Употребявани Handelsagentur Klaus Benecke Система За Прах С Предварителна Обработка 3 Зони (103 257)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Tedpfxoulwg Ns Ac Heb Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. Todpfx Acezu Rpij Hsb 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), височина на детайла (макс.): 2 500 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Оборудване: осветление, Пълна инсталация за прахово боядисване, включително предварителна обработка, камера за изпичане, система за транспортиране и монтаж Предлагаме за продажба мощна, добре обмислена и напълно оптимизирана инсталация за прахово боядисване, предназначена за високопрофесионални процеси на боядисване. Инсталацията обхваща целия производствен процес – от щателната подготовка на повърхността (3 зони) до прецизното нанасяне на праховата боя и надеждното термоотвърждаване. (Забележка: Възможна е индивидуална конфигурация на инсталацията според изискванията на клиента – при запитване!) Основни данни и технически характеристики: - Тип на машината: Инсталация за прахово боядисване / Пълна инсталация - Състояние: Нова машина - Компоненти на инсталацията: - Комбинирана камера за ръчна/автоматична предварителна обработка - Камера за прахово боядисване с възможност за вход - Камера за изпичане на праховата боя - Ръчна система за транспортиране - Пистолет за прахово боядисване - Електрическо управление, включително монтаж - Полезни размери (камера / пещ): Максимални размери на детайлите: приблизително 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощност на пещта / консумирана мощност: Конфигурация според типа гориво (газ / електричество) и размерите (напр. приблизително 80–150 kW електричество или съответно проектирана газова горелка) - Обхват на доставката: Пълна инсталация, включително монтаж на място Подробен преглед на включените компоненти на инсталацията: 1. Комбинирана камера за предварителна обработка: - Предназначена за ръчни и автоматични процеси на предварителна обработка. Осигурява оптимално почистване, обезмасляване и нанасяне на грунд върху детайлите като основа за дълготрайни резултати от боядисването. 2. Камера за прахово боядисване с възможност за вход: - Ергономично проектирана камера с възможност за вход за максимална свобода на движение по време на боядисването. Осигурява ефективно събиране на излишната боя, бърза смяна на цветовете и чиста работна среда. 3. Мощна камера за изпичане на праховата боя: - Равномерно разпределение на топлината за хомогенно отвърждаване на праховите бои. Проектирана за висока енергийна ефективност и стабилни работни температури. 4. Ръчна система за транспортиране: - Здрава и гъвкава транспортна система за безопасно преместване на материалите между предварителната обработка, боядисването и камерата за изпичане. 5. Ергономичен пистолет за прахово боядисване: - Модерна технология за нанасяне за равномерно нанасяне на праховата боя, висока степен на задържане и първокласно качество на повърхността. 6. Централно управление и електрическа система: - Пълно електрическо управление, включително окабеляване, електрически шкаф и пълен монтаж на място, готов за работа. Гъвкавост и индивидуална настройка Tjdpfx Aobhh Awsc Hob Всеки производствен обект има специфични изисквания към пространството, размера на детайлите и производителността. Всички компоненти и размери на тази инсталация могат гъвкаво да бъдат адаптирани към вашите индивидуални оперативни нужди и изисквания на клиентите. Свържете се с нас, за да обсъдим специални размери, променени системи за транспортиране или разширени степени на автоматизация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, температура: 250 °C, отоплителна мощност: 105 kW (142,76 к.с.), консумация на въздух: 7 000 m³/ч, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Оборудване: осветление, Компактна инсталация за прахово боядисване (цялостна инсталация) – кабина, пещ за втвърдяване, транспортна система и техника на Gema Цялостна система за ръчно прахово боядисване на детайли с дължина до 3000 мм и товароносимост до 500 кг на транспортна платформа. Първокласни компоненти от водещи марки (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), включително монтаж, пускане в експлоатация и обучение на операторите. Общ преглед и концепция Предлага се за продажба нова, ръчна инсталация за прахово боядисване на детайли с дължина до 3,0 м. Инсталацията обединява ефективна кабина за боядисване с аспирация, мощна газова пещ за втвърдяване и гъвкава транспортна система с релси, включително стоманена конструкция (възможна е индивидуална разработка/проектиране на инсталация за прахово боядисване по заявка!). 