Употребявани Romer (122)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 h, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 200 °C, вътрешна дължина: 1 200 мм, вътрешна ширина: 1 700 мм, вътрешна височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: Маркировка CE, Професионална фурна за втвърдяване на композити – Romer SL Вътрешни размери: 1200 × 1700 × 2300 мм Djdpfx Akjy Tvvze Tjci Високоефективна индустриална фурна за втвърдяване на композити от реномирания полски производител Romer, предназначена за напреднали производствени процеси с композити, включително втвърдяване на карбонови препреги, сушене, допълнително втвърдяване и термична обработка. Тази електрическа камерна фурна е идеална за авиационната, автомобилната, морската, моторспорт и индустриална продукция на композити, където прецизният и стабилен температурен контрол е от съществено значение. Конструкцията е с усилена стоманена рамка, вътрешни панели от неръждаема стомана и здрав външен полимерно-прахов завършек, проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация и дългосрочна надеждност. Умната система за управление осигурява точно управление на температурата, ефективен разход на енергия и контролирана работа по отопление/охлаждане. Вградената система за циркулация и вентилация на въздуха гарантира равномерно разпределение на топлината в цялата камера за постоянна ефективност на втвърдяването. Ключови характеристики: • Максимална работна температура: 200°C • Вътрешни размери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Проектирана за втвърдяване на композитни препреги • Индустриална усилена конструкция • Вътрешна камера от неръждаема стомана • Високо-ефективна система за циркулация на горещ въздух • Прецизен програмируем температурен контрол • Многостепенно програмиране на втвърдяващите цикли • Контролирани цикли на нагряване и охлаждане • Равномерно разпределение на температурата • Осем вътрешни вакуумни входа, монтирани в камерата • Вакуумна помпа включена в цената • Подходяща за карбонови влакна, стъклопласт, препреги, инструменти и композитни компоненти Приложения: • Втвърдяване на карбон препреги • Производство на композитни детайли • Компоненти за авиация и моторспорт • Производство на морски композити • Допълнително втвърдяване на инструменти и форми • Сушене и термична обработка • Изследвания, развитие и изработка на прототипи Фурната е в много добро работно състояние и може да бъде инспектирана и тествана на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 521031820621131, Функционалност: непроверен, Romer SLS-300 Данни за машината Обозначение: Romer SLS-300 Технически характеристики Топлоотдаване: 30 kW Мощност: 31,1 kW Djdpfozim Hmex Ak Toci Максимална температура: 230 °C Технически данни Захранване: 3~ 380–400 V, 50–60 Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Dodpfxozdupls Ak Toci Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: 157,

Година на производство: 2023, състояние: нов, Типична инсталация за покритие се състои от предварителна обработка на повърхността (почистване и/или нанасяне на конверсионен слой), междинно подсушаване, зона за електростатично нанасяне на покритие (кабина / ръчна прахова станция) и сушилна (пещ за изпичане). Заготовките се транспортират чрез транспортна система. Нашата компания ROMER® проектира, произвежда и монтира цялостни линии за прахово покритие. Нашите инсталации могат да бъдат разгледани и тествани в Хюрт, близо до Кьолн. Dcodpfxocv Nl Ro Ak Toi Потърсете ни за оферта за инсталация, съобразена с вашите индивидуални нужди.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: MAS-30-2 Работни размери ШxДxВ: 1200 x 1800 x 300 мм Задвижване: електрическо Номинална мощност: 21 kW Dcedpfx Akjcubgpj Tei Номинално напрежение: 380 V Честота: 50-60 Hz Брой дюзи: 250 бр. Помпа: 1200 л/мин Смесване на почистващи препарати не е възможно – отделни дюзи Тип дюзи: Химически неутрални Работна температура: 20 - 60° C Брой почистващи фази: 2 Обем на пълнене: ~1200 л Филтрация: ДА Гаранция от производителя: 12 месеца

