Употребявани Прах Добив (2 302)

Състояние: употребяван, Изсмукваща система Fritz Moeller Iaedpfx Aoddxl Eoa Ieu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Iaedpfxsq Nf U Eo Aa Ieu Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е цяла система за боядисване, състояща се от следните компоненти: 1) Пещ с въздухонагревател (типът гориво може да се адаптира спрямо изискванията на клиента). 2) Камера за боядисване с пръскане, оборудвана с абсорбираща филтрационна система, подходяща за улавяне дори на най-взискателните видове бои. 3) Две паркоместа, на които детайлите могат да бъдат поставени след боядисване или изпичане. 4) Релсова система, която позволява лесно преместване на детайлите от една станция към друга. 5) Транспортна количка за пренасяне на горепосочените детайли. 6) Напълно интегрирана стоманена конструкция, статично устойчива, проектирана да минимизира риска от повреда на който и да е компонент. От гледна точка на проектиране и технически спецификации, гореописаната инсталация представлява цялостен и автономен процес за електростатично боядисване. За ограничени системи се предлага целият пакет на цена от 115 000 евро. Iajdpfx Aoyaqt Tea Ieu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Тази система представлява индустриална пещ с общи размери 5000 × 2500 × 3200 мм, проектирана да осигурява високоефективна термична обработка с максимална ефективност и надеждност. Устройството е оборудвано с газов котел, интегриран с три високоефективни електродвигателя, предназначени да осигурят оптимално подаване на мощност и стабилна работа при тежки условия. Двигателите са съчетани с три импелера с Ø452 мм, внимателно подбрани за постигане на отлична аеродинамика и максимална механична ефективност в камерата. Структурата на пещта е изцяло затворена с 180 мм високоустойчиви изолирани панели, специално проектирани за минимизиране на топлинните загуби, осигуряване на енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция гарантира стабилни вътрешни температурни условия и оптимален контрол на процеса. Освен това, системата включва усъвършенстван контролен панел с интерфейс, предоставящ всички необходими оперативни данни и възможности за настройка. Интерфейсът е разработен с акцент върху достъпността и лекотата на работа, което позволява ефективно управление от стандартен персонал без компромис с прецизността или производителността. Iedpfx Ajyzw E Hja Isau

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, Тази система се състои от индустриална електрическа пещ с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 mm, проектирана да осигурява равномерна и надеждна термична обработка за взискателни приложения. Пещта се задвижва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 mm), оборудван с 3 блока съпротивления (общо 9 нагревателни елемента) с обща инсталирана мощност 27 kW. Тази конфигурация гарантира равномерно разпределение на топлината и предлага достатъчна енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснат режим на натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната производителност системата разполага с 2 импелера Ø350 mm, задвижвани от 2 електродвигателя по 1,5 kW (2 к.с.) всеки. Това решение осигурява подобрена аеродинамика на въздушния поток и спомага за равномерното разпределение на температурата в цялата камера. Пещта е напълно изолирана с панели за топлоизолация със свръхвисока плътност и дебелина 180 mm, което значително намалява топлинните загуби и гарантира максимална енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира енергийната консумация. Допълнително, уредът е оборудван с авансиран контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е разработен с акцент върху удобството на потребителя и оперативната гъвкавост, като позволява лесна настройка и управление на системата според специфичните изисквания на производството. Причини тази система да се откроява: - Висока изходна мощност (27 kW) - Оптимизирана система за въздушен поток (два двигателя + импелери) - Здрава изолация (панели с дебелина 180 mm) - Лесна за управление и напълно функционална контролна система Iajdpfxoyzw Ihj Aa Iou - Създадена за надеждност, ефективност и промишлена производителност

Състояние: готов за употреба (използван), Дозатор за прах, шнеков транспортьор, шнеков смесител, използвана машина Ijdpjw Tt S Eefx Aa Ijau Размери: 855 x 720 x 810 мм Размер на контейнера: 600 x 500 x 800 мм Електрически данни: 230/400 V; 0,43 kW; 50/60 Hz Шнековият транспортьор е с двоен лагерен дизайн и е оборудван с капак, който се отваря при преминаване на материал.