1. Кабина за прахово боядисване (двустранно ръчно боядисване) - Външни размери (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 2150 [мм] - Размери на отвора за детайлите: 500 x 1600 [мм] - Аспирация и филтър: 2 x радиални вентилатора, всеки с капацитет 4500 м³/ч (ATEX изпълнение, по 3 kW); 2 филтърни модула с общо 6 антистатични тефлонови филтъра (Donaldson, 325 x 660 [мм]) - Почистване: автоматично/ръчно почистване с импулси от сгъстен въздух (6 клапана) - Безопасност/Оборудване: ATEX-съобразна вътрешна осветителна система, шумоизолация в зоната на вентилаторите, управление чрез стенен шкаф Siemens/Schneider Електростатична техника за прахово боядисване (Gema) (по заявка могат да се доставят и други производители) - 2 x ръчни пистолети: Gema OptiSelect Pro с технология PowerBoost®, ATEX сертифициран - 2 x контролери: Gema OptiStar 4.0 CG20 с прецизен контрол на тока DVC и PCC, 250 програми за съхранение, свързване с приложение - 2 x инжектори: Gema OptiFlow IG07 с бързо освобождаване и антиадхезионен патрон Конвекционна пещ за втвърдяване (камерна пещ с двойна врата) - Вътрешни размери (Д x Ш x В): 3500 x 2000 x 2300 [мм] - Макс. температура / работна температура: до 250°C / 180 - 200°C - Нагряване: индиректен термоблок с горелка Riello/Ecoflam (приблизително 105 kW (90 000 kcal/h)) - Гориво: природен газ или пропан-бутан (LPG) (други източници на енергия, напр. електричество, могат да бъдат доставени по заявка) - Циркулация на въздуха: 2 x 3500 м³/ч вентилатори за циркулация на въздуха (плюс автоматичен вентилатор за отвеждане на въздуха) - Изолация: 150 мм изолация от каменна вата Ръчна транспортна система, включително стоманена конструкция Товароносимост: макс. 500 кг на транспортна платформа Оборудване: 5 релси за пещта, 15 транспортни платформи (по 3 м), 3 превозни колични платформи за напречно преместване Колични платформи: оборудвани с лагери, устойчиви на високи температури Обхват на доставка и услуги / Търговски условия В цената са включени: - Кабина с аспирация и филтърен модул - 2 x устройства за прахово боядисване Gema - Пещ за втвърдяване, включително термоблок и горелка Tjdpfxjzu Imrs Ac Hjb - Транспортна система, включително стоманена конструкция и колични платформи - Монтаж, пускане в експлоатация и обучение на операторите на място

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 33 kW (44,87 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 700 мм, дължина на детайла (макс.): 1 700 мм, гориво: електричество, Компактен стартов комплект – система за прахово боядисване (пещ, камера за нанасяне и ръчна система Wagner) Предлага се цялостен, готов за употреба стартов комплект за прахово боядисване. Системата се доставя напълно сглобена (не е необходимо инсталиране и монтаж на място). От страна на клиента е необходимо само осигуряването на електрически и пневматични връзки. 💡 Решения по поръчка и индивидуални настройки: Всеки комплект може да бъде гъвкаво адаптиран към вашите специфични изисквания, размери на детайлите и пространствени условия. Независимо дали става въпрос за променени размери на пещта, различни параметри на изсмукване, допълнителна транспортна техника или алтернативни системи за нанасяне на покритие – ние прецизно адаптираме техниката на системата към вашите нужди! Съдържание на комплекта и технически данни (стандартно изпълнение): 1. Електрическа пещ за предварително нагряване на праховите частици: - Вътрешни размери (Д x Ш x В): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (възможност за адаптиране на размерите по заявка) - Термична мощност: 33 kW (електрическо нагряване) - Максимална температура: 220°C - Циркулация на въздуха / вентилатор: 5700 m³/h (мотор 2,2 kW) Tsdpfobqk Nbjx Ac Hjb - Оборудване: 2 релси за транспортни колички, 2 крилати врати, изолация от каменна вата (150 mm), термоблок от неръждаема стомана AISI 316 2. Отворена камера за нанасяне на прахово покритие (мобилна): - Размери (Ш x Д x В): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Мощност на изсмукване: 6000 m³/h (мотор 3,0 kW) - Филтър: 4 филтърни патрона + 1 абсолютно джобен филтър отгоре - Оборудване: - Мобилен резервоар за прах с обем 60 литра - Електромагнитни клапани за почистване 3. Ръчна система за прахово боядисване Wagner „Sprint 2 B“ - Приложение: Корона / Трибо