Година на производство: 2022, състояние: нов, Услуга – изготвяне на оферта за инсталация за прахово боядисване от фирма Romer. Директно от производителя Dcjdpfx Akjfnk H So Tsi romer-deutschland Производител на инсталации за прахово боядисване и индустриални пещи, изграждане на съоръжения Срок за доставка: приблизително 10 до 16 седмици Разходите за доставка се калкулират допълнително.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Рециркулационна изпичаща пещ Нова пудра пещ SLS-90/O * D+t Проходна пещ - делима Работни размери: 1400 мм ширина x 2000 мм височина x 6500 мм дълбочина Външни размери: 1920 мм ширина x 2810 мм височина x 6800 мм дълбочина Dodecutrlspfx Ak Tjci Захранване: електрическо Номинална мощност: 90 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60 Hz Тип врати: 2 врати от двете страни - проходна пещ Анти-експлозивна брава Време за загряване: 15-30 мин. (при 180 °C) Хомогенност:

Година на производство: 2019, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: BI3, Пещ за темпериране за освобождаване от напрежения и формоване на акрилно стъкло Пещта има две врати от едната страна и две тесни задни врати със система от шини. Плочите се окачват там и се опъват и освобождават пневматично чрез крачен превключвател. - Максималната температура на пещта е 230°C, с постоянна отклонение от зададената температура от +/-3°C при 75°C. - Вътрешни размери – прибл. ширина 1600 x дълбочина 2000 мм. На височина пещта може да приема свободно окачена плоча с височина до 1800 мм в шинната система. - Шинната система е показана на прикачените изображения. Шинната система може да бъде монтирана и от предната страна. Може да приема дебелини на плочите от 1,5 до 25 мм и да носи максимално тегло на плоча от 150 кг. Dedpfob Nzycjx Ak Tsci - Мощността може да се регулира на няколко степени. - Въздухообмен – прибл. 3 000 m³/h - От съображения за безопасност, вратите могат да се отварят и отвътре. - Система за безопасност, която изключва нагряването при отказ на вентилатора.

Година на производство: 2019, състояние: нов, Изготвяне на писмена оферта / ценова оферта за инсталация за прахово боядисване на фирма Romer. Dsdpfsc Sd D Sex Ak Tsci

Година на производство: 2019, състояние: нов, Мини инсталация за прахово боядисване – за начинаещи Мини инсталацията за прахово боядисване Spark / ROMER® се състои от: Пещ за прахово боядисване SLS-9 (малка) (вътрешни размери: 1200x1400x1200 мм – без транспортна система) Dcodjctx Irjpfx Ak Tei Прахова кабина KPZ-2 Срок на доставка: около 12 до 16 седмици след поръчка. Разходите за транспорт се изчисляват индивидуално (възможно е и собствено вземане). За да Ви изготвим подробна оферта за оборудване, съобразено с Вашето приложение, са необходими допълнителни данни относно начина на използване и партидата. Ще изготвим незабавно оферта за подходяща инсталация с размери по Ваше желание. Условия за плащане: 30% аванс и 70% остатък при уведомление за готовност за изпращане.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за прахово боядисване, линия за прахово боядисване на джанти Romer, Германия Dcodoq Ixctepfx Ak Toi

Година на производство: 2019, състояние: нов, Камен пещ за циркулационен въздух Газова пещ CGN Dcsdscw Tzxspfx Ak Toi Нов прахов пещ SGS-800/O Gema Optiflex Ширина: 2500 мм, Височина: 2500 мм, Дълбочина: 12500 мм Директно от производителя. Повече информация на Romer-Deutschland

Година на производство: 2021, състояние: нов, Модел: SLP-30/O Работни размери: 1200 мм ширина x 1800 мм височина x 3000 мм дълбочина Габаритни размери: 1720 мм ширина x 2610 мм височина x 3300 мм дълбочина Захранване: Електрическо Номинална мощност: 30 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60Hz Тип врати: 2 врати от двете страни – проходна пещ Анти-експлозивна брава Време за загряване: 15-30 мин. (180°C) Хомогенност: Dcodpfsbuyrnsx Ak Toi

