Пълна линия за прахово покритие

ROMER KP 2020 Leasing / Mietkauf

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Едношнеков екструдер WEBER NE5 1-30:D с 2 ко-екструдери WEBER ZE30 Година на производство: 2001 Производителност: около 200 кг/ч Диаметър на шнека: 50 мм Приложение: PE, PP или трипластови тръби, или за обличане на тръби и поставяне на ленти Инсталацията е използвана за производство на отоплителни тръби Състояние: Много добро 2 броя WEBER ZE30 ко-екструдери Isdpjhy Tp Dsfx Abpstk Диаметър на шнека: 30 мм Линията за трипластови тръби е моя собственост Местоположение: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN, D-26345 Бокхорн/Грабстеде, Германия

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Isdpfei Ar Rusx Abpjtk Максимално натоварване на масата: 1500 kg

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Макс. сила на пресоване: 1000 kN, макс. работна дължина: 3100 мм, изнесен ход: 250 мм, свързваща мощност: 18 kW, тегло: 9,5 т, изработени работни часове: 76 566 ч, включва аксесоари и документация, редовно поддържана. Itodpfxelzizmo Abpek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 6 500 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 2 200 мм, височина на детайла (макс.): 2 200 мм, дължина на детайла (макс.): 6 500 мм, Оборудване: кабина, Инсталация за прахово боядисване с размери на детайла: дължина 6500 мм, ширина 1500 мм, височина 2200 мм. Isdpfx Aovdlfzsbpstk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Iodpoq Tpkyjfx Abpetk Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) Isdjfktipspfx Abpjtk • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Itodpfx Ajfz U S Eebpsk Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. Itsdoum Uflspfx Abpek - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника Ijdpfsulwg Nsx Abpotk P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 0159488169537, Оферта 23293 Технически данни: - Пресова сила: 300 kN - Перфорира до 30 mm Ø в стомана, дебелина: 9 mm - Или със специална щанцова екипировка — до 100 mm Ø в стомана, дебелина: 2,5 mm - Ход, безстепенно регулируем: 0 – 28 mm - Честота на хода: 26 – 36 1/мин - Дълбочина на гърлото: 610 mm - Височина на вграждане: 240 mm - Задвижване: 400 V / 4 kW - Необходимо пространство (прибл.): Ш 750 x В 1650 x Д 1350 mm - Тегло (прибл.): 1300 kg Itsdpfepuy H Dsx Abpsk - Оборудване: - Крачна педала за задействане - Устройство за центриране с кернер - Опорна маса със сгъваеми ограничители (Ш 1100 x Д 850 mm) - Диапазон на движение на ограничителите спрямо центъра на щанцата - Ширина между ляв и десен ограничител: ок. 470 mm x Д 510 mm