машина за оформяне на табла и кашони

PRASMATIC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този комплект оборудване за пивоварна е произведен предимно през 2014 г. и се предлага за продажба, тъй като компанията прекратява дейността си. Оборудването вече е демонтирано и правилно складирано. Съдържание: - Система за омекотяване на водата - Компресор | Josval Sauber 240 D - Мелница | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Преносима помпа 2.20kW INOX - Маркучи, конуси, ключове - Ръчна изобарична машина за пълнене с 4 станции за пълнене - Автоматична машина за етикетиране | Arca L10-8128 - 2 x въртяща се маса със скоростен регулатор, диаметър 100 см, за подаване и извеждане на бутилки или кенчета - Маркираща машина за партидни номера Videojet 1220 - Под-плотов хладилен шкаф Infrico с 3 врати - Варочна клетка | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, варочна вана 680 литра, дънен филтър, въртящи се лопатки, трансферна и циркулационна помпа, котел 720 литра с хидромасажен басейн, с помпа за котела и пластинчат охладител Spadoni - Съд за гореща вода | Spadoni | 10hl - Резервоар за студена вода | Spadoni | 10hl Nwsdpetka Aqofx Afqok - Смесителни резервоари | Spadoni | 1.5hl с тангенциални отвори - Смесителни резервоари | 1.5hl с тангенциални отвори - 2 x изобарични ферментатори | Spadoni | 2.5 бара, 15hl - 2 x изобарични ферментационни резервоари | Spadoni | 2.5 бара, 30hl - 2 x атмосферни ферментационни резервоари, 1 бар налягане, 1.2hl | BREW TECH - Атмосферен ферментационен резервоар, 1 бар налягане, 1.2hl, (с изолация) | BREW TECH

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Микропивоварната е произведена през 1999 г. от немския производител BERAPLAN. Всички съоръжения са в добро състояние. През 2018 г. е добавена нова съдина за варене на мъст. Списък на оборудването: 1. Затоплящ казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с конусовидно дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1600 мм Височина на конусовидната част: 200 мм Обем: максимум 38 хл Двойни стени с изолация Затопляне с пара с регулируем контрол Подаване на топла и студена вода от дъното Може да се изпразва през дъното 4 CIP топки PT100 2 разбъркващи устройства с регулируеми обороти Помпа за затопляне с регулиране на скоростта 2. Филтрационен казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1200 мм Обем: максимум 37 хл Филтърен под с трапецовидна перфорация Прецизен вентил за регулиране на дебита Подаване на топла и студена вода от дъното 4 CIP топки PT100 3. Съд за варене на мъст Произведен от FRACCHIOLLA през 2018 г. Отоплява се с пара Система за почистване с топки Температурен сензор Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Вихров съд (Whirlpool) Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1250 мм Обем: максимум 40 хл Двойни стени CIP топки Помпа Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Резервоар за гореща вода Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 2700 мм Njdpfsl Hxmdex Afqswk Обем: максимум 85 хл Двойни стени CIP топки Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Отоплява се с пара с температурен контрол 6. Топлообменник Произведен от MDC (Франция) Пластинен топлообменник с две зони Модел: RDC 307 Капацитет: 30 хл/ч от 85°C до 16°C 7. Уред за ледена вода Капацитет: 1000 л Нова помпа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, На разположение е машина за опаковане в тарелки Multivac, включително помощна опаковъчна машина MCS 260. Размери на тарелките X/Y 1: 187mm/137mm, ширина на фолиото 1: 335mm; размери на тарелките X/Y 2: 340mm/128mm, ширина на фолиото 2: 315mm. Макс. циклична производителност: 15 цикъла/мин, капацитет: около 45 тарелки/мин, макс. дълбочина на тарелките: 130mm. Размери на машината X/Y/Z: около 4500mm/1050mm/2100mm, тегло: около 1700kg. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Nwodpsx Db Unofx Afqok