Година на производство: 2019, състояние: нов, Системите за почистване на вани с подемни устройства вече се използват в най-големите предприятия, където качеството на праховото боядисване изисква няколко зони за измиване. Това е невъзможно или твърде скъпо при ръчно прахово боядисване. Системите с вани могат също да се комбинират с ултразвукови вани. Dcedpfxjcxfrks Ak Tei Основната система се състои минимум от 2 вани – едната с обикновено предварително загрята химическа течност, а втората служи за изплакване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Работен размер: 800 мм ширина x 500 мм височина x 600 мм дълбочина Външен размер: 1100 мм ширина x 1300 мм височина x 900 мм дълбочина Захранване: електрическо Отоплителна мощност: 6 kW Dsdpfxecubm To Ak Teci Напрежение: 380V Честота: 50-60 Hz Честота на ултразвук: 20,5 kHz Ултразвукова мощност: 2,4 kW Гаранция: 12 месеца

Година на производство: 2023, състояние: нов, Съд за прах с флуидизация Dcjdpfx Akjcr U Rrs Tei Съд за прах, изработен от неръждаема стомана/стомана. Универсално свързване към помпата FI20. Връзка към маркуча за прах 8 mm – бърза връзка.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Прахова кабина директно от производителя Модел: KPO-3 Тип кабина: Отворена Работни размери (Ш/В/Д): 2800 x 1800 x 1000 мм Външни размери: 2800 x 2300 x 1700 мм Тегло: 550 кг Захранване: Електрическо Мощност: 2,2 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60Hz Филтри: Полиестерни Обем на изсмуквания въздух: 10200 m³/ч Брой филтри: 3 Монтаж на филтрите: тип „Багнет“, лесно монтаж/демонтаж Шум на вентилатора: 74 dBa Филтърна площ: 22,5 m² Система за почистване на филтъра: Пневматична – Jet Venturi Тип вентилатори: Алуминиеви роторни, 2 бр. Гаранция: 12 месеца * Опция: Говорещи немски консултанти, базирани в Германия Свържете се с нас за запитване Цена без ДДС Време за доставка: около 8 до 12 седмици след поръчката Таксите за доставка се изчисляват индивидуално. Dcsdpfx Aksbuyr To Tei Може да изработим инсталации по Ваши изисквания – попитайте за повече информация. За повече информация: Прахово боядисване, електростатично боядисване, Powder Coating, промишлена прахова кабина, камера за прахово боядисване, инсталация за прахово боядисване, технология на повърхностна обработка, пистолети за прахово боядисване, индустриална фурна, конвекционна камера за изпичане на прахово боядисване. Romer Deutschland GmbH

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Продава се линия за прахово боядисване Romer. Оборудването е производство 2022 година, малко използвано. Използвана е за боядисване на бронирани врати. Линията за прахово боядисване включва: 1. Пещ (врати от двете страни, 5 релси за боядисване) Модел: Romer SW Вътрешни размери: 3000 x 1500 x 2200 мм Пещта няма нагревателна горелка, използвана е газова. По избор може да се монтира газова или електрическа. 2. Стена за извличане на боя Romer Модел: Romer KPO-3ZN 3. Транспортна система Dcjdpfx Akoyzw Hwe Tsi Габаритни размери: дължина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 колички по 5 релси. 4. Траверси с ролки (20 бр.) В момента линията е демонтирана и подготвена за транспорт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: черен, експлоатационно тегло: 500 кг, максимално тегло на товара: 800 кг, височина на повдигане: 3 800 мм, конфигурация на осите: 2 оси, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: WD1-800, WD1-800 Двувалов смесител с изпразване – Височина на краката 3800 мм Дистанционно управление --- Технически данни: Модел: WD1-800 Двувалов смесител Обем на партида: 500 л Капацитет: 800 л Производителност: 25 м³/ч Размер на агрегата: 60–80 мм Скорост на въртене на лопатките: 26 об/мин Брой смесителни лопатки: 2 × 7 Мощност на смесителния мотор: 18,5 kW Мощност на мотор на лебедката: 5,5 kW Мощност на водната помпа: 1,1 kW Скорост на повдигане на коша: 18 м/мин Височина на разтоварване: 3800 мм Габаритни размери: 4900 × 2900 × 4200 мм --- Оборудване: Dcsdpfx Aov H D S Ejk Toi Редуктор на смесителя Мотор за разбъркване Редуктор на лебедката Мотор за лебедката Система за смазване – маслена помпа Водна помпа Вътрешна облицовка Пневматично изпразване Рамка Носеща конструкция – стоманени крака Разтоварващ кош Платформа Водеща релса за повдигане Парапет Стълба

