Система за прах с предварителна обработка 3 зони

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Ncedswf Dpgjpfx Aatsw Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Ncodpfsun Sd Uox Aatjw Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 55 771 h, часове лазер: 35 157 h, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 150 мм, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,02 мм, година на последния основен ремонт: 2024, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Лазерът е в експлоатация, с възможност за оглед и тестване. Редовно обслужван, в добро техническо състояние. През 2024 г. са сменени всички огледала. Ncodpsv Hxbbsfx Aatsw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Ncedpfxjm Twnle Aatjw Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Ротационна полираща машина, марка Bula, модел MP81, се продава. Непрекъснато въртящ се автомат за полиране, четкане, шлифоване и премахване на ръбове на различни детайли. 6 позиции за детайли, монтирани на кръг с диаметър 250 мм. 1 работна станция, задвижваща мощност 2,2 kW, с Bula Quick Lock система за закрепване на полиращите дискове. Диаметър на полиращия вал 25 мм. Nsdpfx Aslccvmjatocw Машината е напълно реновирана: корпусът е пясъкоструйно почистен, грундиран и боядисан наново, с нови лагери, нови мотори, нова скоростна кутия, нови клиновидни ремъци, нови ръчни колела, нови шайби, изцяло нов електрически пулт за управление, като всички задвижвания се управляват чрез честотни преобразуватели. Възможна е междинна продажба. По желание инсталацията може да се достави и с полираща паста система – течна, състояща се от 1 високонапорен дозиращ пистолет WIDOBERG HDP-2, държач, таймер и др., както и наляган резервоар. ПРЕДЛАГАМЕ СЪЩО РЕМОНТ ИЛИ РЕНОВАЦИЯ НА ВАША СЪЩЕСТВУВАЩА МАШИНА ИЛИ НА МАШИНА BULA, КОЯТО СТЕ ЗАКУПИЛИ ОТ ДРУГИ КАНАЛИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, x-ход 2134 мм y-ход 1016 мм z-ход 762 мм CNC управление: HAAS CNC Размер на масата: 2134 x 914 мм макс. натоварване на масата: 1814 кг Шпинделен конус: SK 50 Обороти на шпиндела: 7500 об/мин Задвижване на шпиндела: 22,4 kW Диапазон на подаване: 1270 мм/мин Бързоход: 15,2 м/мин Смяна на инструменти: 30 позиции Охлаждаща система: Вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ) Работно напрежение: 400 V Тегло на машината: ок. 13,2 т Габарити: ок. 4,70 x 2,95 x 2,99 м - Фабричен номер: 1099476 - Година на производство: 11/2012 - Вътрешно охлаждане през шпиндела - 5-осна надстройка с накланящ се въртящ маса TR310 (като нова) ЦЕНА ЗА МАШИНАТА БЕЗ НАКЛАНЯЩА СЕ ВЪРТЯЩА МАСА TR310: 82.000,- EUR + ДДС Nodpfx Aex E Dn Njatscw

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 1 000 мм, вътрешна височина: 1 000 мм, обща дължина: 1 395 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 045 мм, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Налично веднага ⚡ Професионална поддръжка! цена без ДДС, без транспортни разходи. ✈️ Транспортните разходи се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Налично на склад – 1 брой ✅ Чисто нов, неизползван професионален индустриален продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единственият оторизиран дистрибутор на Matech за Европа ✅ 2 години гаранция Налично веднага от склад – без време за изчакване производство ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech пещ за прахово боядисване с електрическо отопление – MATOVENB-101010 MATECH КАЧЕСТВО – СЪС СЕРВИЗА НА PROTON! ☘️ Компактна ☘️ Налично веднага ☘️ Професионално изпичане ✅ Електрически отопляема пещ за прахово боядисване ✅ Налична на склад – незабавна доставка ✅ Без време за изчакване за производство ✅ Компактна конструкция за малки и средни детайли ✅ Дигитално управление на температурата до 220°C ✅ Регулируема температура и време на изпичане ✅ Автоматична настройка на вентилатора за отработен въздух ✅ Сигнал в края на изпичането ✅ Изолирана врата със специална заключваща система ✅ Здрава конструкция със сандвич панели ✅ Отлична топлоизолация чрез силна изолация ✅ Таймер от 10 минути до 24 часа ✅ Автоматично изключване след края на процеса ✅ Възможност за използване с транспортна количка за детайли ➖➖➖➖➖ Технически параметри: ✔️ Модел: MATOVENB-101010 ✔️ Вътрешни размери: 1000 mm Д x 1000 mm Ш x 1000 mm В ✔️ Външни размери: 1600 mm Д x 1395 mm Ш x 2050 mm В ✔️ Електрическа отоплителна мощност: 12 kW ✔️ Дебит на вентилатора: 1 500 м³/ч ✔️ Вентилатор за рециркулация: 0,75 kW ✔️ Обща мощност: около 14 kW ±10 % ✔️ Дигитално управление на температурата ✔️ Безстепенно регулиране на температурата до 220°C ✔️ Вътрешност: 1,2 mm поцинкована стомана ✔️ Външност: 1,2 mm прахово боядисана стомана Ncsdsghf R Uspfx Aatjw ✔️ Изолация: 150 mm ✔️ 50 mm каменна вата + 100 mm стъклена вата ✔️ Регулируемо време на изпичане ✔️ Регулируема функция на вентилатора за отработен въздух ✔️ Сигнал в края на процеса ✔️ Управляващ панел: 1 брой ➖➖➖➖➖ Резервирайте вашето складово устройство сега! Това устройство е в наличност 1 брой. Идеално за работилници, малки производствени зони и фирми, които търсят надеждно електрическо решение за професионално прахово боядисване с незабавна наличност. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете своята ликвидност! Предлагаме ви различни финансови решения. Свържете се с нас за опции за лизинг, покупка на изплащане или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ ✨ Пазарувайте директно от официалния европейски дистрибутор и се възползвайте от предимствата на сервиза и качеството! ✨ Свържете се с нас – направете вашия бизнес готов за професионално прахово боядисване! ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Nsdpfx Aefz U S Ejatocw - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2019, състояние: нов, Мини инсталация за прахово боядисване – за начинаещи Мини инсталацията за прахово боядисване Spark / ROMER® се състои от: Пещ за прахово боядисване SLS-9 (малка) (вътрешни размери: 1200x1400x1200 мм – без транспортна система) Прахова кабина KPZ-2 Ncedsctx Irjpfx Aatow Срок на доставка: около 12 до 16 седмици след поръчка. Разходите за транспорт се изчисляват индивидуално (възможно е и собствено вземане). За да Ви изготвим подробна оферта за оборудване, съобразено с Вашето приложение, са необходими допълнителни данни относно начина на използване и партидата. Ще изготвим незабавно оферта за подходяща инсталация с размери по Ваше желание. Условия за плащане: 30% аванс и 70% остатък при уведомление за готовност за изпращане.

Състояние: употребяван, (14) Неизползвани когенерационни инсталации Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP с мощност 130 kWel и 226 kWTh, произведени през 2022 г., предназначени за работа на дървесен газ. Проектът беше прекратен, така че оборудването никога не е било инсталирано или въведено в експлоатация. Инсталацията включва следното основно оборудване: Ncjdsyhc T Ispfx Aatsw - 12-цилиндров двигател Man с номинална мощност 273 kW, 50Hz, 1500 об/мин - Генератор Marelli MBX-E 250 MA4 с номинална мощност 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 об/мин - Система за управление на съотношението въздух-гориво AFR от Motortech - Система за управление на генератора от ComAp Предлагат се (14) броя.