Прахови системи с бар трансферни системи

PROTON STRANSFER

Състояние: нов, Размери (ДxШxВ): 1.630 x 700 x 1.200 мм Тегло прибл.: 480 кг Обща мощност: 1,1 кВт Огъване: 2 Дебелина на ламарината: 3 мм Дължина на ламарината: 1050 мм Технически данни Машина за валцуване на ламарина Диаметър на валяка: 90 мм Скорост на валцуване: 6 м/мин • Асиметрично подреждане на валяците • 2 валяка задвижвани посредством спирачен мотор • Задният валяк се настройва с ръчно колело • Горният валяк може да се отваря настрани • Устройство за конусно валцуване • Двоен педален превключвател за движение наляво-надясно • Долен и заден валяк с жлебове за тел • Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ език ЕКСТРА: Закалени валяци EURO 900,-- Hedpod Eqqqjfx Aa Toff

Състояние: нов, Ширина на масата: 3000 мм Дължина на масата: 1500 мм Горелки: 1 Управление: CNC Подаване: 20.000 мм/мин Обща необходима мощност: 15 kVA Пространствено изискване: приблизително 4,5 x 2,5 м * Тежко машинно легло с прецизни направляващи за плавно движение на машината * Крос-карета с лагерно лагеруване за регулиране на височината с 400 мм вертикален ход * Термично разделение на задвижващата и режещата зона за максимална прецизност * Автоматично определяне на височината и регулиране на височината на горелката по време на рязане * Държач на горелката с защита от сблъсък и автоматично изключване при сблъсък * Възможен монтаж или преместване на машината чрез Plug & Play с мотокар, палетна количка или кран * Достъп до режещата зона от 3 страни чрез конзолна конструкция SATOTEC изсмукваща маса: Системата SATOTEC се отличава със здрава конструкция на масата за максимална дебелина на рязане от 150 мм. За рязане на детайли с дебелина до 150 мм е необходима автогенно-газорезна технология. Рамата за опора на детайла е оборудвана със сменяеми, монтирани под ъгъл 45° и 3 мм дебели плоски стоманени ламели. Разстоянието между ламелите е 50 мм. Източник на ток Kjellberg Q1500: * Прецизно плазмено рязане на всички електропроводими материали от 0,5 до 60 мм, както сухо така и под вода * Препоръчителен диапазон за рязане: от 0,5 до 40 мм * Максимална дебелина при пробождане: 30 мм, възможност за увеличаване с ProPierce технологията * Маркиране, набраздяване и надипляване и на покрити метални материали * Инверторен захранващ източник с цифрово управляван изцяло електронен процес * Вградено охлаждане с частично автоматизирано пълнене и изпразване Газово управление: Пълно автоматична, процесорно управлявана универсална газова плазмена конзола Q-Gas за рязане на всички метали Lantek Expert Cut Inside: Интегриран CAD/CAM модул в управлението на машината Изсмукваща система TEKA EcoCube 5,5 kW Филтрирана среда: сух, безмаслен или безмаслен прах/дим Филтърна площ: 100 m² (4 патрона по 25 m²) Филтърен патрон: BIA M, Nano тип Ефективност на улавяне: 99% (според BGIA сертификат) Управление на филтъра: автоматично почистване, PLC Hedpfx Ajpm U U Noa Tjff Производителност на вентилатора: 4500 м³/ч Мощност на мотора: 5,5 kW Захранващо напрежение: 400V/50 Hz или 480V 60Hz. Ток на вход: 11,5 A Тип ток: 3Ph+N+PE Монтаж на вентилатора: върху инсталацията, с дъговиден заглушител, дясна страна Управление на двигателя: честотен инвертор Ниво на шума: 75 dB(A) + макс. 10 dB(A) при импулс за почистване Всмукателен накрайник: NW 250 мм чрез всмукателен канал, лява страна Изход: чрез дъговиден заглушител Размери (Ш x Д): приблизително 800 x 800 мм Цвят на агрегата: - корпус на вентилатора: светлосив - корпус на филтърния патрон: RAL 5007 brilliant син Специално оборудване: - Затварящи куки и колянни лостови заключалки - Вход за сгъстен въздух и оттичане на кондензат, всеки оборудван със сачмено съединение - Вход за сгъстен въздух с шлаухова накрайник d=8mm - Уредът е снабден със заземителен болт - Кабели с UL сертифициране - EATON честотен инвертор в окачен електрически шкаф, лява страна