Състояние: добро (употребявано), Циклон за прах, изработен от неръждаема стомана, прахоуловител, употребявана машина - габаритни размери: 1900x1600x6200 мм - размери на корпуса: диаметър 1600 x 5200 мм Iajdpfx Aaettvrfj Iju - размери на стеблото: 630x310 мм; диаметър 280 мм - тегло: 800 кг

Състояние: употребяван, Циклонен прахоуловител с ротационен шлюз, циклон за прах с капацитет 14 400 м³/ч, циклонна система, употребявана машина Година на производство: 2013 Циклон за прах: HLZ-J 1600 Дебит на въздуха: 14 000 Bm³/ч Вход (засмукваща страна): 400 мм Височина: 5 853 мм Диаметър: 1 695 мм Центробежен вентилатор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Дебит на въздуха: 14 400 м³/ч Iasdpfsx U Amiox Aa Isu Номинална мощност: 22 kW Ротационен шлюз: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: MS 050-390 A Капацитет на оборот: 58 литра Ротор с 10 фиксирани ротора (клетки)

Състояние: готов за употреба (използван), Прахоуловител, филтър с патрони за прах, филтър за прах – използвана машина Производител: Dongguan Jieba Модел: Y3-132S1-2 Габаритни размери: 1000 × 1030 × 2040 мм Въздушен поток: 1300 м3/ч Електрически данни: 5,5 kW, 400 V; 11,1 A Iaedpfx Aaoxfkuyj Ieu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата представлява напълно интегрирана, автоматизирана индустриална линия за прахово боядисване, проектирана за високопроизводствени приложения, стабилност на процеса и превъзходно качество на финишното покритие. Тя комбинира многоетапна химическа инсталация за предварителна обработка (мийка), високоефективна кабина за електростатично прахово боядисване, термална пещ за изпичане с прецизен контрол и надземна транспортна система с релсов конвейер, осигуряваща непрекъснато или стъпково транспортиране на детайли. Химическата мийка за предварителна обработка е изпълнена като многоетапен модул за подготовка на повърхността и включва обезмасляване, изплакване, фосфатиране и пасивация. Изработена е от висококачествена неръждаема стомана (AISI 304/316) за дългосрочна химическа устойчивост и структурна издръжливост. Високонапорни центробежни помпи в комбинация с оптимизирани разпръскващи дюзи гарантират пълно и равномерно покритие дори при сложни геометрии. Системата интегрира затворен цикъл на рециклиране на химикали, модерни филтрационни блокове и автоматичен мониторинг на pH, проводимост и температура на ваната, което осигурява постоянна активация на повърхността при минимизирана консумация на химикали и оперативни отпадъци. Isdoy Htg Depfx Aa Ijau Кабината за електростатично прахово боядисване е проектирана за максимална ефективност на трансфера и минимизирани материални загуби. Оборудвана е с високоефективна система за възстановяване на прах (циклонна или с патронни филтри), постигаща нива на възстановяване над 95%, което значително намалява експлоатационните разходи. Кабината е конструирана с антистатична архитектура за предотвратяване на натрупване на прах и стабилно електростатично поле. Тя е напълно съвместима с ръчни и автоматични спрей пистолети, осигурявайки гъвкава интеграция според производствените нужди. Пещта за изпичане е високоефективна термична система с равномерно разпределение на топлината по цялата камера и температурна девиация в рамките на ±2°C. Оборудвана е с принудителна конвекция чрез индустриални вентилатори с висока ефективност, което гарантира хомогенни условия на изпичане за всички детайли. Нагревателната система може да бъде газова, дизелова или с електрически нагревателни елементи според енергийната инфраструктура. Високоплътни изолационни панели минимизират топлинните загуби, а PLC управление позволява прецизен контрол на изпичащите режими и висока повторяемост на процеса, като гарантира оптимален полимерен крослинк и дефектно свободни повърхности. Надземният конвейерен транспорт осигурява непрекъснато или поетапно придвижване на детайлите през всички етапи на процеса. Изграден е с тежковерижни компоненти и термоустойчиви елементи, подходящи за индустриални условия. Системата предлага управление на скоростта за оптимизиране на престоя в отделните зони, увеличавайки производителността и синхрона на процесите. Ергономичният дизайн минимизира необходимостта от ръчно боравене и максимизира стабилността на производствения поток. От инженерна гледна точка цялата линия е проектирана за максимална ефективност, ниски нива на разходи за целия жизнен цикъл и висока надеждност на процесите. Енергийно оптимизираните термични системи, рециклиращите химични модули и технологиите за високоефективно прахово нанасяне значително редуцират оперативните разходи при запазване на постоянни стандарти за качество. Модулната архитектура позволява бъдещо разширение и персонализация, което прави линията приложима за мащабируеми индустриални нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 700 мм, обща ширина: 2 490 мм, Hercules е революционна преносима система за фламено напластяване (Flammspritzbeschichtung) върху метални повърхности, събирателни вани, резервоари, стоманени конструкции, бетонни подове и други повърхности. Това е най-ефективната технология за корозионна защита чрез прилагането на термопластично, екологично покритие директно на място. Iedszarzlepfx Aa Ioau