ръчно нанасяне - Дозиране на прах: макс. 450 г/мин - Обработваеми материали: Органични, трибо-, металически и акрилни прахови бои - Клас на защита: IP 64 4. Електрически контролер / електрически шкаф – електронно регулиране на температурата и управление на цялата система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) Tsdpfx Ajum Ufloc Hsb - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Todpfxeffv Tpe Ac Hsb Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на детайла (макс.): 4 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Професионална инсталация за прахово боядисване – компактно цялостно решение, отговарящо на индустриалните стандарти Висока производителност и гъвкавост: Тази цялостна инсталация предлага отлични резултати при боядисване на детайли с дължина до 4,0 м. Оборудвана е с висококачествена техника на Wagner или Gema, индиректно загрявана газова/електрическа пещ за изпичане и интегрирана система за транспортиране. Всеки компонент може да бъде индивидуално адаптиран към вашите производствени изисквания и налично пространство! За продажба се предлага професионална цялостна инсталация за прахово боядисване от търговската агенция Klaus Benecke, проектирана за високо качество на производството и безпроблемен поток на материалите. Инсталацията комбинира голяма пещ за изпичане с енергоспестяваща изолация от каменна вата и индиректно газово нагряване за равномерно разпределение на топлината до 220 °C. За обработката се грижи мобилна камера за нанасяне на покритие с мощна система за филтриране и вградена техника за нанасяне на покритие Wagner/Gema за прецизни покрития. Ръчната релсова система с напречно преместване свързва работните станции ефективно и е проектирана за високи натоварвания. Централизирано управление с PT 100 сензори осигурява прецизен контрол на температурата на цялата система. Бърз преглед (технически данни): - Пещ за изпичане: 4000 x 1500 x 2200 [мм], макс. 220 °C, 150 мм изолация от каменна вата, индиректен газов горелк (Riello BS2, 60 kW). - Камера за нанасяне на покритие: мобилна (2000 x 2100 x 2200 [мм], вентилатор 6000 м³/ч (3,0 kW), 4 патронни + абсолютни филтъра, 60 л резервоар за прах. - Система за нанасяне на покритие: ръчна система Wagner/Gema (Corona/Tribo, макс. 450 г/мин). - Система за транспортиране: релсова система с напречно преместване, 72 м релса, 1 вагон, 6 траверси (товарна способност: 250 кг/траверс, 750 кг/вагон). Tedpfx Acjffwfxe Hjb - Управление: шкаф за управление на пещта и камерата с PT 100 сензори. Индивидуална конфигурация: Имате ли специални изисквания към размерите на детайлите или към производителността? Ние планираме и конфигурираме вашата инсталация за прахово боядисване точно според вашите изисквания. Свържете се с нас сега, за да обсъдим подробностите по вашия проект.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 636 мм, обща ширина: 2 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 39 kW (53,03 к.с.), вътрешна дължина: 3 225 мм, вътрешна ширина: 1 400 мм, вътрешна височина: 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, обемен поток: 4,5 m³/ч, гориво: електричество, изолационен материал: Steinwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, Пълна инсталация за прахово боядисване (камера за изпичане 3,2 м + зона за нанасяне на прахово покритие + апликатор Wagner/Gema + система за транспортиране) Нова, пълна инсталация за прахово боядисване, включваща електрическа/газова камера за изпичане 3,2 м, мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, апликатор Wagner или Gema + система за окачване (200 кг). Готова за незабавна употреба и с възможност за гъвкаво разширение! Индивидуални настройки по заявка. Максимална гъвкавост и ефективност за вашето покритие Търсите надеждно, мощно и готово за употреба цялостно решение за прахово боядисване? Тази пълна инсталация за прахово боядисване обединява първокласни индустриални компоненти в перфектно съгласувана система. Независимо дали става въпрос за производство на отделни детайли, малки серии или боядисване по поръчка, инсталацията ви предлага идеалната комбинация от високо качество на покритието, ниска консумация на енергия и добре обмислен поток на материалите. Сърцевината на инсталацията е просторната електрическа или газова камера за изпичане с полезен обем от 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Благодарение на индиректното нагряване чрез вградения термоблок от неръждаема стомана и мощната циркулация на въздуха се