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Hedpfxsd Ixade Aa Teff Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Състояние: нов, – Капацитет 1070 x 2 мм – Конично валцуване – Сваляща се горна ролка – Крак контрол – Аварийно спиране Hfsdshc Uvmepfx Aa Tsf – Документация – 400V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 4 428 h, Цена: По запитване - Година на производство: 2003 - Налична документация: Да - С ЕО маркировка: Да - С ЕО сертификат: Не - Работни часове: 4428 - Управление: CNC - Система за управление: Siemens - Мощност [kW]: 37,0 - Работно налягане [bar]: 4137 - Ход по X-ос [mm]: 6500 - Ход по Y-ос [mm]: 3300 Hsdpfjwnidhjx Aa Teff Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/маржова схема: ДДС-ът е приспадаем за фирми Доставка и обратно изкупуване са винаги възможни за цялото индустриално оборудване Лукас ван Росум

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Hfsdefz U S Ejpfx Aa Tef Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Приблизителна сила на пресоване: 360 kN Приблизителна дължина на огъване: 1020 mm Свободен разстояние между колоните: около 932 mm Използваема монтажна височина: около 295 mm Височина на отвора: 150 mm Работна скорост: 25 mm/s Скорост на приближаване: 220 mm/s Управление: TASC 6000 Работни часове на машината: 41422 ч Време на работа на пресовата греда: 4713 ч Дължина: 1805 mm Ширина: 1330 mm Височина: 2380 mm Тегло на машината (прибл.): 2600 kg Стандартно оборудване Машина - Стабилна машинна рамка - Оптимизиран пресов балкон - Високодинамично, електромеханично директно задвижване (Torque-Motor) - Индуктивна измервателна система за дължина с температурна компенсация Hodpfjyrf Dkox Aa Tsff - Климатизация на командното табло - Ергономичен дизайн на машината Система за задни ограничители - Система за задни ограничители - Ограничителни пръсти Управление - Интегрирано TRUMPF TASC 6000 - Цифрово програмиране в работилницата - Windows XPe, Pentium M с честота 1,1 GHz - 1 GB RAM - 15-инчов тъчскрийн - Мрежова възможност - Телеродължително обслужване Безопасност - Странично въртящи се защитни врати - Заден защитен капак - 2-бутонен крачен педал за стоящо и седящо управление Ергономия - Удобна опорна маса (отпред) - Удобна опора за краката - LED осветление на работната зона отпред - Въртящо се управление - 1 бр. конзола за съхранение и 2 бр. поставки за документи Пакет за продуктивност - Система за безопасност BendGuard (с блок-лазер) - Графично програмиране в работилницата - Автоматични закрепвания на инструментите Допълнително оборудване Разширена система за задни ограничители - Задна ограничителна система с 6 оси Автоматизация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Молекулярна пълначна машина / Диагонално пълнене Hfjdpfeir Efusx Aa Tef Тегло: 520 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме Ви разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че Вашата инвестиция ще има най-добри шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за наем с опция за покупка, гаранционни или лизингови решения.✳️ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценовото и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ✅Съдържание на инсталацията ►1 бр. – Газово отопляема голяма пещ за прахово боядисване ►1 бр. – Автоматична кабина за прахово боядисване ►1 бр. – Електрическа малка пещ за прахово боядисване ►1 бр. – Ръчна моноциклонна кабина за прахово боядисване ►1 бр. – Пространствена моноциклонна ръчна кабина за прахово боядисване ►1 бр. – Автоматична линия за химическа подготовка и сушене ►6 бр. – Автоматични пистолети за прахово боядисване ►3 бр. – Ръчни пистолети за прахово боядисване ►1 бр. – Автоматична единица за възстановяване на праха ►5 бр. – Моноциклон ►1 бр. – Автоматичен контролен панел ►1 бр. – Автоматична система за скоростно придвижване на прътове ►2 бр. – Подвижна платформа със скоростно управление ►12 бр. – Станция за паркиране ►300 м – Кариерна релса ►12 бр. – Висящи пръти Инсталацията се намира на адрес Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Може да уговорите оглед на машините. Линията работи от 8 години. Hfjdpfx Ajiivq Uja Tjf Като директен производител на инсталацията можем по взаимно съгласие да реализираме желаните от Вас промени по машините. Не пасва ли на наличното Ви място за монтаж? Тогава можем да адаптираме разположението на линията. Моля, проверете PDF файла на системата чрез долупосочения линк.

Състояние: готов за употреба (използван), Мастиленоструен принтер за автомат за огъване на рамки Дължина: 800 мм Hodjhzgtuopfx Aa Teff Ширина: 1000 мм Височина: 1900 мм Тегло: около 100 кг