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отстраняване на прах и филтриране CORMAK ODL6K е модерно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредни частици и пушек, гарантирайки чист въздух на работното място. ODL6K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, ефективен вентилатор, както и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни режещи системи. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което осигурява бързо и удобно изпразване на събраните отпадъци. Това е цялостно решение, което увеличава сигурността, подобрява ефективността на работа и удължава живота на лазерните системи. ODL6K комбинира автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, генериращ голямо отрицателно налягане, и филтриране на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на специално подбраните филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната си конструкция, е възможен монтаж на смукателни отвори както отляво, така и отдясно на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към конфигурацията на производствената зала. ODL6K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка лазерна режеща система – увеличава сигурността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за извличане и филтрация на изпарения при лазерна обработка са: - Отстраняване и неутрализиране на лазерния дим. - Осигуряване на безопасни работни условия на лазерното работно място и в непосредствена близост. - Удължаване живота на лазерните системи чрез поддържане на чистота и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на извличащата система CORMAK ODL6K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра чрез компресиран въздух. Под въздействие на налягането се извършва „оттърсване“ на филтъра, което ефективно почиства филтриращия картуш и удължава неговия живот. Благодарение на това системата запазва високата си производителност по-дълго време. Ijdpfswcd I Rjx Aa Ioau - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и изработен от висококачествен материал. Огнеупорният Nano филтър се характеризира с висока ефективност на филтрация, задържайки частици с размер 0,3 μm при над 99,9%. - Голямото чекмедже за събиране на прах позволява удобното му почистване и улеснява поддръжката на системата. - Вентилаторите в системата са снабдени със защита срещу претоварване, осигурявайки висок стандарт на защита и безпроблемна експлоатация. - Специално проектираното високоефективно вентилаторно колело генерира високо отрицателно налягане, което позволява ефективно извличане на лазерни изпарения и осигурява голям дебит на въздуха. - Общата ефективност на почистване на системата е 0,3 μm, а ефективността – над 99,9%, което доказва високата ефективност на системата при премахването на вредни частици от въздуха. Освен това, компактната ѝ конструкция улеснява обслужването и поддръжката. Технически параметри Брой филтърни патрони: 6 Дебит на въздуха: 6000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 7,5 kW Диаметър на входа: 300 mm Тегло: 590 kg Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отвеждане и филтрация CORMAK ODL4K е съвременно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредните частици и изпарения, гарантирайки чист въздух на работното място. ODL4K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, високоефективен вентилатор и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни системи за рязане. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно изпразване на събраните отпадъци. Модерната система за отвеждане ODL4K осигурява ефективна филтрация на замърсителите и защита на ключовите компоненти на лазерната система. ODL4K съчетава автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, който генерира високо отрицателно налягане, и филтрация на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на подходящите филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което позволява бързо и лесно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната конструкция, съществува възможност за монтаж на входящи отвори както от лявата, така и от дясната страна на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към подредбата на производствената зала. ODL4K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка система за лазерно рязане, повишаващо безопасността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за отвеждане и филтрация на дим в процеса на лазерна обработка са: - Премахване и неутрализиране на лазерен дим. - Осигуряване на безопасни условия на работното място при лазерни процеси и в непосредствената околност. - Удължаване на експлоатационния живот на лазерните системи чрез поддържането им в чисто състояние и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на системата CORMAK ODL4K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра с помощта на компресиран въздух. Под въздействие на налягане се извършва "разтърсване" на филтъра, което ефективно почиства филтриращия патрон и по този начин удължава неговия живот. Това позволява системата да поддържа висока производителност за дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и произведен от висококачествен материал. Огнеустойчивият Nano филтър се отличава с висока ефективност, улавяйки частици с размер 0,3 μm с над 99,9% ефективност. - Голямото чекмедже за събиране на прах улеснява събирането и почистването, което улеснява поддръжката на системата. - Двигателите, използвани в системата, са оборудвани със защита от претоварване, осигурявайки високо ниво на сигурност и надеждна работа. - Специално разработеното високоефективно работно колело на вентилатора генерира високо отрицателно налягане, позволявайки ефективно отвеждане на лазерните газове и осигурява голям въздушен поток. - Общата ефективност на системата за почистване е 0,3 μm при ефективност над 99,9%, което свидетелства за високата ефективност на системата в премахването на вредни частици от въздуха. Освен това компактната конструкция улеснява работата и обслужването. Технически параметри: Iaedpjwcdrvjfx Aa Isu Брой филтърни касети: 4 Въздушен поток: 4000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 5,5 kW Диаметър на входа: 250 mm Тегло: 420 kg Размери (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 0023, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 1 200 m³/ч, максимален всмукателен вакуум: 26 mbar, ниво на шум: 85 dB, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 300 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 650 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Здравейте, продавам нов неизползван откос, който беше закупен заедно с петосно център. Продавам го, тъй като инсталирах централен откос към машината и този в момента не е необходим. Iedpfjyl Ncwsx Aa Ijau

