Употребявани Гравиращи машини (7)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ФИЛТЪР С МЕМБРАННА ПОМПА !!! Вана за отстраняване на боя от джанти и други предмети, покрити с различни видове бои, разтворими лакове и прахови покрития. Работни размери на коша (мм): 1250 x 800 x 700 мм * Ваната е изработена от висококачествена, киселинноустойчива стомана 304. * Изолирана е от всички страни с 40 мм изолационен материал, което позволява бързо и ефективно нагряване на течността до желаната температура. * Корпусът на устройството е от неръждаема стомана. Оборудване на устройството: - Индиректно отопление (отоплителна риза), - Автоматичен контрол на температурата на отоплителната среда, - Кошове изцяло от неръждаема стомана, Ffjdpfx Aogwg Haefxow - LED контролни индикатори, - Керамични нагреватели в капака от 2 x 4,5 kW киселинноустойчиви тръби, - Вентилационна система по цялото дъно на ваната, - 12 месеца гаранция. Нашите устройства се изработват с голяма грижа и внимание към детайла. ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на машините, предлагани на пазара. Професионални консултации и сервиз. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на клиентите ни. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. имат WE сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяко предложение. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, персонализирани конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 1 050 мм, обща височина: 2 300 мм, тип входящ ток: трифазен, Felgen Cleaner е вана за премахване на лакови покрития. Тя намира приложение при реновиране на джанти, особено със сложен дизайн. Травене на джанти е процес на почистване на остатъци с помощта на химическа баня. Това е процедура, която отстранява всички слоеве лак от повърхността на джантата. Устройството съдържа около 800 литра течност и е оборудвано със система за контрол на температурата и времето на банята. Допълнително е приложен маслен кожух, който осигурява равномерно разпределение на температурата вътре във ваната. Това решение позволява използването на химикали от практически всички производители, дори при температура от 80 градуса. Разполага с лебедка: интегриран механизъм за повдигане и спускане на коша, който позволява поставянето на джантите вътре без необходимост от външни устройства, което е самостоятелно работно решение. Felgen Cleaner е оборудван с: - контролен панел - бъркалка - нагреватели - изпускателен вентил - капак - резервоар - лебедка Технически данни: Захранване: 400/230V 50Hz Общи размери (ШxДxВ): 2200/1050/2300 мм Размери на резервоара (ШxДxВ): 1490/750/750 мм Размери на коша (ШxДxВ): 1275/615/155 мм Ffsdpfexm Twysx Afxjw Максимално натоварване на коша: 150 кг Програмиране на времето: 0-99 мин Капацитет на резервоара: 800 л Температура на миене: 90°C Мощност на нагревателите: 3 x 4 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 2 400 мм, BUMEX Sp. z o.o. — Индустриална технология за химическо премахване на бои Професионален технологичен съд за интензивно индустриално отстраняване на прахови бои, индустриални бои и разтворителни покрития от алуминиеви и стоманени джанти, както и други метални компоненти. Конструкцията е проектирана с акцент върху максимална ефективност на процеса, безопасност на работа и дългосрочна, непрекъсната експлоатация. Технически данни Ffedpfx Afjfmf Izsxsw Работна кошница – вътрешни размери: 1200 × 1200 × 700 мм (едновременно обработване на до 8 джанти). Капацитет на химикалите: около 1200 литра. Изпълнение на материала: Процесен съд — неръждаема стомана AISI 304 (киселинно устойчива), Външна облицовка — неръждаема стомана. Топлоизолация: пълна изолация на съда — 50 мм (висока температурна стабилност и намалени енергийни загуби). Стандартно оборудване ✅ индиректна отоплителна система с маслен отоплителен кожух — равномерно разпределение на температурата, ✅ автоматично регулиране на температурата на отоплителната среда, ✅ керамични нагреватели в киселинно устойчиви защитни тръби — 4 × 3,5 kW (14 kW), ✅ система за разбъркване за равномерно разпределение на химикала в целия резервоар, ✅ процесна кошница изцяло от неръждаема стомана, ✅ стабилна подемна рамка за безопасно зареждане и разтоварване, ✅ индустриален панел за управление със светодиодни индикатори и защитни функции, ✅ напълно затворена конструкция от неръждаема стомана, устойчива на агресивни химикали. Основни предимства ✔ равномерно затопляне на целия обем на резервоара без локално прегряване, ✔ висока ефективност на процеса при намалена енергийна консумация, ✔ проектиран за непрекъсната работа, ✔ висока химическа и топлинна устойчивост, ✔ ергономична обработка на джанти и големи детайли. BUMEX стандарт за качество CE съответствие (EC сертификат), пълна техническа документация, фабрична гаранция — 12 месеца, гаранционно и следгаранционно обслужване, професионални технически консултации. Търговски условия ✔ бързи срокове на доставка, ✔ възможни са индивидуални конфигурации и размери, ✔ собствен транспорт — индивидуално ценообразуване, ✔ доставка с фактура с ДДС. BUMEX Sp. z o.o. — индустриална технология, разработена за дългосрочна надеждност, безопасност и стабилни процеси.