постига отлично, хомогенно разпределение на температурата, което надеждно предотвратява дефекти в покритието. Системата се допълва от мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, чиято конструкция гарантира максимална гъвкавост в производствената зала. Заедно с доказания ръчен апликатор Wagner/Gema можете прецизно и икономично да нанасяте различни видове прахови бои (от стандартни органични до металици). Включената система от C-релси осигурява плавен, ергономичен транспорт на вашите детайли между зоната за нанасяне на прахово покритие и процеса на изпичане, с дължина около 27 метра и товароносимост от 200 кг на носител. Важно: Todpfob Dxnwox Ac Hjb Инсталацията не се побира 1:1 във вашата зала? Възможни са индивидуални настройки! Всяко производство има свои специфични изисквания по отношение на пространството, размерите на детайлите и процесите. Тази инсталация може гъвкаво да бъде адаптирана към вашите специфични условия на място. - Индивидуални размери: Размерите на камерата или размерите на кабината могат да бъдат променени по желание. - Разширение на системата за транспортиране: Адаптиране на релсовата система (разположение, отклонения, използваема дължина) към геометрията на вашата зала. - Допълнително оборудване: Интегриране на допълнителни компоненти като предварителна обработка, разширена система за управление, алтернативни видове нагряване или по-висока степен на автоматизация. Просто се свържете с нас! Ние ще проверим вашите планове и ще изготвим конфигурация, пригодена специално за вас. Технически данни (кратък преглед) - Състояние: Нова инсталация / Неизползвана - Вътрешни размери на камерата (Д x Ш x В): 3,225 x 1,400 x 2,000 [mm] - Макс. температура на камерата: 220°C - Мощност на камерата: 39 kW (електрическа или газова, индиректно чрез термоблок от неръждаема стомана) - Циркулация на въздуха в камерата: 4.500 м³/ч - Размери на кабината на зоната за нанасяне (Ш x Д x В): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Мощност на аспирацията на кабината: 6.000 м³/ч; 3 kW - Система за транспортиране: Ръчна релсова система (C-релса, макс. 200 кг / носител) - Прахово пистолет: WAGNER или GEMA Вашият партньор и контакт Имате въпроси относно инсталацията, желаете технически спецификации/оферта или искате да проверите как системата може оптимално да бъде

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 250 °C, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Индустриални пещи за изпичане на прахови покрития – гъвкави конструкции, размери и разширени възможности от висок клас Търсите високоефективна, надеждна и икономична пещ за изпичане на прахови покрития? Ние предлагаме решения, съобразени с вашите нужди, за всяка област на приложение – от компактни камерни пещи до напълно интегрирани линии! Разнообразни конструкции за всеки процес: Независимо от организацията на вашето производство, ние предлагаме подходяща концепция за пещ, съобразена с вашия технологичен процес: - Камерни пещи: Класическа конструкция с едностранни врати за зареждане на партиди. - Тунелни пещи: Практично решение за непрекъснат процес с врати от двете страни за оптимизиране на процеса на зареждане и изпразване. - Специални пещи за линии: Специално проектирани пещи за непрекъснати производствени процеси, перфектно съобразени с автоматизирана транспортна система с транспортна верига. - Гъвкави системи за врати: В зависимост от наличното пространство и изискванията, могат да бъдат оборудвани с крилни или спестяващи място плъзгащи се врати. Вашата пещ по поръчка – стандартизирана производителност или 100% индивидуална изработка: Tsdpfxefhv Tls Ac Heb Нашата стандартна серия модели: - Гъвкави размери: Стандартни вътрешни дължини до 6,5 м, с избираема вътрешна ширина от 1,7 м или 1,9 м (стандартна височина: 2,0 м) - Избираемо отопление: Предлага се като напълно гъвкава електрическа версия или с ефективна газова горелка - Разнообразно зареждане: Стандартно подготвена за използване с колички за зареждане или за интегриране в транспортна система Индивидуални специални решения (индивидуален инженеринг) - Свободни размери и геометрии: Всяка желана специална мярка, различни височини или сложни пространствени геометрии, ние изработваме точно според вашите спецификации - Специални концепции за отопление: Специфична мощност на горелките или адаптирани отоплителни зони за сложни изисквания към детайлите - Специализирана транспортна техника: Индивидуално изработени решения за интегрирани надземни транспортни