Bollegraaf HBC140s (2x75kW)

Bollegraaf HBC 140

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 18 593 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 140 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 600 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 1 100 мм, тегло на бала: 1 300 кг, входящ ток: 470 A, общо тегло: 47 000 кг, Технически данни за пресата: Производител: Bollegraaf Gsdpfx Aceu Thy Eeujbu Модел: HBC 140 K Година на производство: 2012 Работни часове: 18 593 часа (състояние към септември 2024) Пресоваща сила на основната преса: 140 т Пресоваща сила на предварителната преса: 70 т Размери на зареждащия отвор: 1.600 x 1.100 мм Пълнещ обем на цикъл: 4,34 м³ Теоретично време на цикъл: 16 секунди Размери на балите: 1.100 x 1.100 мм Задвижваща мощност: 2 x 75 kW Инсталирана мощност: 248 kW Общ ток: 470 A Връзване: 5-кратно вертикално, 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Производителност при насипна плътност: - 30 кг/м³: около 30 т/час - 50 кг/м³: около 46 т/час - 100 кг/м³: около 82 т/час Тегло на балите: 800 до 1300 кг (в зависимост от материала и дължината на балата) PLC управление: Telemecanique TSX Micro Оперативен панел: Schneider MAGELIS Touch Размери на пресата с бункер: 13.200 x 2.750 x 8.270 мм (Д x Ш x В) Транспортни размери само на пресата: 13.200 x 2.750 x 3.450 мм (Д x Ш x В) Тегло на машината: около 47 т Специално оборудване: 2-клапанен предварителен уплътнител за големи кашони и октабини Върбилатор за списания и книги Технически данни за транспортната лента: Производител: Bollegraaf Модел: HBT 2250/2000 Година на производство: 2008 Задвижваща мощност: 7,5 kW Дължина на входната лента: 8.300 мм Дължина на изкачващата лента: 19.250 мм Дължина на "лебедова шия": 2.400 мм Наклон: 30° Работна ширина: 1.960 мм Странична височина на входната лента: 500 мм Странична височина на изкачващата лента: 800 мм Тегло: 16 т Обхват на доставка: Балираща преса с предварителен уплътнител и върбилатор Входна лента Изкачваща лента с "лебедова шия" Бележки: Пресата с транспортната техника вече е демонтирана, складирана и е налична за кратка доставка. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Не носим отговорност за техническите данни и евентуални грешки.

Година на производство: 2003, часове на работа: 43 000 h, Състояние: нуждае се от ремонт (използван), номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-балировач Bollegraaf и транспортна лента: Bollegraaf HBC140s Балировачна преса (2x75kW). Gbjdpfxekcgynj Acuou Балировач: Тегло: 47 100 кг Година на производство: 2003 Само долна плоча от Hardox Пластмасов вентил Кабели с антигризачна защита Работни часове: 43 000 Тази балировачна преса може да бъде продадена и напълно рефубришната по стандартите ‘Bollegraaf OEM Certified Refurbishment’. Това включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Основни принципи на рефубришмент Почистване и разглобяване Преди да започне същинският процес на рефубришмент, балировачът се почиства напълно и се разглобява в нашата работилница за рефубришмент. Толеранси След разглобяването толерансите на всички стоманени компоненти се измерват и при необходимост се извършва повторно заваряване; това важи най-малко за следните компоненти: • Бутало (ram), • Рамка, • Канал, • Предпресова клапа (pre-press-flap). След разглобяването и инспекцията буталото се заварява отново и се оборудва с нови колела. Предпазните решетки и клапата за предварително притискане се изправят и ремонтират при необходимост. Боядисване След измерване на толерансите и всички ремонтни и заваръчни дейности, всички компоненти се бластирати и отново боядисват. Хидравлика: • Хидравличният резервоар се почиства. • Хидравличните линии и маркучи се подменят. • Хидравличните компоненти се ревизират с нови уплътнения. • Хидравличното масло се заменя. Електроинсталация: • Всички кабели се проверяват и при необходимост се подменят. • Всички разпределителни кутии се заменят и монтират на леснодостъпни места. Износващи се части: • Всички износващи се части се заменят. • Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. • Всички износващи се части на двете иглови инсталации и възлите се сменят с нови. Цилиндри: • Цилиндрите се ревизират и при нужда се преобличат с нов слой хром или с нов бутален прът. MCC табло: • Разпределителната кутия се проверява и почиства. • При необходимост електронните компоненти се заменят с нови. • PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се подменят с най-новата версия Schneider M340, включително последния софтуер.

Година на производство: 2008, часове на работа: 40 000 h, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този вертикален прес-балист Bollegraaf и транспортьор: Bollegraaf HBC140s Прес-балист (2x75kW). Прес-балист: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2008 Дъно само от Hardox плоча Променлив контрол на налягането в канала Клапан за пластмаса Хидравлична помпа, задвижвана от честотен преобразувател Кабели с защита против гризачи Дълбочинна филтрация на маслото Модем Часове работа: 40.000 Този балист може да бъде доставен и напълно реновиран според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Това включва 2-годишна гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Godjkcgf Hjpfx Acusbu Общи принципи на реновация Почистване и демонтаж Преди същинската реновация, прес-балистът се почиства напълно и се разглобява в нашия сервиз за реновация. Допуски След демонтажа се измерват допуските на всички стоманени компоненти и се отвърдяват (презаваряват) където е необходимо; това важи поне за следните компоненти: • Бутало • Рамка • Канал • Клапа за предварително пресоване След демонтажа и инспекцията, буталото се завърта и се монтират нови колела на буталото. Протекторните решетки и клапата за предварително пресоване се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване наново След измерването на допуските и необходимите ремонтни и заваръчни дейности всички компоненти се дробоструят и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните тръби и маркучи се подменят. Хидравличните компоненти се прегенерират. Хидравличното масло се подменя. Кабели: Всички кабели се проверяват и подменят при нужда. Всички разпределителни кутии се подменят и се монтират на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и валовете на цилиндрите и канала се заменят с нови. Всички износващи се части на двете иглови инсталации и възли за връзване (възли за възли) се подменят с нови. Цилиндри: Цилиндрите се прегенерират и при нужда се покриват с нов слой хром или се монтира нов бутален прът. MCC табло: Таблото за управление се проверява и почиства. При нужда електронните компоненти се заменят с нови. PLC и HMI (човеко-машинния интерфейс) се подменят с най-новата версия Schneider M340, включително последния софтуер.