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KAP1, консумация на въздух: 16 000 m³/ч, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), смучеща мощност: 16 000 m³/ч, Оборудване: кабина, Диелектрична автоматична прахова кабина KAP1 Цена: 492 693,30 PLN + ДДС Електрически и енергийни данни • Напрежение: 400 V (3P + N + PE) • Захранваща мощност: 36,34 kW • Пневматично свързване: 1" • Въздушно налягане: мин. 6 bar • Качество на въздуха: масло < 0,1 mg/m³, водна пара < 1,3 g/m³ • Разход на въздух: 1710 Nl/min (в режим на работа) • Компресор: SC-30 • Въздушен резервоар: 1800 L Параметри на боядисване • Скорост на боядисване: 1933 mm/min • Размери на детайла: 800 x 1800 mm • Височина на окачване: 500 mm • Дебелина на покритие: 100 µM • Разположение на пистолетите: вертикално Технически данни и конфигурация • Конструкция: диелектрична пластмаса • Размери на прохода: 1000 x 2400 mm • Дебит на въздуха: 12348–16000 m³/h • Прахов център: ProfiCenter CP02 • Манипулатори: 2 бр. • Пистолети: 8 автоматични, 2 ръчни (ProfiSpray) • Детекция на детайли: да (височина, ширина) • Системи: циклонен сепаратор, ProfiControl, дърпане на греда • ATEX: зона 22, II 3D Платформи и корпус на кабината • Платформи: вход, изход, под от неръждаема стомана, противоплъзгащи стълби • Корпус: диелектрична пластмаса, LED осветление, отвори за манипулатори Въздушни ножове и смукателен канал • Автоматично почистване на пода • Смукателен канал с пневматична клапа Обдухване и управление на пистолетите • Автоматично обдухване на пистолетите • 10" тъч панел, 50 програми, управление на манипулатори, прахоуловител, скорост на транспортьора Система за задвижване по X-ос и дърпане на детайли • Автоматично позициониране на пистолетите • Дърпане на детайла: скорост 570–2830 mm/min, 2 дърпачи Dcodjv Rpx Sspfx Ak Tji Машината включва също: • Апликатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пистолети PM-1 • Център за прах ProfiCenter CP-02 • Циклонен прахоуловител CK-D1400L • Манипулатор MA1-180 и MX1-10 X-ос • Прахоулавящ уред OZ-12H • Контролен панел ProfiControl 10" • Система за измерване на детайли BP-H2000 W900

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Dcsdjyg H Erjpfx Ak Tei 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Dedpfxefx Nfms Ak Toci Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Dcodpfxsfy T H Is Ak Toi Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Компанията ROMER също така се занимава с производство на окачени транспортни системи. Напречните придвижвания (транспорти) са проектирани и произведени за конкретни инсталации. Примери за оборудване са изброени по-долу: транспортни системи. В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на шини. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни носачи (напречен транспорт). Djdpfx Aefzcdtok Teci - При автоматизирани системи най-често се използват верижни конвейери, които работят без прекъсване и представляват отлично решение за фирми с фокус върху качеството и повторяемостта на процесите. - За компании, които едновременно произвеждат различни изделия и имат например няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения чрез безмоторни конвейери. Това е най-скъпото решение.