вериги, автоматични транспортни системи или индивидуални кранове и повдигащи системи Интелигентни допълнителни опции и разширения: - Автоматично управление на вратите: Удобно, автоматично отваряне и затваряне на плъзгащите се врати - Управление на честотния регулатор на циркулационния въздух: Когато вратите са отворени, скоростта на вентилатора се намалява автоматично. Това предотвратява издухването на топлия въздух, намалява забележимо загубата на енергия и спестява пари. - Записване на температурни криви: Пълно регистриране и протоколиране на процеса на изпичане за документиране на качеството и процеса. - Разширена сензорна система и наблюдение на температурата: Всички наши пещи са оборудвани с високопрецизно, равномерно разпределение на температурата от ±5°C. По желание могат да бъдат интегрирани допълнителни сензори за най-високи стандарти за качество, за да се документира подробно хомогенността в цялото пространство на пещта. Технически акценти на нашите пещи: Максимална ефективност: Висококачествена 150 мм изолация от каменна вата за минимални топлинни загуби Мощен циркулационен въздух: Мощни вентилатори за перфектно разпределение на топлината и равномерни резултати при изпичането По-високи температурни диапазони: Максимална работна температура до 250 °C Издръжлива и надеждна: Термоблок от неръждаема стомана с интегрирана защита от прегряване и устойчиви на топлина лагери Включено управление: Пълно електрическо управление

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: PC2 Nr.282429, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща ширина: 630 мм, обща дължина: 1 720 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 390 кг, Машините се използват основно за мокра обработка, като например за почистване, изглаждане, полиране, полиране с топчета и отстраняване на остри ръбове. Други области на приложение са, например, смазване със стеарати или суха обработка. Този процес се прилага, когато трябва да се отстранят остри ръбове, без да е необходима специална повърхностна обработка. Максимално тегло на зареждане: 200 кг. Съоръжението се състои от: 1 x Въртящ се барабан PC2 (с гумено покритие) - моторно задвижване за въртене - гумиран корпус на барабана - обем на барабана: приблизително 100 литра - макс. тегло на зареждане: приблизително 200 кг - скорост на въртене на барабана: 24 об./мин - мощност на задвижването: 1,5 kW - работно напрежение: 400 V, 50 Hz Tedpfx Ajzwmfxsc Heb 1 x Електрически шкаф PC2 - таймер за време на обработка - честотен инвертор за безстепенна настройка на оборотите на двигателя - електрическо оборудване за механично въртене - работно напрежение: 400 V, 50 Hz 1 x Покривало за промиване PC2 Предпазно устройство/ограда/авариен стоп и т.н. - предпазна ограда - спазване на законовите норми Всичко заедно може да бъде закупено сега за нетна цена 12 000 евро, или поотделно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 400 мм, общо тегло: 250 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой дюзи: 13 Площ на пръскане: 1 × 3 м Брой на свързващите връзки на резервоара: 4 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Tjdpfx Acezmr A Us Heb Захранващо напрежение: 1 × 230 V + N + PE Предпазител: 16 A Номинална мощност: 0,9 kVA РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Размери на машината: 3000 × 1200 × 1400 мм Тегло на машината: 250 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Най-добро обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Доставка за 12 седмици ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, обратно изкупуване или гаранция.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗИ срокове за доставка❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностни покрития. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ✅Машината Multi-Treat за предварителна обработка чрез пръскане се използва за обработка на повърхности на материали, подлежащи на боядисване. Тя предлага възможност за обработка на до 8 различни химикали, според процеса, с използване на резервоари в различен брой. Всички резервоари са произведени от 316 неръждаема стомана и са изолирани. Броят на резервоарите и броят на отопляемите резервоари се определя според стъпките на процеса. ✅Отоплението в резервоарите се осъществява чрез топлообменници с газ. Всички процеси могат да се контролират и настройват (време и температура) чрез PLC тъчскрийн панел. ✅Всички потенциални грешки в системата могат да се наблюдават на контролното