Преса Presona LP50VH2 с транспортьорна лента

Presona LP50VH2

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Rjdsfhb Tkspfx Alvjt

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 330 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 34 l, цвят: черен, изходен ток: 21 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, номинална мощност: 12 kW (16,32 к.с.), непрекъсната мощност: 10 kW (13,60 к.с.), обща дължина: 930 мм, обща ширина: 660 мм, обща височина: 900 мм, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, тип охлаждане: вода,

Състояние: добро (употребявано), Производител: MBT Модел: MV-250 S Rodpfxshzr U Is Alvet Двигател: 5,5 kW Размер на бункера: 780 x 600 mm Размер на корпуса: 3500 x 1000 x 2200 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, номер на машина/превозно средство: 120895, Натиск: 63 т Издаденост: 250 мм Ход: 8 - 100 мм Rodsfx Hv Hjpfx Alvjt Честота на ходовете: 120 хода/мин Маса: 715 x 500 мм Височина на монтаж: 330 мм Регулиране на плъзгача: 63 мм Монтажна плоча: 700 x 480 мм Отвор за отпадане в масата: 240 мм Отвор за отпадане в монтажната плоча: 110 мм Монтажна повърхност на плъзгача: 450 x 280 мм Тегло на машината прибл.: 5,5 т Необходима пространство прибл.: 1,2 x 1,7 x 2,7 м Едноколонна ексцентър преса с накланяща се конструкция чрез хидравлична система за регулиране, регулируема в 4 степени, отвори за отпадане назад (325 x 500 мм) и надолу (360 x 160 мм), с централно смазване чрез ръчна помпа, допълнителна монтажна плоча 700 x 480 x 850 мм, управление с две ръце, възможност за активиране с крак, превключвател за избор на режим за продължителна или единична стъпка, аварийно-стоп бутон, брояч на произведени бройки, различни аксесоари.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002,

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Rsdpfxew R Uzio Alvjt

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, часове на работа: 22 605 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 600 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 1 100 мм, тегло на бала: 1 400 кг, общо тегло: 36 000 кг, капацитет на масления резервоар: 1 300 l, Продава се реновирана балираща преса с натиск 100 t, голям формат 1100 x 1100 mm, задвижваща мощност 75 kW и 10-кратно кръстосано обвързване. Rodpfx Aevf E Avolvjt Технически данни на пресата: Производител: Bollegraaf Модел: HBC 110 K / 75 kW Година на производство: 2007 Натиск на основната преса: 100 t Натиск на предварителната преса: 50 t Работни часове: 22 605 ч. Размери на входния отвор: 1 600 x 1 100 mm Обем на пълнене/цикъл на пресоване: 3,15 m³ Теоретично време за цикъл: 19 сек. Размери на балите: 1 100 x 1 100 mm Задвижваща мощност: 75 kW Консумирана мощност: 126 kW Обща консумация на ток: 238 А Обвързване: 5-кратно вертикално, 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Производителност при насипна плътност: - 30 kg/m³: около 16 t/ч - 50 kg/m³: около 25 t/ч - 100 kg/m³: около 47 t/ч Тегло на балите до 1 400 kg, в зависимост от материала и дължината на балата Обем на резервоара за масло: ок. 1 300 l PLC управление: Telemecanique TSX Micro Операторски панел: Schneider MAGELIS Touch Размери с бункер: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (Д x Ш x В) Транспортни размери само за пресата: 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (Д x Ш x В) Тегло на пресата: ок. 36 t Забележки: Пресата е частично реновирана в нашата работилница, поддържана и след приключване на ремонта е тествана и складирана. Машината е налична за бърза доставка и може да бъде огледана по договаряне. Извършени ремонтни дейности: - Обезръждяване и частично пребоядисване на пресата. - Пълно изпразване на хидравличния резервоар, смяна на масления и въздушния филтър. - Заредено ново хидравлично масло. - Всички хидравлични маркучи подменени. - Основен хидравличен цилиндър, два цилиндъра на предварително пресоващия капак и цилиндърът на пресоващия канал са демонтирани, разглобени, проверени, цилиндровите тръби – хоновани, всички комплектни гарнитури – подменени, и е проведен финален тест под налягане. - Демонтаж на предварително пресоващия капак с лагерите и лагерните блокове. Изрязани и заварени наново първият и третият дъгов сегмент. - Подменени двата лагера на вала на предварително пресоващия капак. - Подменен горният предпазител за материал на рамката на предварително пресоващия капак. - Демонтирано, проверено и подменени предните два ролкови лагера на пресоващия плъзгач. - Подменени и заварени нови предпазител и износващи профили отстрани и на дъното на пресоващия плъзгач. - Демонтирани, разглобени и проверени хоризонталните и вертикалните иглени и обвързващи модули; подменени пластмасови плъзгачи, лагери на въртящите валове и всички ролки за отклоняване на телта с лагери в иглените глави. - Подменени двата бронзови направляващи профила в покритието на рамката до пресоващия плъзгач вдясно и вляво. - Двете отклоняващи модула за телта с държащи клещи на балите пълноценно подменени вдясно и вляво. - Подменен пълен модул за вкарване на телта, включително хидравличния цилиндър под иглените отвори. - Запълнени и загладени пътеките за тел във фундамента и страничните стени на пресоващия канал. - Извършени общи сервизни и поддържащи дейности по спецификация на производителя. След приключване на всички ремонтни дейности пресата е тествана ръчно и в автоматичен режим, приета и складирана. За техническите данни и евентуални грешки не носим отговорност.

