Системи за прахово боядисване

PROTON Automatische Pulverbeschichtungsanlage

Състояние: добро (употребявано), Пещ за сушене за UV линия Iasdpst Ag Uqefx Aa Tjl

Състояние: готов за употреба (използван), обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 5 350 мм, обща дължина: 15 000 мм, тегло без товар: 20 000 кг, Ролкова линия тип G с титанови струйни колела За профили, ламарини, валяци, тръби... максимална входна ширина: 1100 мм максимална входна височина: 550 мм 4 турбини, всяка по 11 kW работна скорост: 1,4 – 2,4 м/мин Ijdpewikatefx Aa Toal Обща мощност: 62 kW Монтира се директно върху пода, не е необходима основа! Включително богат избор от нови резервни части на стойност над 80 000 €!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешна дължина: 7 400 мм, вътрешна ширина: 1 600 мм, вътрешна височина: 2 200 мм, Прахово боядисване – цяла производствена линия за големи детайли – вкл. пещ за изпичане 7.400 мм, год. 2018–2021 Комплектна линия за прахово боядисване на големи детайли, включваща: Iajdpfx Aaexrd A Dj Tel • ПЕЩ (1): Vismont KWP-440/114 – вътрешни размери: 7.400 мм дължина – год. 2018 • ПЕЩ (2): Libra SLET40-25-20 – год. 2020 • ПРАХОВА КАБИНА: Vismont KNP-1500/06 – год. 2018 • ИЗМИВАЩА ИНСТАЛАЦИЯ: Libra MR35-21-17 – год. 2021 • РЪЧНА ИЗМИВАЩА ИНСТАЛАЦИЯ: Libra MR42 – год. 2020 • ФИЛТЪРНА ВЪЗДУШНА ИНСТАЛАЦИЯ: Kemper 390600 – год. 2016 • РЪЧНА СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ: Nordson Encore HD MPS – год. 2021 • ВИНТОВ КОМПРЕСОР: Kaeser SM 15 – год. 2013 • ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА С ТРАВЕРСИ • МОТОКАР: Hyundai 30L-7A – год. 2012 Всички съоръжения са в работно състояние и напълно функциониращи. Цена: в зависимост от частична или цялостна покупка

Година на производство: 1978, Състояние: употребяван, Може да бъде предложен технически ремонт на мелницата. Iedpfxjn E Nhle Aa Tsal

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Ijdjun Sd Uopfx Aa Tsal Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха Iasdpfx Aajwf Dpgo Tjl В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Система D8 марка боядисваща верига с дължина 94,50 линейни метра, напълно оборудвана с теглеща система, релси и верига. Iedpfxjm D Hcfe Aa Tjal

Година на производство: 1974, Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Продажната цена се отнася за текущото състояние на мелницата. Мелницата може да бъде огледана по всяко време. Iedpfjn E Nhhox Aa Tsal

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 4 100 мм, пресоваща сила: 320 t, Използвана CNC абкант преса Edwards Pearson Bystronic PR10 с 8 оси, 4 метра x 320 тона – оферта за продажба Марка: Edwards Pearson / Bystronic Модел: PR10 Iaodpfx Aajuk Etbj Tsl Свободностояща CNC абкант преса 320/4100 за продажба 8 оси: Y1 – Y2 – Z1 – Z2 – Z3 – X1 – X2 – X3 Година на производство: 1998 Комплектовка: – Cybelec DNC900 с нов инсталиран LCD дисплей – Заден ограничител с 6 оси – Адаптери за горни и долни инструменти в европейски стил

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Система за предварителна обработка за мокро-химическо почистване на детайли за покритие – НОВА – Като водещ производител на съоръжения за повърхностна технология Ви предлагаме почти неограничено портфолио за прахово боядисване. В нашия завод в 47669 Вахтендонк реализираме индивидуалните Ви желания и изработваме системи по Ваш проект. Благодарение на собственото производство на почти всички компоненти сме изключително гъвкави и можем целенасочено да отговорим на Вашите изисквания. При нас не получавате само идеалната прахово боядисваща инсталация – разполагаме и със задълбочени познания и експертиза за цялостно съдействие във всички въпроси, свързани с повърхностната технология. Всеки предлаган от нас артикул се произвежда индивидуално за Вас. Независимо дали проектът е голям или малък – доставяме цялостни системи от едно място, съобразени с Вашите изисквания. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас и заедно да реализираме Вашите идеи! Тук Ви предлагаме нашата новопроизведена система за предварителна обработка VBH KM Pro, подходяща за обработка на детайли с размери до 4.000x1.400x2.000 мм. Описание на съоръжението: Система за предварителна обработка с мокро-химическо почистване на детайли преди покритие, работеща на три-зонов принцип + дюзен ред за разпръскване и отработване. Оборудване: - Почистващи позиции за до 2 транспортни шейни в един почистващ цикъл - 3 релси (1 централна, 2 странични позиции) - Миещ венец с подвижен централен дюзен ред (Забележка: Централният дюзен ред се използва при едновременно почистване на две шейни с плоски детайли. При отсъствието му на централната релса могат да се почистват по-широки детайли.) - 4 почистващи зони (обезмасляване с рециркулация, 1-во изплакване с рециркулация, 2-ро изплакване (чисто изплакване) с последователно каскадно подаване на деминерализирана вода към обезмасляващия съд номер 1) Iodjtxcyijpfx Aa Tjal - Финален пръскащ венец (зона 4) за пасивиране по No-Rinse метод при изваждане на изделието (времето за напръскване е регулируемо); пасиваторът се инжектира в деминерализирана вода, подава се към съд 1. - 2 резервоара от неръждаема стомана с контрол на нивото (1-во изплакване и деминерализирано изплакване) - 1 изолиран резервоар от неръждаема стомана с електрически нагревател и контрол на нивото (обезмасляване) - Кранове за източване на съдовете за изхвърляне, почистване и нов старт - Захранване с деминерализирана вода чрез йонообменни филтри - Вентилатор за извеждане на водната пара навън + изходяща тръба - Кабина от неръждаема стомана - Зареждане чрез двукрилна врата - Операторски терминал (SPS-управляем) извън почистващата кабина - Управление чрез PLC и тъчскрийн с възможност за дистанционна поддръжка - Интуитивно, илюстрирано управление за бърза и лесна работа Предназначение: - Особено подходяща за плоски детайли, тъй като с използване на централния дюзен ред могат едновременно да се почистват 2 изделия - Рамки и отворени, прости геометрии с ширина до 1.000 мм също се почистват ефективно Предимства: - Автоматично почистване без присъствие на персонал, в рамките на ок. 20 минути - Оптимални адхезионни качества за последващо покритие - Напълно програмируем работен процес (KM Industrieservice), гъвкав при промяна на химичната система - Доживотна поддръжка и наличност на резервни части от KM Industrieservice - Изгодно решение за предварителна обработка с оптимизирано качество и експлоатационен срок на ваните за по-ниски разходи за отпадъчни води При заявка можем да предоставим видеовръзка към таз