табло. Резервоарите разполагат с автоматични поплавкови устройства; ако няма достатъчно вода или химикали, системата се спира автоматично, а количеството течност се регулира чрез прехвърляне между резервоарите, осигурявайки безопасност. ✅Под всички резервоари има уловителен съд, изработен от 316 неръждаема стомана. Самите резервоари са от 2 мм неръждаема стомана 316. Материалът преминава през тестове за пенетрация, заварен е с аргон и е запечатан. Решетките в резервоарите предотвратяват достъпа на замърсявания до помпите. Вътрешността на кабината е от сандвич панели от неръждаема стомана 304, а външната страна – от праховобоядисана ламарина. ✅Дебелината на панелите е 80 мм. Изработени са от неръждаема стомана, пълни с полиуретан. PPT ринговете и дюзите гарантират дълъг експлоатационен живот. ✅Благодарение на вентилатора за засмукване на пара се предотвратява разпространението на пара в работното пространство. Вратите на миялната са изградени като резервоари и са уплътнени със силиконови уплътнители. Движещата се миячна платформа в кабината се движи напред и назад, за да измие материалите. Маркучите са поддържани от мобилна носеща система. За всеки процес има отделни помпи, както и дренажна помпа за източване на течности от резервоарите. Дренажната помпа се свързва с резервоара за оттичане на химикали. Todpfxjfggcwo Ac Hjb ✅За всяка стъпка от процеса са налични ръчни апликационни пистолети за ръчна обработка. Системата разполага с ръчен режим за предварителна обработка. Времето за отцеждане и времето на процеса могат да се задават през контролния панел с PLC. Времето за отцеждане се прилага при ръчната работа.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 500 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 2 250 мм, обща височина: 1 400 мм, Водно охлаждана LED-UV сушилня в действие, машината разполага с управляем контролен панел, позволяващ регулиране на скоростта. Оборудвана е с две мощни водно охлаждани LED лампи за незабавно изсушаване на повърхността. Todpfxsy Exz Rs Ac Hsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 500 мм, височина на основата на машината: 1 400 мм, общо тегло: 350 кг, Здравейте, предлагам употребявана корона / плазмена инсталация. Материалът, който трябва да се обработи, се поставя върху транспортна лента/конвейер. Чрез сензори плазмата/короната се активира автоматично, когато субстратът се намира под главата. Скоростта на преминаване е регулируема. Транспортната лента е с ширина 650 мм. Машината е на колела и може да се използва мобилно. Инсталиран е и вентилатор за отвеждане на отработените газове; необходимо е само да се осигури отвода им. Инсталацията е перфектна за обработка на повърхности на пластмаси или стъкло с цел по-добро принтиране. Също така е подходяща за предварителна обработка на материали за по-добро слепване. Ако имате въпроси, моля, свържете се с мен. Tjdpfoy A Trlox Ac Hsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Mold Masters външен горещ канал с външен контрол, 3-зонов горещ канал TMXL-3/3-0. Разполагаме със 7 налични бройки. Tedsvax Izjpfx Ac Hob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Бояджийска/пръскаща кабина Професионалната бояджийска/пръскаща кабина Reinox 300×140 е предназначена за извършване на боядисване и пръскане в производствени цехове, където е необходима контролирана филтрация и мерки за безопасност в среда с взривоопасни вещества (ATEX). Благодарение на мощната система за отвеждане на въздуха и тристепенната филтрация, се осигурява чистота на работната зона дори при интензивна работа. De Dsia Ta Hskryqzeci !! Винаги предлагаме нови машини (снимки от реализирани проекти при клиенти). Ние сме производители! Tsdpfx Acjzkfnre Heb Технически параметри: -вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Площ за отвеждане на въздуха: 3 000 × 1 400 мм - Захранване: 400 V / трифазно - Регулиране: честотен инвертор – плавно регулиране на мощността чрез потенциометър на контролния панел. - Филтрация: тристепенен филтър Сертификати и документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), СИСТЕМА ЗА РЕЖЕНЕ НА МАТЕРИАЛИ с 3-осова CNC машина (X-Y-Z + предварителна настройка на оста C) състояща се от: Tsdpfxjzxrnbj Ac Hjb 200029A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ НА ЛИСТОВЕ (Тип A 1563), подходяща и за тънки листове, с подвижна ръка (управлявана от CNC – „Sweeping Arm“) с вакуумни вендузи. 