни видове скали с различна твърдост, като гранит, базалт, доломит, габро и варовик. Моделът V-70 може директно да обработва естествени камъни с размер до 35 мм, както и материали, получени от първично или вторично трошене. С производителност от 100 до 150 тона на час машината може едновременно да добива пясък 0-5 мм и три различни фракции агрегат. Благодарение на удобното за работа хидравлично монтирано мобилно шаси, инсталацията е готова за работа само след няколко часа монтаж на обекта. Автоматизираната система е оборудвана с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло управление от един таблет. Bdodpexqalxsfx Aicjg С компактния си дизайн V-70 отговаря на международните стандарти за пътни превози и може бързо да бъде транспортирана до различни строителни обекти с влекач с king-pin връзка. Системата може да бъде оборудвана с опционален дизелов генератор за самостоятелна работа в райони с нужда от електроенергия. Технически спецификации на мобилната вертикална трошачка V-70: Производителност: 100-150 т/ч Максимален размер на подаване: 35 мм Височина на захранване: 4,5 м Основна конфигурация: VSI трошачка + вибрационен екран Обща мощност на двигателите: 170 kW Изискване за електрогенератор: 400 kVA Тегло на инсталацията: 32 т Габарити на инсталацията: 17,8 (Д) x 3,35 (Ш) x 4,3 (В) метра Тип шаси: Едношасийно с колела и хидравлични крака Защо да изберете V-70 мобилна вертикална ударна трошачка? CONSTMACH V-70 предлага максимална ефективност, ниски експлоатационни разходи и първокласно качество при трошене на скали и производство на пясък. Компактният ѝ дизайн я прави лесно транспортива, а автоматизираната система минимизира нуждата от оператор. Дълготрайните компоненти, високопроизводителната VSI система и енергийната ефективност гарантират отлична възвръщаемост на инвестицията. Произведена с гаранцията на CONSTMACH, V-70 изпъква с издръжливост, висока производителност и отлично следпродажбено обслужване. Ако търсите надеждно, бързо и икономично решение за производство на качествен пясък, V-70 е правилният избор. Какво произвежда Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителството и минната индустрия с богата гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни инсталации за трошене. С високите си стандарти за качество, иновативен подход и фокус върху клиента, Constmach се отличава като надежден бранд както на националните, така и на международните пазари. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти в индустрията заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. Bedeq Nd U Hepfx Aicedg 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, На склад Доставка по целия свят Дизелов двигател. Bdsdpfx Aijd Swnvjcjg Капацитет на барабана (0,8 м3). Горивен резервоар с вместимост 50 l (оборудван с индикатор за нивото на горивото). Контролен панел с индикатори. Смесване на асфалт в резервоара. Зареждане и разтоварване отпред. Допълнителни опции: Кофа + ремарке Ремарке Без ремарке, без кофа

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Еднопалубна предварителна ситаща машина Bjdpfx Aowm Ndxsicodg Ситаща площ: приблизително 1.250 x 2.000 мм Задвижване чрез 2 вибрационни мотора по 4 kW Монтирана върху стоманена конструкция с изпускателен улей

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Силоз за товарене на асфалтови смеси, 270 тона, с кофова транспортна система - Самостоятелно стоящ силоз за товарене, предназначен за различни асфалтови смеси - Капацитет: 270 тона - Оборудван с кофова транспортна система и кофа Bsdpfxjv H R Tps Aicedg - Може да бъде присъединен към всякакви съществуващи инсталации - Управление