Оборудване за прахово боядисване

ROMER-malowanie elektrostatyczne Kompleksowe lakiernie proszkowe

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C Dsdsfktipepfx Ak Aokw • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Djdeulwg Nspfx Ak Ajkw Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е стара машина за изтегляне Schumag Aachen без управление. Изтеглителна сила: 100 kN, скорост на изтегляне: 80 m/min, диапазон на диаметъра на материала: 25 mm - 43 mm. Възможен е оглед на място. Dedpfxov Tctue Ak Aekw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 200 V, пресоваща сила: 160 t, дължина на масата: 600 мм, общо тегло: 19 000 кг, сила на пробиване: 160 t, тип регулиране на височината: електрически, височина на инсталация: 1 900 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, регулиране на хода: 130 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Производител: AIDA Djdou D Dhxjpfx Ak Ajkw Тип: NC2-160 Пресова сила: 160 тона Година на производство: около 1991 Дължина на хода: 130 мм Разстояние над масата: (регулируемо) 285–335 мм Маса: 1900 x 600 мм Плъзгач: 1360 x 585 мм Електрическа мощност: 3x200V (!!), 15 kW – японски стандарт Нетно тегло: 19 000 кг Размери: 2140 x 2210 x 3175 мм Автоматична система за смазване. Опционално с навивач за дискове и изправителна машина.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Снимка 1: Машинен крик с капацитет 10 тона, с многократно регулируема повдигаща скоба и вграден хидравличен агрегат, външен хидравличен присъединителен отвор и ниско собствено тегло. Други снимки: Други машинни крикове от серията HTS ECO-Jack S – немски качествен инструмент – НОВ – в различни варианти на товароподемност от 3 до 25 тона, вградена хидравлика с налягане 520 бара, въртящ се механизъм на помпата, въртящи се опори и регулируема повдигаща скоба. Външен присъединителен отвор за помпата при товароподемност от 10 тона и нагоре, двойна помпа при товароподемност от 15 тона и нагоре. Моля, свържете се с нас за информация относно различните варианти на товароподемност и други изпълнения до 50 тона. Обикновено доставката се извършва от склад. Dodpfx Ajgi Dkcsk Ajkw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Djdpfxjfy T H Io Ak Aekw 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® Машина за нивелиране. TFON Leveltech® е здрава и прецизна машина за нивелиране, проектирана да обработва широк диапазон на дебелини на материалите с висока ефективност и лекота. Конструирана за надеждност и производителност, тя осигурява равни и гладки повърхности на метални листове и ленти, отговарящи на най-високите стандарти за качество. Основни технически характеристики: Dsdpfx Aokyrphek Aekw -Дебелина на материала: 1 mm – 30 mm. -Максимална ширина на материала: 1 600 mm. -Минимална дължина на материала: 145 mm. -Бърза система за смяна на изправящи валци: стандарт. -Регулиране на просвета за изравняване: серво хидравлично с PLC управление. -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm -Общо тегло: 40 000 kg.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изображение 1: Предлаганият комплект се състои от две транспортни шасита, всяко с товароносимост 6 т. Общо могат да бъдат транспортирани 12 тона. Оборудвани са с висококачествени PU (полиуретанови) ролки. Останалите изображения: Предлагаме и други транспортни шасита в различни размери с височина на вкарване от 60 до 220 мм и товароносимост между 5 и 220 тона. Възможни са версии с 3 точки на опора, 4 точки, контейнерно шаси, въртящо се шаси с полиуретанови ролки (за всякакви подове) или найлонови ролки (за равни и гладки настилки). Моля, изпратете ни запитване с информация за теглото и областта на приложение на товара, за да ви направим оферта. Кратки срокове за доставка от наличност. Снимките показват примерна продуктова селекция. Djdpfxsgi Dl Nj Ak Aekw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Обработващ център Deckel Maho DMU200P - Наличен незабавно - Възможност за износ в световен мащаб - Много добро състояние Djdpfx Ajzz Aizsk Aokw Управление: Heidenhain iTNC530 Ходове: X-2000 мм, Y-1800 мм, Z-1100 мм Размер на работната площ: 1700 мм x 1400 мм Скорост на шпиндела: 18 000 об./мин Конус на шпиндела: SK40 Магазин за инструменти: 60 места Транспортьор за стружки: . Измервателен сензор: Hexagon Електронно ръчно колело: Heidenhain Режим на работа: 4 Измерване на инструментите: Blum Laser Вътрешна система за охлаждане и смазване (IKZ) и комплект за отвеждане на стружки: 40 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Дължина на шлифоване: 600 мм Ширина на шлифоване: 400 мм Височина на детайла: 375 мм Обслужена и надлъжната ос е пренастъргана Стъклени мерителни линейки по вертикалната и напречната ос Шлифовъчен диск: 300/50/76,2 мм Магнитна маса: 600x400 мм с регулиране на задържащата сила Dkjdpfx Akjykmqve Ajw Универсален автоматичен хартиен филтър UPF100 с резервоар 280 л.