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана линия за производство на павета OMAG. Съставни части: 1) Издърпваща ламарина за Colormix във фунията за лицев слой. 2) Инлайн миячна инсталация. 3) Суха страна Rekers. 4) Манипулатори Rekers. 5) Управление Rekers. 6) Виличен вагон Rekers. 7) Част от рафтовете на сушилната камера, тъй като служат като носещи конструкции за сградата. 8) Панелен кран за буфериране и празни панели. 9) Хоризонтално обвързване Cyklop. Без лента за трегери и панели. Доставяне на бетон: двуосен контейнер, производителност с павета 90x90: 1000-1100/смяна, размер на панелите: 1000мм/1400мм, макс. размер на формата: 1000мм/1400мм. Изцяло ново OMAG управление през 2017 г. Преоборудване с пропорционални вентили през 2014 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Redpfov Nn Hxsx Alvet

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2000, За продажба: Висококачествен завод за производство на бетон Liebherr в отлично състояние – включително съоръжение за пречистване на отпадъчни води BIBKO Продава се употребяван, отлично запазен завод за производство на бетон от признатия производител Liebherr. Инсталацията впечатлява с малкия си брой работни часове, пълната техническа документация и оригиналното състояние на доставка – всички компоненти са произведени от самия производител. Важна допълнителна информация: Офертата включва и съоръжение за пречистване на отпадъчни води, произведено от BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Системата позволява екологично и икономично повторно използване на остатъчните и измиващи води, което не само намалява експлоатационните разходи, но и отговаря на екологичните изисквания на съвременните производствени процеси. Основни технически данни: - Тип: Рингов смесител R 1,0 - Практичен капацитет на смесване: 1,0 m³ готов бетон на цикъл - Ефективно пълнене: 6m³ бетоновоз се зарежда в само 6 цикъла - Теоретичен капацитет на смесване: 50 m³/h - Реален капацитет на смесване: 40 m³/h Складове за инертни материали: - Звезден склад: общ капацитет 1 200 m³ - Активен склад: 65 m³ - Брой фракции: 5 Силози за цимент: - 2× силози за цимент по 40 t с предпазване от препълване - 1× двоен силоз за цимент по 80 t с предпазване от препълване Rsdpewlwrusfx Alvjt Състояние на инсталацията: - Пуск: 2000 г. - Извън експлоатация: от 2006 г. - Работни часове: approx. 3 500 (приблизително) - Състояние: Много добро – минимална употреба, отлично запазена - Предишни собственици: първи собственик - Оригинални компоненти: всички части са оригинални от Liebherr - Документация: налична в пълния обем (електрически схеми, фундаменти, статични изчисления и др.) Здравата и обмислена конструкция позволява лесен демонтаж и монтаж благодарение на основно болтовите съединения. Електрическите табла са свързани с щепселни връзки – подробности ще намерите в предоставените PDF документи. Допълнителни услуги по желание: С удоволствие ще Ви съдействаме при реализирането на проекта Ви с опитни партньори за: - Демонтаж и монтаж - Ел. инсталация от индустриален електроник - Организация и транспорт посредством сигурни спедитори Така Вашата нова инсталация може бързо и професионално да бъде пусната в експлоатация на ново място. Заинтересовани сте? Очакваме Вашето запитване и сме на разположение за повече информация!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Redpfx Ajtvau Aslvot Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.