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 16,5 m², смучеща мощност: 2 400 m³/ч, Оборудване: Налична е табела с данни, Прахоотсмукателна система/екстрактор марка Donaldson Torit, вакуумен филтър, абсорбер, прахоуловител за извличане на метални, минерални прахове, твърди влакна и ефективно събиране на процесни прахове. Donaldson Torit Vibra Shake е самопочистващ се екстрактор за периодични приложения, където е необходима висока ефективност на събиране, например възстановяване на благородни метали. Двустепенен патрон за високоефективна филтрация както на едри, така и на фини прахови частици. Филтърното сито улавя големи и влакнести частици. Вакуумният вентилатор е разположен след филтъра, от чистата страна, което свежда до минимум риска от експлозия. Марка: Donaldson Torit Модел: VS 1500 (Vibra Shake) Мощност на вентилатора: 3 kW Дебит: 2400 м³/ч Isdpfx Aajy Sz Dno Ieau Филтърна повърхност: 16,5 m² Диаметър на входа: 180 мм Складиращ номер: 1140

Година на производство: 2022, часове на работа: 50 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Assonic ултразвукова компактна пресяваща машина CSM-500 SPC – възможност за инертизиране - Ултразвуково пресяване, комбинирано с нискочестотно възбуждане - Управляващ панел за ръчно управление или интеграция в производствени процеси - Входове и изходи: ISO-KF40 - Подготвена за инертизиране (пресяване с остатъчен кислород под 2% е възможно) - Включва дозиращ модул и държач за бутилки - Газов вход с бърза връзка Технически данни (извадка от сайта на Assonic): - Около 400 кг/ч 316L при 63 μm - Около 100 кг/ч AlSi10Mg при 63 μm - Възможна ATEX-сертификация - Малък отпечатък (компактни размери) - Самостоятелна машина - Нисък CO² отпечатък Аксесоари: - Ламинатно сито 43 µm (ново) - Ламинатно сито 20 µm (ново) - Ламинатно сито 63 µm (използвано, за алуминиеви материали) Isdpfx Aasywhvnj Isau Състояние: - Много добро състояние, с обичайни следи от употреба - Готова за работа Доставка: както е описано - Цена: без включени транспортни разходи - Продажбата се извършва само на фирми - Продажба без каквато и да е гаранция - Без гаранция, без право на връщане - Продажба във вида, в който е видяна или описана - Не се поема отговорност за последващи щети - Възможни са грешки и предварителна продажба - Всички данни са без гаранция за вярност

