Оборудване за прахово боядисване

ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Laodsfz Dubepfx Ac Esi Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2008, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lsdpfx Aowr Dv Hoc Esai

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Lodpofz I Edsfx Ac Eoai

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Lajdpfx Acofz Nb Tj Eji Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 13 450 мм, обща ширина: 4 135 мм, обща дължина: 3 092 мм, товароносимост на секция за съхранение: 400 кг, входящо напрежение: 400 V, товароносимост: 400 кг, Автоматизирана система за оптимизация на складово съхранение Schäfer Logimat Тип на системата: Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 Сериен номер: 916.0480-B2 (Logimat 5) Година на производство: 2016 Общо натоварване: 2 x 30.000 кг Макс. натоварване на тава: 400 кг (равномерно разпределено) Размери на тавата: 3625 x 815 мм Брой тави: около 91 броя Сензорен екран: 15,6 инча Размери на машината (Ш x Д x В): 4135 x 3092 x 13.450 мм Захранване: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA Офертата е валидна, докато системата не бъде продадена. Технически детайли за всяка Logimat: - Макс. общ капацитет на Schäfer Logimat: 2 x 30.000 кг Laodpfx Acoru A Ate Eoi - Максимален брой тави: около 91, по 400 кг всяка, равномерно разпределено - Размери на тавата: 3625 x 815 x 100 мм - Собствено тегло на тава: 70 кг - Размери на машината (Ширина x Дълбочина x Височина): 4135 x 3092 x 13.450 мм - Покрита площ: приблиз. 12,8 м² - Капацитет с 91 тави: приблиз. 269 м², всяка тава ~2,95 м² - Средно време за подаване на тава: 26 сек - Макс. време за подаване на тава: 26 сек - Средно време за смяна на тава: 51 сек - Макс. време за смяна на тава: 72 сек - Тегло на машината без тави: 5200 кг - Възможност за използване на LogiTilt - Възможност за използване на LogiPointer - Възможност за използване на LogiGate - Възможност за използване на LogiStainless Машините са професионално демонтирани и могат да бъдат монтирани от същите монтажници при необходимост. Снимки и видеа с работа и демонтаж се предоставят по заявка на имейл. Цена: специална експортна цена Цена: без ДДС Срок на доставка: на склад Разполагаме с 3 броя Schäfer Logimat на склад. Machinehandel De Leeuw BV е специализиран в използвани петерностер системи от водещи производители като Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard и автоматизирани складови системи като Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Lodpjfz U S Eofx Ac Eoai Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), модернизирана машина с ново управление LTG-StoreControl P Възможност за допълнително разширяване на управлението (по избор) Външни размери: Височина на конструкцията: 8.700 mm Ширина на конструкцията: 3.500 mm Дълбочина на конструкцията: 1.580 mm 51 носача, всеки с товароподемност 350 kg в свободни вътрешни размери: В = 255 mm Ledpfx Aod Spf Roc Ejai Ш = 3.050 mm Д = 520 mm Кинематичен ход: 305 mm 51 поцинковани междинни пода Общо допустимо натоварване до 19.000 kg Работна маса на 990 mm над чистия под с работен плот от неръждаема стомана, дълбочина 315 mm Цвят: сив Мощност на задвижващия мотор: 1 x 3,8 kW / 400 Volt Възможни са грешки, технически промени, повърхностите са почистени, допустими са следи от употреба и леки деформации Доставка и монтаж основно в Германия, Австрия и други съседни държави

Състояние: нов, Комплект за ремонт на fse-лифтове за всички типове От страна на производителя, групата за откриване на височина, защита на обекти и устройство за оценка на безопасността Cedes е прекратена и вече не може да бъде доставена като нова. Поради това разработихме резервно управление за тези устройства, което осигурява тяхната продължителна експлоатация в продължение на години. В тази връзка предоставяме резервни части, например Cedes Safe C200 Can, за незабавен ремонт от нашите техници – временно и безплатно, до подмяната на управлението на устройството. По този начин лифтът може да продължи да се използва и смяната на управлението може да се планира своевременно. Ljdoiwc Rlopfx Ac Ejai Разбира се, можем да ремонтираме и модернизираме всички други динамични складови системи. С удоволствие ще Ви изготвим подробно предложение!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1979, Фреза за моделизъм, универсална фреза за моделизъм, фрезова машина, универсална фрезова машина, инструментална фрезова машина, бормашина и фрезова машина, фреза за моделизъм - Производител: Zimmermann, универсална фрезова машина тип FZ 1 с богат набор от принадлежности - Въртяща се кръстата маса: 490 x 400 mm - Работен ход: X/Y/Z 320/385/430 mm - Шпинделна конусна връзка: SK30 - Задвижване: 1,1 kW Lajdenzpx Ropfx Ac Eji - Обороти: 560 до 14000 об/мин, 8 степени - Принадлежности: включени, виж снимките - Размери: 1000/680/H1970 mm - Тегло: 477 kg

Година на производство: 2004, Състояние: много добро (употребяван), Поточна дробеструйна машина с гумена лента Производител: Rösler Диаметър на барабана: 400 мм Макс. дължина на детайла: 700/1000 мм Макс. тегло на детайл: 12 кг Заряден капацитет: 100 кг Струйни колела: 4 броя по 7,5 kW Инсталирана мощност: 45 kW Lsdpfxon E Tubj Ac Eoai Гаранция: 6-месечна гаранция за функционалност и съответствие при пускане в експлоатация от DECK Sarl. Гарантирано снабдяване с резервни части за следващите 10 години. ОПЦИОНАЛНО: Доставка до вашето предприятие Монтаж и пускане в експлоатация от ръководител / Обучение