200029B) BIESSE 3-осова CNC машина – „Nesting“ обработващ център, модел Rover A – FT 1531 Подвижна портална машина (по оста X) Управление на машината (WRT) със софтуер bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – IoT връзка) „Bumper“ предпазна кабина на работната глава + FT пълна работна маса Автоматична система за смяна на инструменти с 2 броя инструментодержатели 1-ви инструментодержател с 16 места (по оста X) + 2-ри ротационен инструментодержател с 8 места (по оста Y) Работна площ (максимална) (X – Y – Z) мм 3100 x 1560 x 170 Работни зони № 8 (многозонова) – 3 вакуумни помпи, всяка с капацитет 250 м3/ч Електрически шкаф, отделен от машината – инсталирана мощност 31,21 KW РАБОТНИ АГРЕГАТИ (ГОРЕ) № 14 независими вертикални свредла (7 по оста X + 7 по оста Y) № 4 независими хоризонтални свредла (2 по оста X + 2 по оста Y) Мощност на двигателя на свредлото BH 18, 3 Kw № 1 HSK F63 вертикален електрошпиндел, 13,2 Kw 200029C) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ИЗХВЪРЛЯНЕ НА ИЗРАБОТЕНИТЕ ДЕТАЙЛИ (Тип 1531) с моторизирана транспортна лента (дължина мм 3740)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребявана машина Година на производство: 1995 Оборудване и технически данни: Икономичност: - Турбосистема: 25% по-висока производителност на инсталацията, благодарение на най-съвременните технологии и при същия необходим обем! - Съкратено време за обработка чрез оптимизирана автоматична програма за бързи UV системи - До 70% намаление на разходите в сравнение с нанасянето чрез пръскане или обливане, благодарение на използването на системи без разтворители и обслужване от един оператор Гъвкавост: - Благодарение на рентабилната работа с един оператор с функция за връщане или опционално в непрекъснат режим за работа с двама оператори - Компютърът може да бъде надграден; възможно е добавяне на допълнителни валцови, полиращи или шлифовъчни агрегати Ергономичност: - Лесна работа благодарение на ергономичните елементи за управление Удобство при обслужване: Todpfx Acezlbq Es Heb - Благодарение на системата за почистване и бърза смяна на инструментите Надеждност на процеса: - Отлични повърхности, точно възпроизводими Включва: - Транспортна система с ролки, дълга 2000 мм - Транспортна система с ролки ELX 1400 - Транспортна система за пръти, дълга 3000 мм - UV канал за сушене с 1 лампа, 60/80/120 W - Работна височина: 850 - 950 мм - Вал за нанасяне, покрит с гума: D=238 мм - Дозиращ вал, хромиран: D=174 мм - Височина на обработка: 3-120 мм - UV лъчеви модул: 80/120 вата, живачна лампа - Номинална мощност: приблизително 21 kW Размери: 1300 x 3080 мм

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 8010 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Оборудване: Tsdpfx Acezw Dx As Hjb - диск - предварително фрезоване - лентов подавач - 2 гтнилни резервоара: за гранулат и за патрони - към момента в машината има термолепило (гранулат) - гилотина – предварително рязане на кант лентата - 3 притискащи ролки - 2 режещи агрегата с циркулярни дискове за крайно рязане - 2 фрезови агрегата за профилиране на ръбове (радиусни фрези) - агрегат за заобляне на ъгли - циклиращи агрегати – за премахване на излишното лепило - полиращи агрегати - плавна настройка на подавателната скорост 8-18 м/мин - дебелина на обработваемия детайл: 6-45 мм - мин. дължина на детайла: 180 мм - мин. ширина на детайла: 60 мм - макс. дебелина на кант лентата от ролка: 3 мм - изискване за въздух: 6-8 bar - диаметър на смукателните отвори: 7x80 мм, 1x130 мм - размери (Д/Ш/В): 6650x1260x1700 мм - тегло: 1850 кг ПРЕДИМСТВА – Германско производство – Спрей система – Предварително фрезоване и заобляне на ъгли – 2 резервоара за лепило – Комплект с 4 допълнителни фрези – Без боядисване – Оригинална техническа документация DTR + CE – Много добро състояние – Използвана кант машина Нетна цена: 49 900 PLN Нетна цена: 11 880 EUR според курс 4,20 PLN/EUR (Цените могат да се променят при валутни колебания)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, обща височина: 2 640 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 3 960 мм, обемен поток: 8 m³/ч, Оборудване: кабина, Технически данни: Площ 75 м3, включително бояджийска камера, сушилня и помещение за съхранение на бои. Вътрешни размери на бояджийската камера: 3300 x 3960 x 2640 мм Площ на камерата: 13,1 м2 Вътрешен обем на камерата: 34,5 м3 Начин на отопление: всмукване на въздух от климатизираната зона Въведен свеж въздух: 8 000 м3/ч Сушилня: Вътрешни размери на камерата: 3300 x 3960 x 2640 мм Tedpfeyhbggsx Ac Heb Площ на камерата: 13,1 м2 Вътрешен обем на камерата: 34,5 м3 Начин на отопление: електрически отоплителни патрони, 22 kW 3x400V Въведен свеж въздух: 2 500 м3/ч Помещение за съхранение на бои: Вътрешни размери на помещението за бои: 3100 x 2000 x 2600 мм Начин на отопление: всмукване на въздух от климатизираната зона Площ на помещението за бои: 6,2 м2