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 24 000 мм, обща височина: 4 200 мм, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 9 500 кг, мощност: 48 kW (65,26 к.с.), входящо напрежение: 380 V, температура: 20 °C, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 6 kW (8,16 к.с.), вътрешна дължина: 24 000 мм, вътрешна ширина: 4 200 мм, височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, връзка за отпадъчни води: 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 16 000 мм, консумация на енергия: 42 kWh, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 48 kW (65,26 к.с.), изходно напрежение: 380 V, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, тип на изходния ток: Климатик, капацитет на резервоар: 4 000 l, брой предишни собственици: 1, Брой камери: 4, Оборудване: осветление, Това е инсталация за предварителна обработка, в която металните детайли се почистват автоматично чрез пръскане. Iasdpfozd Sm Ijx Aa Iou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Произведен 2022 г. Iajdpezcgbxjfx Aa Isu Двигател с мощност 11 kW Тръбен връзка с диаметър 350 мм Площ на филтъра 71 кв.м Размери 270 x 120 x 230 см Тегло 850 кг Обем на контейнера за стружки 2 x 250 литра Номинален дебит 6920 куб. см/час Мобилен Пневматично почистване на филтъра Суха система за гасене

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m³/ч • 1/4" пневматичен вход • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна площ: 160 m² Iodpfxofz Dqxs Aa Ijau • Автоматично почистване на филтрите • Разход на въздух макс. 12 л, 6-8 bar на изстрел • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 л Описание • Събирач на прах с високоефективно радиално работно колело • Два режима на работа – пълна мощност и ECO • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 г/м² • Висока всмукателна сила при ниска консумация на енергия • Контейнерът за отпадъци позволява лесно отстраняване на натрупвания от боя • Инспекционна вратичка за смяна на филтъра • Всеки филтър има собствен магнитен вентил

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPP Автоматично почистване на филтрите с регулируемо импулсно време, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоотблъскващи, с дълъг експлоатационен живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ филтърно почистване – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна работа, сведени до минимум искри, нисък разход на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируема въздушна преграда – антистатична плоча предпазва филтрите и подобрява изсмукването. 🌬️🛡️📈 Iaodpfxjfy T Tbj Aa Ieu Плътно закрепване на филтъра – гарнитура + скоба за надеждно уплътнение и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (таймер), автоматичен (сензор за запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран бункер с директно подаване към пистолета. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва гредите през камерата, намалявайки ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства възстановения прах за повторна употреба, вибратор за зона EX. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz Iajdofz I Rmepfx Aa Ieu • Теоретичен капацитет: 12 000 m³/ч • 1/4" пневматичен вход • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна площ: 160 m² • Автоматично почистване на филтрите • Консумация на въздух макс. 12 L, 6-8 bar на импулс • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 l Описание: • Прахоуловител с ефективно радиално работно колело • Два режима на работа – Пълна мощност и ECO • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 g/m² • Висока всмукателна производителност при ниска консумация на енергия • Контейнер за отпадъци за лесно премахване на натрупани бои • Инспекционна врата за смяна на филтрите • Всеки филтър разполага със собствен електромагнитен клапан

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m3/ч • 1/4" пневматичен конектор • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна площ: 160 m2 • Автоматично почистване на филтрите • Консумация на въздух максимум 12 l, 6-8 bar на цикъл • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 l Описание • Прахоуловител с ефективно радиално работно колело • Два режима на работа – Пълна мощност и ECO Iedpsfz I R Rjfx Aa Ieau • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 g/m2 • Висока всмукателна мощност при ниска консумация на енергия • Контейнер за отпадъци за лесно премахване на лакови отлагания • Инспекционна врата за смяна на филтъра • Всеки филтър разполага със собствен магнитен вентил