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, 5 броя ферментационни и съхранителни резервоари (104 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби и централен изпускателен отвор. 1 брой резервоар за ферментация на бяло пшенично пиво (Weißbier) (81 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби, канал за дрожди и централен изпускателен отвор. 1 брой приемен/флотационен резервоар (122 hl) с плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби и централен изпускателен отвор. Резервоарите могат да бъдат закупени поотделно или на части. Машина (допълнение): 7 броя вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Обем на ферментационните/съхранителни резервоари: 10 474 л всеки Обем на резервоара за бяло пшенично пиво: 8 071 л Обем на флотационния резервоар: 12 242 л Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение/монтаж: вертикално стоящи на крака Оборудване: плоско-конично дъно, охлаждаща зона на цилиндъра и конуса, ревизионен люк, кран за проби, централен изпускателен отвор, канал за дрожди Nwsdpfx Afjvcq D Toqek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Печатни и обработващи модули: - 5 x EXL офсетови печатни секции (единични) - 1 x флексопечатна секция (единична) - 1 x EC печатна секция на релса - 7 x UV сушилни станции (GEW HCP) - Корона S-секция - Секция за щанцоване и ламиниране - Ламинираща секция – навиване / отвиване Управление на материала (Web Handling): - Комбинирана секция за отвиване / подаване S-1000 - Секция за почистване на материала (TEKNEK, единична) - Модул за обръщане с обратно четене - Комбинирана секция за навиване / изход S-1000 - Модул за кантово подрязване / рязане чрез смачкване Регистрация и управление: - Единична матрица - Двойна вертикална щанцова секция (SD) - Основен управляващ модул - Видео система за следене на лентата Web Video Powerscope 4000 (мотorizирана) - ELTROMAT система за фино регулиране Спомагателни системи: Nsdjy Rp E Djpfx Afqewk - Technotrans система за овлажняване с вода - Охлаждащи ролки за вход/изход на охлаждаща вода (UV система) - Връзка за отработен въздух (макс. 70 °C)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Nwedpfxjziy Auj Afqok Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, 2 x ферментационни танка за Weissbier с нетен обем 14 600 литра Технически данни / Размери: Брой налични: 2 Обем: ок. 14 600 литра (брутен обем ок. 19 000 литра) Тип на съда: Ферментационен танк за пшенична бира Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: стоящ Външен диаметър: ок. 2 600 мм Цилиндрична височина: ок. 4 100 мм Nodpsvn Ihtsfx Afqowk Обща височина: ок. 4 700 мм Работно налягане: без налягане Разстояние от пода: ок. 500 мм Работна температура: +20 градуса Целзий Производител: Gresser Behälterbau Година на производство: 2001 Материал / Изпълнение: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Охлаждане: Външни охлаждащи серпентини Охлаждаща течност: гликол Работно налягане: +2,0 bar Съдовете имат брутен обем около 19 000 литра и нетен обем около 14 600 литра. Разликата се дължи на „преливния улей“ (вижте скицата) Платформата и почистващият люк също са включени в офертата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Надлъжно заваряване: непрекъснато, фотоклетки: хоризонтални/вертикални, работна височина: 760 мм – 960 мм, макс. транспортна скорост: 30 м/мин, вътрешен диаметър на ролката фолио: 76 мм, макс. външен диаметър на ролката фолио: 350 мм, макс. ширина на ролката фолио: 650 мм, ширина на шева: 300 мм, диапазон на ширината на продукта: 50 мм – 410 мм, диапазон на височината на продукта: 1 мм – 250 мм, мин. дължина на продукта: 50 мм, диапазон на дебелина на фолиото: 7 μm – 80 μm, макс. производителност: 85 цикъла/мин, материали: POF/PE/PVC/PLA/био-фолия. Размери на машината (Д/Ш/В): около 2200 мм/1700 мм/1800 мм, тегло: около 800 кг. Документацията е налична. Оглед на място е възможен. Nodpfxoxuvnqe Afqjwk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Предлага се обвиваща и опаковаща машина за стъклени бутилки от линия за бутилиране. Формати на бутилките: 500 мл/1000 мл, формати на касите: 6 броя/12 броя, тип палет: EUR палет, минимална/максимална височина на натоварена палета: 500 мм/1800 мм, производителност на обвиване: 60 палета/час. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nwodsttbdwepfx Afqjk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Cheops пакетираща машина за тарелки със свиваемо фолио Производител: CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – до 400 тарелки на час Възможност за пакетиране на тарелка + фолио, само фолио или подложка + фолио За употреба с pop-lock или предварително изработени тарелки – можем да предоставим детайли за настоящия доставчик на картон, както и данни за използваните щанци. Лифтери и рамки за следните формати: 200ml бутилки – пакет 24 броя 250ml бутилки – пакет 24 броя 330ml бутилки – пакет 12/24 броя 500ml бутилки (тип 1914, високи) – пакет 12 броя 750ml бутилки – пакет 12 броя Глави за повдигане за: Nwjdpjx Dantsfx Afqsk 500ml бутилки (тип stumpy) – пакет 8/12 броя В експлоатация до края на януари 2026 Ползвана е за стъкло, но с различни глави може да пакетира PET/кенове. Продава се поради увеличаване на производствения капацитет.