Състояние: добро (употребявано), Clean Marker Brush V-серия Ецване, пасивиране, маркиране и бластиране на неръждаема стомана. Модел: Brush-V1 Мощност: 380 VA или 500 VA Работно напрежение: 230V, 50/60 Hz Клас на защита: IP 23 Размери (ШxВxД в мм): 145x250x330 Тегло: 8 кг Артикулен номер 380 VA: 3150015 Артикулен номер 500 VA: по заявка Предлага се и POWER-версия с 500 VA! - Максимално почистващо действие при минимална концентрация на активни вещества Ffedjyk Dthepfx Afxsw - Значително намалена корозионна податливост на обработените детайли в сравнение с други налични на пазара методи - Без или с минимални физиологични въздействия по време на работа - Екологосъобразно, бързо и с цветова идентичност ецване и пасивиране на заваръчни шевове по компоненти от неръждаема стомана Подходящ за използване с четки и електродни накрайници Какво може да се маркира? - Стомана - Неръждаема стомана - Твърдосплавни материали - Алуминий - Месинг - Мед - Цинк - Хромирани и никелирани повърхности За какво може да се използва маркирането? - Маркиране на фирмени лога, означения на модели, размери, производствени дати, серийни номера, изпитателни знаци, баркодове, монтажни и инсталационни инструкции, графики, търговски марки, табели с данни, номера на уреди, скали, надписи и др. - Тъмно маркиране - Лесен за работа - Обработка за секунди - Постоянно и прецизно маркиране - Сваляща се контактна пластина от неръждаема стомана

Състояние: нов, Година на производство: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща височина: 1 550 мм, НЕМСКА ВЕРСИЯ – МАШИНА ЗА СНЕМАНЕ НА БОЯ ЧРЕЗ ВПРЪСКВАНЕ 1. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Ширина: 1 800 мм Дължина: 1 900 мм Височина: 1 600 мм 2. РАБОТНИ РАЗМЕРИ Ширина: 1 300 мм Дължина: 1 300 мм Височина: 670 мм* 3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 9,2 kW Мощност на отоплителната система: 7,0 kW Мощност на помпата: 2,2 kW Брой дюзи: 24 Дебит: 320 л/мин Работно налягане: 4,5 bar Работна температура: 85°C Материал: Киселинноустойчива неръждаема стомана AISI 316 (1.4401) 4. РЕЗЕРВОАР & ОТОПЛИТЕЛНА СИСТЕМА Обем на отоплителния кожух: 167 л (±2%) Основен резервоар (течност за обезмасляване): 480 л (±2%) Отоплителна система: индиректна, с отделно управление за кожуха и основния резервоар 5. КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Резервоарът е оборудван с 4 регулируеми крака. Управляващият панел е интегриран в основата на машината. Индустриална бърза връзка CLICK-CLACK за бързо и сигурно свързване. 6. СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ 2 × температурни регулатора: – За отоплителния кожух – За основния резервоар Таймер за настройка на работния цикъл LED-контролни лампи за мониторинг на правилната работа 7. КАПАЦИТЕТ НА МАШИНАТА Подходяща за 4–8 джанти до 23”. 8. РАБОТНА РЕШЕТКА Изцяло изработена от киселинноустойчива неръждаема стомана AISI 316 (1.4401). Служи като работна платформа за джанти или детайли, подлежащи на обезмасляване. Висока химическа и механична устойчивост. 9. ВЪРТЯЩА СЕ ДЮЗОВА СИСТЕМА 2 въртящи се рамена Машината е оборудвана с два въртящи се рамена. Общо 24 специално проектирани дюзи осигуряват многопосочно високонапорно обпръскване. Гарантира бързо и равномерно обезмасляване, дори в труднодостъпни зони. 10. ПРИЛОЖЕНИЕ Машините за обезмасляване чрез впръскване са съвременно и изключително ефективно решение за бързо и чисто премахване на бои от алуминиеви джанти. Все повече се използват в гумаджийски сервизи, автомонтьорски работилници и професионални центрове за рециклиране на джанти. 11. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Ffodpfxeghl Dzj Afxsw Идеална за реновиране на джанти, гумаджийски сервизи и автосервизи. Перфектно обезмасляване благодарение на срещуположно въртящи се дюзи. Удължава експлоатационния живот на други машини и инструменти. Оптимизира работното време на персонала. Прецизен, ефективен и възпроизводим работен процес.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Fsdpfx Afoflmdbjxsfw Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация Fjdsflpmqjpfx Afxefw • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.