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m³/ч Ijdpfofz I Sgjx Aa Isau • 1/4" пневматичен вход • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна повърхност: 160 m² • Автоматично почистване на филтрите • Максимална консумация на въздух: 12 L, 6-8 bar на изстрел • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 l Описание • Прахоуловител с ефективно радиално работно колело • Два работни режима – пълна мощност и ECO • Основното тегло на материала, използван във филтъра, е до 260 g/m² • Висока всмукателна мощност при ниска консумация на енергия • Контейнер за отпадъци за лесно почистване на цветни натрупвания • Инспекционна врата за смяна на филтъра • Всеки филтър разполага със собствен магнитен вентил

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m3/h • 1/4" пневматичен връзка • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна площ: 160 m2 Iodpfx Aaofz Dqfj Ijau • Автоматично почистване на филтъра • Консумация на въздух: макс. 12L, 6-8 bar/импулс • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 литра Описание: • Прахоуловител с ефективно радиално работно колело • Два работни режима — пълна мощност и ECO • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 г/m2 • Висока всмукателна способност при ниска консумация на енергия • Контейнер за отпадъци за лесно отстраняване на натрупани бои • Инспекционна врата за смяна на филтъра • Всеки филтър разполага със собствен електромагнитен клапан

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматизация Използване на фотоклетка Използването на фотоклетка в работната зона позволява измерване на дължината на обработвания детайл, което от своя страна дава възможност пистолетите да се включват само когато обектът е в обхвата им и пистолетът да се изключва веднага след като детайлът е напълно обработен. Фотоклетката е част от стандартното оборудване. Идентификация на детайли със специални тагове. Плоча с идентификационни отвори се поставя върху закачалката. На тази основа, в комбинация с фотоклетката, PLC системата разпознава обработвания детайл, своевременно включва и изключва пистолетите, като по този начин оптимизира енергийната и прахообразната консумация. Вертикално разпознаване на детайли на детайла. Чрез използване на светлинни решетки с хоризонтални детектори, PLC системата може да анализира вертикалната форма на обработвания детайл. PLC отчита момента, в който детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване или изключване на пистолетите. Използване на светлинни решетки с множество сензори хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на обработвания детайл, с което могат да се управляват и манипулаторите. Предимства от използването на светлинни решетки и фотоклетки Основните предимства са спестяване на енергия и прах. Елиминира се боядисването на зони без детайли. Благодарение на светлинните решетки е възможен прецизен контрол на пистолетите. Нашите линии могат по желание да се оборудват с фотоклетки или светлинни решетки. Използването на фотоклетка в работното пространство дава възможност за измерване на дължината на детайла и включване на пистолетите само когато детайлът се намира в съответната зона, както и изключване веднага след края. Идентификация на детайли със специални тагове – поставя се идентификационна плоча с отвори на закачалката, което позволява на PLC системата в комбинация с фотоклетката да разпознае детайла и да управлява процеса ефективно. С използването на светлинни решетки с хоризонтални детектори PLC анализира вертикалната форма и определя точното време за включване/изключване на пистолетите. Светлинните решетки с много сензори хоризонтално и вертикално позволяват прецизно измерване на размерите на детайла и управление на манипулаторите. Предимствата са основно спестяване на прах и енергия, както и елиминиране на боядисването на зони без детайли и прецизен контрол на пистолетите. Комплектация: Вертикален ред пистолети – 8 бр. Управление – profiControl 10" Циклон – CK-D1250 Прахоуловител – OZ-8H Средна част – RP-01 + SV-200 Манипулатор MA1-23 x 2 бр. Ос X MX-100 x 2 бр. Хоризонтална врата – W400 x 2 бр. Вертикална врата – H2000 Максимална скорост на боядисване: 1,65714285714286 м/мин Ijdpsflq Spefx Aa Isau 0 броя влекачи Необходим въздушен поток: 10188 м³/ч Минимален отвор на кабината: B900mm H2100mm Диаметър на тръбите: 500mm – минимум 16,9 м/с до 16 м/с Консумация на въздух: 1210 л/мин + компресор Sug. SC-20 Минимум ст.