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, разстояние на движение по ост X: 220 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 150 мм, брой оси: 3, Портална фрезова машина, година на производство 2016. Тази ISEL ATN Vergusystem 3 разполага със здрава конструкция с компоненти на X, Y и Z осите, както и с компютърна система за управление, оборудвана с монитор, клавиатура и мишка. Машината предлага ходове от приблизително 220 мм по X-оста, 500 мм по Y-оста и 150 мм по Z-оста. Ако търсите висококачествени фрезови операции, трябва да обмислите ISEL ATN Vergusystem 3, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. Tjdpszw H Efofx Ac Heb - CNC система за леене и дозиране - Машина 1: 0 часа - Машина 2: приблизително 20 часа - Машина 3: приблизително 500 часа - Общо 3 машини - Компоненти за всяка машина: ISEL рамка на машина с X, Y и Z оси, компютърна система за управление с монитор, клавиатура и мишка - Допълнителни аксесоари: Няма (всички компоненти са вече монтирани) - Външни размери: 4 м ширина × 1,4 м дълбочина × 2,6 м височина (една машина е по-малка поради конфигурацията на Y-оста) - Посочени данни за осите за всяка машина: - Ходове: приблизително X: 220 мм, Y: 500 мм, Z: 150 мм - PC процесор / CPU: Intel(R) Core(TM) i3-2120 CPU, 3,30 GHz - PC оперативна памет / RAM: 4096 MB DDR3 1333 - BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS Ver. 1.05 - Доставено софтуерно осигуряване: ISEL Remote-програма (за програмиране на ходовете), ATN софтуер (за програмиране на движения с време за дозиране за системи за леене/отливане, напр. Hilger & Kern), WinControl - Спецификации на линейния задвижващ мотор / актуатор: Iselgermany EC-LES шпинделен задвижващ механизъм, 135 W / 48 V - Тип на линейния модул: Isel Lineareinheit LES 4

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В рамките на това предложение придобивате употребявана система за производство на брошури „Plockmatic PBM 350-m“. Предмет на продажбата: 1 x Plockmatic PBM 350-m Tsdszxxdijpfx Ac Hjb Няма проблем да конфигурираме машината според вашите изисквания. Свържете се с нас! Състояние: Това предложение е за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Устройството е тествано за функционалност. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството в работно време. Моля, уговорете си час! Възможна е подходяща за морски транспорт опаковка и доставка до всяка точка на света по заявка! Преди доставка или вземане, ще бъде направен видеозапис на функционален тест. За допълнителна информация, можете да се свържете с нас и лично.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта можете да закупите употребявана система за производство на брошури „Plockmatic PBM350“. Продава се: 1 x Plockmatic PBM350 Няма проблем да конфигурираме машината според вашите изисквания. Свържете се с нас! Todpfx Aozxw D Isc Heb Състояние: Тази оферта е за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано и функционира. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството в работното ни време. Моля, уговорете си предварително час! Предлагаме морска опаковка и доставка до всяка точка на света по заявка! Преди доставка или вземане, ще направим видеозапис на функционален тест, който ще ви предоставим. За повече информация, можете да се свържете с нас и лично.

Състояние: готов за употреба (използван), Mitutoyo PJ300 – проектор Технически данни – вижте снимките Размери: 550 мм x 760 мм x 1080 мм Тегло: приблизително 110 кг Заповядайте да разгледате уреда на място. С удоволствие можем да организираме изгодна транспортна услуга за Вас! Ще получите редовна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и фактура без ДДС. Условие е наличието на валиден идентификационен номер по ДДС. Запазваме си правото за предварителна продажба. Посетете нашия онлайн магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените фирмени наименования и търговски марки са собственост на съответните притежатели и служат само за идентифициране и описание на продуктите. Възможни са отклонения от техническите данни, както и грешки в описанието на артикула. Запазваме си правото на такива. Tedpfx Aezxnqxsc Heb